瓦斯治理专家会诊自评报告

曲靖市麒麟区众合煤业有限公司柳树青煤矿瓦斯治理专家会诊自评报告书众合煤业有限公司柳树青煤矿 2011年4月20日 编制单位：曲靖市麒麟区众合煤业有限公司柳树青煤矿 -2- 自评报告摘要 一、评估的目的：总结瓦斯治理成果，掌握本矿井瓦斯治理水平，查找存在的突出问题，研究和制定瓦斯综合治理措施。 提升本矿瓦斯治理水平，推进瓦斯综合治理工作上一个新阶段，实现安全高效生产。 二、自评范围：柳树青煤矿瓦斯治理 三、自评方法：分析现状的技术方法和诊断的技术方法。 四、自评结论： （一）瓦斯治理效果： 1、我矿通过多年来对瓦斯治理的经验，坚持“管理到位、监控有效、抽采达标、以风定产”的方针。采用抽采、打超前钻孔卸压、利用钻场密闭预抽煤层瓦斯、埋管抽放采煤工作面上隅角的瓦斯等。能控制井下瓦斯浓度不超限，符合安全生产基本条件。 2、变被动抽放瓦斯为主动抽采瓦斯，以抽保用，以用促抽，实现煤与瓦斯共采。 （二）存在的问题： 监管难度大，管理复杂，对瓦斯治理投入成本高等问题。 （三）改进措施： 1、企业和煤矿主要负责人要有高度负责对职工生命安全的责任感，切实履行瓦斯治理的职责。 2、矿井大力推进装备现代化，系统自动化，管理信息化。 3、技术创新重奖重罚，实行全员强化培训。 -3- 4、矿井建立三级地质保障制度。 5、提高职工队伍整体素质，组建抽采、通风、揭煤、监测监控专业化队伍。 6、抽采大功率，抽采钻孔大孔径、长钻孔，抽采系统“高负压、大流量、大管径、多钻场、密集孔、多回路。 7、按照“大风量、大断面、低风阻“的原则。 8、强技术、严要求、严管理、打造本质安全型矿井。 -4- 前言.....................................................................................................................................................-6- 煤矿基本情况矿井概况............................................................................................................................第一部分第一章-6- 第二节矿井资源条件....................................................................................................................................7 第一节煤矿简介..................................................................................................................................-6-矿井建设及生产规模..............................................................................................................................-6- （一）地层..............................................................................................................................................-8- 3、三叠系下统卡以头组（T1k）..........................................................................................................-9- 3．1、卡以头组第一段（T1k1）..........................................................................................................-9- 3．2、卡以头组第二段（T1k2）..........................................................................................................-9- 3．3、卡以头组第三段（T1k3）..........................................................................................................-9- 4、三叠系下统飞仙关组（T1f）..........................................................................................................-9- 第三节主要生产系统........................................................................................................................-17- 第二章安全管理................................................................................................................................-21- 第一节 第二节 第四节 第三章 第一节 第二节 第三节 第四章 第一节 第二节 第三节管理理念................................................................................................................................-21-管理职责................................................................................................................................-22-执行监察................................................................................................................................-42-生产布局................................................................................................................................-43-采掘工作面现状....................................................................................................................-43-生产准备................................................................................................................................-43-生产组织................................................................................................................................-43-矿井通风..................................................................................................................................46通风系统......................................................................................................................................46通风设施......................................................................................................................................46矿井风量..................................................................................................................................47 第五章监测监控............................................................................................................................................47 第一节监测监控系统....................................................................................................................................47 第二节监测监控数据....................................................................................................................................48 