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丰Et生产方式及其新发展(一)
[编者按]丰田生产方式在我国被翻译为精益生产方式,在西方被认为是“第一次企业管理变
革”的核心内容。该文在介绍 日
表
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原有的丰田生产管理生产方式的基础上.同时着重介绍近年来 El
本企业界对丰田生 产管理方式的新发展,以及和其它生产管理思 想相结合所产生的新
思想
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、新方
法,全文共分五部。目的在于给我国产业界.尤其是汽车行业的经营管理者们提供一些较新的参考
资料。本刊将以连载的方式陆续刊出,本期内容为第一部:丰田生产方式(KPS)。
概 述
丰 田生产方式 KPS是由日本汽车行业最大、世界汽车行业排名第三的丰田汽车工业公司创始
人 ,被称为日本汽车之父的丰田喜一郎倡仪 ,经大野耐一系统化后形成的一种生产管理方式,美国
学者称之为 Lean Production,原意是“瘦型”生产方式.在我国被翻译成精益生产方式。
丰田生产方式,在 日本汽车行业 ,以及电子,钢铁、化工等行业起到了划时代的反响。它使 日本
汽车工业在短短的几十年时间里赶上并超过了美国,并使 日本企业的生产效率超过 了美国,1990
年曾领先美国 16个百分点。在我国,一些企业也正在借鉴、应用这一生产方式,并且大野耐一先生
曾在八十年代初亲 自来我国指导过一些企业应用该种生产方式。丰田生产方式是在借鉴美国科学
管理经验,
总结
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了大量生产方式之后.结合日本本国文化特征而创造出来的适合其国情的一种高效
的企业生产管理模式。它注重实际,强调以人为中心 .它的成功推广应用是通过提高劳动者的素质、
调动人的积极性和发挥人的聪明才智来实现的 。在西方 .丰田生产管理的思想被认为是“第一次企
业管理变革”的核心内容,它不仅给企业管理注入了新的活力.而且证 明了,发展落后的国家如果能
够发挥 自己的文化特长,积极吸取他人之长,就能够创造出适合本国国情的企业机制 ,实现经济高
速发展并战胜强大的对手。
丰田生产方式概括起来讲可以说是一种以“J1T(适时管理)一一 在顾客需要的时候按照顾客所
需要的量仅仅生产、运送顾客所需要的东西”(三需要)为基本想法,以彻底消除一切浪费和无用功,
追求最合理化为 目标;以系统的生产管理方式一一一。看板管理”作为传送信息的工具的一种生产管
理体系。它包括及时供货(准时生产)、全面质量管理和持续提高(不断改善)等诸多内容。其具体的
操作方法是削减过剩设备及中间库存,追求 省力化、少人化,最大艰度地降低成本、提高附加价值,
确保品质。
近几年来.信息化、垒球化迅速发展,美国于八十年代末,在总结了其本国经济落后于日本的教
训后.积极借鉴 日本的管理经验和管理思想.将 日本丰田生产管理方式和本国原有的擅长于结构和
程序的管理方式结合起来,从而刨造出了更先进 、更科学的企业管理模式,那就是被 称为第二次企
业管理变革的“企业重新构建”。这一变革使美国经济迅速恢复,94年的生产效率与 日本持平.95年
又重新超过 日本,尤其是汽车行业又重新占取了霸主的地位。这时 日本又感到了新的压力,尤其是
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58 管 理 1996(5/6)总 1II/112 轻型汽车技术
在受到气泡经济破灭、日元升值的打击后,现在又开始对美国的这一企业变革进行探讨并借鉴,可
以说 日本的 企业重新构建”和美国的“企业重新构建”正在同步发展。事实上 .日本许多 车厂家在
积极推广并发展本国丰田生产管理方式的同时,一直关注、研究并应用着美国的各种管理方法,如
