班组长现场管理

null班组长现场管理班组长现场管理 中国管理科学学会研究员 上海影响力教育集团签约讲师 企业顾问 管理专家 颜廷录 教授企业管理面临的共同难题企业管理面临的共同难题救火式生产质量不稳定浪费严重人员流动大快交货低价格多品种小批量内部外部部份一线主管的现状部份一线主管的现状单纯看管型：埋头苦干型：杂务服务型：应急救火型：被动等待型：，强调客观型：袖手旁观型：圆滑应对型：墨守成规型：null一线主管的角色认知准则一准则二 准则三 准则四一线主管的知识要求一线主管的知识要求 专业知识： 产品 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 工艺标准 设备性能 材料特性 管理知识： 编制作业计划 20/80工作原理 PDCA管理方法 发现问题和解决问题 授权、激励、沟通、改善 时间管理一线主管的两大目标一线主管的两大目标工作 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 与工作测量 工作能力与工作激励null基层管理的基础工作 管理 管理 管理 管理 管理现场 管理 管理null基层管理的方法海尔的“OEC”管理： 全方位地对每个人每一天的每一件事 进行控制和清理。null日清日毕 日清日高 日清— 日毕— 日清— 日高—基层管理的方法null基层管理的方法三自：三现：三公开：3、班组长的具体工作3、班组长的具体工作 ——日常管理（班前会，班前检查等） ——周期性管理（品质考核、生产计划对应等） ——异常情况的管理（如计划调整、设备故障、人手缺乏等） ——员工训练（知识和技能） 4、杰出班组长应该具备：4、杰出班组长应该具备：扎实的专业知识基础； 丰富的现场管理经验； 正确的作业管理方法； 良好的交流沟通技巧； 健康的用人育人理念； 卓越的组织协调能力； 敏锐的再学习再提高的意识和能力.null技术型人才与管理型人才的区别生产管理人员的主要工作职责 生产管理人员的主要工作职责 ** 现场管理者的角色与作用 nullnull管理的五大职能管理的五大职能 计划 控制 协调 组织 指挥nullnullnullnullnullnullnull1、团队管理:君子周而不比,小人比而不周nullnullnullnull2、人际冲突管理nullnull1nullnullnullnullnullnullnullnullnull3、现场安全管理nullnullnullnullnullnullnullnullnullnull)4、沟通管理)4、沟通管理沟通的三个要素 沟通的渠道 沟通的方式 注意沟通时的形象注意沟通时的形象 1 用身体表达自信： 2 沟通时语言的运用 学会倾听学会倾听1、只有学会倾听，你才能了解你的下属，更好地达成组织目标； 2、听的五个层次： 倾听的技巧： 倾听的技巧：1、积极地倾听 2、排除情绪 3、积极的回应 null 沟通的基本要求学会 倾听null与上司沟通与同级沟通与下级沟通5、会议管理5、会议管理开会常见的问题： 做好会前准备 T:6、激励管理 T:6、激励管理1、为什么下属没有工作士气？ 探询激励之源 探询激励之源案例 马斯洛需求层次理论 生理-安全-社会-尊重-自我实现 激励四原则 激励四原则 1、公平原则 2、刚性原则（先弱后强，由少到多） 3、时机原则 4、清晰原则 ——对象、标准、内容、透明度 激励的五个策略 激励的五个策略1、创造良好的工作气氛 ——没有好的环境，就一定不会有卓越的员工 2、认可与赞美 3、金钱激励 4、晋升激励 5、根据人格类型激励时间管理时间管理案例 管理是什么？管理就是先 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 事情的主要矛盾和次要矛盾， 认清事情的“本末”、“轻重”、 “缓急”，然后从重要的方面下手。 null不重要做好时间管理 重要紧急不紧急第一 象限第二 象限第三 象限第四 象限*目标管理的特征：*目标管理的特征： 1、2、3、4、5、6、 目标管理的好处 目标管理的好处 1、抓住重点，节省时间，不被琐事分心 2、 关注结果 3、 考核的依据明确 4、 激发下属的积极性 5、 能够统一目标 6、 在各自的层面上工作 7、 有利于下属能力提升和职业发展 P1：设定目标P1：设定目标掌握客户需求，明确目标项目。Q-QualityC-CostD-DeliveryM-MoraleS-SafetyA、设定目标应符合SMART原则A、设定目标应符合SMART原则SpecificMeasurableAction-orientedRealistic Time-related目标对话目标对话 要点1、 要点2、 要点3、 要点4、 要点5、 要点6、** 现场改善与5S管理工厂中常见的浪费现象工厂中常见的浪费现象 问题一、 思考: 工厂常见的浪费有哪些？ 