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钢网架整体吊装工艺.pdf

钢网架整体吊装工艺

塔塔
2010-09-02 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《钢网架整体吊装工艺pdf》,可适用于经济金融领域

INSTALLATION年月第期总期OctNoTotalNo·结构与容器制作安装·钢网架整体吊装工艺(新疆建工安装工程有限责任公司乌鲁木齐)李志宏赵芸摘要:结合钢网架吊装工程实践提出了“周边布置集群电动环链提升机整体吊装钢网架”的新工艺供类似工程参考。关键词:钢网架吊装工艺选择集群电动环链提升机吊装工艺图中图分类号:TU文献标识码:B文章编号:()钢网架的吊装工艺一般可分为高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法等六类。吊装工艺的选择原则应遵循八字方针:“安全、快捷、经济、有序”。以下通过一个异型钢网架工程详细介绍整体吊装工艺。钢网架结构特点某厂中型体育馆工程的钢网架为正方四角锥钢网架(采用焊接球)周边支撑各支座安装标高为~m。该异形钢网架的高度(球中心距离)为m及m结构形式较复杂。钢网架的钢管和钢球采用QB材料最大钢球直径φ×最大钢管直径φ×钢管杆件设计应力Nmm钢网架结构的总重约为t(不含支座)。(见图)吊装工艺选择钢网架吊装工艺的选择主要从以下几个方面考虑:保证异形焊接球钢网架的现场安装质量便于钢网架的拼装、焊接、防腐有利于减少高空作业时间和工作量保证吊装过程的安全可靠能有效利用现场的有利条件及所拥有的机具和成熟的吊装工艺吊装费用与工程承接费用相适应并能取得良好的经济效益能最大限度地确保钢网架安装工期要求。根据以上几点要求结合工程特点确定钢网架安装单元分A、B、C三个区域。其中:A区受到结构设计影响只能采用散装法(利用各列④~⑤轴柱间混凝土梁搭设作业平台)B区和C区可采用整体吊装工艺(见表)。经过分析对比焊接球形钢网架工程的B和C区选用“周边布置集群电动环链提升机整体吊装法”的吊装工艺:周边各台电动环链提升机的同步提升由中心微机控制台进行控制通过位移(升差)信号反馈系统、吊点受力检测信号系统、电动机变频调节输出系统的控制确保各图异形钢网架结构示意图钢网架侧立面图(西→东)钢网架正立面(南→北)A区散装B区整体吊装C区整体吊装表吊装方案对比分析吊装方案优缺点可行性费用及经济效益结论台t以上大型吊车分片抬吊、空中补杆机动灵活准备时间短、工效高但操作配合要求高存在较多的高空补杆。安全可靠性差吊车需外地租赁。费用较高不采用多桅杆布置在网格内进行整体吊装工艺成熟但本工程为多层异形网架需要的桅杆高度达m以上桅杆缆风绳及地锚布置困难网架吊装后的桅杆拆卸困难。后期收尾工作多。可操作性差。投入大周期长费用高。不采用搭设满堂脚手架采用散装法安装高空作业量相对较少脚手架搭设较高、工作量大。对工期影响大安全防护措施要求高。投入大周期长费用高。不采用高空分条滑移法脚手架施工操作平台搭设量少安装准备时间短但由于本工程为异形网架各支座标高相差大滑移困难高空补杆多。工期不易保证高空分条滑移安全性差。周期长费用高。不采用周边布置集群电动环链提升机整体吊装吊装工艺成熟吊点位置与网架设计的支座位置重合网架整体提升过程受力状态好吊装准备时间短网架吊装就位后吊具的拆除不影响后续施工但对吊装设备的性能和系统控制要求高。工期短可行性满足实际要求。费用适中采用第期No(B区就位后调整后进行部分上弦支座球与下弦钢球腹杆、弦杆的组对、焊接)。C区吊装工艺过程:(仅从正立面示意侧立面吊装工艺过程与B区侧立面类似)。吊装施工顺序①吊装前期施工准备(含技术准备、基础复验、钢网架拼装质量复核等)。②小桅杆设置。③集群电动环链提升机、索具、钢丝绳安装。提升机电源线、信号控制线布置中心控制柜安装、电动环链提升机单机调试和无负荷联动检查等。④钢网架各吊点的捆绑。吊装系统试吊及检查和确认。⑤正式吊装将钢网架提升至最高位置。钢网架整体水平移动至安装位置(B区钢网架沿西北角方向移动)调整、就位。⑥钢网架剩余杆件、支座安装。整体测量、调整及检查合格后各支座底板焊接。小桅杆、索具及电动环链提升机拆除及清场下一道施工准备。吊装技术措施小桅杆安装采用吊车配合组立B、C吊装区的组小桅杆。小桅杆高度~m顶部设置定滑轮吊装钢丝绳穿过此滑轮后与平衡梁连接并通过平衡梁下的两个吊点分别与钢网架下弦钢球绑扎以此连接方式减少吊装过程对网架产生的附加应力。见图。