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外脚手架专项施工方案_图文
. 目 录
第一节、编制依据 ................................................................. 1
第二节、工程概况 ................................................................. 1
第三节、脚手架设计 ............................................................... 2
一、脚手架设计思路 ............................................................. 2
二、脚手架材料要求 ............................................................. 4
三、脚手架设计参数 ............................................................. 5
1、落地式脚手架技术参数 ...................................................... 5
2、悬挑式脚手架计算参数表 .................................................... 5
3、悬挑卸料平台计算参数表 .................................................... 6
四、脚手架设计计算 ............................................................. 6
第四节、施工准备 ................................................................. 7
一、劳动力准备 ................................................................. 7
二、材料准备 ................................................................... 7
三、机具准备 ................................................................... 7
四、技术准备 ................................................................... 8
第五节、施工工艺 ................................................................. 8
一、搭设施工顺序 ............................................................... 8
1、落地架搭设施工顺序 ........................................................ 8
2、悬挑架搭设施工顺序 ........................................................ 9
3、卸料平台安装施工顺序 ...................................................... 9
二、施工方法 ................................................................... 9
1、悬挑梁定位 ................................................................ 9
2、悬挑梁采用钢筋压环进行锚固 ................................................ 9
3、特殊部位悬挑梁布置 ....................................................... 10
4、地基基础 ................................................................. 11
5、钢丝绳卸荷 ............................................................... 11
三、脚手架搭设构造要求 ........................................................ 12
1、立杆设置 ................................................................. 12
2、纵、横向水平杆 ........................................................... 13
3、剪刀撑设置 ............................................................... 14
4、脚手板、脚手片的铺设要求 ................................................. 15
5、防护栏杆 ................................................................. 15
6、连墙件 ................................................................... 15
7、架体内封闭 ............................................................... 16
8、安全防护措施 ............................................................. 16
四、脚手架搭设要点 ............................................................ 17
五、脚手架的拆除 .............................................................. 19
第六节、悬挑式卸料平台 (焊接整体式卸料平台) .................................. 20
一、搭设技术要求 .............................................................. 20
1、操作平台搭设质量技术要求: ................................................ 20
2、卸料平台搭设安全技术要求 ................................................. 20
二、搭设、使用及拆除施工工艺 .................................................. 21
1、卸料平台的安装 ........................................................... 21
2、卸料平台安装注意事项 ..................................................... 21
3、卸料平台的使用 ........................................................... 22
4、卸料平台的拆除、移动 ..................................................... 22
第七节、脚手架施工质量检查验收 .................................................. 23
一、构配件的偏差 .............................................................. 23
二、脚手架检查与验收 .......................................................... 24
三、质量保证注意事项 .......................................................... 27
第八节、脚手架安全保障措施 ...................................................... 28
一、组织保障 .................................................................. 28
1、安全网络 ................................................................. 28
2、安全保证体系 ............................................................. 30
3、环境保护体系 ............................................................. 31
二、技术措施 .................................................................. 32
1、材质及其使用的安全技术措施 ............................................... 32
2、脚手架搭设的安全技术措施 ................................................. 32
3、脚手架上施工作业的安全技术措施 ........................................... 32
4、脚手架拆除的安全技术措施 ................................................. 33
5、悬挑式卸料平台安全技术措施 ............................................... 34
三、监测监控 .................................................................. 34
四、应急预案 .................................................................. 35
第九节、文明施工要求 ............................................................ 52
第十节、日常维护管理要求 ........................................................ 54
第十一节、应执行的强制性条文 .................................................... 54
第十二节、计算书及相关图纸 ...................................................... 56
【计算书】 .................................................................... 56
38米高落地式脚手架计算书 ..................................................... 56
悬挑式脚手架计算书 ............................................................ 65
转角悬挑梁验算计算书 .......................................................... 79
悬挑式卸料平台计算书 .......................................................... 87
地下车库顶板承载力验算计算书 .................................................. 95 6#楼商铺屋面板承载力验算计算书 ............................................... 103
【节点图】 ................................................................... 111
第一节、编制依据
1、《
建筑施工
建筑施工总承包合同建筑施工企业管理制度建筑施工合同书建筑施工合同协议书房屋建筑施工合同
脚手架实用手册》
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
6、《建筑施工安全检查
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
》JGJ59-2011
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9、《危险性较大的分部分项工程
安全管理
企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理
办法》(建质[2009]87号文)
