GB5461-2000食用盐

GB 5461—2000 前 言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 是对 GB 5461—1992《食用盐》的修订。 本标准非等效采用 FOCT 13830—1984《食用盐》。本标准增加了白度及化学 指标按湿基百分数的计算，并针对我国食用盐生产原料、生产 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 及产品质量状 况规定了卫生指标的限量。 本标准经修订删除了普通盐及粉碎洗涤盐和日晒盐的三级品，调整了碘酸 钾、粒度、白度和部分化学成分指标。 本标准从实施之日起，同时代替 GB 5461—1992。 本标准由国家轻工局提出。 本标准由全国海湖盐标准化中心归口并负责解释。 本标准起草单位：全国海湖盐标准化中心、全国井矿盐标准化中心。 本标准主要起草人：刘志达、陈素娟、张能君、王志斌、付淑英。 本标准于 1985 年 10 月首次发布，于 1992 年 6 月第一次修订，1999 年 12 月第二次修订。 中华人民共和国国家标准 食用盐 Edible salt GB 5461—2000 1 范围 本标准规定了食用盐的技术要求、试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 、检验规则和包装、标志、运输、 贮存。 本标准适用于供食用的精制盐、粉碎洗涤盐及日晒盐。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标 准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 601—1988 化学试剂 滴定 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 （容量分析）用标准溶液的制备 GB/T 602—1988 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备 GB/T 603—1988 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T 6682—1992 分析实验室用水 规格 视频线规格配置磁共振要求常用水泵型号参数扭矩规格钢结构技术规格书 和试验方法 GB 7718—1994 食品标签通用标准 GB/T 8618—1988 制盐工业主要产品取样方法 GB/T 13025.1—1991 制盐工业通用试验方法 粒度的测定 GB/T 13025.2—1991 制盐工业通用试验方法 白度的测定 GB/T 13025.3—1991 制盐工业通用试验方法 水分的测定 GB/T 13025.4—1991 制盐工业通用试验方法 水不溶物的测定 国家质量技术监督局 2000—04—20 批准 2000—10 —01 实施 国家质量技术监督局 2000—04—20 批准 2000—10 —01 实施 GB 5461—2000 GB/T 13025.5—1991 制盐工业通用试验方法 氯离子的测定 GB/T 13025.6—1991 制盐工业通用试验方法 钙和镁离子的测定 GB/T 13025.7—1999 制盐工业通用试验方法 碘离子的测定 GB/T 13025.8—1991 制盐工业通用试验方法 硫酸根离子的测定 GB/T 13025.9—1991 制盐工业通用试验方法 铅离子的测定（光度法） GB/T 13025.10—1991 制盐工业通用试验方法 亚铁氰化钾的测定 GB/T 13025.11—1994 制盐工业通用试验方法 氟离子的测定 GB/T 13025.12—1994 制盐工业通用试验方法 钡离子的测定 GB/T 13025.13—1994 制盐工业通用试验方法 砷离子的测定 3 产品分类 食用盐为晶体氯化钠，用于食用。 食用盐按其生产和加工方法可分为：精制盐、粉碎洗涤盐、日晒盐。 按其等级可分为：优级、一级、二级。 分子式：NaCl 分子量：58.44（按 1997 年国际原子量） 4 技术要求 4．1 感官指标：白色，味咸，无异味，无明显的与盐无关的外来异物。 4．2 理化指标应符合表 1 规定。 表 1 精制盐 粉碎洗涤盐 日晒盐 指 标 优级 一级 二级 一级 二级 一级 二级 白度，度 ≥ 80 75 67 55 55 45 0.15～0.85 mm 0.5～2.5 mm 0.5～2.5 mm 1.0～ 3.5mm 物理指 标 粒度，% ≥ 85 80 75 80 85 70 氯化钠 ≥ 99.10 98.5 0 97.0 0 97.0 0 95.5 0 93.20 91.00 水分 ≤ 0.30 0.50 0.80 2.10 3.20 5.10 6.40 水不溶物 ≤ 0.05 0.10 0.20 0.10 0.20 0.10 0.20 化学指 标（湿 基） % 水溶性杂质 ≤ — — 2.00 0.80 1.10 1.60 2.40 铅(以 Pb 计) ≤ 1.0 砷(以 As 计) ≤ 0.5 氟(以F计)≤ 5.0 卫生指 标 mg/kg 钡(以 Ba 计)1 ≤ 15.0 国家质量技术监督局 2000—04—20 批准 2000—10 —01 实施 GB 5461—2000 碘酸钾 mg/kg 碘（以 I计） 35±15(20～50) 抗结剂 mg/kg 亚铁氰化钾 （以 [Fe(CN6)]4- 计） ≤ 10.0 1）此项测定只限于以天然含钡卤水为原料制得的食用盐。 