钢网架整体吊装工艺提升点的受力均符合设定要求各台提升机能同步运行保证钢网架平稳提升。(见图、图)。吊装工艺及施工程序周边布置集群电动环链提升机整体吊装工艺在B区和C区网架周边支撑柱顶共设置组电动环链提升机小桅杆。B区正立面吊装工艺过程:吊装初始位置、水平位移至安装位置(见图、图)。(就位调整后进行部分上弦支座球与下弦钢球腹杆、弦杆的组对、焊接)B区侧立面吊装工艺过程:吊装初始位置、水平滑移至安装位置(见图、图)。图钢网架同步提升控制系统的组成图吊装现场平面布置图电动环链提升机吊点受力检测信号电动机中心控制台位移检测信号测距仪电动机变频控制信号吊装B区A区散装施工道路施工道路中心控制台吊装C区图例:吊装安全警戒区小桅杆设置点图吊装初始位置(B区~轴线)图水平滑移至安装位置补球节点补装杆件M放大图吊装初始位置图水平滑移至安装位置设置保护钢丝绳注:经设计主认可设置保护钢丝绳预先按预定值张紧控制网架吊装过程的下挠度M放大补装一侧钢球补装一侧杆件图C区吊装工艺过程图组立小桅杆的典型形式平衡梁φ~辅助支撑(必要时)下弦钢球第期No钢网架整体吊装工艺钢网架吊点捆绑钢网架每个吊点捆绑在钢网架下弦的两个钢球上并采取必要措施对节点的杆件进行防护。采用平衡梁形式分解吊点受力避免吊装过程对网架结构附加水平应力。吊装系统试吊及检查和确认整个吊装系统全部设置完成后必须对照方案和有关起重操作规程、规范进行一次全面检查对隐蔽工程和安装偏差及有关变更如实记录。同时应按照钢网架正式吊装要求进行一次吊装操作程序交底明确岗位责任明确指挥信号。吊装所需检测仪器必须全部准备到位检查电动环链提升机的运转及制动装置必须正常检查系统联动的控制及信号反馈系统必须灵敏可靠。确认无问题后方可进入试吊程序。试吊时采用逐渐增加负荷的方式缓慢吊起钢网架(边加负荷边检查各主要受力点)至刚好离开组对支撑点停止。若出现任何异常均应立即停吊并迅速卸荷同时投入应急小组进行处理处理好后重新进行试吊。再次试吊时缓缓将钢网架吊起mm然后停吊不少于h进行全面检查主要内容如下:①各吊点绑扎绳的受力情况及吊点处钢网架的受力严格检查有无局部变形。②各电动环链提升机的受力是否均匀有无超过标准值的现象有无偏斜、偏转、绞绳受力不均等现象。③小桅杆有无变形情况缆风绳受力情况等。④各台电动环链提升机的操作配合、信号反馈、制动是否灵敏有效对指挥信号是否适应。⑤检查周围环境对吊装的影响情况。试吊的所有操作均按正式吊装要求进行。满足停吊时间不小于h的条件下确认无问题后方可进行正式吊装。正式吊装试吊合格并经指挥组确认后由吊装总指挥发布正式吊装命令方能起吊。正式起吊应在试吊高度的基础上进行吊装操作岗位人员应与试吊时保持一致以保证工作的连续性。吊装指挥站在便于全面观察和清楚传递(接收)信号的位置两名副指挥的位置相对固定一名设在吊装系统中心微机控制台旁另一名设在底层电动环链提升机区域。各台电动环链提升机的同步提升由中心微机控制台进行控制:通过升差信号反馈系统、变频调节输出系统的控制确保各提升点的受力均符合设定要求各套提升机能同步运行保证钢网架平稳提升。网架吊装至预定高度通过水平牵引使B区网架整体向西侧和北侧平移C区网架向东侧和南侧平移平移到位缓缓将网架已经安装好支座的两侧就位调整、封固索具后进行另外两侧钢球和杆件的补装。工艺计算包含吊装过程各阶段受力分析、桅杆钢丝绳选用等在此略。主要安全技术措施和应急措施主要安全技术措施①吊装施工前对所有参加吊装的人员进行详细的施工方案技术交底和安全技术交底让相关施工专业人员了解吊装程序掌握相关要求。②建立安全质量岗位责任制。定岗、定人、分工合作绝对服从统一指挥。③成立吊装指挥组对重大问题进行决策对吊装中出现的应急问题进行决断。④吊具、索具需经过检查确认安全可靠。主要应急措施①成立应急小组由起重技师任组长负责处理吊装过程出现的故障及实施应急措施。②吊装时配置一台t吊车在现场作应急之用。③另行准备五台电动环链提升机和一定数量的钢丝绳卡具等以备更换出现问题的提升机。结束语:大型结构或设备的吊装具有较大的风险一旦发生事故不仅会导致国家、集体的财产的重大损失和人身伤亡也会导致施工企业在声誉上和经济上的重大损失。加强技术方案可行性论证、合理地选择吊装工艺、编制严谨的吊装方案、进行严格的施工过程控制是保证工程成败的关键。本文所提出的“周边布置集群电动环链提升机整体吊装钢网架”新工艺对类似工程吊装工艺的选择思路和吊装方案的规范性编制可作借鉴之用。参考文献:《大型设备吊装施工工艺标准》SH/T崔碧海《起重技术》M重庆大学出版社年

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