10、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
11、本工程设计图纸
12、本工程施工组织设计
第二节、工程概况
项目名称:邵阳市孔雀湾住宅小区二期5#、6#楼及地下车库工程;建设地点:邵阳市青泉路与客村路交汇处东南面;总建筑面积:44548.25平方米,结构形式:剪力墙结构。
建设单位:
勘察单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
5#栋占地面积683.49m2,总建筑面积12095.76m2,属于二类高层单元式住宅楼,建筑层数-2+18层,负二层层高为3.7米,负一层层高5.6~5.8米,标准层层高3米,建筑高度54.90米(室外地坪至结构屋面),机房顶标高59.10米。地下耐火等级为一级,地上耐火等级为二级,抗震设防烈度为6度,设计使用年限50年,工程正负零标高相当于绝地标高239.250米。
6#栋占地面积972.98m2,总建筑面积21552.84m2,属于带商业网点的一类高层住宅楼,建筑层数-2+33层,负二层层高为3.7米,负一层层高主楼部位5.8米、商铺部位5.2米,标准层层高2.95米,建筑高度98.25米(室外地坪至结
6#楼13层梁板(35.4米)以上脚手架搭设方案
1、13层梁板以上搭设三道悬挑式脚手架,从13层梁板搭设至女儿墙顶部加一米的位置,每次悬挑7层。
第一道:13层梁板搭设至20层梁板,搭设高度20.65米(35.4~56.05)。 第二道:20层梁板搭设至27层梁板,搭设高度20.65米(56.05~76.7)。 第三道:27层梁板搭设至女儿墙顶部,搭设高度23.25米(76.7~99.95)。 落地式脚手架
本工程5#、6#楼主楼落地式脚手架采用双立杆双排脚手架,双立杆搭设高度10米。脚手架步距1.8米、纵距1.4米、横距0.85米,内侧立杆离墙300mm,连墙件采用两步三跨,计算时取搭设高度38米,车库顶板承载力验算取板【井字梁楼板最大跨度3.3X2.3米,板厚180mm,配筋φ10@200】;落在6#楼商铺屋顶的落地式脚手架,计算时取高度31米,楼板承载力验算取板【楼板最大跨度4.1X4米,板厚120mm,配筋φ8@200】
悬挑式脚手架
采用16号工字钢【局部大转角部位和悬挑长度大于1.7米部位采用18工字钢】搭设悬挑单立杆双排脚手架,步距1.8米、纵距1.3米、横距0.85米,并用6319绳芯的φ14钢丝绳对工字钢与上一层建筑结构斜拉结,计算时取6#楼第三道悬挑架计算,此时风荷载最大,计算高度24米。
因支承钢梁的构件砼等级必须达到C15以上时,才能安装钢梁和搭设脚手架,故下层脚手架须搭设至安放悬挑梁层高一步架的位置,以便于搁置悬挑梁和安全防护。此架一架多用,主体阶段主要用于安全防护,装修阶段既用于装修施工,也兼作安全防护。装修施工按一层作业考虑,外架验算应满足此项要求。
悬挑层U型钢筋环加强措施:
由于本工程标准层楼板厚度100mm且板面筋配筋均为负筋形式在型钢预埋环处有可能出现无面筋的情况,所以采取在相应预埋环所在板位置增加一层加强面筋与四周板筋连通或锚固到周边梁内(加强面筋Φ8间距同楼板负筋)并在锚环上附加4根Φ18的三级钢长度1m的加强措施,预埋环置于楼板底筋以下与底筋焊牢。
二、脚手架材料要求
材料及构配件要求
本工程在施工中,必须严格材料构配件进场验收制度。 1、钢管
(1)钢管采用正规厂家生产的Φ4833.0钢管,材质符合Q235-A级钢的规定。 (2)新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告。旧钢管锈蚀深度不得大于0.18mm,变形应符合JGJ130-2011规范要求。
(3)钢管上严禁打孔,有孔钢管不得使用。
(4)钢管表面应平直光滑,不得有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
扣件采用可锻铸铁制作的扣件,扣件螺栓材质符合《钢管脚的架扣件》GB15831中A3钢的规定,螺纹符合GB196-2003《普通螺纹》的规定,新扣件有生产许可证、质量检验报告和产品合格证。在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不发生破坏。有裂纹现象的不能使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
3、工字钢
下料尺寸根据悬挑楼层的实际确定,特别是转角部位,材质应符合《碳素结构钢》GB/T-700-2006中Q235-A级钢的规定,要有产品质量检验合格报告,有良好的可焊性。
4、钢丝绳
钢丝材质符合《制绳用钢丝》GB8918的要求,单根钢丝抗拉强度不小于1550MPa,钢丝绳质量符合《钢丝绳》GB8918-2006的规定,有产品合格证和质量检验报告,出现轻微断丝和压扁的通过确定合格才能使用,达到报废标准的必须更换。
5、脚手板
采用楠竹制作的竹串片脚手板板厚不小于50mm,每块重量小于30kg,对发霉变质、虫蛀、枯脆、松散的脚手板不得使用
6、连接材料
焊条选用E4303手工电焊条,材质就符合《碳钢焊条》GBT5117-2012的规定,要有质量检验报告和产品合格证。
锚固钢筋、钢丝绳夹应采用正规厂家产品,型号规格符合设计要求,有产品质量合格证。
7、安全网
生产厂家要有生产许可证,产品有产品合格证。
安全平网:由锦纶、维纶或涤纶等材料制成,宽度不得小于3m,需按规定进行抗冲击、缓冲和阻燃性能试验,并合格。
安全立网:采用密目式安全网,每100cm2目数大于2000,并按规定作耐贯穿、抗冲击及阻燃性能试验合格报告。 三、脚手架设计参数 1、落地式脚手架技术参数
脚手架排数 搭设高度(m)
双排脚手架 5#楼37.9米 6#楼37.3米
立杆纵距(m) 立杆步距(m) 挡脚板 横向斜撑 连墙件连接方式 基本风压(kN/m)
纵、横向水平杆布置方式 钢管类型
横向水平杆在上 Ф48×3
1.5 1.8 6步1设 6跨1设 扣件连接 0.2
立杆横距(m) 双立杆搭设高度 脚手板 连墙件布置方式 地区 安全网
0.85 10米 6步1设 两步三跨 湖南邵阳市 全封闭
2、悬挑式脚手架计算参数表
3、悬挑卸料平台计算参数表
卸料平台名称 平台长度A(m)
卸料平台与主体结构连接方式 次梁间距s(m)
内侧次梁离墙水平距离a(m) 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)
卸料平台 3.5 U形钢筋 0.5 1.5 6
卸料平台类型 平台宽度B(m) 主梁间距L1(m) 次梁外伸长度m(m)
外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m) 钢丝绳夹个数
主梁垂直建筑外墙 3 3 0 3.5 3
四、脚手架设计计算
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
荷载传递路线:
竖向荷载:脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连接的扣件→立杆→垫板→工字钢→倒U型钢筋→楼板。
水平荷载:立杆→立杆与连墙件的扣件→连墙件→墙体。
鉴于目前市场上钢管的实际状况,计算时采用实际壁厚为3.0mm计算。
如下检查工具(可借用,但应符合要求):
注:《建筑施工扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2011)中提及的钢板尺用钢卷尺代替。
四、技术准备
1、脚手架搭设前,安装架设人员应认真阅读脚手架专项施工方案,掌握悬挑承力架的构造、布置方式、布置间距、特殊部位(如阳台、转角、楼(电)梯间等)的具体做法、脚手架架体的搭设要求等,并核对现场实际情况,必要时与方案设计人员协调,修改设计。
2、单位工程负责人应组织脚手架专项施工方案的编制人员、施工员、安全员,按照专项施工方案和安全技术规程的要求,对安装架设人员进行书面技术交底,并履行签字手续。
3、应按照专项施工方案、施工图的要求制作、安装预埋铁件、预埋螺栓,并进行隐蔽工程验收,隐蔽验收应手续齐全。
4、应按照专项施工方案、施工图纸和相关技术规范的规定,对进场的脚手架钢管、扣件及构配件、预埋铁件、螺栓等进行检查验收,不合格产品不得使用。
第五节、施工工艺
一、搭设施工顺序
1、落地架搭设施工顺序
在地下车库顶板定位放线→设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆、安装横向水平
杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
2、悬挑架搭设施工顺序
测量放线→预留锚固钢筋倒U形环→安装定位悬挑钢梁→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板
3、卸料平台安装施工顺序
测量放线→预留锚固钢筋倒u形环→吊装卸料平台至设计位置→固定卸料平台主楞→固定钢丝绳等构件→验收→投入使用
二、施工方法
1、悬挑梁定位
定距定位,放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时,立杆直接支承在悬挑梁上,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同;上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150mm长外径Φ25mmHPB300短钢筋,立杆套在其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。
脚手架立杆与悬挑梁的连接图
2、悬挑梁采用钢筋压环进行锚固:
(1)、钢筋压环预埋位置宜为悬挑梁尾端向里20㎝处;
(2)、钢筋预埋至砼板、砼梁底部,每侧平直段不小于0.6米;
(3)、钢筋压环与悬挑梁间隙用木楔楔紧;
(4)、锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋,否则应采取支顶卸载措施;
压环钢筋构造
3、特殊部位悬挑梁布置
(1)、悬挑结构部位:悬挑梁支承点应设置在结构梁上,不宜设置在外伸阳台上或悬挑板上;如设置应该按照设计变更进行配筋加强等系列加固措施。
(2)、建筑结构阳角部位:悬挑梁宜扇形布置
阳角处的悬挑梁布置
(3)、楼梯部位:采用内置横压梁方法,横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁
上,采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处,因此需做好安全警示,铺设好人员上下踏步,以保证人员上下的安全。
楼梯间悬挑梁布置
4、地基基础
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用粉笔点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。其余按以下构造要求搭设。
6#楼商铺局部落地式脚手架落在地基土上,采用强度等级为C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度为10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求,立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm,两侧设置排水沟,排水通畅。落在地下车库顶板上的脚手架,直接在车库顶板上设置垫板,在后浇带处垫设工字钢,垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的脚手板。(楼板承载力验算详见验算计算书)
5、钢丝绳卸荷
(1)、梁板内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。
(2)、拉钩、吊环一定要采用圆钢制作,不允许用螺纹钢筋。
(3)、派工人扎接上部拉环的钢丝绳,至少采用3个卡头扎紧,钢丝绳扎头螺丝全要拧紧,不允许松动。
立杆对接接头布置
纵、横向扫地杆构造
2、纵、横向水平杆
(1) 、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用
对接扣件连接。要求如下:
当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
(2) 、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两端固定在立杆上,以形成空间结构整体受力。
纵向水平杆对接接头布置
3、剪刀撑设置
(1)、商铺落地式脚手架外侧在两端、转角及中间间隔不超过15米的立面上,各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;
(2)、高度在24米以上的落地式脚手架的立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;
(3)、悬挑式脚手架的立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;
(4)、每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
(5)、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,搭接长度不小于1m,采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
