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关于棉纺“高效工艺”的定位和评议.docx

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上传者: 做我的男王 2017-06-04 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《关于棉纺“高效工艺”的定位和评议docx》,可适用于人文社科领域,主题内容包含关于棉纺“高效工艺”的定位和评议关于棉纺“高效工艺”的定位和评议刘荣清摘要:当前“高效工艺”应称“重定量、大牵伸”工艺。它的定量和牵伸已达国内外推荐符等。

关于棉纺“高效工艺”的定位和评议关于棉纺“高效工艺”的定位和评议刘荣清摘要:当前“高效工艺”应称“重定量、大牵伸”工艺。它的定量和牵伸已达国内外推荐值的上限但未超越最高水平提出提高细纱牵伸倍数是高效工艺的核心改善梳理是高效工艺的关键并论述相应的基本要求和改进途径。肯定高效工艺的作用和影响对高效工艺是重大发明和重大变革认为不妥提出不要把精细管理模式和高效工艺模式加以分别并对立起来。关键词:高效工艺定位评议年月在江苏东台中国纱线网细纱技术沙龙的会议上江苏镒诚纺织有限公司曹小华先生第一次发表“现代纺织设备高效工艺实践和探索”一文接着在以后的多次棉纺专业会议上曹小华和上海太平洋克罗斯罗尔机械有限公司倪远先生共同或单独又多次对“高效工艺”作了介绍并在纺织期刊上发表了有关文章和值得关注的问题。“高效工艺”的研究对推动我国棉纺工艺的创新和发展起着一定促进作用。但对“高效工艺”有些看法不一致值得进一步商榷和讨论。“高效工艺”已成为当前热点关于“高效工艺“的涵义和定位高效工艺顾名思义是指高效率、高效益、高效能的工艺包括范围较广可泛指重定量、大牵伸工艺高速高产工艺缩短工艺流程的清梳联、梳并联、细络联工艺以及各种自动化工艺等文提出的高效工艺是针对传统的轻定量、小牵伸、低速度工艺简称为高效工艺未尝不可但作者认为还是以重定量、大牵伸、高速度工艺这样的提法和定位比较符合实际和科学否则容易误导。国内外环锭纺定量、牵伸的比较分析纺纱定量、牵伸、速度随着设备的改进和工艺技术的研究不断提高这是不以人们意志为转移的客观规律。现以文介绍的各工序定量与国内外推荐的定量范围作一对比。注:()国内外推荐值摘自《棉纺手册》(第三版)()国外梳棉机最大定量(gm)瑞士C、C。德国DK、。美国MKC、D。由此可见文介绍定量可以基本达到国内外推荐范围的上限是值得大家学习的但不能说已超越了国内外先进水平。文提出“从国际上主流的纺纱工艺应用情况下尚未见纺部工艺全流程重定量的应用实例发布”并将RIETER公司早期推荐的纺制精梳纱的各工序定量列表说明。事实上早在年该公司就推荐纯棉梳棉纱、精梳棉纺纯化纤纱、各种转杯纺各工序的纺纱线密度工艺设计详见棉纺手册第三册~页。现将文列出的RIETER公司早期纺纱定量与年推荐的定量比较见表。资料表明当前棉纺技术、装备均已发出取得实质性的进展。“高效工艺”的核心是实现细纱的大牵伸细纱牵伸的加大直接影响前工序的定量的相应加大它可相应增加前纺设备的产量从而节省前纺设备或扩大细纱生产能力具有较大的经济效益。细纱牵伸改变带来前纺工艺的相应调整和优选这是一个需系统性考虑的问题。提高细纱牵伸倍数的基本要求()保持条干CV值基本不变()保持粗、细节、棉结数不显著增加或DR值稳定()偶发性有害纱疵不增加要特别关注针织纱的细节不增加()纱疵率小于用户满意()CVb稳定产品条干、强力、重量变异小()成纱毛羽没有明显增加用户能接受()用棉量不能增加太多要控制原棉成本。推行细纱大牵伸的途径原料方面要控制纤维细度及其变异要稳定原料长度减少短纤维率要控制马克隆值的变化要减少混配棉成份间的质量变异有条件的推荐采用单唛配棉半制品方面()发送半制品纤维分离度清梳工序要充分开松梳理保证生条良好的分离度但要防止打击过度损伤纤维造成棉结和短绒。