第三节监测监控效果....................................................................................................................................49 第四节系统维护............................................................................................................................................49 第六章 第一节 第二节 第三节 第四节 第二部分 第一章保障措施..................................................................................................................................49资金投入..................................................................................................................................49科技进步....................................................................................................................................49职工素质..................................................................................................................................50行为规范..................................................................................................................................50自评............................................................................................................................................50程序与过程....................................................................................................................................50 第二章评估诊断............................................................................................................................................51 第一节瓦斯不治，矿无宁日......................................................................................................................51 第二节瓦斯事故是可以预防和避免的....................................................................................................52 高投入、高素质、强技术、严管理..........................................................................................52 第三章改进措施..........................................................................................................................................53第三节 前言:为了全面提升煤矿瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故，依据“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯防治工作要求，构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，结合本矿实际，特编写了《柳树青煤矿瓦斯治理自评报告书》，使本煤矿瓦斯治理工作上一个新台阶，实现安全高效生产。 第一部分 第一章 第一节 一、地理位置与交通煤矿基本状况矿井概况煤矿简介 柳树青煤矿位于曲靖市麒麟城区120°平距约40km，隶属于曲靖市麒麟区东山镇新村大村境内,矿区有简易公路与富源—罗平公路相接,公路里程距曲靖约72km,距陆良约78km，距昆明约200km，交通较方便。 二、矿井建设及生产规模 曲靖市麒麟区柳树青煤矿扩建项目于2003年初由曲靖市煤炭设计研究院完成初步设计和安全专篇，2004年4月5日曲靖市煤炭工业局以曲煤规[2004]3文对初步设计进行了批复，2005年9月12日云南煤矿安全监察局曲靖监察分局以曲煤监字[2005]88号文对该项目安全专篇进行了批复。随着矿井建设的进行和煤炭产业政策的变化，原设计采区划分不符合现行产业政策，煤矿即委托曲靖市煤炭设计研究院重新进行矿井初步设计和安全专篇设计。 2006年12月曲靖市煤炭设计研究院完成了该矿修改初步设计和安全专篇， 2007年4月20日曲靖市煤炭工业局以曲煤复[2007]8文对初步设计修改进行了批复，2007年9月19日云南煤矿安全监察局曲靖监察分局以曲煤监字 [2007]63号文对该项目修改初步初步设计安全专篇进行了批复。2006年10月17日曲靖市发展和改革委员会以曲发改工交[2006]241号对该项目补办了项目核准批复。 项目于2006年2月开工建设，项目建设过程中，历时28个月的基本建设,于2008年6月竣工并开始进行联合试运转，联合试运转完成，试运转取得园满成功，达到预期目的，项目具备峻工验收的必要条件，按（煤安监监 [2007]43号）、（煤安监监[2007]43号）等文件精神，申请项目峻工验收。 第二节矿井资源条件 （一）、矿井简介 1、矿山交通位置、矿界范围 柳树青煤矿位于恩洪煤矿矿区6-1井田西南角，地理坐标为：东经 104°11′09′—104°11′37″，北纬25°17′14″—25°17′32″。行政区划上属曲靖市麒麟区东山镇管辖。柳树青煤矿距曲靖市70Km，北经墨红至曲靖电厂82Km，离黄恩公路2Km，交通较方便。 柳树青煤矿井田面积0.7639Km2，由7个拐点控制，其坐标见表1-1.批准开采深度为2000m至1850m. 柳树青煤矿拐点坐标 拐点 1 2 3 4 5 6 7编号表1-1x2799185279976528001952799225279842027984452798730 --7--y35415270354153003541587035415640354157003541532535415920 截止2009年5月下旬矿区保有资源储量440.64万吨，其中121b资源量182.30万吨、122b资源量258.34万吨、332(高硫)资源量51.70万吨、推断的333资源量66.01万吨；水库保安煤柱331资源量15.40万吨、332资源量0.37万吨、333资源量13.45万吨；采矿权平面范围内限定开采标高1850m以上资源量(331+332+333)440.64万吨。 四、资源赋存条件 井田地质情况 （一）地层 矿区内出露及钻探揭露的地层主要为二叠系上统峨眉山玄武岩组 （P2β）、龙潭组（P2l），三叠系下统卡以头组（T1k）、飞仙关组（T1f）及第四系（Q），由老至新概述如下： 1、二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2β） 为暗绿色玄武岩，具气孔状及杏仁状构造，其上常有一层灰或紫色的凝灰岩，厚度>100m，矿区地表未出露，仅在深部钻孔所见。 2、二叠系上统龙潭组（P2l） 为矿区的含煤地层，假整合于二叠系上统峨眉山玄武岩组之上，整合于三叠系下统卡以头组以下，为一系列由粉砂岩、泥岩、中细粒砂岩及煤层组成的连续沉积。根据岩性、煤层赋存状况由下而上分为三段。 2．1龙潭组第一段（P2l1）:上至C3煤层底板，下至玄武岩顶界，地层平均厚度55.5m，煤层平均总厚度5.75m，含煤系数10.36％,岩性主要为深灰、灰黑色粉砂岩、细砂岩为主夹泥质粉砂岩、泥岩和煤，16煤层顶部有粗砂砾岩，水平层理发育，下部含多量结核状黄铁矿。矿区地表未出露，仅在钻孔中所见。 2．2龙潭组第二段（P2l2）:上至C3煤层顶板，下至C16煤层底板，呈 --8-- 近南北向条带分布于矿区西部边缘及其南北两侧，地层平均厚度97.24m，煤层平均总厚度12.11m，含煤系数12.45％，为矿区的主要含煤段。岩性为浅灰、灰色粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩和煤呈韵律互层。 2.3龙潭组第三段（P2l3）:上至3煤层顶板，下至9煤层顶板，呈近南北向条带分布于矿区西部、东部及其南北两侧，地层平均厚度88.76m，煤层总厚度3.65m，含煤系数4.11％。岩性为浅灰、灰绿色薄一中层状细砂岩、粉砂岩、泥岩和煤层呈韵律互层。 3、三叠系下统卡以头组（T1k） 岩石由下向上颗粒渐粗，紫色泥岩增厚增大，根据岩石颗粒大小、紫色泥岩厚度的变化状况由下而上分为三段。 3．1、卡以头组第一段（T1k1） 岩性为黄绿色粉砂岩夹细砂岩与泥岩，显球状风化，底部15～20米含叶肢介化石数层。地层平均厚约32米，呈近南北向条带分布于矿区西部及其南侧、东部边缘及其东侧和南侧。 3．2、卡以头组第二段（T1k2） 岩性为黄色细砂岩夹粉砂岩，偶夹紫色泥岩条带，层理不明显。地层平均厚约24米，呈近南北向条带分布于矿区中西部及其南侧，另在矿区东侧也有分布。 3．3、卡以头组第三段（T1k3） 岩性为黄色细砂岩夹粉砂岩夹紫色泥岩条带，上部发育水平层理，地层平均厚约24米，呈不规则北宽南窄条带分布于矿区中东部及其南北两侧，另在矿区东侧也有分布。 