你采取过哪些措施？ 一、你的企业每天都在“烧钱”吗？一、你的企业每天都在“烧钱”吗？ *1、仪容不整的工作人员 机器设备放置不合理和保养不当 原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等随意摆放。 5、工夹具、量具等杂乱放置 6、通道不明确或被占用 7、作场所脏污 1、不良修理的浪费1、不良修理的浪费 加工的浪费搬运的浪费库存的浪费 制造过多（早）的浪费等待的浪费 管理浪费现场管理关键词：改善现场管理关键词：改善 问题二：何为改善？ 工厂中有哪些主 要的改善活动？ 主要的改善观念主要的改善观念 改善与管理。 改善注重过程。 遵循PDCA循环/SDCA循环。 把质量放在第一位。 用数据说话。 下一流程就是顾客。 nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull5S不能坚持的理由分析理由null安全与节约场所物品环境制度人员整理整顿清扫清洁素养 5S关系示意null 现场管理的目的 ◇ 提升人的品质，优化人文环境。 ◇ 追求低成本、高效率、高品质。 ◇ 消除浪费，实现企业利润最大化。 为什么在国内实施5S会更困难？为什么在国内实施5S会更困难？文化与传统不同； 企业员工平均文化水平不同； 习惯和素养不同； 我们的缺点是什么？null不断对5S进行诊断和评估: 第一步：外行看热闹 第二步：内行看门道 第三步：企业看文化 ：：未推行5S前的不良现象T八大浪费：T八大浪费：综上种种不良现象可以看出，不良现象会造成以下浪费： 资 金场 地人 员士 气形 象效 率品 质成 本!!谈戴明与德鲁克的管理思想为何有的企业推行失败？为何有的企业推行失败？1、高层不支持 2、中层不配合 3、基层抵制——高、中、基不喜欢配合 4、干劲不足 5、心血来潮、无计划形式上模仿 6、缺少系统性概念 7、评分标准不明 8、主办人员经验不足时不能够不耻下问 9、未开展各种竞赛活动维持气氛 10、未用看板使结果月月见报 11、未定目标 12、没有不断的修正和检讨 5S以素养为始终 5S以素养为始终5S素养整顿整理清扫清洁一、整理一、整理 整理目的 整理推行要领 整理推行要领1、所在的工作场所（范围）全面检查，包括看到的和看不到的； 2、制定“需要”和“不需要”的判断基准； 3、清除不需要的物品； 4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量 5、制定废弃物处理方法； 6、每日自我检查。2、制定需要和不需要的判断基准2、制定需要和不需要的判断基准 需 不 需 要 要 废弃物的处理 废弃物的处理 处破烂 不可燃空罐 （铝）空桶 （铁）空瓶 （玻璃）纸类垃圾 可燃的以指定方法处理烧毁卖给业者回收不用品时，分类是关键所在null确定5S的目标null确定目标null整理的分类管理null整理 就是“作战”惜物 情结占有欲留给 “将来”多多 益善nullnull红牌作战开展步骤a.没用品－废弃－如何废弃 b.少用品－转移－转移到什地方 c.处理物品特别是报废或削价物　 品必须有领导批准 d.财务应作帐面价值的调整 e.一时无法处理的没用物品可以　 先“冻结”null二、2S-整 顿◆ 整顿是提高效率的根本 ◆ 整顿是合理化的技术整顿的定义整顿的定义定义： 把要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐，明 确地标识。 目的： 整齐、有标识，不用浪费时间做找的工作null 整顿的“3定”原则： ※ 定点： ※ 定容： ※ 定量：null 定置定位定量定点整顿推行要领：整顿推行要领：1、要落实前一步整理工作； 2、布置流程，确定放置场所； 3、规定放置方法； 4、划线定位； 5、标识物品。null 透明化: 视觉化:　界限化:可视三化三、清扫三、清扫定义：清除职场内的脏物，并防止污染 的发生。 目的：保持干净、明朗。null 清 扫 的 过 程 null有效清扫的程序将清扫作为工作的一项程序（业务）来做。 工作结束先扫后擦，直至有光亮清扫日常清扫检查在清扫过程中对设备、机械进行检查 感知设备、机器发生的变化和异常感知清扫维修发现的细微损坏操作工要立即进行复原 不能复原的挂上“维修卡片”，通知维修人员维修清扫null清扫的步骤步骤一　　确定清扫对象－库存、设备、空间步骤二　　确定清扫负责人－分担图　值勤表步骤三　　确定清扫方法－清扫程序及时间步骤四　　准备清扫工具－种类及数量确定步骤五　　实施清扫－注意事项及检查表null感官的清扫眼睛－耳朵－鼻子－手感－ 清扫推行要领： 清扫推行要领： 1、建立清扫责任区（室内外）； 2、执行例行扫锄，清理赃物； 3、调查污染源，予以杜绝； 4、建立清扫基准，作为 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 。 