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重定量、大牵伸生产JC3.6tex棉纱

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上传者: 谁背叛了谁的誓言是我 2017-06-04 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《重定量、大牵伸生产JC3docx》,可适用于人文社科领域,主题内容包含重定量、大牵伸生产JCtex棉纱重定量、大牵伸生产JCtex棉纱的工艺配置晏顺枝(际华三五四二纺织有限公司湖北襄樊)摘要:对粗纱定量、牵伸形式、后区符等。

重定量、大牵伸生产JCtex棉纱重定量、大牵伸生产JCtex棉纱的工艺配置晏顺枝(际华三五四二纺织有限公司湖北襄樊)摘要:对粗纱定量、牵伸形式、后区牵伸倍数、罗拉隔距、胶辊加压及前胶辊前冲等细纱工艺参数进行了优化试验。结果表明采用较大的粗纱定量通过合理配置细纱牵伸工艺采用较小的前区罗拉隔距、较大的后区罗拉隔距适当加压增大前胶辊前冲量及配用软弹胶辊并使用压力棒隔距块可使Jc.tex棉纱条干水平控制在.%以下。按照传统的工艺设计生产Jc.tex棉纱细纱牵伸倍数应小于倍因此粗纱定量只能在.gm以下这么小的定量会带来两方面的问题:()粗纱本身质量不易保证粗纱须条从前罗拉出来到卷绕到筒管上的路线长张力大控制弱较小的伸长波动就会引起粗纱须条片断性粗细不匀()在细纱工序的退绕过程中极易产生意外牵伸影响条干不匀造成粗细节的增加。但是采用较大的粗纱定量将增大细纱牵伸倍数细纱在牵伸过程中牵伸力将增大牵伸的稳定性会受到影响同样不利于成纱条干的改善。通过不同的定量试验我们对后区牵伸倍数、罗拉隔距、胶辊加压及前胶辊前冲等工艺参数进行了优化试验并使用了带压力棒隔距块最终使所生产的JC.tex棉纱在重定量下条于值稳定在.%以下细节在个/km以下粗节、棉结在何km以下达到了较好水平。l半制品质量指标及工艺状态生产JC.rex棉纱全部使用新疆长绒棉主体长度在mm以上短绒率在%以内马克隆.~。纤维细度.dtex以下采用多唛混棉。精梳条短绒率控制在%以内粗纱条干控制在.%以内粗纱捻系数为。生产工艺的优化.粗纱定量在DTMl型细纱机上试验牵伸形式为“V”型牵伸气动加压采用同机台同锭号方法除细纱总牵伸倍数不同外其余参数均相同取组试验的平均值不同粗纱定量生产的细纱质量见表表l说明采用较大的粗纱定量在细纱牵伸倍数达.时细纱牵伸力克服握持力所造成的牵伸不匀对成纱质量的影响较轻定量粗纱克服生产过程中意外牵伸时的影响要小定量重时喂人主牵伸区的纤维量多纤维间的控制力加强。.细纱后区牵伸倍数实验采用粗纱定量为.gm总牵伸倍数.。不同后区牵伸倍数下的纺纱质量情况见表。由表看出随着后区牵伸倍数的增加条干值下降在.时较为理想条干和细节达到较好水平粗节和棉结略有上升到.时各指标转向恶化。对于“v”型牵伸由于须条与后罗拉包围弧的形成增大了罗拉对须条的控制力后区牵伸倍数比平面牵伸后区牵伸倍数略有提高。.细纱罗拉隔距前区罗拉隔距选用.mm和.mm时的成纱质量对比见表。由表看出前区罗拉隔距小浮游区控制好条干和细节、粗节均优于大隔距但棉结稍有增加。浮游区越小纤维控制力增加使浮游纤维一直保持慢速运动直到前钳口附近才加速这样使纤维变速点尽量向前钳口集中而趋于稳定。同时每根浮游纤维在前钳口附近与快速纤维之间保持有足够而必要的联系力使快速纤维稳定地、连续地引导浮游纤维变速从而稳定条干水平。由于浮游纤维控制在须条内加之上下胶圈的相对滑移使纤维间产生搓擦棉结有上升趋势。后区罗拉隔距选用和mm时的成纱质量对比见表。后区罗拉隔距放大后条干值恶化细节、粗节、棉结上升。后区罗拉隔距越小越有利于纤维的控制但隔距减少到mm时细纱机有出硬头现象尤其对于长绒棉隔距过小牵伸不开。.