剪刀撑(立杆)搭接构造
(6)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm;
(7)、横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置;
(8)、高度在24米以上的脚手架及悬挑式脚手架,除拐角设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。
4、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,内外立杆间应满铺脚手板,无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定,严防倾翻。
(2)、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
脚手板对接 脚手板搭接
脚手板对接、搭接构造
(4)、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;
5、防护栏杆
(1)、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
(2)、选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
(3)、脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
6、连墙件
(1)、脚手架采用刚性连接,连强件两步三跨呈菱形布置。拉结点在转角范围内和顶部处加密。
(2)、连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一
端下斜连接;
(3)、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;
(4)、拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;
(5)、外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠;
(6)、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚手架上,与地面的倾角应在45~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
(7)、连墙件构造示意图:
连墙件节点详图
7、架体内封闭
(1)、脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。
(2)、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)、施工层以下脚手架每隔9m(三层)以及底部用双层网兜进行封闭。
8、安全防护措施
1)、电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.8m 高的防护门,并在防护门上刷红油漆、挂牌。 电梯井筒内每隔三层在入口处设置一个用钢管及木板搭设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
2)、结构临边防护措施
脚手架不准马凳操作,操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥,思想集中,相互配合,严禁在脚手架搭设过程中嘻笑打闹,材料工具不能随意乱抛乱扔,吊运材料工具的下方不准站人。
2、凡遇六级以上大风,浓雾、雷雨时,均不得进行高空作业,特别是雨后施工,要注意防滑,对脚手架进行经常检查,凡遇大风或停工段时间再使用脚步手架时,必须对脚手架进行全面检查,如发现连接部份有松动,立杆、大横杆、小横杆有左右上下位移,铁丝解除,脚手板断裂、跷头等现象,应及时加固处理。
3、架设脚手架时,切勿单独一个人操作,防止脚手架倒塌伤人,脚手架搭设进度,应高出施工工作面一步架。
4、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
5、立杆采用对接扣件连接,相邻立杆的接头不得设在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离大于500mm,各接头中心至主节点距离不得大于500mm。
6、顶端高出作业层和屋顶女儿墙1 m以上。
7、搭设在悬挑钢梁上的立杆位中心焊(长L=150mm)HPB300级Φ25短钢筋,立杆套住钢筋。
8、分段悬挑的外架,每悬桃段的上、下段立杆断开约100mm的距离,上、下段立杆完全脱开。
9、纵向水平杆设在立杆内侧,长度不宜小于3跨,同一步纵向水平杆应四周交圈。
10、纵向水平杆采用对接扣件连接,对接接头不得设置在同步或同跨内,不同步或不同跨相邻接头水平方向错开距离大于500mm,接头中心至最近节点距离小于500mm。
11、扣件螺栓拧紧扭力矩应不小于40N.m,且不大于65N.m。
12、对接扣件开口应朝上或朝内。
13、作业层满铺一层脚手板,自顶层作业层往下计每隔9m满铺一层脚手板,底层满铺一层脚手板。
14、脚手板应平铺,满铺,铺稳,离墙距离100-120mm,不应大于150mm。
15、连墙件采用在楼板内预埋竖向钢管,双扣与架体拉结,连墙杆尽量靠近外架主节点。
16、剪刀撑在外架外侧立面按分段高度和整个长度连续设置,分段处剪刀撑断开。
17、剪刀撑应随立杆和纵、横向水平杆等同步搭设,每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的夹角在45-60度之间。
18、剪刀撑斜杆接长采用搭接,搭接长度不小于1 m,采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
19、悬挑钢梁遇洞或剪力墙时预留洞口。
20、高层建筑施工用脚手架,原则上不允许开口,即不允许从上到下断开,要求脚手架在平面上沿建筑物外沿四周连通。
21、按规定要求搭设防护棚:
(1)、为了预防物体坠落打击,出入口须搭设通道防护棚。
(2)、防护棚的设置要求:安全防护棚设双层防护,防护棚采用双层竹脚手板搭设。
22、架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。
23、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
24、卸料平台悬挑钢梁底部出挑处设置防止钢梁钢楼层内滑动的限位卡,可采用焊接粗直径短钢筋头等方法。
五、脚手架的拆除
1、脚手架拆除前应进行安全技术交底,应全面检查脚手架的扣件连接,连墙支撑体系是否完善。
2、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,一般的拆除顺序为:安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑、斜撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→型钢梁(悬挑架),并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行折除作业。
3、拆除脚手架时,地面必须设置围栏和警戒标志,围栏距脚手架不小于l0m,并派专人看守,非操作人员不得入内。
4、拆立杆时,应两人配合操作一人抱住立杆另一人再拆开接头扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。
5、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣
时,应先通知对方,以防坠落。
6、拆除过程中,连墙件必须随进度逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,拆抛撑前,应设置临时支撑,然后再拆抛撑。
7、脚手架拆除时,拆下的材料应用绳索捆住,用塔吊吊下,严禁抛掷,必须做好成品保护工作,凡1.5m以上构件配件必须2至3人拆除,防止碰撞到外墙及门窗。
8、拆除时从离施工电梯的远端向施工电梯处退拆,扣件、安全网,1.5m以下短钢管从施工电梯运下,其余构配件采用索具吊下。
9、在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开。
10、六级以上大风和雾、雨、雪天气时,严禁脚手架搭拆作业
11、悬挑梁上的脚手架钢管全部拆完后,才能拆除卸荷钢丝绳,型钢拆除时必须与塔吊配合逐根拆除。
第六节、悬挑式卸料平台 (焊接整体式卸料平台)
一、搭设技术要求
1、操作平台搭设质量技术要求:
1、卸料平台的上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;
3、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
5、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
6、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调
换,焊缝脱焊应及时修复;
7、操作平台上应显著标明容许荷载(限载1.0吨),人员和物料总重量严禁
超过设计容许荷载,配专人监督。
2、卸料平台搭设安全技术要求
1、平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作,施
工前必须进行安全技术交底;
上岗时必须系安全带,戴安全帽。严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业。
严禁酒后及六级上大风、雷雨天上架作业。
2、作业时,必须具备工具袋,严禁向下乱抛杂物。
3、注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况,发现问题及时上报、处理。
4、注意清理平台上无用的杂物,减轻平台上的荷载。
5、及时与结构拉结、锚固,以确保搭设过程安全。
6、脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。
二、搭设、使用及拆除施工工艺
1、卸料平台的安装
(1)、吊装就位:卸料平台的吊装采用塔吊吊运,人工协作进行安装的方式,卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊,专职司索工进行进行指挥,卸料平台吊装时设置四个吊点(利用在平台板上设置的吊环),用四根钢丝绳挂在吊环上,起吊时使卸料平台处于水平状态。起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右。距离太近容易碰撞外脚手架,距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性。
卸料平台吊升至使用楼层后,用人工拉麻绳及由塔吊司索工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置,使卸料平台安放至准确位置。
(2)、卸料平台固定:卸料平台吊装就位后,平台末固定之前,不得松动吊在平台上的钢丝绳。在平台就位后,将预埋倒U钢筋与主梁进行锚固,每根主梁锚固端设置两道。
将已安装在卸料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环,在确认钢丝绳收牢并产生承载力后,缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳,使卸料平拉吊钢丝强完全受力。
2、卸料平台安装注意事项
(1)、工人在架上进行搭设作业时,必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
(2)、在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作构架尺寸的放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技
6)、钢平台转层安装后,应例行验收手续,验收合格后方可交付使用。 (3)、悬挑卸料平台拆除
卸料平台拆除顺序:
安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固木锲→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离→塔吊起吊吊离结构层→塔吊下降吊钩,将钢平台吊运到地面。 (4)、钢平台拆除注意事项:
1)、钢平台拆除前,应向操作人员进行安全技术交底
2)、钢平台拆除时,在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施,外墙脚手架上人员应暂停作业,并撤离脚手架面。
3)、拆除时要统一指挥,塔吊司机与拆除人员应配备良好的通讯装置 。 4)、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行卸料平台的拆除,严禁夜间拆除。
第七节、脚手架施工质量检查验收
一、构配件的偏差
表1 构配件的允许偏差
二、脚手架检查与验收
1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
1)、基础完工后及脚手架搭设前; 2)、作业层上施加荷载前;