()减少半制品短纤维率和棉结要打击适当多梳少打防止过度打击减少握持打击重复打击和反复梳理连续性锯齿梳理确保纤维转移率高短绒排除充分。短纤维率和棉结的形成原因常是一致的。优选条、粗、细、精梳牵伸工艺()优选各工序牵伸型式定量总牵伸及牵伸分配并合数罗拉握持距加压钳口隔距粗纱捻系数集棉器口径等工艺参数。()并条机采用自调节器匀整装置、压力棒牵伸、粗纱机采用D型牵伸精梳机采用条并卷工艺、细纱采用V型牵伸并推广后区附合压力棒装置等。完善设备状态()严格控制胶辊、罗拉的偏心、弯曲和轴承损坏等产生的机械波。()尽量使用大直径胶辊胶辊硬度与弹性要按不同产品合理组合使用推行不处理或轻处理胶辊。()选用新型上下销和胶圈架合理布置摩擦力场。()关注消除并条、粗纱机开关车形成的条干细节。此外半制品纤维伸直平行度对成纱条干不匀率影响也较大但目前一般工艺差别不大潜力不多。但纺精梳纱一般可比普梳棉的细纱牵伸倍数加大左右。“高效工艺”的关键是梳棉机的梳理高效工艺整体实现的关键在梳棉工序梳棉是纺纱的心脏只有梳得好才能纺得好。梳棉机高产优质的基本要求()纤维经清梳梳理后基本呈单纤维状态(但目前尚未有方便的定量的测试方法和仪器)。()纤维经开清棉处理后棉结、短纤维率会有所增加经梳棉工序棉结、短纤维率应有所降低。据USTER公司AFIS年统计值数据环锭普梳纱从原棉到筵棉(梳棉喂入前)即经过开清棉工序短纤维率约增加左右从筵棉到生条即经梳棉工序短纤维率可减少从生条到精梳即经精梳机短纤维率可减少左右经并条机到粗纱机一般短纤维率没有变化。以往梳棉机强调要降低棉结杂质常忽视短纤维率的降低目前在的工厂经清梳联后短纤维率增加率高达~迫切需要改进抓高效工艺要抓梳棉工艺抓梳棉工艺要抓短纤维率的降低。降低梳棉短纤维率和棉结的主要途径除上面已阐述的内容外梳棉要关注给棉分梳长度或采用上给式给棉板控制锡林刺辊转速比达到倍以上CrosrolMK系列梳机锡林转速高而刺辊转速低有利于纤维的转移和减少返花其高速较小直径的锡林具有较高的离心力和排除短绒的能力。要提高盖板排除短绒能力向控制落棉率盖板速度不能太高刺辊速度应随原料不同变化从低控制。且已证明连续三锯齿的配置是短纤维率增加的主要原因之一鉴此国外也有改变例如PerfectEquipments公司MK三刺辊梳棉机已将一个刺辊改为角钉刺辊另外两个采用金属齿条。同时采用同向速级加快的方式。对高效工艺的几点评议()“高效工艺”的成功表明其纺纱定量已达到国内外先进水平在行业中起了示范和带头作用值得行业借鉴和学习。()“高效工艺”的经验是我国棉纺厂根据自身设备条件充分挖掘工艺潜力的典范各厂应按自己条件从实际出发研究借鉴不能生搬硬套。()我国有些工厂采用世纪新设备还沿用世纪老工艺具有很大的工艺潜力应倡导创新加大定量和牵伸。加大细纱机牵伸是高效工艺的核心改善梳棉机梳理是高效工艺的关键。()同意文中提出的“工艺应跟着设备走的观点”反过来工艺研究和要求也能促进设备的创新和发展。建议加强纺机厂和棉纺厂的协作工艺和设备的融合。()发明是指创造出以前没有的事物。把镒诚厂的经验归结为近年来纺纱领域的一个重大发明是纺纱历史上一次重大变革是环锭纺技术上一次重大创新似乎不够确当。()不能反精细管理模式和“高效工艺模式”对立起来。要在每个企业中倡导精细管理模式。()不要笼统称“高效工艺”应提“重定量、大牵伸”为妥。参考文献:倪远棉纺高效工艺的创新实践成果及Crosrol梳棉机与高效工艺的因缘J上海纺织科技():~曹小华倪远现代纺纱设备高效工艺的实践与探索J上海纺织科技():~曹小华发挥设备工艺技术效能提高利用率A长三角地区棉纺技术进步与创新论坛暨全国新型纺纱第八届大型技术交流会资料C上海:刘荣清关于棉纺“高效工艺”的认识和启示J上海纺织科技():~MK三刺辊高产梳棉机JLndianTextJ():丁力主编棉纺手册(第三版)北京:中国纺织出版社

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