4、三叠系下统飞仙关组（T1f） 岩石以薄层紫色泥岩、紫灰色细砂岩、中粒砂岩呈不规则互层或夹层，地 --9-- 层层理发育，下部发育交错层理，中上部以大型斜层理为主，根据岩性、化石组合由下而上分三段，第二、三段含极丰富的动物化石层。 4．1、飞仙关组第一段（T1f1） 本段根据岩性、化石组合及地层层理类型、发育程度由下而上又分为四层。①飞仙关组第一段第一层（T1f1-1） 岩石以紫色粉砂岩夹黄色细砂岩与紫色泥岩，显小型交错层理。发育蠕虫状构造，顶部有厚数米黄色细砂岩含玛瑙砾石，是标志层。 地层平均厚约31米，分布于矿区北部、南东部及其南侧，另在矿区北东侧也有分布。 ②飞仙关组第一段第二层（T1f1-2） 岩石以紫色薄-中厚层状粉砂岩、细砂岩夹泥岩，显小型交错层理。发育蠕虫状构造，顶部泥岩含叶肢介与海芽石化石，厚度变化以2-25米。地层平均厚约25米，矿区内没有分布，仅分布于矿区南东侧。北部、南东部及其南侧，另在矿区北东侧也有分布。 ③飞仙关组第一段第三层（T1f1-3） 岩石以紫色薄-中厚层状粉砂岩夹黄色细砂岩，细砂岩层偶含砾，发育斜层理及水平层理。地层平均厚约28米，矿区内及周边没有出露。 ④飞仙关组第一段第四层（T1f1-4） 岩石上部以细砂岩为主夹紫色粉砂岩，显大型直线型斜层理，有几个中-细粒砂岩含铜层位；下部以粉砂岩主，显水平层理。地层平均厚约48米，矿区内及周边没有出露。 4．2、飞仙关组第二段（T1f2） 本段根据岩性、化石组合及地层层理类型、发育程度由下而上分为四层。①飞仙关组第二段第一层（T1f2-1） --10-- 岩石上部是紫色厚层细砂岩，中下部以粉砂岩为主，在薄层粉砂岩中含4层动物化石，上两层主要是小型海豆芽化石，下两层除海豆芽化石，尚有克氏蛤、舌形贝等化石，发育大型斜层理。地层平均厚约42米，矿区内没有出露，仅分布于矿区南东侧F29逆断层东侧。 ②飞仙关组第二段第二层（T1f2-2） 岩石中下部为绿黄色中细粒砂岩夹紫色粉砂岩，具条带构造；富含动物化石层，向上氏克氏蛤、格氏克氏蛤、蚌形蛤、舌形贝翼蛤、螺类化石及植物碎片，中部为中厚层状细砂岩，不含化石，水平层理。地层平均厚约20米，矿区内没有出露，仅分布于矿区南东侧F29逆断层东侧。 ③飞仙关组第二段第三层（T1f2-3） 岩石上部为紫灰色中厚层状细砂岩夹粉砂岩，以水平层理为主，有斜层理；有动物化石一层，含翼蛤、舌形贝，下部为紫灰薄至厚层细砂岩为主，夹多层粉砂岩；含动物化石数层，种属同上；底部细砂岩含有砾石。地层平均厚约56米，矿区内及周边没有出露。 ④飞仙关组第二段第四层（T1f2-4） 岩石为紫灰色中厚层状细砂岩夹薄至中厚层状粉砂岩，显大型斜层理和斜层理；局部粉砂岩中含有不规则砂包，底部11.36为紫灰色细砂岩与粉砂岩互层，富含动物化石，有真形蛤、螺类化石、叶肢介等。地层平均厚约72米，矿区内及周边没有出露。 3、飞仙关组第三段（T1f3） 岩石为黄色粉砂岩与细砂岩互层，全层富含动物化石。地层平均厚约796米，矿区内及周边没有出露。 5、第四系（Q） 矿区范围内第四系堆积物根据成因类型分为以下两种： --11-- 5．1、第四系残坡积物（Qedl） 由褐红色、黄灰色残坡积粉砂岩、砂岩碎石、碎块及粘性土等组成。厚0～5m。分布于矿区北东角边缘及其东侧，另外还零星分布于矿区山坡及沟谷中,因面积较小、出露零散，没有单独圈出。 5．2、第四系滑坡堆积物（Qdel） 由浅灰色、灰色、紫色、黄灰色粉砂岩、砂岩、泥岩碎石、碎块及粘性土等组成。矿区范围内共分布有大小滑坡3处，滑坡成因主要受地形控制，形状呈长条形、不规则椭圆形。据14井田钻孔资料，滑坡残存深度最大仅10m，滑坡中岩石破碎层序紊乱，有多起滑动断裂线存在，滑坡对井田煤层破坏性很小。 （二）煤层 1、可采煤层 资源储量估算的可采、局部可采煤层为C3、C9、C10、C11、C14、C15、C16。C3煤层：赋存于龙潭组第二段（P2l2）顶部，煤层厚度0.67～2.44m，平均1.27m，含1-3层夹矸，夹矸厚0.02～0.11m，夹矸多分布在煤层上部，夹矸成分为高岭石，为结构简单煤层，顶板为一套浅灰色细砂岩；显炭屑组成的水平层理,为易剥分光亮型煤,矿区内大部分可采，属较稳定型煤层。 C9煤层：赋存于龙潭组第二段（P2l2）上部，煤层厚度0.3～4.66m，平均1.77m。多数无夹矸,少数有0-1层夹矸，夹矸厚0.1～0.2m，夹矸多分布在煤层中下部,夹矸成分为粘土岩,为结构简单煤层，属光亮、半光亮型煤，呈磷片状。顶板为一套薄层状菱铁岩与粉砂岩呈等厚度、等间距互层。矿区内全区可采，属稳定型中厚煤层。 C10煤层：赋存于龙潭组第二段（P2l2）中部，煤层厚度0.2-1.9m，平均1.03m。多数含1-2层夹矸,少数无夹矸，夹矸厚0.01～0.19m，煤层下部一般 --12-- 有一层显晶质高岭石夹矸，为结构简单煤层，属光亮、半光亮型煤。顶板为粉砂岩夹厚层状菱铁岩,菱铁岩中充填方解石呈花斑状。矿区内部分可采。 C11煤层：赋存于龙潭组第二段（P2l2）下部，煤层厚度0.24-1.75m，平均0.8m。多数含夹矸1-2层，少数无夹矸，夹矸厚一般0.29-0.39m，一般上部夹矸多为粘土岩，下部夹矸多为高岭石，属半光亮型简单结构煤层，含黄铁矿结核。煤层下两米常见一层黑色页岩,页岩呈贝壳状,致密,含植物化石,页岩多有一层含绿色矿物的中粒砂岩，矿区内大部分不可采。 2、煤层对比的主要标志 C3煤层： 在其上部普遍有一层高岭石夹矸，煤层顶有一层浅灰色细砂岩，显炭屑组成的水平层理，属易剥分光亮型煤，C3煤层及其顶板特征构成矿区及井田的主要标志层。 C9煤层： 光亮～半光亮型煤，鳞片状，偶夹不规则的粘土岩夹矸，顶板为一套薄层状菱铁岩与粉砂岩，呈等厚度、等间距互层，菱铁岩易裂成方格状，C9煤层及其顶板特征构成矿区及井田的主要标志层。 C15煤层：光亮～半光亮型煤，煤层下部一般有一层显晶质高岭石夹矸，顶板为粉砂岩夹厚层菱铁岩，菱铁岩中充填方解石呈花斑状。 C16煤层： 半光亮煤，一般有两层薄夹矸，下部为高岭石夹矸，上部为粘土岩夹矸，含黄铁矿结核，煤层下两米常见一层黑色页岩，页岩呈贝壳状，致密，含“植物化石”，页岩下多有一厚层含绿色矿物的中粒砂岩。C16煤层及其底板岩性特征是很稳定的标志层。 五、煤质煤类 --13-- 矿区内可采、局部可采的C3、C9、C10、C11、C14、C15、C16煤质情况如下： 1、煤的物理性质 通过矿区已采煤层的现场观察和恩洪矿区6-1井田资料，矿区各可采、局部可采煤层颜色为灰黑色、棕黑色，条痕为黑色，以玻璃、油脂光泽为主，一般都具硬度小、脆性大，裂纹多易碎为块状或粉末状的特点，C9煤层可呈鳞片状。煤的断口一般为不规则、棱角状和线理（条纹）断口。 2、宏观煤岩类型和微观煤岩组成 2.1、宏观煤岩类型 C3煤层为光亮型煤，C16煤层为半光亮型煤，C3、C9、C10、C11、C14、C15、C16煤层均为光亮～半亮型煤为主。 2.2、微观煤岩组成 显微煤岩组分恩洪煤矿区6-1井田精查储量报告和矿山均未作详细研究，参考恩洪矿区14井田周边井田鉴定结果综述如下：显微煤岩组分以镜质组为主，占50%以上；丝质组次之，约占10～20%；过渡组少量，约占5～10%；丝炭体最少，仅占3～5%；未见角质组。 矿物杂质主要有石英（2～6%）和粘土（1～3%）；方解石和黄铁矿含量较少。矿物质占总量的3～10%左右，最多达14%。矿物杂质多为同生期矿物，多呈细粒状分散于基质中，少量充填在丝炭体的晶格中，仅有部分黄铁矿为单独的包裹体。 镜下鉴定成因类型为陆植煤，变质程度为中变质阶段。 3、煤的化学性质及工艺性能 3.1、煤的化学性质 ○1、C3煤层： 灰分(Ad)：原煤灰分30.2。 挥发分(Vdaf）：洗煤挥发份22.6%。 胶质层厚度(Y)值：14mm。 发热量(Qnet,ar)：5900Qab 含硫量(S)：低硫煤层 --14-- 原煤属中灰、特低硫、特低磷、高热值煤,煤类为主焦煤（JM）。○2、C9煤层： 灰分(Ad)：原煤灰分20.6%. 挥发分(Vdaf）：21.6%. 胶质层厚度(Y)值：21.6mm。 发热量(Qnet,ar)：7540Qab。 硫(S)：低硫煤层 原煤属低灰、特低硫、低磷、特高热值煤，煤类为主焦煤（JM）。○3、C10煤层： 灰分(Ad)：原煤灰分24.7%。 挥发分(Vdaf）：20.3%。 胶质层厚度(Y)值：10mm。 发热量(Qnet,ar)：平均值6764Qab。 硫(S)：低硫煤层 原煤属中灰、特低硫、低磷、中热值煤，煤类为焦煤（JM）。○4、C11煤层： 灰分(Ad)：原煤灰分24.4%。 挥发分(Vdaf）：19.0%。 胶质层厚度(Y)值：9mm。 发热量(Qnet,ar)：6800Qab。 硫(S)：低硫煤 原煤属中灰、特低硫、低磷、高热值煤，煤类为焦煤（JM）。○5、C14煤层： 灰分(Ad)：21.4%， 挥发分(Vdaf）：18.1%。 胶质层厚度(Y)值：11mm。 发热量(Qnet,ar)：7173Qab。 硫(S)：低硫煤 原煤属中灰、低硫、低磷、高热值煤，煤类为焦煤（JM）。○6、C15煤层： --15-- 灰分(Ad)：21.0%， 挥发分(Vdaf）：18.4%。 胶质层厚度(Y)值：8mm。 发热量(Qnet,ar)：7208Qab。 硫(S)：低硫煤层 原煤属中灰、低硫、低磷、高热值煤，煤类为焦煤（JM）。 ○7、C16煤层： 灰分(Ad)：20.0%。 挥发分(Vdaf）：18.0%。 胶质层厚度(Y)值：9mm。 发热量(Qnet,ar)：7455Qab。 硫(S)：中硫煤层 原煤属中灰低硫、低磷、高热值煤，煤类为焦煤（JM）。 六、开采技术条件 1.水文地质条件 在正常情况下，地表水对地下水的影响深度不大，地表水渗透地下是少量矿井地层与断层富水性均很弱。 2.开采条件： 矿井顶板较为稳定，经过多年的实践，已取得丰富的顶板管理经验，矿压显现规律和顶板管理已被认识和掌握，能够进行有效控制和防治。煤尘爆所有煤层煤尘均具有爆炸性。 根据勘探所获瓦斯地质资料，多年矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，但无瓦斯突出现象，从来未出现过瓦斯事故，瓦斯治理和灾害防治工作比较扎实，可以保障安全生产。 3.瓦斯等级 矿每年按要求进行了矿井瓦斯等级鉴定与二氧化碳测定工作。通过历年来瓦斯等级鉴定结果属于高瓦斯矿井。2010年8月瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作矿井瓦斯最大相对涌出量为115.58m3/t，瓦斯最大绝对涌出量为12.04m3/min，二氧化碳最大相对涌出量为13.48m3/t，二氧化碳最大绝对涌出 --16-- 量为1.4m3/min。 