MRP(制造资源
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
),CIMS系统(计算机集成制造系统)、Restruturing(企业重新构建)以及其中
的 Reengineering(业务流程重新组台)和 CALS(信息连续收集和周期内及时供给)等。
本文在介绍日本原有的丰田生产管理方式的基础上,同时着重介绍近年来日本企业界对丰田
生产管理方式的新发展GPS,以及它和其它生产管理方式相结垒后所产生的新思想、新方法。具体
为第三部“雅马哈的 PYMAC”,第四部“JIT.CIM”,第五部 Reengineering”.第六部。CALS”体系。
介绍这些生产管理方式的目的在于给我国产业界.尤其是汽车行业的经营管理者们提供一些较新
的参考资料。在管理体系逐渐多元化的当今时代,直接套用哪种管理方式当然是不科学的.各种管
理模式相辅相成.相互取长补短,尤其是在计算机、信息技术迅速发展的当今时代+高科技和企业管
理相结合.从而使各种管理思想逐渐趋向一致。
我国正处在经济体制改革的重要时期,许多大型国有企业尚未形成一套适应社会主义市场经
济要求的企业制度和管理方式 。目前 、应该尽快根据我国具体情况及文化传统,在有选择的基础上
借鉴并形成具有我国特色的生产管理模式,为现代企业制度的成功建立和推行,完善社会主义市场
经济体系奠定基础 。
第一部 丰田生产方式(KPS)
第一节 丰田生产方式的兴起和传播
丰田汽车公司是于十九世纪末在制造纺织机的基础上发展起来的。三十年代后期在政府的驱
动下开始制造汽车,当时专门为军队制造载货卡车。第二次世界大战后.丰田汽车公司开始全面进
行小轿车的开发。当时 日本受二战惨败的影响国内既无市场叉无资金和外汇,在这种经济极度困难
的情况下 ,丰田公司的高层领导人于 1950年亲 自去当时生产技率最高、正在推行大量生产方式的
美国第二大汽车公司⋯⋯福特汽车公司的鲁齐厂考察了三个月,回国后经过仔细研究发现大量生
产方式并不适合日本,需要创造出一条适合本国国情的新路 从此以后在丰田喜一郎的倡导下.由
当时的制造部长大野耐一进行
策划
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设想、研究讨论、实践应 用,从而形成一套新的生产管理体系
⋯ ⋯ 郎丰田生产管理方式。在 70年代末,日本经济出现负增长的时候,这种新的生产方式却使丰田
公司的效益持续增长,从些丰田的经验被日本各行各业所注视。此后大野耐一利用他担任工厂长的
机会.在全公司推广了看板管理。由于看板管理的推广收到了显著成绩.成以其它的生产管理方法
也得到了顺利推广。
丰田汽车公司的成功引起了日本国内外企业家的注目.日本其它汽车厂家和电子、钢铁等行业
也先后推广应用丰田的经验。美国在 8O年代初出现经济危机,并受到 日本产品的冲击.这时福特汽
车公司派人去 日本考察.发现 El本成功的经验是丰田式生产管理方式,即精益生产方式 ,福持公司
随即借鉴了该种生产管理经验,不久便取得了显著成绩。美国为了更清楚的揭开 日本汽车工业的成
功之谜,随于 198,1年成立了“国际汽车计划”(IMVP)研究组织对 日本汽车行业进行了长达五年之
久的考察研究,从而发现了其中之谜 .那就是和大量生产方式不同的丰田生产管理方式.随之出版
了“The Machine that Changed the World”C改变世界的机器”)一书,第一次把丰田生产管理方式
定名为 Lean Producrio”.我国翻译成“精益生产方式”。从此丰田管理方式便闻名全球,被称为“第
一 次企业管理变革”。其范畴 已经不只限于生产管理方面,已经扩展到企业管理的各个方面。
我国早在 8。年代韧就有许多翻译文本介绍了丰田生产方式,许多企业,如第一汽车集团、东风
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