清扫推行重点 清扫推行重点 使职场达到没有垃圾、没有赃物的状态； 使工具等能正常使用； 杜绝因环境造成的废品； 清扫要用心来做。建立清扫基准、作为规范建立清扫基准、作为规范清扫对象 清扫方法、重点 要求标准 周期 时机 使用的清扫工具 使用时间 负责人 点检准备 点检准备 1.定点： 2.定项： 3.定标： 4.定周期：T点检准备T点检准备 5.定法： 6.定人： 7.定表： 8.定 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ： 四、清洁 四、清洁 *定义：将前3S（整理、整顿、清扫）实施的做法 制度化、规范化，并贯彻执行，以及维持成果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之处。 清洁推行要领： 清洁推行要领：1、落实前3S工作； 2、制定目视管理、颜色管理的基准； 3、制定稽核办法； 4、制定奖惩制度，加强执行； 5、维持5S意识； 6、高级主管经常带头巡查，带动重视。制定奖惩制度，加强执行制定奖惩制度，加强执行 ——以5S竞赛的办法，对在5S活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩； ——奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断进步，才是最重要的。维持5S意识维持5S意识 公司与全体员工必须永远抱着要推进5S的心情； —5S的信息、期刊 —5S的海报、5S徽章、5S标语； —经常维持新鲜的心情。高级主管经常带头重视高级主管经常带头重视 ——上级关心，下级才有责任心； ——有缺失应当场指正； ——属下应该抱着“立即纠正”的心态来执行实施清洁的关键实施清洁的关键标 准 化操作标准化管理标准化行 为 标准化null 日常管理中的“三字”原则：严、细、实 严： 细： 实：深入基层，到现场去五、素养五、素养定义： 人人依规定行事，养成好习惯。 目的： 改变“人质”，养成工作规范认真的好习惯。素养推行要领：素养推行要领：1、持续推动前4S至习惯化； 2、制定共同遵守的有关规则、规定； 3、制定礼仪守则； 4、教育训练（新进人员加强） 5、推动各种精神提升活动。nullnull怎 样 推 行 有组织有计划有方法有执行有考核有检查有奖惩有评比*5S推行手段手法(工具)*5S推行手段手法(工具)1、设定目标 自 上 而 下 层 层 展 开企 业 总目标 制定 具体 措施制定 具体 措施制定 具体 措施分解分解分解处室 车间 目标 班组 目标 个人 目标 自 下 而 上 层 层 落实2、使用“三现二原”手法2、使用“三现二原”手法一、使用“三现二原”手法 ——现场： ——现物： ——现实： ——原理： ——原则：3、PDCA/SDCA循环3、PDCA/SDCA循环 改进改进A 处置 P计划 C 查核 D执行A处置 S标准化 C查核 D执行计划→执行→查核→处置 标准化→执行→查核→处置 PDCA循环 SDCA循环PDCA管理循环图计 划 实 施检 查 处 置PDCA管理循环图PDCA循环是持续改善的最佳利器A P C DA P C D维持维持改善改善时间Q C D M S EPDCA循环是持续改善的最佳利器4、8D（8步骤法）4、8D（8步骤法）步骤1、描述问题，使清楚事情真相 步骤2、迅速采取应对措施，阻止事态扩大 步骤3、分析根本原因，找出问题源头 步骤4、采取永久措施，并消除隐患 步骤5、验证：实施状态和效果如何 步骤6、控制：确保所采取的措施形成制度持续实施，并提供必要监督 步骤7、预防：针对以上过程总结，把措施规范化、标准化 步骤8、恭喜成功：对解决问题有功人员进行奖励，提高积极性5、4M1E5、4M1E MAN人的因素（思想、意识、配合度 MACHINE机器因素 MATERIAL材料因素（材料是否合格、及时） METHOD方法和工艺因素（方法合理、标准化） ENVIRONMENT环境因素（噪音、温度、湿度等）4M1E 图解（鱼刺图） 图解（鱼刺图）‘问题(T):6\(T):6\\** 快速解决问题nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull祝您成功！祝您成功！