4.煤尘、自燃发火期 矿井属高瓦斯矿井，煤尘有爆炸性危险，无煤层自燃发火现象。 5.井田边界及四邻关系： 曲靖市麒麟区众合煤业有限公司柳树青煤矿田边界及四邻关系如下：东：东以F6—3断层为界，与恩红煤矿一号井相邻。 西：西以F6-1断层为界，与曲靖市麒麟区鸿福煤矿相邻。 南：南以F6-4断层为界，与曲靖市麒麟区东山镇小窑沟煤矿相邻。北：北边无煤矿相邻，无相邻矿。 第三节 一、矿井开拓方式主要生产系统 矿井开拓方式为斜井开拓方式。开采方式为走向壁式采煤法。 二、提升运输系统 （1）原煤运输 1、C9原煤运输路线○ 采煤工作面→工作面运输巷→煤仓→1853水平运输石门→皮带井→地面煤仓 2、矸石及材料运输路线○ 工作面→工作面运输巷→1853水平运输石门→材料井→地面 3、运输设备○ 采煤工作面采用刮板输送机运输，型号：SGB420/40，功率：40KW，长度：120m。 工作面运输顺槽采用刮板输送机运输，型号：SGB420/30，功率：30KW，长度：100m。 工作面运输巷采用皮带运输机运输，型号：DSJ55/8，功率：30KW，长度：200m，皮带尺寸：550mm。 1853水平运输石门采用皮带运输机运输，型号：DSJ65/8，功率：30KW.长 --17-- 度370m，皮带尺寸：650mm。 皮带井采用皮带运输机运输，型号：DSJ65/10，功率：55×2KW，长度400m，皮带尺寸：650mm。 材料井采用绞车运输，绞车型号：JR125--8(1.6)（1台），电机功率95KW，采用钢绳直径21.5mm，运输距离：430m，钢丝绳型号：6×19＋NF，公称直径：21.5mm，层数：4层，天轮直径：0.8m，托滚数量：8，轨道型号15Kg/m，矿车型号：MF0.9型翻斗矿车，牵引数量：6辆。 4、运输设备安装位置○ 材料井绞车：材料井正前方70m；工作面运输巷皮带运输机：1902工作面；17型刮板输送机：煤仓口；1853运输石门皮带运输机：皮带井底；主运输皮带：皮带井井口。 5、运输信号设置地点○ 下列地点设置运输信号：皮带井井口，皮带井井底，煤仓下口，煤仓口上，运输巷皮带机头，运输巷皮带机尾，材料井井口，材料井井底，地面绞车房，材料井井底。 6、躲避硐室数量○ 皮带井4个，材料井4个。 7、架空乘人装置○ 煤矿猴车井安装有架空乘人装置（猴车），型号：RJY37/23/600，功率37KW，猴车沿途安装急停装置。 8、运输设备供电○ 猴车、DSJ65/10型皮带运输机、地面绞车由地面变压器双回路供电，电压：380V，其它运输设备电源取自井下高压变电站，皆实现双回路供电，电压：660V。 9、“一坡三档”安装位置○ 在材料井井筒中安装有防跑车装置，安装有能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器；在材料井口安装有阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器；在变坡点下方略大于一列车长度的地方安装有防止未连挂的车辆继续向下跑的档车栏；另外，在提升矿车尾部安装有跟车阻车器，防止断绳矿车向下滑；每列矿车还设置了串车保险绳，防止由于连接装置断裂而导致的运输事故。 --18-- 三、防排水系统 （1）矿井涌水量情况 矿井正常涌水量为16m3/h，最大涌水量32m3/h。 （2）水泵、水仓设置及相关参数 矿井主水仓设置在1853水平，水仓全部采用U钢支护，支护断面为6.3㎡，水仓全长36米，分主副水仓，主水仓容水量为260m3，副仓容水量为160m3；水泵房面积为16㎡，安装有主排水泵两台，型号为D125-30×5,电机功率45KW，扬程150m，流量101m3，备用排水泵两台，型号为D80-30×5，配套电机功率为30KW，扬程150m，流量87m3，可满足矿井排水要求。排水管路直径120mm，有备用排水管路一趟，直径120mm。水泵电源采用两趟双回路电源供电。 矿井于2011年1月份制定本年度防治水 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，于2011年3月份由矿领导组织有关部门开展了水患调查工作，基本查明矿井地表、采空区、相邻矿井积水情况。于2011年3月份制定了雨季“三防”措施。4月份对矿区范围内防治水工作进行了全面检查，储备有足够防洪物资，基本满足防治水要求。矿井于2011年1月编制有“矿井探放水安全技术措施”。备有ZT-75型探水钻1台，其钻孔直径42mm，探杆长40m，电动机2.5kw，同时备有气动钻机ZOS-20/1.8型两台，钻杆50米，能满足探放水需要。 四、压风系统 (1）供压气系统 煤矿在地面安装空气压缩机，型号：SCR150功率：110KW，气压：0.7MPa，供气距离：1200m；为防止气压不足，在每一个掘进工作面或采煤工作面安设蓄气筒以增加气压。掘进工作面实施风镐落煤岩，风镐型号：J10，气压：0.5～0.6MPa；井下设置避难硐室，安装供压气管路，每个掘进工作面都及时跟接供压气管路，按照工作人员的最多数量设置呼吸阀门，完善压风自救系统。压风管路直径80mm。 五、防尘系统 （1）地面防尘水池情况 地面消防水池在主斜井斜上方100米，容量为280m3。 （2）防尘管路敷设情况 --19-- 防尘管路从主斜井布置，每距50米安装一个三通阀门，主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓口、卸载点等地点都敷设有防尘供水管路和阀门，其它地点每距50m安设一个阀门。防尘主管直径65mm，支管直径25mm，皆属于钢管，防尘地点配备50米直径为25mm的皮管配合移动防尘。 （3）其它防尘设施 工作面回风巷、所有转载点安装防尘喷雾水幕，掘进工作面与采煤工作面进回风巷安装隔爆水棚，有专职防尘工两名，分为两个班实施移动防尘工作。进风巷道安装有风流净化设施，麒麟区煤炭局对该矿井下作业场所的粉尘进行了检测，检测结果认为：总粉尘浓度、呼吸性粉尘浓度和游离SiO2含量符合《煤矿安全规程》要求,工作面作业人员按规定采取个体防护措施，佩戴防尘口罩。 六、防灭火系统 1、消防池○ 消防水池布置在主斜井井口右边60米处，材质为混凝土胶筑，容量为250m3。2、消防管路敷设情况○ 消防管路自主斜井敷设，主、分管皆为钢管，主管直径65mm，分管直径25mm，车场、主要硐室，主要巷道皆布置消防管路，地面坑木场、煤仓处按规定布置消防管路，安装阀门设施。煤矿所有布置机电设备地点皆布置消防砂箱和干粉灭火器。井下高压配电硐室对面设置消防材料库，布置砂粉、干粉灭火器和消防管路。 3、煤层自燃发火倾向性鉴定情况○ 重庆煤科总院对本矿现采掘煤层进行了煤层自燃发火倾向性鉴定，鉴定结果为易自燃煤层。 七、采掘系统 矿井现开采采区为一、二两个采区，开采水平为1853水平以上的煤层，一采区布置1902工作面进回风巷两个掘进工作面，二采区布置一个采煤工作面（21601）。采煤方法为走向壁式采煤法。采煤工作面沿煤层走向布置一运输和回风巷道，工作面布置SGB420/40型刮板运输机--工作面顺槽布置SGB420/20型刮板运输机--工作面运输巷布置DSJ65/8皮带运输机---1853水平运输石门 --20-- --皮带井DSJ65/10型皮带运输机---地面煤仓。现生产工作面为21601工作面，工作面走向长160m，倾斜长50m，煤层平均厚度1.8m。 为保证工作面接续和安全工程，矿井目前有1个采煤工作面，一个准采工作面，2个掘进工作面。 八、供电系统 1.地面供配电系统 ○1矿井供电电源 矿井实行两回路电源供电，一回路电源来自新村变电站，线路长约2km，二回路来自马场降压站，线路大约长5km，电压等级10kV，备用电源带电备用。 ○2地面供电 两回路高压经过矿地面供电变压器变压为380V/220V，专供地面变压器型号：S9-400-10/0.4，数量：两台。降压后的电源供地面绞车、主扇、乳化泵、猴车、主皮带运输机、瓦斯抽放泵、空气压缩机、监测监控系统、生活照明、污水处理系统、机修，一趟回路停电时，另一趟可以在10分钟内切换完毕，保证地面正常供电。 2.井下供配电系统 井下供电由地面高压配电柜将双回路10KV电源输送到1853水平变配电硐室，由1853水平变配电硐室型号为KDSG－315－10/0.66的两台变压器降压为660V电压后进入智能馈电开关，馈电开关型号：KBZ-400，实现检漏、短路、过负荷（过流）、断相、相不平衡、漏电闭锁、欠电压、过电压、实时保护。供井下运输、提升、排水。由1853水平变配电硐室型号为KDSG－200－10/0.66的一台变压器降压为660V电压后进入智能馈电开关，馈电开关型号：KBZ-400，实现检漏、短路、过负荷（过流）、断相、相不平衡、漏电闭锁、欠电压、过电压、实时保护。专供井下掘进工作面局扇。 第二章安全管理 第一节管理理念 确保安全生产目标的实现。以建设本质安全管理体系为重点；坚持“抓生产必须抓安全，不安全不生产”的原则。加强质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化动态检查与考核力度， --21-- 加强对各类事故的查处力度。扎实抓好科技项目，开展好专项整治活动。抓好安全生产 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 的落实，提高业务保章能力、提高风险预控能力；提高安全信息管理能力和高科学决策能力；抓好应急救援体系工作落实，提高安全应急处置能力。强化班组建设工作，加大隐患排查与整改力度、强化职工培训，提高矿井抗灾能力。 第二节 一、矿领导管理人员职责 （一）法人、董事长管理职责 1．贯彻落实国家安全生产方针、政策和法律、法规，建立安全保障体系； 2．保证煤矿安全生产必须的资金和设备投入，按照行业规定的数额提取必须的瓦斯治理费用； 3．健全安全管理机构，配齐安全生产管理人员，督促、落实各系统管理人员下井跟班作业； 4．按规定每月下井次数不少于10次，对现场检查出的各类安全生产隐患及时制定措施落实整改； 5．定期组织召开安全生产管理会议，针对煤矿存在的各类问题督促相关人员及时进行整改处理。 （二）矿长 1．贯彻落实国家安全生产方针、政策和法律、法规，建立安全保障体系； 2．负责组织制定本矿的安全生产规章制度和安全操作规程，建立健全安全生产责任制，并督促落实，检查执行情况； 3．健全安全管理机构，配齐安全生产管理人员，落实管理人员下井跟班制度； 4．