3)、每搭设完6m~8m高度后,[本工程每两层(6米)验收一次]; 4)、达到设计高度后;
5)、遇有六级强风及以上风或大雨后;冻结地区解冻后; 6)、停用超过一个月;
7)、悬挑层脚手架悬挑钢梁安装后。 2、应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收:
1)、专项施工方案及变更文件; 2)、技术交底文件;
3、脚手架使用中,应定期检查下列要求内容:
1)、杆件的设置和连接,连墙件等的构造应符合本规范和专项施工方案要求;
2)、地基应无积水,底座应无松动,立杆应无悬空; 3)、扣件螺栓应无松动;
4)、高度在24m以上的双排脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表2项次1、2的规定;
5)、应无超载使用。
表2 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
网挂设必须紧凑,表面绷紧,脚手架钢管颜色一致。
第八节、脚手架安全保障措施
一、组织保障
1、安全网络
3.3 、结构施工时同时作业层数一层,装修施工时同时作业层数一层,临时使用的落地式脚手架同时作业层数一层。
3.4、当作业层高出其下连墙件3m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
3.5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。
3.6 、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4、脚手架拆除的安全技术措施
4.1 、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
4.2 、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
4.3、 架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
4.4 、拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。
4.5 、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。
4.6 、拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
4.7、 每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
4.8 、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
4.9、 在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
4.10 、所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
4.11 、拆除的零配件要装入容器内,用塔吊吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。
4.12 、六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。
5、悬挑式卸料平台安全技术措施
5.1、卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
5.2、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;
5.3、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
5.4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
5.5、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;
5.6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
5.7、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
5.8、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
三、监测监控
1、监测控制:采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测,主要监测支架的沉降、位移和变形。
2、监测点设置:观测点设置在立杆1.2m标高处,用“+”字标出对比点,固定观测标准点在坚固基础上设置,宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋,柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。
3、监测措施:架体搭设、使用直至完全拆除过程中,派专人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。
4、仪器设备配置
(1) 、班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查;
(2) 、日常检查、巡查重点部位如下:
1) 、杆件的设置和连接,扫地杆、连墙件、支撑,剪刀撑等构件是否
符合要求;
2) 、连墙件是否松动;
3) 、架体是否有不均匀沉降,垂直度偏差;
4) 、施工过程中是否有超载现象;
5) 、安全防护措施是否符合规范要求;
6) 、架体与杆件是否有变形现象;
7) 、地基是否有积水,底座是否松动,立杆是否符合要求;
8) 、卸荷钢丝绳受力状态,有无松动现象;
6、监测频率
(1)架体搭设期间,一般监测频率不超过3~5天/次;架体使用期间,一般监测频率不超过10~15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。
(2)架体顶端水平位移预警值25mm,垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。
(3)监测数据超过预警值时必须立即停止施工,疏散人员,并及时进行加固处理。
四、应急预案
一、应急预案的方针与原则
更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一,预 35
防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。
二、应急策划
(一)应急预案工作流程图
根据本工程的特点及施工工艺的实际情况,认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价,特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图:
图1 应急准备和响应工作程序图
(二)重大事故(危险)发展过程及
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
1、地基沉降引起的脚手架局部变形
2、悬挑钢梁挠度变形超过规定值
3、高处坠落
4、脚手架失稳引起倒塌
(三)突发事件风险分析和预防
为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失,必须进行风险分析和采取有效的预防措施。
1、突发事件、紧急情况及风险分析
④ 基础和拉撑承受结构
a、脚手架立杆的基础应平整夯实,具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时,立杆距坑、台的上边缘不得小于1m,且边坡不得大于土的自然稳定角,否则,应作边坡的保护和加固处理。
b、脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板
c、脚手架的连墙点、撑拉点和悬挂(吊)点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位,必要时应进行结构验算。
⑤安全防护
脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护,防止架上的人员和物品发生坠落。
⑥ 搭设和拆除作业中的安全防护
a、作业现场应设安全围护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域。 b、对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。 c、在无可靠的安全带扣挂物时,应拉设安全绳。
d、设置材料提上或吊下的设施,禁止投掷。
⑦作业面的安全防护
a、除高度在2m以内的装修脚手架允许使用两块脚手板外,其它脚手架作业面均不得少于3块脚手板,脚手板之间不留孔隙,脚手板与墙面之间的孔隙一般不要大于200mm。脚手板在长度方向采用平接时,其相接端头必须顶紧,其端部下的小横杆应固定牢固,不得浮搁,以免产生滑动,小横杆中心到板端的距离应控制在150-120mm范围内。处于脚手架始、末端的脚手板应与脚手架可靠栓结;采用搭接时,搭接长度不得小于300mm,其下的小横杆应距于搭接长度的中间或距下板端头不小于150mm,其始末端也必须栓结牢固。
b、作业面的外侧立面的防护设施可采用:
a)外立杆搭设2道防护栏杆,外挂安全网;
e、人行和运输通道的防护
贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置防护棚;
上下脚手架的有高度差的入口应设坡道或踏步,并设栏杆防护。
⑧ 架上作业
A 按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。
a、作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,应按规定的规定值
控制,即结构脚手架不超过3KN/m2;装修脚手架不超过2KN/m2;维修脚手架不超过1 KN/m2。
一般情况:用于砌筑工程的为2.7 KN/m2(室内脚手架)。
b、脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。
c、架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。
d、垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数量和荷载控制应按施工组织设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运台上超限堆放材料。
e、过梁等墙体构件要随运随装,不得存放在脚手架上。
f、较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架。
B 不要随意拆除基本结构杆件和连墙件。当因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,应取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的弥补加固措施。
C 不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,应予补设或改善后才能上架进行作业。
D 在架上作业时的注意事项:
a、作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
b、在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。
c、每次收工时,宜把架面上的材料用完或堆放整齐。
d、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆的行走,相互躲让时应避免身体失衡。
e、在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。
f、雨、雪之后上架时,应把架面上的积雪、积水清除掉,避免发生滑跌。 g、当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过0.5m;超过0.5m时,应按搭设规定生高架子的铺板层。在抬高作业面时,应相应加高防护设施。
h、在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让
一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
E 脚手架搭设作业的安全操作
除必须按高处作业规定的各条施工安全操作规定进行作业外,同时还要注意以下问题:
1、工人作业时必须戴安全帽、系安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋及带钉易滑的鞋。铺脚手板不能骑马操作,工具及零件放在工具袋内;袖口、裤脚口扎紧,材料、工具不准乱抛;吊材料、工具下方不准钻人、站人。
2、靠近电源处搭设要先断电源,不准将电源线拉在脚手架上,脚手架离高压输电线距离应大于5m,否则应设置隔电板,距离应在2m以上。
3、六级以上大风、重雾、雷雨或下雪时,均不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业,要采取防滑措施;要经常检查脚手架,停用后再用前要全面检查。