5 试验方法 本方法所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和 GB/T 6682 中规定的三级水。 试验中所需标准溶液、杂质标准溶液、制剂和制品，在没有注明其他要求时， 均按 GB/T 601、GB/T 602、GB/T 603 之规定制备。 5．1 粒度的测定 按 GB/T 13025.1 规定执行。 5．2 白度的测定 按 GB/T 13025.2 规定执行。 5．3 水分含量的测定 按 GB/T 13025.3 规定执行。 5．4 水不溶物含量的测定 按 GB/T 13025.4 规定执行。 5．5 氯离子含量的测定 按 GB/T 13025.5 规定执行。 5．6 钙离子含量的测定 按 GB/T 13025.6 规定执行。 5．7 镁离子含量的测定 按 GB/T 13025.6 规定执行。 5．8 硫酸根离子含量的测定 按 GB/T 13025.8 规定执行。 5．9 碘离子含量的测定 按 GB/T 13025.7 规定执行。 5．10 铅离子限量的测定 按 GB/T 13025.9 规定执行。 5．11 砷离子限量的测定 按 GB/T 13025.13 规定执行。 5．12 钡离子限量的测定 按 GB/T 13025.12 规定执行。 5．13 氟离子限量的测定 按 GB/T 13025.11 规定执行。 5．14 亚铁氰化钾限量的测定 按 GB/T 13025.10 规定执行。 5．15 氯化钠及水溶性杂质成分的计算和检验结果的检查 由上述各项检验结果得出食用盐样品所含单项离子的百分含量，然后按表 2 中所注顺序号计算化合物成分。计算的硫酸钙、硫酸镁、硫酸钠、氯化钙、氯化 镁之和为水溶性杂质的含量，其余氯离子计算为氯化钠含量。 国家质量技术监督局 2000—04—20 批准 2000—10 —01 实施 GB 5461—2000 表 2 阳离子 阴离子 钙离子（Ca 2+） 镁离子（Mg2+） 钠离子（Na+） 硫酸盐（ ）−24SO （1）硫酸钙 （2）硫酸镁 （3）硫酸钠 氯离子（Cl-） （4）氯化钙 （5）氯化镁 （6）氯化钠 若以顺序号计算时，某种化合物因阴离子或阳离子不存在而不能形成，即依 次以下一顺序号递补进行计算，计算结果至小数点后第三位，取至第二位。 检验所得化合物百分数总和加上水不溶物、水分（烘失重加残留结晶水或 600℃灼烧测定值）之和为 99.50%～100.40%时，认为分析数据成立。 食用盐经 140℃烘干后其残留结晶水，以硫酸钙含二分之一个结晶水，硫酸 镁含 1 个结晶水，氯化镁含 2 个结晶水，氯化钙含 2 个结晶水计算。食用盐经 110℃烘干后其残留结晶水，以硫酸钙含二分之一个结晶水，硫酸镁含 2 个结晶 水，氯化镁含 4 个结晶水，氯化钙含 2 个结晶水计算。 6 检验规则 6．1 组批 由相同的加工方法生产的同一等级的，一次交付的产品构成为一批。 6．2 食用盐产品出厂（场）前，应由生产厂（场）（或销售部门）的检验部门 按本标准规定逐批进行检验，检验合格后，在包装内（外）附有质量合格证，该 产品方可出厂（场）。 6．3 抽样方法和数量 按 GB/T 8618 规定执行。 6．4 食用盐产品质量以产品交付时检测质量为准，当供需双方对产品质量发生 异议时，由供需双方共同委托提交仲裁单位，并按本标准的规定进行检验和判定。 6．5 食用盐产品包装的净含量与其标注的质量偏差应符合国家颁布的《定量包 装商品计量监督规定》要求。 6．6 检验结果中如有一项指标（或粒度、白度、水溶性杂质中的两项指标）不 符合本标准的规定，应以抽取同批产品的备用样，按不合格项目进行复验，若复 验仍达不到该类产品最低一级的规定，则该批产品判为不合格。 7 包装、标志、运输、贮存 7．1 食用盐的大包装必须使用内衬聚乙烯薄膜的纸箱、编织袋，每件重量 25 kg 或 50 kg。包装应附合格证或合格标签，并注明：生产企业名称、地址、产品名 称、数量、批号、检验员姓名（代号）。 7．2 食用盐小包装，可使用聚乙烯塑料袋、纸盒、塑料盒（瓶）（无毒），每件 重 1000 g、500 g、250 g 或 250 g 以下，小包装上必须标注 GB 7718 规定的要 素，贴有加碘盐防伪标志。 7．3 食用盐运输工具必须清洁、干燥，运输途中器具捆扎牢固，确保完好无损， 禁止与能导致盐质污染的货物混装。由于运输造成破损和质量下降，应由有关责 任方负责。 7．4 食用盐贮存中要妥善保管。存放仓库要通风，防止雨淋、受潮，堆放的食 用盐应上有遮蔽，下有隔板。禁止与能导致盐质污染的货物共贮。 国家质量技术监督局 2000—04—20 批准 2000—10 —01 实施 GB 5461—2000 国家质量技术监督局 2000—04—20 批准 2000—10 —01 实施 国家质量技术监督局 2000—04—20 批准 2000—10 —01 实施