负责组织制定本矿安全生产事故应急救援预案、安全技术措施计划、安全教育和培训计划，并督促落实，检查执行情况； 5．保证本矿安全生产投入及其有效实施，保证安全生产所必须的资金投入； 6．负责每周主持召开本矿安全生产办公会议，听取安全生产工作汇报，询问安全生产情况，总结、部署安全生产工作，解决安全生产方面存在的各类隐患和问题； --22-- 7．定期组织安全检查和隐患排查，对查出的各类事故隐患按照“四定”原则进行处理，并及时了解整改情况，督促落实； 8．发生事故时，负责组织、指挥应急救援，事后按规定组织事故调查，并按“四不放过”原则处理，及时向有关部门报告； 9．主动接受、积极配合上级有关部门的安全生产执法检查，对主管部门检查出的各类安全生产隐患及时制定措施安排整改； 10．组织制定本矿的安全生产奖惩制度，并督促严格执行； 11.建立和维护企业安全生产诚信。 （三）技术负责人 1．在矿长的领导下，负责全矿生产技术工作，对全矿的安全生产工作负全面责任； 2．贯彻安全生产方针、政策，严格执行技术政策，认真执行《煤矿安全规程》规定和行业技术规范； 3．在职权范围内履行设计、安全技术措施及作业规程的编制、审批、报批职责，保证技术上有效可行； 4．负责新技术、新工艺、新设备的实验、推广、和使用； 5．对“一通三防”工作负全责，定期分析、研究本矿的“一通三防”工作；制定技术措施，解决矿井“一通三防”方面存在的安全隐患和重大问题，每旬组织一次全矿井测风工作； 6．针对煤矿实际存在的事故隐患，具体组织编制矿井灾害预防和处理计划，并严格贯彻，认真组织实施； 7．具体负责组织制定矿井事故应急救援预案，制定应急救援的技术措施，编制煤矿安全技术措施计划； 8．负责矿山救护工作。发生安全生产事故时，协助矿长组织抢救，参加事故调查处理； 9．每月组织一次工程技术人员会议，研究、讨论有关于安全生产方面的问题，健全煤矿安全生产管理工作； 10．落实、跟踪所管辖部门、人员的安全生产管理工作，定期组织检查矿井水害、火灾、煤尘、瓦斯、提升运输等事故隐患，并对检查出的各类安全生 --23-- 产隐患及时按“四定”原则安排人员进行处理。 （四）机电负责人 1．在矿长的领导下，对全矿的机电、运输安全工作负全责，是全矿机电、运输安全工作的直接责任者； 2．认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，严格执行《煤矿安全规程》和操作规程及煤矿规章制度中有关于机电管理和运输管理的各项规定，保证煤矿供电和机电设备的运行安全，做好生产运输辅助工作； 3.负责编制有关于机电、运输的各项安全技术措施计划，并组织落实实施； 4．定期组织人员对机电、运输系统进行安全检查，并对查出的问题及时制定措施进行整改和完善； 5．定期组织机电、运输系统安全检查，督促机电、运输系统管理人员做好设备的日常维护保养工作，及时安排人员对库存设备进行保养和修复，保证设备完好； 6．具体负责组织、制定机电、运输系统的规章制度，并逐项落实； 7．组织机电、运输事故中设备的检修和恢复工作，并提出防范措施，督促落实整改； 8．定期或不定期深入工作现场，检查机电和运输设施设备的运行情况，对查出的问题进行及时的整改，对责任人进行必要的处罚和思想教育；避免类似事故的再次发生； 9．具体负责制定机电、运输系统的安全生产责任制，并负责组织落实； 10．参与机电和运输事故的事故调查，制定完备的防范措施，并严格组织落实； 11.负责组织对井下在用和备用电气防爆性能检测，监督运输设备的保护和防护设施的正常使用； 12.编制机电、运输系统方面的操作规程，并严格组织落实。 （五）安全副矿长 1．在矿长领导下，负责安全生产工作，对矿长负责，对煤矿负责，对整个煤矿的安全生产工作负直接责任； 2．严格执行行业规定的“三同时”原则，坚持不安全不生产，督促煤矿的 --24-- “三同时”工作； 3．具体负责组织制定煤矿的安全生产规章制度、安全操作规程、安全技术措施计划，并严格监督检查煤矿制度、规程的实施； 4．定期组织煤矿各管理系统人员开展安全生产检查，对查出的各类安全生产隐患及时制定安全技术措施进行整改； 5．认真组织搞好煤矿的事故隐患排查工作，制定、落实重大事故隐患整改措施； 6．组织制定煤矿职工安全知识教育培训制度，按行业规定教程搞好煤矿新老职工的安全生产技能培训工作； 7．按“四不放过”原则组织安全生产责任事故的调查和处理； 8．定期组织召开安全生产工作会议，认真分析煤矿的安全生产工作形式，及时组织人员解决煤矿安全生产中存在的不安全隐患； 9．深入煤矿生产一线，检查煤矿安全生产工作，及时解决煤矿生产中产生的各类不安全生产隐患； 10．及时向各部门和人员传达国家或行业主管部门有关于安全生产的规定，组织贯彻国家或行业出台的安全生产法律法规、制度条款。 （六）生产副矿长 1．在矿长领导下，负责安全生产工作，对矿长负责，对煤矿负责，对整个煤矿的安全生产工作负直接责任； 2．严格执行行业规定的“三同时”原则，坚持不安全不生产，督促煤矿的“三同时”工作； 3．贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，严格执行“三大规程”、煤矿制定的各项规章制度和国家、行业主管部门制定的有关于安全生产管理的法律法规； 4．具体负责组织制定安全生产方面的有关质量管理、安全生产规章制度及安全技术措施，并严格落实； 5．参加安全技术措施计划的编制，并严格组织落实； 6．坚持“生产必须安全，不安全不生产”的原则，安排、检查、总结生产工作，负责煤矿的安全检查和隐患整改任务安排，及时安排对生产中质量不符 --25-- 合规定和存在的安全和生产隐患进行整改完善； 7．深入井下，及时解决煤矿生产中的各类安全、生产、质量和技术问题； 8．抓好全矿的质量标准化管理工作，依据行业主管部门规定的质量要求，定期组织检查、验收，保证煤矿各项工作质量符合《安全质量标准化 实施细则 工程地质勘察监理实施细则公司办公室6S管理实施细则国家GSP实施细则房屋建筑工程监理实施细则大体积混凝土实施细则 》的规定，对煤矿工程质量负直接责任； 9．组织编制本矿年度采掘计划和月度采掘计划，在工作中严格按照计划实施，保证矿井的采掘接替关系正常； 10．定期组织召开生产会议，解决煤矿安全生产中存在的各类问题，不能解决的问题，及时向矿长和技术负责人汇报； 11.发生安全生产事故时，及时亲临现场组织、指挥事故抢救工作，按规定参加事故调查工作。 （七）生产副矿长 1．负责安排当班生产作业，对本班的安全生产工作负全面责任； 2．布置当班的生产工作，同时布置当班的安全工作； 3．掌握本班的出勤和缺勤人数，保证本班特殊工种不缺员，如有人缺勤必须及时安排人员顶替； 4．掌握本班的安全生产情况，对底板、水害、瓦斯、防火、煤尘、运输等防治工作做详细、周全的安排，防止矿山事故； 5、根据煤矿制定的工程质量验收制度对本班的工程质量进行认真的验收，对本班的工程质量负全责； 6．认真做好交接班工作，认真执行交接班制度； 7．深入工作现场，发现安全生产隐患及时安排处理，出现重大安全生产隐患时及时将人员撤到安全地点，并及时向矿长和技术负责人报告； 8．认真做好值班期间的工作记录，审查各类单据和报表； 9．杜绝井下违章作业和违反劳动纪律现象的发生，对违反煤矿和行业规定的人员必须严格的处罚或进行深刻的思想教育； 10．遵守“三大规程”，严禁违章指挥。 （八）班长安全生产责任制度 1．坚持安全第一，不安全不生产的原则，遵守本矿的各项规章制度，严格 --26-- 执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》。对本班的安全生产工作负全面责任，是班组生产的第一责任人； 2．按规定召开班前会，教育本班职工遵章守纪，不违章作业，发现违章行为及时纠正； 3．认真执行交接班制度，交接班时必须交接清楚当班安全生产情况和下一班需要处理的安全生产隐患及工作重点，出井时及时清点本班人员，只有在本班人员全部出井后才可以洗澡； 4．根据本班和煤矿的实际情况，组织好本班人员，工作危险和复杂地点必须亲临现场指挥工作，协调工作中出现的各项不均衡情况，处理好本班工作中产生的各类安全与生产问题，管理好本班安全生产工作； 5．在值班副矿长的领导下，听从值班副矿长的指挥和工作安排，积极完成值班副矿长布置的各项工作任务，并保证生产工作中的安全； 6．作业前，对作业地点进行详细的检查，发现隐患及时进行处理，只有在安全的情况下才可以开展安排工作；班末时，认真检查各作业地点的情况，质量不符合质量标准化规定的必须及时在当班安排整改，不得将隐患留给下一班； 7．掌握本班的瓦斯、水害、火灾、煤尘、顶板、运输等情况，督促相关的管理人员搞好瓦斯检测、水害、火灾防治、防尘、顶板、运输事故防治工作，发生险情及时组织本班人员撤离到安全地点，不得冒险作业； 8．负责本班工作的质量验收任务，及时汇报当班生产工作情况； 9．督促本班人员正确使用劳动防护用品，发生事故时及时组织应急救援抢救，并迅速报告； 10．严格执行“三人连锁”放炮制度和“出入井人员清点”制度。放炮前安排好警戒工作，放炮后检查工作地无危险后方可恢复工作； 11.认真组织施工，保证工程质量，搞好文明生产工作。 （九）瓦斯检查员 1．认真执行《瓦斯巡回检查制度》，对本班的瓦斯检查、处理工作负全责； 2．认真执行《一炮三检》和《三人连锁》放炮制度。装药前、放炮前、放炮后认真检查爆破地点附近20米内的瓦斯，瓦斯难度超过1％严禁放炮； 3．认真执行“三签字、三对口”的瓦斯管理规定。不得假检、漏检，当班 --27-- 对工作区域的瓦斯检测次数不得少于《煤矿安全规程》规定，对其它瓦斯异常地点必须随时检测； 4．严格执行《瓦斯排放制度》。按规定排放盲巷瓦斯和处理工作面上隅角、巷道冒顶处的聚积瓦斯，排放瓦斯严禁一风吹； 5．严禁瓦斯超限作业。对瓦斯超限地点严格实施撤人、断电措施，并派人在瓦斯超限地点入口处警戒，防止人员误入瓦斯超限地点，自己能处理的必须及时进行处理，不能处理的及时向煤矿技术负责人报告，由技术负责人安排制定安全技术措施进行处理； 6．认真执行《瓦斯员交接班制度》。执行先下后上的工作职责，保证在工作面交接班，实行“手拉手、口对口”的交接班原则，不交清不走、不接明不走，做好交接班记录工作； 7．搞好局部通风工作。保证风筒悬挂平直，不漏风，不接反接头，风筒环环必挂，风筒出口距工作面的距离不得超《煤矿安全规程》规定； 8．按规定搞好瓦斯检测设备的保养、维护和调校工作，各项记录齐全、真实； 9．掌握《煤矿安全规程》对“一通三防”工作的有关规定，熟悉“一通三防”知识，在值班副矿长的领导下搞好本班的瓦斯检查工作； 10．