ZPMC Q.A. BRANCH 焊接裂纹讲座 内部
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资料
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焊接裂纹讲座
目录
一、 焊接裂纹分类
二、 焊接裂纹产生原因和机理
三、 钢结构中裂纹
四、 焊接裂纹侧向试验方法
五、 焊接裂纹倾向简介评定法
六、 实例分析
一、焊接裂纹分类
1、 按形态分
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2、 按发生时期分
3、 按发生部位分
4、 按发生原因分
二、焊接裂纹产生原因和机理
焊接裂纹产生的 2个充要条件:力学因素
冶金因素
力学因素:内力——制造过程中焊接应力、相变应力
外力——使用过程中产生
冶金因素:母材:氢脆、合金元素引起的急冷硬化、回火脆性、
时效硬化、加工硬化、高(低)温脆化、腐蚀脆化
等。
焊缝:夹杂物(O、N、H、气孔)脆化、结晶(柱状、
线状、粗大)及晶界脆化、急冷脆化等。
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硬化区具有下述性能:
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1、热裂纹
(1)凝固裂纹(焊缝中)
(2)液化裂纹
① HAZ(母材中)
② 焊缝中(多道焊缝中)
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2、冷裂纹(H致裂纹,延时裂纹)
(1) H 的来源(母材、焊材、杂物、环境、操作)
(2) H 在钢中溶解度
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(3) H 的扩散和聚集
(4) H 的危害(晶格脆化、鱼眼、延时裂纹)
(5) 去 H 处理(钢包真空脱气、低氢焊材、清洁坡口、
短弧焊、后热处理等)
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3、再热裂纹
(1) 现象 某些合金钢结构焊后无裂纹,去应力热处理
后出现热影响区裂纹,称为去应力裂纹(SRC)或
再热裂纹。(1970 年前后在欧洲发现,中国在上锅)
(2) 影响因素
①合金元素,如 Cr、Mo、V等
②热处理温度,敏感温度约 650℃
③扩散 H
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4、层状撕裂
(1) 现象 多发生在厚板(>16 mm)T形接头(K>19 mm)
焊缝附近母材中,呈阶梯状。
(2) 影响因素
①钢材质量(S>0.01%), φ<15%)
②接头设计
③焊接工艺
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三、钢结构中裂纹
1、 不同焊接接头出现裂纹的几率
2、 产生裂纹原因(统计分析)
三、 焊接裂纹倾向试验方法
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1、 斜 Y型坡口(铁研,Taken) GB 4675.1-84
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2、搭接接头(CTS) GB 4675.2-84
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3、 T 型接头 GB 4675.3-84
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4、 HAZ 最高硬度 GB 4675.5-84
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五、焊接裂纹倾向间接评定法
1、冷裂纹计算公式
(1)JIS 和 WES 碳当量公式
(2)AWS 碳当量公式
(3)IIW 碳当量公式
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(4)裂纹敏感指数及预热温度
⑸ 临界冷却时间计算公式
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2、热裂纹公式
3、再热裂纹公式
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4、层状撕裂公式
六、实例分析
1、 亚洲货柜桥吊钢结构(Q235、Q345、冷裂纹)
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2、 法国 La Havre 桥吊轨道(高碳钢、冷裂纹)
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3、 80t 门机底座(35 号机,延时裂纹)
4、 卷筒(Q345,热裂纹)
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