4、装好避雷接地装置以防雷击。
5、发现连接部分有松动,立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左、右、上、下位移,或棕绳、铁丝被解除,脚手架断裂、跷头等现象,应及时加固。
6、机电、机械设备应专人操作和维修。
F 脚手架拆除作业的安全操作
1、脚手架拆除作业的危险行大于搭设作业。在进行拆卸作业前,应制定详细的拆卸程序,建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底,以确保拆除作业安全顺利地进行。
2、在统一指挥下,按照确定的程序进行拆除作业,注意事项如下:
a、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后结构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙连结件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下)。
b、拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时,一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时,松开联结后,水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下。
c、应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时,极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。
d、多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤,严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
e、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以免因架子晃动,影响作业安全。
3 作业安全防护工作
a、拆卸现场作可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
b、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。
c、作业工人的安全防护要求同搭设。
(2)、大型脚手架出现变形事故征兆时的应急措施
1)、因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑,隔一排立杆架设一组,直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。
2)、脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值,应对悬挑钢梁后锚固点进行加固,钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙,须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查,全部紧固,保证均匀受力。
3)、大型脚手架失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施
(1)、迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡情况等,以根据不同情况进行处置。
(2)、划出事故特定区域,非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架上作业人数,如有人员被坍塌的脚手架压在下面,要立即采取可靠措施加固四周,然后拆除或切割压住伤者的杆件,将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起,以便救人。如无人员伤亡,立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。以上行动须由有经验的安全员和架子工长统一安排。
4)、发生高处坠落事故的抢救措施
(1)、救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救,促使伤者快速脱离危险环境,送往医院救治,并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。
(2)、在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。
(3)、抢救受伤人员时几种情况的处理:
-- 如确认人员已死亡,立即保护现场。
-- 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血:①立即联系120急救车
抢险抢修组 组长: 安全员:朱佳、王军君 医疗救护组 组长: 质量员:唐泰亮 后勤保障组 组长: 材料员:尹小琴 应急组织的职责及分工 组长职责:
1)、决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制;
2)、复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程; 3)、指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视;
4)、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排; 5)、在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作; 6)、在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。
副组长(即现场管理者)职责:
1)、评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失;
2)、如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动; 3)、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带;
4)、设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。 通讯联络组职责:
1)、确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速; 2)、保持通讯设施和设备处于良好状态。
3)、负责应急过程的记录与整理及对外联络。 技术支持组职责:
1)、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 2)、指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 3)、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
4)、绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。 保卫组职责:
1)、保护受害人财产。
2)、设置事故现场警戒线、岗,维持工地内抢险救护的正常运作。 3)、保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入。 4)、抢救救援结束后,封闭事故现场直到收到明确解除指令。 抢险抢修组职责:
1)、实施抢险抢修的应急方案和措施,并不断加以改进。 2)、寻找受害者并转移至安全地带。
3)、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意避免意外伤害。 4)、抢险抢修或救援结束后,直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。 医疗救治组:
1)在外部救援机构未到达前,对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。
2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者。 后勤保障组职责:
1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。
2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
2、应急资源
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,项目部应根据潜在事故的性质和后果分析,配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
应急物资主要有:
①氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套; ②备用绝缘杆5m一根;
③备一根φ20综绳长 30m,备一根φ12尼龙绳长 30m(存项目部); ④急救药箱2个(项目部、土建队各备1个);
⑤手电 6个(脚手架负责人、电工、抢险组、防护组、经理、副经理各1个);
⑥对讲机6部。
主要应急机械设备储备表
为全面提高应急能力,项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育,制定出相应的规定,包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。
4、互相协议
项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议,以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。
相关单位联系电话表
施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时,应迅速逐级上报,次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部安质部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递,由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议,协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定,如果事故特别小,根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示,请求启动建设单位的救援预案,建设单位的救援预案仍不能进行处理,则由建设单位的安全管理部门向建管
局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。
(1)、项目部实行昼夜值班制度,项目部值班时间和人员如下:
7:30~20:30—朱佳; 20:30~7:30—王军君
(2)、紧急情况发生后,现场要做好警戒和疏散工作,保护现场,及时抢救伤员和财产,并由在现场的项目部最高级别负责人指挥,在3分钟内电话通报到值班人员,主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救,如需可直接拨打120、110等求救电话。
(3)、值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部安质部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。
(4)、遇到紧急情况,全体职工应特事特办、急事急办,主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣,各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排,不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。
5、人群疏散与安置
疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散,做到不惊慌失措,勿混乱、拥挤,减少人员伤亡。
6、公共关系
项目部安质部为事故信息收集和发布的组织机构,人员包括:安质部届时将起到项目部的媒体的作用,对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集,并对事故轻重情况进行删减,有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道,向内部报道主要是向项目部内部各工区、集团公司的报道等,外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。
六、现场恢复
充分辩识恢复过程中存在的危险,当安全隐患彻底清除,方可恢复正常工作状态。
七、预案管理与评审改进
公司和项目部对应急预案每年至少进行一次评审,针对施工的变化及预案中暴露的缺陷,不断更新完善和改进应急预案。
脚手架工程危险源列表
求施工时做到:
1 、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2 、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
3 、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 4 、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。
5、 上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
6 、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
7、 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
8 、不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9 、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
10 、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11、 拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
12、 脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
13 、要保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯等一并拉结,不得截断架体。
14 、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
15 、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
16 、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。
17、 施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
18、 运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
19 、六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
第十节、日常维护管理要求
1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;
2、弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换;
3、做好钢铁件的防锈和竹木制件的防腐处理,钢管外壁应每年涂刷防锈漆一次,经彻底除锈后,涂一度红丹即可。扣件要涂油,螺栓应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料。
4、搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;
5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来;
6、健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种
(1) 、由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;
(2) 、由材料部门集中管理,实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料,实行按天计费和损坏赔偿制度。
第十一节、应执行的强制性条文
本工程外架在施工和使用期间应执行的强制性条文如下,应重点检查:
1、钢管上严禁打孔。
2、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,除计算底层立杆段外,还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算;
3、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;
4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
5、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。
7、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
8、高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;
9、 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑;
10、脚手架必须配合施工进度搭设,一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。
11、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
12、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
13、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;
14、各构配件严禁抛掷至地面;
15、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
16、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
17、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆
风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。
在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
1)、主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;
2)、连墙件。
第十二节、计算书及相关图纸
【计算书】
38米高落地式脚手架计算书
计算依据:
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、脚手架参数 脚手架设计类型
同时施工作业层数
脚手架搭设方式
脚手架架体高度H(m)
立杆步距h(m) 结构脚手架 1 双排脚手架 38 1.8 脚手板设计荷载(kN/m) 卸荷设置 脚手架钢管类型 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 立杆纵距或跨距la(m) 23 无 Ф48×3 55 1.5
三、横向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm) 横杆弹性模量E(N/mm)
横向水平杆在上 205 206000
纵向水平杆上横向水平杆根数n 横杆截面惯性矩I(mm) 横杆截面抵抗矩W(mm)
1 107800 4490
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×(0.033+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(1+1))+1.4×3×1.5/(1+1)=3.505kN/m 正常使用极限状态
q'=(0.033+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(1+1))+3×1.5/(1+1)=2.546kN/m
计算简图如下:
1、抗弯验算
Mmax=max[qlb2/8,qa12/2]=max[3.505×0.852/8,3.505×0.152/2]=0.317kN·m σ=Mmax/W=0.317×106/4490=70.499N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求! 2、挠度验算
νmax=max[5q'lb4/(384EI),
q'a14/(8EI)]=max[5×2.546×8504/(384×206000×107800),2.546×1504/(8×206000×107800)]=0.779mm
νmax=0.779mm≤[ν]=min[lb/150,10]=min[850/150,10]=5.667mm 满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态
Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=3.505×(0.85+0.15)2/(2×0.85)=2.062kN 正常使用极限状态
Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=2.546×(0.85+0.15)2/(2×0.85)=1.498kN
四、纵向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=2.062kN q=1.2×0.033=0.04kN/m 正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=1.498kN q'=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下:
弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=0.548×106/4490=122.055N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 计算简图如下:
变形图(mm)
νmax=2.683mm≤[ν]=min[la/150,10]=min[1500/150,10]=10mm 满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.437kN
五、扣件抗滑承载力验算
扣件抗滑承载力验算:
横向水平杆:Rmax=2.062kN≤Rc=0.85×8=6.8kN 纵向水平杆:Rmax=2.437kN≤Rc=0.85×8=6.8kN 满足要求!
六、荷载计算
脚手架架体高度H 脚手架钢管类型
38 Ф48×3
双立杆计算高度H1
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
10 0.129
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆:
立杆施工活荷载计算
外立杆:NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(0.85+0.15)×(1×3)/2=2.25kN 内立杆:NQ1k=2.25kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力:
单外立杆:N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.871+1.848)+ 0.9×1.4×2.25=9.698kN
单内立杆:N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.871+0.724)+ 0.9×1.4×2.25=8.349kN
双外立杆:Ns=1.2×(NGS1k+ NGS2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(1.716+0.629)+ 0.9×1.4×2.25=5.649kN
双内立杆:Ns=1.2×(NGS1k+ NGS2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(1.716+0.243)+ 0.9×1.4×2.25=5.185kN
七、立杆稳定性验算
1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m 长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210 轴心受压构件的稳定系数计算:
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.118m 长细比λ=l0/i=3.118×103/15.9=196.132 查《规范》表A得,υ=0.188 满足要求! 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值
N=(1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k)=(1.2×(3.871+1.848)+1.4×2.25)=10.013kN 双立杆的轴心压力设计值
NS=1.2×(NGS1k+NGS2k)+N=1.2×(1.716+0.629)+10.013=12.826kN σ=N/(υA)=10012.7/(0.188×424)=125.611N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!