负责分管通风设施设备检查工作和构筑通风设施设备时的质量监督工作，对漏风和存在其它安全生产隐患的通风设施设备必须及时报告值班领导安排整改； 11.积极完成领导布置的各项工作任务。 （十）测量技术员 1．在技术负责人的领导下，负责全矿地质测量的安全工作，对地质测量方面的安全工作负全面责任； 2．贯彻国家安全生产方针和法律法规，严格执行《煤矿安全规程》和相关技术规范，认真做好地质测量方面的安全工作； 3．掌握矿井水文地质情况，及时、准确的提供矿井水文地质资料。确定矿井开采界限和安全煤柱境界限，及时提供回采、掘进区域的地质说明书； 4．掌握接近水体、灾区、积水区、老窑和巷道贯通的施工进度，提前书面 --28-- 通知生产或相关部门采取必要的安全措施； 5．负责矿井探放水工作的管理，编制探放水计划和安全技术措施，并现场督导探放水工作； 6．深入井下工作现场，及时掌握生产动态和出现的安全生产隐患，对未按《作业规程》施工的必须及时予以纠正； 7．及时安排对井下掘进的巷道和采煤工作面进行测量，及时填绘各类生产图纸，保证矿井有完整的测量资料，为矿井的采掘工作提供必要的技术资料。（十一）通风技术员 1．熟悉矿井的通风系统，熟知矿井测风知识，按规定次数每旬对矿井风量进行测定，做好记录工作； 2．负责矿井各地点的分风工作，保证井下各作业场所的风量、风速符合《煤矿安全规程》规定； 3．掌握用风地点计划风量和实际风量的变化原因，发现通风问题，及时处理和报告； 4．按规定组织每年的反风演习，编制反风演习报告； 5．保管、维护测风仪表和通风仪器仪表，及时送交有关部门进行校正，保证通风和测风仪器仪表准确、灵敏可靠； 6．巷道贯通编制《巷道贯通安全技术措施》，贯通时在贯通地点值班，掌握风向和风量变化情况，及时调整矿井通风系统； 7．负责矿井通风和矿井局部通风工作，对矿井通风和矿井局部通风工作负全责； 8．安排矿井通风构筑物的具体构筑地点及构筑模式，监督矿井通风构筑物质量，对矿井通风构筑物的选址、设计、施工、质量等工作负全责； 9．定期对矿井的通风设施设备开展检查工作，及时安排整改检查出的矿井通风隐患； 10．编制与通风工作有关的各种工作制度、安全技术措施，并严格贯彻落实； 11.及时填绘通风系统和避灾路线图图件，编制防治瓦斯、煤尘、矿井火灾的各项制度和安全技术措施； --29-- 12.按规定测定巷道粉尘浓度，填写测尘记录台帐； 13.监管、督导矿井监测监控工作，对矿井监测监控系统负主要责任。（十二）采购员 1．按照煤矿仓库管理员提供的物资购置清单，及时购置煤矿安全生产必须的设施设备，保证矿井的正常安全生产； 2．保证所购物资的质量、型号、数量与煤矿仓库管理员提供的材料清单相符； 3．保证各类生产使用物资在规定的时间内运输到矿； 4．保证危险物品的安全运输； 5．执行煤矿制定的与物资采购有关的其它规定。 （十三）机电工 1．在机电负责人的领导下，遵守煤矿制定的各类规章制度，积极完成机电负责人布置的各项工作任务，对本班和管辖范围内的机电管理工作负全责； 2．遵守《煤矿安全规程》、《操作规程》和主管部门制定的有关于煤矿机电管理的各项规定，不违章作业； 3．掌握机电原理，负责煤矿供电系统的日常巡回检查，发现异常情况及时进行处理或向煤矿机电负责人报告，认真填写检查记录； 4．负责分管范围内的供电，以及机电设备的维护、检修、电缆悬挂工作，保证设备安全经济运转； 5．严格执行安全操作规程和相关的质量标准及检修、施工安全技术措施，进行重要工程时，无安全技术措施不施工； 6．搞好本职工作内的质量标准化工作； 7．严格执行交接班制度； 8．认真填写各类与机电管理工作相关的记录、台帐； --30-- 9．搞好备用设备和库存设备的检修，维护、保养工作。 （十四）井下电钳工 1．在机电负责人的领导下，认真搞好分管区域内的设备检查、维修、保养工作，对分管区域内设备的正常运行和安全运行负直接责任； 2．严格遵守《煤矿安全规程》、《操作规程》和主管部门制定的有关于煤矿机电作业管理的各项规定，不违章作业； 3．具体负责管辖片区的电缆悬挂、设备清洁、加油、维护工作，管辖区域设备设施不得带病运行，发现问题及时处理，不影响班组的正常生产； 4．负责分管范围内的文明生产工作； 5．掌握分管范围内的供电系统、电气设备原理和维修标准，掌握《煤矿安全规程》、《操作规程》及行业规定； 6．协助机电工搞好井下电气设备管理工作。 （十五）排水工 1．负责煤矿井下的排水工作，对矿井排水工作负直接责任； 2．掌握《煤矿安全规程》及行业主管部门对矿井排水工作的有关规定，严格执行《操作规程》和其它有关矿井排水的规章制度； 3．及时掌握矿井涌水情况，认真做好本班的排水工作； 4．搞好排水设备设施的检修、维护、保养工作，保证设备的正常运行； 5．搞好排水管路的检修、维护工作； 6．严格执行《雨季三防》安全技术措施。 （十六）主扇司机 1．了解《煤矿安全规程》的规定及主扇运行的相关内容及，掌握设备 --31-- 性能，严格执行《操作规程》和相关制度； 2．负责主要通风设施设备的巡回检查，发现异常情况及时处理或报告，认真填写检查记录； 3．做好备用通风机的检查和维修工作，保持最佳状态，确保能随时启动； 4．保持主要通风机的连续运转，严禁擅自停机； 5．负责机房的文明卫生； 6．遵守纪律，坚守岗位，认真做好交接班工作，真实填写各项相关记录； 7．严格执行反风演习操作，按规定检查通风、反风设施。 （十七）地面绞车司机 1．认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及煤矿和行业主管部门制定的各项规章制度，严禁违章作业，对提升运输安全负全面责任； 2．搞好钢丝绳的日常检查工作，并认真填写检查记录，磨损超过行业规定，必须及时报告，进行更换； 3．认真执行本工种的岗位职责，严禁睡岗、脱岗和在工作时间做与工作无关的事情，信号不明不得进行提升作业； 4．熟悉绞车结构、性能，正确操作，确保提升安全； 5．负责当班运行前的安全检查，发现问题及时处理和报告，不带故障运行，及时填写绞车运行记录； 6．负责绞车房防火工作，检查消防设备是否齐全，是否放在指定地点，性能是否良好； 7．爱护设备，精心维护保养，保持机房和设备卫生，做到文明生产； 8．按煤矿规定的交接班手续交接班，及时按规定填写交接班记录。 --32-- 9．负责井口周围的防盗工作。 （十八）地面把钩工 1．认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及煤矿和行业主管部门制定的各项规章制度，严禁违章作业，对提升运输安全负全面责任； 2．搞好钢丝绳的日常检查工作，并认真填写检查记录，磨损超过行业规定，必须及时报告，进行更换，信号不明不得进行提升作业； 3．认真执行本工种的岗位职责，严禁睡岗、脱岗和在工作时间做与工作无关的事情； 4．掌握“三大规程”主要内容，严格按照操作规程正确操作，确保提升安全； 5．负责当班提升运行前的矿车连接装置检查工作，发现问题及时处理和报告，设备不带故障运行； 6．负责井口范围的防火工作，检查消防设备是否齐全，是否放在指定地点，性能是否良好； 7．保持值班房和设备卫生，做到文明生产； 8．负责监督“一坡三挡”的使用，没有正常使用不得进行提升作业，简单问题自己排除，自己不能排除的及时通知机电负责人安排处理； 9．负责井口周围的防盗工作； 10．按煤矿规定的交接班手续交接班，及时按规定填写交接班记录； 11.按规定做好煤矿职工烧火煤的发放、登记、监督、上报工作； 12.负责井口周边防洪水沟的疏通、监管工作。 （十九）入井检身员 1．严格执行《入井人员管理制度》，对入井的任何人员实施严格的检身， --33-- 严格控制火源和其它煤矿或行业主管部门规定不得带入井下的物品； 2．人员出入井时监督签名，不得代替他人签名，没有按规定签名的一律不得入井； 3．人员出入井时详细核对，人员与名单上登记的姓名必须真实相符，入井人员与出井人员的数量必须相符，下班后没有及时出井的人员必须及时与当班班长、值班领导联系，有异常情况时必须及时通知煤矿负责人； 4．搞好井口、值班房的清洁卫生工作和井口周围的防火工作； 5．搞好井口周围的保卫工作。 （二十）皮带工 1．认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及煤矿和行业主管部门制定的各项规章制度，严禁违章作业，对皮带运输安全负全面责任； 2．搞好皮带运输机的日常检查工作，并认真填写检查记录，运转部件磨损超过行业规定，必须及时报告机电负责人，进行更换； 3．认真执行本工种的岗位职责，严禁睡岗、脱岗和在工作时间做与工作无关的事情； 4．掌握“三大规程”主要内容，严格按照操作规程正确操作，确保皮带运输安全； 5．皮带运输机运转时随时观察运行状态，发现问题及时处理和报告，设备不带故障运行； 6．负责井口范围的防火工作，检查消防设备是否齐全，是否摆放在指定地点，性能是否良好； 7．保持值班房和设备卫生，做到文明生产； --34-- 8．做好皮带井、猴车井井口的清洁卫生工作； 9．监督、检查皮带运输机各项保护装置的使用，保护不全不得进行运输工作； 10．负责收集运输部门上交的过磅单，并在当班报送财务部门； 11.全面负责新井片区的防盗工作； 12.负责井口周边防洪水沟的疏通、监管工作。 （二十一）溜子工安全生产责任制度 1．认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及煤矿和行业主管部门制定的各项规章制度，严禁违章作业，对溜子运输安全负全面责任； 2．搞好溜子的日常检查工作，并认真填写检查记录，运转部件磨损超过行业规定，必须及时报告机电负责人，进行更换； 3．认真执行本工种的岗位职责，严禁睡岗、脱岗和在工作时间做与工作无关的事情； 4．掌握“三大规程”主要内容，严格按照操作规程正确操作，确保溜子运输安全； 5．溜子运转时随时观察运行状态，发现问题及时处理和报告，设备不带故障运行； 6．溜子弯曲超过规定，不得运行； 7．做好行人管理工作，禁止人员随意跨越溜子； 8．做好溜子的日常维护和保养工作。 （二十二）监控人员安全生产责任制度 1．严格执行《监控员操作规程》、岗位责任制和行业主管部门制定的与监测监控有关的各项规定； --35-- 2．认真做好煤矿监测监控管理工作，监测范围内的数值超过规定值时必须及时通知相关人员进行处理； 3、做好监控电脑的维护工作，保持与局监控系统的正常连接，网路出现故障及时通知相关部门进行处理； 4．做好各项台帐的登记工作，认真执行、填写设备运行记录、瓦斯超限报告、处置记录及其它煤矿和行业主管部门规定的记录； 5．每班按时送瓦斯监控报表交矿长或煤矿技术负责人审批； 6．