细纱前皮辊前冲前皮辊由传统的前冲mm调整为mm同时中上皮辊由传统的后移mm调整为居中结果见表。前皮辊前冲mm与mm相比条干值明显下降细节、粗节、棉结也分别不同程度下降。前皮辊前冲mm一方面是为了使中上皮辊前移而不与前皮辊相碰中上皮辊前移加强了上下皮圈对纤维浮游区的控制增加了控制力集中了纤维的变速点从而使纱条条干水平得以提高。另一方面前皮辊前冲加强了对须条加捻三角区的控制使加捻三角区变小对减少纤维散失和集聚纤维有利从而改善条干和减少毛羽。.皮辊硬度采用不同前皮辊硬度进行对比试验皮辊型号分别是wRC一和WRC硬度分别为邵尔A度和度成纱质量见表。采用WRC一皮辊各指标均优于wRC一。皮辊越软对纤维的握持面越大控制力分布越均匀成纱条干越好但较低的硬度使耐磨性能变差物料消耗大wRC一皮辊上车个月后须下车停放h左右让皮辊恢复弹性增加了皮辊的管理难度。同时WRC由于握持力较WRC皮辊小偶有细纱出硬头现象。采用WRC的性价比总体优于WRC一。.细纱皮辊压力调整在气路压力.MPa时前档皮辊压力分别调至、和N/双锭时的对比试验结果见表。由表看出前皮辊压力在N时条干、细节较好粗节介于N和N之间压力降低时棉结有减少的趋势但差异不大。压力大对纤维握持力大控制力加强条干值好。压力过大时纤维的正常运行受到阻力而使条干恶化因为前上皮辊靠前下罗拉摩擦转动同时由于摩擦力的增加前上皮辊与前下罗拉运行的不同步也是棉结有增加趋势的原因。.压力棒隔距块压力棒隔距块是在原隔距块基础上带一根φmm的压力棒压力棒与上销钳口间距离约.mm延伸了钳口对浮游区纤维的控制试验情况见表使用压力棒隔距块时条干CV下降O个百分点细节降低%以上粗节和棉结略有下降。压力棒隔距块的使用使浮游区长度由.rnrn减小到.mm。分析与结论采用较大的粗纱定量生产JC.tex棉纱既提高了产品质量又节约了前纺的投入。一方面对于生产细特纱的轻定量粗纱粗纱捻系数的提高是有限的因捻系数过大细纱出硬头严重增大粗纱定量是减少粗纱意外牵伸的有效途径另一方面采用重定量粗纱后重点在于加强主牵伸区的控制力对于后区牵伸虽然V”型牵伸能增加纱条和后罗拉的摩擦握持力牵伸倍数较平面牵伸可略增大但仍属于简单罗拉牵伸只适宜于整理纱条内纤维的伸直平行度须条间相对滑移不稳定不匀率增加。增大粗纱定量对牵伸质量的贡献大于对总牵伸能力的贡献所以牵伸倍数的增大是有限的前区仍是牵伸主要部位。由于牵伸倍数大牵伸力不稳定附加不匀大所以针对加大控制力应采取稳定牵伸力的措施。通过采用紧隔距、增加前区压力棒和采用适当的压力加强对纤维浮游区控制。由于细纱牵伸倍数较大主牵伸区须条宽度较宽纤维的横向控制作用减弱毛羽相对同条件下轻定量粗纱稍有增加通过调整钢领使用周期和钢丝圈的配套基本上可以控制毛羽的增长幅度。另外由于牵伸倍数大牵伸力增加牵伸突变几率相应增加锭间差也相应增大。气动加压压力的稳定性和较小的锭间差异为大牵伸作用下牵伸力的稳定提供了保障。但气压路线要勤检查避免个别锭气压不正常。采用重定量生产JC.rex特细纱减少了粗纱定量过轻造成的意外牵伸有利于成纱条干但细纱牵伸倍数达.倍牵伸力大须有相关的保证措施才能使重定量大牵伸得以实现。应注意的问题()原棉物理性能要保证因为JC.tex纱纱条单位截面的纤维根数只有根左右对纤维的长度和细度要求较高。()重定量粗纱在细纱牵伸时传统主机所配牵伸齿轮不能满足牵伸倍数要求需专门加工加工齿轮精度要保证最好由主机配套厂加工有利于齿轮间啮合并使传动平稳。()细纱罗拉隔距为.mm时南方潮湿地区易产生下皮圈缠断现象应加强车间温湿度控制同时上下胶圈应配用薄胶圈下胶圈张力架所用弹簧选用双耳簧保持弹性良好。()应采用比普通隔距块大一档的压力棒隔距块以减小上下销间控制力避免引起牵伸力突变而造成条干不匀或出硬头问题。

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