σ=KSNS/(υA)=0.6×12826.3/(0.188×424)=96.545N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值
N=(1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k)=(1.2×(3.871+1.848)+0.9×1.4×2.25)=9.698kN 双立杆的轴心压力设计值
NS=1.2×(NGS1k+NGS2k)+N=1.2×(1.716+0.629)+9.698=12.511kN
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.147×1.5×1.82/10=0.09kN·m σ=N/(υA)+
Mw/W=9697.7/(0.188×424)+90016.92/4490=141.708N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!
Mws=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.147×1.5×1.82/10=0.09kN·m σ=KS(NS/(υA)+
Mw/W)=0.6×(12511.3/(0.188×424)+90016.92/4490)=106.203N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!
八、连墙件承载力验算
Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.22×2×1.8×3×1.5=4.99kN
长细比λ=l0/i=600/15.9=37.736,查《规范》表A.0.6得,υ=0.896 (Nlw+N0)/(υAc)=(4.99+3)×103/(0.896×424)=21.032N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85 ×205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求!
扣件抗滑承载力验算:
Nlw+N0=4.99+3=7.99kN≤0.85×12=10.2kN 满足要求!
悬挑式脚手架计算书
计算依据:
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
架体验算 一、脚手架参数
脚手架设计类型 同时施工作业层数 脚手架搭设方式 脚手架架体高度H(m) 立杆步距h(m)
结构脚手架 1
双排脚手架 24 1.8
脚手板设计荷载(kN/m) 卸荷设置 脚手架钢管类型
脚手架沿纵向搭设长度L(m) 立杆纵距或跨距la(m)
3 无 Ф48×3 34 1.3
二、荷载设计
计算简图:
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×(0.033+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.3/(2+1))+1.4×3×1.3/(2+1)=2.042kN/m
正常使用极限状态
q'=(0.033+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.033+0.35×1.3/(2+1))+3×1.3/(2+1)=1.485kN/m
计算简图如下:
1、抗弯验算
Mmax=max[qlb2/8,qa12/2]=max[2.042×0.852/8,2.042×0.22/2]=0.184kN·m σ=Mmax/W=0.184×106/4490=41.072N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
νmax=max[5q'lb4/(384EI),
q'a14/(8EI)]=max[5×1.485×8504/(384×206000×107800),
1.485×2004/(8×206000×107800)]=0.455mm
νmax=0.455mm≤[ν]=min[lb/150,10]=min[850/150,10]=5.667mm 满足要求!
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.042×(0.85+0.2)2/(2×0.85)=1.324kN 正常使用极限状态
Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.485×(0.85+0.2)2/(2×0.85)=0.963kN
四、纵向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=1.324kN
q=1.2×0.033=0.04kN/m
正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=0.963kN
q'=0.033kN/m
1、抗弯验算
计算简图如下:
弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=0.466×106/4490=103.679N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!
2、挠度验算
计算简图如下:
变形图(mm)
νmax=1.85mm≤[ν]=min[la/150,10]=min[1300/150,10]=8.667mm 满足要求!
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=3.058kN
五、扣件抗滑承载力验算
扣件抗滑承载力验算:
横向水平杆:Rmax=1.324kN≤Rc=0.85×8=6.8kN 纵向水平杆:Rmax=3.058kN≤Rc=0.85×8=6.8kN 满足要求!
六、荷载计算
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆:
NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.12+(0.85+0.2)×2/2×0.033/1.8)×24=3.346kN 单内立杆:NG1k=3.346kN
2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆:
NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/6/2=(24/1.8+1)×1.3×(0.85+0.2)×0.35×1/6/2=0.571kN
1/6表示脚手板6步1设
单内立杆:NG2k1=0.571kN
3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆:NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/6=(24/1.8+1)×1.3×0.17×1/6=0.528kN 1/6表示挡脚板6步1设
4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆:NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.3×24=0.312kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.571+0.528+0.312=1.411kN 单内立杆:NG2k=NG2k1=0.571kN 立杆施工活荷载计算
外立杆:NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.3×(0.85+0.2)×(1×3)/2=2.048kN 内立杆:NQ1k=2.048kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力: 单外立杆:N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.346+1.411)+ 0.9×1.4×2.048=8.288kN
单内立杆:N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.346+0.571)+ 0.9×1.4×2.048=7.28kN
七、立杆稳定性验算
Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.338×2×1.8×3×1.3=6.644kN 长细比λ=l0/i=600/15.9=37.736,查《规范》表A.0.6得,υ=0.896 (Nlw+N0)/(υAc)=(6.644+3)×103/(0.896×424)=25.385N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85 ×205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求!
扣件抗滑承载力验算:
Nlw+N0=6.644+3=9.644kN≤0.85×12=10.2kN 满足要求!
悬挑梁验算 一、基本参数
主梁离地高度(m) 主梁间距(mm) 锚固点设置方式
主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)
76.7 1300 压环钢筋 1400
主梁与建筑物连接方式 压环钢筋直径d(mm)
主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)
主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)
梁/楼板混凝土强度等级
普通主梁悬挑 平铺在楼板上 18 100
二、荷载布置参数
附图如下:
三、主梁验算
荷载标准值: q'=gk=0.205=0.205kN/m 第1排:F'1=F1'/nz=6.8/1=6.8kN 第2排:F'2=F2'/nz=6.8/1=6.8kN 荷载设计值:
q=1.2×gk=1.2×0.205=0.246kN/m
第1排:F1=F1/nz=8.57/1=8.57kN 第2排:F2=F2/nz
=8.57/1=8.57kN
1、强度验算
弯矩图(kN·m)
σmax=Mmax/W=14.387×106/141000=102.033N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求! 2、抗剪验算
剪力图(kN)
τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=17.484×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=20.663N/mm2
τmax=20.663N/mm2≤[τ]=125N/mm2 符合要求! 3、挠度验算
变形图(mm)
νmax=6.665mm≤[ν]=2×lx/250=2×1400/250=11.2mm 符合要求!