做好各项软件的收发、存档工作，及时复印、打印各部门和工种需要的各种报表， 7．认真执行交接班制度，做好交接班记录工作； 8．搞好监控室的清洁卫生工作； 9．及时接听调度电话，做好上情下达和下情上报工作； 10．工作时间不得做与工作无关的各种事项。 （二十三）库管员 1．遵守煤矿制定的《物资管理制度》及其它有关物资管理的各项规章制度； 2．掌握物资使用状态，重要物资必须有备用数量，物资使用至少量剩余时必须及时通知采购员进行采购，不因为差缺物资影响煤矿正常生产次序； 3．做好物资的签收、发放、回收、统计工作，尽量降低物资方面不必要的开支，避免物资过量库存、浪费现象； 4．跟踪物资使用情况，对物资使用进行监管，有权对不合理的物资使用提出建议和进行直接处罚； 5．做好各类物资的存储、摆放工作，防止物资生锈、腐蚀和其它原因引起的 --36-- 变质、损坏； 6．每月、每季、每年按规定对物资实施清查、盘点，核对物资发放情况。（二十四）防尘工 1．认真执行《煤矿安全规程》和煤矿制定的有关防尘管理的各项规定、制度，地本矿的防尘工作负全责； 2．按防尘系统图的线路敷设井下防尘管路，并保证敷设质量及安装标准符合防尘、防火要求； 3．搞好工作范围内的防尘工作和管路延续、维护工作； 4．按规定设置防尘水幕、风流净化设施、自动喷雾装置和隔爆设施，并保持正常使用； （二十五）充灯工 1．负责本矿所有矿灯的充电工作，对矿灯维修、保养等负直接责任； 2．认真做好矿灯充电工作，保证矿灯电量符合井下使用条件，对因电量不足引发的安全事故负直接责任； 3．做好矿灯清洁、维修合作，保证矿灯的各项指标符合《煤矿安全规程》的规定； 4．做好矿灯发放登记工作，必须保证专人专灯，对号发放，没有办理工伤保险的人员不得擅自发放矿灯； 5．严格执行充灯工岗位责任制及其它与充电工有关的各项管理规定； 6．保证充电房和洗澡堂的清洁卫生； 7．接到井下职工矿灯出现问题的报告时，及时安排将可用矿灯带到井下职工手中，不影响职工的正常照明。 --37-- 二、各职能部门职责 (一)安全管理机构职责： 1．贯彻执行国家安全生产法律、法规和方针、政策，贯彻上级有关安全生产的指示，在矿长的领导下负责本矿的安全生产工作。 2．负责对职工进行安全生产设想教育、安全知识教育，组织特种作业人员培训，对新工人上岗前的安全教育培训、特种作业人员持证上岗情况进行监督检查和考核。 3．组织制定、修订本矿安全生产管理制度，编制安全技术措施，突出安全技术措施方案，检查执行情况。 4．对《作业规程》及安全技术措施进行审查和审批。 5．按有关规定负责或参与新建、扩建及大修项目的设计审查和竣工验收 6．监督检查企业安全管理制度的执行情况。 7．经常进行现场安全检查，及时排除事故隐患，解决安全问题，纠正、制止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为。 8．掌握本矿的安全形式，分析安全方面存在的问题，突出解决措施。 9．负责事故的统计上报工作，建立和管理事故档案。 10．组织本矿安全工作的考核和评比，开展安全活动竞赛，交流、推广安全生产经验，推广先进技术和管理方法。 11.定期召开安全生产会议，指导安排安全生产工作。 （二）安全检查组 1．监督检查本企业贯彻执行安全生产方针、政策、法规、制度和开张安全工作的情况，定期研究分析伤亡事故、职业危害趋势和重大事故隐患，提出改进 --38-- 安全生产的意见。 2．制定本企业安全生产日标值。 3．了解现场安全情况，定期进行安全生产检查，提出整改意见，督促有关部门及时解决不安全问题，有权制止违章指挥、违章作业。 4．督促有关部门制定和贯彻安全技术规程和安全管理制度，并检查各级干部、工程技术人员和工人对安全技术规程的执行情况。 5．参与审批和汇总安全技术措施计划，监督检查安全技术措施经费合理使用和安全措施项目完成情况。 6．参加审查新建、改建、扩建工程的设计，工程验收和试运转工作，发现不符合安全生产规定的问题有权要求解决，否则、有权提请安全监察机构和主管部门制止施工生产。 7．组织安全生产竞赛，总结推广安全生产经验，树立安全生产典型。 8．组织新工人入厂三级安全教育和职工安全技术教育，配合安全监察机构做好特种作业人员的安全技术培训、考核、发证工作。 9．制定年、季、月，安全工作计划，并负责实施。 10．负责伤亡事故统计、分析、参加事故调查，对造成伤亡事故的责任者得出处理意见。 11、督促有关部门做好劳动 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 和职工的劳动保护工作对劳动防护用品的质量，发放和使用情况进行监督检查。 12、组织开展劳动保护科学研究、总结、推广安全生产科研究成果和先进经验。 13、在业务上接受地方行政主管部门和上级安全机构的指导，在行政领导报 --39-- 告工作的同时，向当地行政主管部门和上级安全机构如实反映情况。 （三）生产组 1．负责全矿生产计划，真抓实干，圆满完成生产任务。 2、搞好生产调度，及时了解情况，发现异常情况及时解决。 3、检查每月任务完成情况，产值完成情况，按计划完成全年产值，生产任务。 4、负责全矿的安全情况，设备管理情况，保证做到安全生产，杜绝重大事故的发生。 5、组织定期召开生产会议，并做出生产计划和巷道维修计划。 6、监督各特种员工工作情况，发现违章指挥，违章作业给予教育及处分。 （四）机电组 1、负责本企业的各种机械，电气和动力等设备的管理，加强设备检查和定期保养，使之保持良好状态。 2、组织制定有关设备维修，保养的安全管理制度及安全操作规程，并负责贯彻实施。 3、执行上级部门有关自制、改造设备的规定，对自制和改造设备的安全性能负责。 4、确保机器设备的防护装置齐全、灵敏、有效。凡安装、改装、修理、搬迁机器设备后，安全防护装置必须完整有效，方可移交运行。 5、负责安全技术措施项目所需的设备制造和安装，列入固定资产的设备，应按固定设备进行管理。 （五）技术组 1、负责安全技术措施的编制。 --40-- 2、在推广新技术、新材料、新工艺时，考虑可能出现的不安全因数危害问题，制定相应的安全操作规程，在正式投入生产前，做出安全签定。 3、在产品设计、工艺布置、工艺规程，工艺装备设计时，严格执行有关人员的安全和健康。 4、负责编制、审批安全技术规程、作业规程和造作规程，并监督检查实施情况。 5、承担安全生产科研究任务，提供安全技术信息、资料、审查和采纳安全生产技术方面的合理建议。 6、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验。 7、参加重大伤亡事故的调查分析，从技术方面提出事故原因和防范措施。 （六）监测监控组 1、负责矿井气体监测监控工作。 2、负责井下各作业地点、硐室、盲废巷、采空区、密闭墙、特殊区域的有毒有害气体的检查工作。 3、负责局部通风机、风筒的安设，连接工作。 4、承担安全生产任务，提供有毒有害气体在地质构造带，老空区，采空区，自然发火区等涌出预兆信息，资料的收集工作，提出和采纳有毒有害气体监测监控在安全生产技术方面的合理建议。 5、参加灾害事故的调查分析和抢险工作，救灾工作，从技术方面提出事故原因和防范措施。 （七）通风管理组 1、负责井下通风设施设备的监管工作，发现问题，及时通知生产部门进行处 --41-- 理。 2、定期组织召开通风管理例会，认真抓好通风管理工作。 3、定期测风，掌握井下各地点的风量，做好有关于通风管理工作的各项记录工作。 4、认真监管好煤矿的瓦斯治理工作和监测监控管理工作。 第三节管理制度 矿井根据《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准及考核评级办法》等有关规定，结合矿井实际情况，在原有的管理制度的基础上进行补充、修改和完善工作，编制矿井管理制度。安全生产责任制、操作规程；各工种岗位责任制，操作规程。是矿井安全管理合法有序地运作及本质安全管理体系得以顺利实施的保障，适用于矿井的各级管理人员及广大员工使用。矿井管理制度的修订完善，使管理工作中能有章可循，促进矿井安全管理工作，推进本质安全型矿井建设。 第四节执行监察 在日常安全管理方面，矿坚持每月一次的重大隐患排查与治理和每周一次的安全隐患重点排查工作，并采取积极措施，进行安排和落实，由各有关部门按各自的职责组织整改，对落实情况进行复查，做到及时消除隐患。矿坚持每月至少开展一次全面的安全大检查。执行矿级领导与职能部门组长、生产部门领导两级跟班带班制度，保证井下每班有矿领导跟班带班。同时要求下井带班人员把安全生作为第一责任，切实掌握当班井下的安全生产状况，加强对重点部位、关键环节的检查巡视，及时发现和组织消除事故隐患，及时制止违章违纪行为。下井带班领导要与工人同上同下，坚持带班到点。把当班没有处理完成的隐患做好登记，由调度员安排相关人员解决处理，安全员、闭环管理员现 --42-- 场跟踪落实。 第三章 第一节生产布局采掘工作面现状 矿井现开采采区为二采区，开采水平为1853水平，采区内布置有一个采煤工作面（21601）或2个掘进工作面。采煤工作面布置方法为走向壁式开采，沿煤层走向布置一条运输巷和回风巷道和尾巷，工作面布置SGB420/40型刮板运输机，工作面顺槽布置SGB420/20型刮板运输机，工作面运输巷布置DSJ65/8皮带运输机，经1853水平运输石门将煤运输到皮带井DSJ65/10型皮带运输机上运到地面煤仓。现生产工作面为21601工作面，工作面走向长160m，倾斜长50m，煤层平均厚度1.8m,可采储量1.4万吨。 第二节生产准备 为保证工作面接续和安全工程，矿井目前有1个采煤工作（21601采煤工作面）可采储量1.4万吨，2个掘进工作面。 第三节生产组织 目前矿井采煤工作面布置在+1857——1867水平，掘进工作面布置在+1870水平。 一、采煤工作面生产组织： 1、循环作业方式： 工作面采用循环作业，整个循环包括：超前、落煤、移溜、支柱、挂梁拉后部输送机等主要工序，一采一放，循环进度1.2m。 2、作业方式： 该工作面采用“四六班”作业制度，每班作业6小时，三班生产，一班检修。每天早、中、晚、班生产、夜班检修。 3、劳动组织： --43-- 采煤工作面的作业方式为四六班作业。在交叉作业时间内，下一班的人员可以进行班前准备工作。 二、掘进工作面生产组织： 为保证正规循环作业的完成，工作面施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序与工序之间尽量做到交叉平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。 --44-- 工作面人员配备劳动组织表 工种采煤工支护工回柱工装煤工溜子工班长瓦检员副矿长电钳工皮带工合计 一班844421111228 二班844421111228 三班844421111228 四班844421111228 合计32161616844448112 掘进工作面作业图表 序号123456 工种掘进工装车工支护工运输工班长绞车司机合计 Ⅰ12221110 班次ⅡⅢ12221110 12221110 Ⅳ12221110 合计48884436 7 ⅠⅡⅢ911131517192123－－ －－－ －－ －－－ －－ －－－ 1 Ⅳ3 5 －－－－－－－－－－－－ －－ －－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ -45- 第四章第一节 矿井通风通风系统 矿井通风采用机械抽出式通风方法。全矿井3个进风井（皮带井、猴车井、主斜井）、1个回风井（1号回风井），回风井安装安装2台主要通风机,BD-Ⅱ-NO18型通风机，功率110×2kW，额定风量2100——4500m3/min；主要通风机安装有电流表、电压表和水柱计，风井设有防爆门。矿井在《初步设计》中编制有通风设计，通风设计符合设计规范要求，并通过批准。井下所有地点皆采用独立通风，无串联通风和微风现象。 掘进工作面采用FBDNO-5型局部通风机压入式通风，风机功率11×2kW,额定风量200-420m3/min，目前供风距离100 m，风筒直径φ600mm，材质为石 棉阻燃风筒，距工作面的距离为5米，局部通风机有专人负责，挂牌管理，掘进工作面机电设备与局部通风机实现了“风电闭锁和瓦斯电闭锁”，局部通风机安装符合要求。 第二节通风设施 矿井通风设施设置合理、质量可靠，有效防止风流短路、系统紊乱。 通风设施设置情况表 序号 类别风门调节风门风桥密闭 设施名称风门风门风门风门调节风门 安装位置一采区联络巷风井人行道风井防爆门 21601工作面进回风联 络巷 21601工作面回风巷风 巷 构筑质量合格合格合格合格合格 用途行人行人防爆行人调节风量 备注 1 2 34 风桥密闭密闭 一采区运输巷与回风 巷交汇处北翼采空区主副斜井联络巷 -46- 合格合格合格 独立通风封闭瓦斯隔断风流 密闭测风站测风站测风站测风站测风站测风站 5 测风站 工作面进回风联络巷道 猴车井主斜井井皮带井回风井采煤工作面掘进工作面 合格合格合格合格合格合格合格 隔断风流测风测风测风测风测风测风 第三节矿井风量 4.3m/s，1902 矿井实际配风情况，21601采煤工作面1006m3/min，风速 运输巷掘进工作面603m3/min，1902回风巷掘进工作面603m3/min，风速2.85m/s，无循环风，风量分配满足采掘工作面用风要求，矿井巷道供风风量和风速符合《煤矿安全规程》规定要求，不存在无风、微风作业。 第五章监测监控第一节监测监控系统 矿井于2006年5月更换KJ90型设备安全监控系统，地面中心站设在办公楼监控室，配备值班及监测监控管理人员3名，实行24小时专人值班。矿井地面设2个分站，分别安装在瓦斯抽放房和主扇房，井下设5个分站分别安装在井底车场、1853变配电硐室、21602掘进工作面、21601采煤工作面，型号为KJ78A的两台，KGF83A的三台，KJ2000的两台；地面安装的分站负责地面瓦斯抽放系统和各井口以下100m范围内的风量、风压、风速、瓦斯、液位、设备开停、烟雾等传感使用。井下各分站主要负责井下各地点的甲烷、一氧化碳、风量、风压、风速、液位、烟雾、温度、设备开停、风门传感等传感使用。监控电缆型号为：1×4，有关于监测监控系统的具体设备设施配置见下表： -47- 测监控系统设备设施配置表 序号123 设备名称监控主机显示屏电脑 2.5×4联想KJ78A 45678910111213141516171819 监控分站打印机摄像机视频处理器视频电视避雷器电源箱瓦斯传感器温度传感器局扇开停传感器风门开关传感器风速传感器断电器流量传感器断水保护器监控电缆 KJ101W53KDKG94A2KG3044GKT948(A)GFK03KG3008DJ-380DJ-660KJL2KJ101-501×4KGF83AKJ2000HP1020KBA-10XA-C988FHIKVIS10N25英寸型号 数量111232110616132364644512120000m 安装地点地面监控室地面监控室地面监控室 地面井下井下地面监控室 井下地面地面监控室地面监控室办公室顶井下井下井下及地面瓦斯 抽放房 井下井下井下井下井下井下井下井下井下及地面 功能数据处理数据显示安装系统数据处理数据传输数据传输数据传输数据打印图像收集图像收集图像处理图像显示避雷供电供电数据采集数据采集数据采集数据采集数据采集断电闭锁断电闭锁数据采集数据采集数据传输 备注 井下各分站电源由电源箱提供,瓦斯传感器电源取自被控开关的电源侧，能确保被控开关断开时，监控设备照常工作。各传感器数据经分站上传至地面中心站，中心站工控机对系统内全部设备进行实时监测、数据采集和储存。 第二节监测监控数据 系统的通讯数据必须实时监控全部采掘工作面甲烷浓度变化及被控设备的通、断电状态，才能反应出监测监控数据的真实性、可靠性，通过每周气体趋势分析图表判断出气体的趋势情况，做出相应调整措施。对甲烷防突区域应加强重 -48- 点的区域监测监控，做好甲烷资料收集、整理和分析工作，完善甲烷基础资料数据库。 第三节监测监控效果 该系统目前实现的主要功能：实现了对矿井负压、风速、温度、瓦斯、一氧化碳的在线监测，实现了对采掘作业地点的瓦斯监测和超时限报警断电，实现了对主通风机、局部通风机、主要风门的开停(关)状态监测与控制。系统能满足矿井安全生产需要，同时符合设计和规范要求。 第四节系统维护 （1）系统管理措施 针对该系统，煤矿制定了以下管理措施： 1制定、落实监测监控管理制度 2配备专职监测监控管理人员和值班人员 3加强各类传感设备的调校管理，按规定对设备进行定期维护 第六章 第一节保障措施资金投入 ⑴按照《煤矿瓦斯治理经验五十条》的要求，结合矿井实际情况，设立瓦斯治理专项资金，每年安排专项安全费用，实现专款专用。 ⑵每年按吨煤提取“一通三防”专项费用，资金投入的重点是，矿井通风系统、矿井防灭火系统、综合防尘系统、安全监控系统等。 第二节科技进步 对矿井进行一次摸底调查，查找出矿井瓦斯治理工作中的不足，及时总结经验，学习各种瓦斯治理经验做法和适用科技技术，加大了瓦斯治理中政策、科技、资金等方面支持力度，落实和完善经济激励政策，确保瓦斯治理投入，提升瓦斯治理能力和水平。加强与煤炭行业主管单位的合作，及时对矿区需要解决 -49- 的重点技术难题进行攻关研究。 第三节职工素质 每季度对新工人入井前进行安全培训。根据要求，坚持本质安全管理体系培训与技术培训相结合、针对性教育与系统性教育相结合、理论培训相结合。各职能部门利用班前会“一日一题、一月一考”的培训形式，对员工开展各项危险源辨识训，对安全知识进行学习。提高了广大职工开工前危险源辨识的意识。 第四节行为规范 加强岗位工种行为规范的学习，提高全矿职工安全素质，规范职工的安全行为，并在全矿范围内开展规范操作，狠反不安全行为活动，加大了不安全行为的监督检查力度，并对举报不安全行为人员奖励，对有不安全行为人员进行教育和处罚，使全矿干部职工安全意识得到了提高。 第二部分 第一章自评程序与过程 一、成立了柳树青煤矿瓦斯专项治理自评工作小组 二、完善瓦斯管理制度。 三、现场检查、记录、分析 四、由工作小组组织召开柳树青煤矿瓦斯专项治理自评工作会议，展开讨论，提出改进意见和方法。确定治理和改进方案。 组织实施方案 五、制定柳树青煤矿瓦斯专项治理奖罚制度，对提出合理化建议的员工要给予奖励，对责任心不强，不按规定办事的员工要给予处罚，并视情节追究其相关责任。 -50- 第二章评估诊断 第一节瓦斯不治，矿无宁日 作为一个高瓦斯矿井，虽然未出现瓦斯突出预兆，但瓦斯管理工作一刻都不可松懈，矿领导班子对瓦斯治理工作尤为重视，始终坚持两手都要抓两手都要硬的原则，一手抓矿建生产，一手抓瓦斯治理工作。 1、全面落实安全生产责任制，建立健全瓦斯治理机构，充实瓦斯治理人员，坚持按要求定期主持召开安全办公会议，研究安全生产，特别是瓦斯集中整治工作，按要求和需要配齐瓦斯管理人员、瓦斯检查人员、安全仪器维护人员、和煤矿安全检查人员。 2、建立健全和落实煤矿安全管理制度，重点是矿井瓦斯检查制度、瓦斯排放制度、盲巷管理制度等瓦斯管理制度的落实 3、加大安全投放入，确保安全装备齐全。在瓦斯专项治理自评期间要重点做好： ⑴矿井通风系统是否独立完整、稳定和可靠，采区和采掘点供风能力能否满足安全生产的要求。 ⑵按规定装备和完善安全监控系统。传感器数量、类型和安装位置是否符合要求，系统运行正常的维护经费、维修人员是否落实，系统运行是否正常。 (3)是否全面实现“三专两闭锁”，设备运行是否正常。 (4)避灾硐室、反向风门等设备设施等安全防护设施是否配备和完好。⑸矿井供电系统是否完善，“三大保护”是否齐全，井下防爆电气设备的运行、维护和修理是否符合防爆性能的各项技术要求，是否有失爆电气。 ⑹矿井压缩氧自救器、便携式甲烷检测仪、光学甲烷检测仪配备数量是否满足《煤矿安全规程》的规定要求，并按规定进行校验和有资质的检测机构鉴定。 4、强化技术管理和现场管理。 -51- 5、制订并组织实施矿井灾害预防与处理计划，并结合本单位实际情况制定重大危险源的评估、检测、监控措施和应急预案。 第二节瓦斯事故是可以预防和避免的 1、每月召开四次安全办公会议，针对一通三防出现的问题及时制定方案，并对后期一通三防应开展的工作进行部署。 2、对于无人作业的区域检查人员必须结伴而行，所到之处必须由跟班瓦检员陪同。对于栅栏封堵区域，任何人员不得随意进入，并挂“严禁入内”警示牌。 3．瓦检人员要对工作认真负责，上班前认真检查仪器，不使用不完好仪器，巡检不弄虚作假，发现瓦斯超限等现象，及时上报。 4、监控系统负责人员要做好仪器的定期校验工作，保证瓦斯监测监控上传真实、有效、无误。 第三节 （一）高投入高投入、高素质、强技术、严管理 配备有充足的安全检测仪器、设备，并按时对这些仪器设备及时标校检验，确保仪器设备使用时安全可靠。 在需重点观测地点加装传感器以保证矿井安全生产，矿安全监控系统设备装备率100%，矿井备用监控设备备用量＞30%，高于并严于国家行业标准要求。切实做好安全监控系统的维护管理，发挥其预警和断电作用 （二）高素质 积极引进煤矿专业技术人才，加强井下职工安全知识教育培训大力送培专业的高素质人才。 （三）强技术 积极采用新技术、新工艺，采掘机械化。存在瓦斯治理安全隐患的工艺必须进行淘汰，加强瓦斯抽放工作，大大提高了矿井生产的安全性。 -52-