压环钢筋1
压环钢筋2
锚固点压环钢筋受力:N/2 =3.886kN 压环钢筋验算:
σ=N/(4A)=N/πd2=7.771×103/(3.14×182)=7.635N/mm2≤0.85×[f]=0.85×65=55.25N/mm2
注:[f]为拉环钢筋抗拉强度,按《混凝土结构设计规范》9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合要求!
转角悬挑梁验算计算书
计算依据:
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
架体验算 一、脚手架参数
脚手架设计类型 同时施工作业层数 脚手架搭设方式 脚手架架体高度H(m) 立杆步距h(m) 立杆横距lb(m)
内立杆离建筑物距离a(m)
结构脚手架 1
双排脚手架 24 1.8 1.2 0.4
脚手板设计荷载(kN/m) 卸荷设置 脚手架钢管类型
脚手架沿纵向搭设长度L(m) 立杆纵距或跨距la(m)
横向水平杆计算外伸长度a1(m) 双立杆计算方法
3 无 Ф48×3 34 1.3 0.3
不设置双立杆
二、荷载设计
计算简图:
三、荷载计算
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆:
NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.12+(1.2+0.3)×2/2×0.033/1.8)×24=3.546kN 单内立杆:NG1k=3.546kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆:
NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/6/2=(24/1.8+1)×1.3×(1.2+0.3)×0.35×1/6/2=0.815kN
1/6表示脚手板6步1设 单内立杆:NG2k1=0.815kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆:NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/6=(24/1.8+1)×1.3×0.17×1/6=0.528kN 1/6表示挡脚板6步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆:NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.3×24=0.312kN 构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.815+0.528+0.312=1.655kN 单内立杆:NG2k=NG2k1=0.815kN 立杆施工活荷载计算
外立杆:NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.3×(1.2+0.3)×(1×3)/2=2.925kN 内立杆:NQ1k=2.925kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力:
单外立杆:N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.546+1.655)+ 0.9×1.4×2.925=9.927kN
单内立杆:N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.546+0.815)+
三、主梁验算
荷载标准值: q'=gk=0.241=0.241kN/m 第1排:F'1=F1'/nz=8.13/1=8.13kN 第2排:F'2=F2'/nz=8.13/1=8.13kN 荷载设计值:
q=1.2×gk=1.2×0.241=0.289kN/m 第1排:F1=F1/nz=10.34/1=10.34kN 第2排:F2=F2/nz=10.34/1=10.34kN
1、强度验算
弯矩图(kN·m)
σmax=Mmax/W=23.212×106/185000=125.471N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求! 2、抗剪验算
剪力图(kN)
τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=21.2×1000×[94×1802-(94-6.5)×158.62]/(8×16600000×6.5)=20.744N/mm2
τmax=20.744N/mm2≤[τ]=125N/mm2 符合要求! 3、挠度验算
变形图(mm)
νmax=12.408mm≤[ν]=2×lx/250=2×1800/250=14.4mm 符合要求! 4、支座反力计算
R1=-9.325kN,R2=31.219kN
四、悬挑主梁整体稳定性验算
主梁轴向力:N =[0]/nz=[0]/1=0kN 压弯构件强度:
σmax=Mmax/(γW)+N/A=23.212×106/(1.05×185×103)+0×103/3060=119.496N/mm2≤[f]=215N/mm2
塑性发展系数γ 符合要求!
受弯构件整体稳定性分析:
其中υb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数: 查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得,υb=1.3
由于υb大于0.6,根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B,得到 υb值为0.85。
σ = Mmax/(υbWx)=23.212×106/(0.853×185×103)=147.08N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求!
五、锚固段与楼板连接的计算
压环钢筋1
压环钢筋2
锚固点压环钢筋受力:N/2 =4.662kN
三、设计简图
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图
型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
四、面板验算
截面抵抗矩W(cm)
冲压钢脚手板 4.17
模板厚度t(mm)
抗弯强度设计值[f](N/mm)
5 205
面板受力简图如下:
计算简图(kN)
取单位宽度1m进行验算
q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+10/3)×1=8.775kN/m 抗弯验算:
Mmax=0.100×q×s2=0.100×8.775×0.52=0.219kN·m
σ=Mmax/ W=0.219×106/(4.17×103)=52.606N/mm2<[f]=205N/mm2 面板强度满足要求!
五、次梁验算
截面惯性矩Ix(cm) 抗弯强度设计值[f](N/mm)
槽钢 866.2 205
次梁型钢型号 截面抵抗矩Wx (cm) 弹性模量E(N/mm)
16a号槽钢 108.3 206000
次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算: 承载能力极限状态: q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3
×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.5+1.2×0.1689=2.257kN/m p1=1.4×Pk=1.4×10=14kN 正常使用极限状态:
q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.5+0.1689=1.364kN/m p2=Pk=10kN
1、抗弯强度
计算简图(kN)
Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.257(32/8-02/2)+14×3/4=13.039kN.m σ=Mmax/(γxWX)=13.039×106/(1.05×108.3×103)=114.661N/mm2<[f]=205N/mm2 次梁强度满足要求! 2、挠度验算
计算简图(kN)
νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.364×30004/(384×206000×866.2×104)×(5-24(0/3)2)+10×30003/(48×206000×866.2×104)=0.809mm<[ν]=L1/250=3000/250=12mm
次梁挠度满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态:
R1=q1×B/2=2.257×3/2=3.385kN 正常使用极限状态:
R2=q2×B/2=1.364×3/2=2.046kN
六、主梁验算
主梁类型 截面面积A(cm) 截面惯性矩Ix(cm) 抗弯强度设计值[f](N/mm)
槽钢 25.69 1272.7 205
主梁型钢型号 截面回转半径ix(cm) 截面抵抗矩Wx (cm) 弹性模量E(N/mm)
18a号槽钢 7.04 141.4 206000
8 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求! 2、挠度验算
变形图(kN·m)
νmax=3.812mm<[ν]=a1/250=3500.00/250=14.000mm 主梁挠度满足要求! 3、支座反力计算
剪力图(kN)
R左=13.919KN
七、钢丝绳验算
钢丝绳型号
钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN) 不均匀系数α
6×19 221.5 0.85
钢丝绳直径 抗拉强度为(N/mm) 安全系数K
20 1400 9
T外=R左/sinα=13.919/0.864=16.114kN
[Fg]=aFg/K=0.850×221.500/9.000=20.919kN>T外=16.114kN 钢丝绳强度满足要求!
八、拉环验算
σ=T外/(2A)=16.114×103/[2×3.14×(20/2)2]=25.660 N/mm2 < [f]= 65N/mm2
拉环强度满足要求!
九、焊缝验算
σf=T外/(he×lw)=16.114×103/(2×8.000×120.000)=8.393N/mm2
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