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采用重定量高效纺纱工艺应注意的问.docx

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上传者: 钟佳彩 2017-06-04 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《采用重定量高效纺纱工艺应注意的问docx》,可适用于人文社科领域,主题内容包含采用重定量高效纺纱工艺应注意的问采用重定量高效纺纱工艺应注意的问题刘承晋张玉梅(山东滨州职业学院)摘要:重定量高效纺纱工艺由于能够减少设备、厂房等固符等。

采用重定量高效纺纱工艺应注意的问采用重定量高效纺纱工艺应注意的问题刘承晋张玉梅(山东滨州职业学院)摘要:重定量高效纺纱工艺由于能够减少设备、厂房等固定资产投资和减少用工并能保证产品的质量越来越多地受到人们的关注。文章通过工艺实验指出了使用重定量高效工艺的条件、工艺配置中应该注意的问题并总结了应采取的相应措施。关键词:纺纱工艺问题措施重定量重定量高效工艺与传统纺纱工艺在有关工艺配置上有较大的区别。现行的纺纱工艺认为在低速低产的条件下机械振动小对纺纱质量的影响小对纤维的损伤也小纱线棉结、杂质、纱疵、条干等易于控制因而能够纺出高质量的纱。高效工乙却认为在高速高产条件下照样可以纺出优级纱。前纺重定量纺纱不仅能使纤维受到适当的开清与梳理还可以降低对纤维的损伤质量基本不受影响重定量高效工艺有助于减少设备、厂房等固定资产的投资也可以减少用工这在纺织行业利润空间逐渐缩小的市场条件下对纺织企业有着很大的吸引力。但是从目前的应用情况来看重定量高效工艺虽然可以适用于任何纱线和原料但仍需完善该种工艺对生产过程中的硬件、软件要求很高同时它也放大了很多缺陷如毛羽问题。我们采用了重定量高效工艺生产纯棉普梳.、.、.tex纱等产品收到了较好的效果。采用重定量高效工艺的条件选用该工艺的前提条件是采用目前国产新型设备或进口机械设备机器制造和平装精度高性能先进稳定性好维修保养及时生产管理严格能够适应重定量高速所要进行的工艺调整。例如:棉卷定量加重后势必会增加梳棉机的梳理负担但可以整顿好机械状态一是提高锡林转速二是选用优质针布三是加强分梳板和固定盖板对纤维层的预分梳四是通过合理的工艺配置做到柔性分梳、震荡梳理、少伤纤维、良好转移、合理落棉。国产AC、D、F等型号的梳棉机锡林转速提高到r/min已属不易再提高的可能性不大而且这些机型刺辊下方没有分梳板锡林前后方也没有加装固定盖板采用重定量工艺必定会导致分梳质量下降。并条工序条子定量加大会造成须条牵伸力剧增导致罗拉打滑也不利于对纤维运动的控制从而条干恶化。第一种梳棉重定量试验工艺:纺纯棉普梳.tex落棉率.%AC型机普通针布锡林和刺辊转谏分别为、r/min.试验结见表。第二种梳棉重定量工艺试验:纺纯棉普梳.tex落棉率.%AF型机采用格拉夫针布锡林转速r/min刺辊转速r/min。试验结果见表。第三种梳棉重定量工艺试验:纺纯棉普梳.tex落棉率.%FAB型机配置进口针布锡林转速r/min刺辊转速r/min。试验结果见表。粗纱试验工艺为:纺纯棉.texFA型机锭速r/min喂入熟条定量gm实验结果见表。细纱工艺为:纺纯棉.tex纱EJMlJIA型机锭速rmin捻系数钳口隔距.mm后区牵伸为.倍。喂入粗纱定量分别为.、.g/m时质量指标分别为:质量CV%、.%单强CV%、.%断裂强度.、./dtex条干CV.%、.%粗节、个/km细节均为个/km棉结、个/km。从工艺实验及生产实践情况来看梳棉、并条工序要慎重采用重定量工艺粗纱和细纱工序可以采用重定量高效工艺。通过对.、.、.tex等品种的纺纱实验条子定量可调整至gm粗纱定量调整至.g/m细纱机牵伸倍数可以提高到倍甚至更高通过质量对比采用重定量工艺后主要产品质量指标没有显著变化。河北太行生产的FA型及天津纺机生产的FA型粗纱机锭速高达r/min并配置罗拉双短皮圈牵伸FA、EJMlJLA型细纱机采用V型牵伸配置气动加压实际开车锭速可达r/min并且新机配置无机械波罗拉和新型高精度摇架这些都为采用重定量高速工艺奠定了基础。工艺配置应注意的问题()清棉工序可适当增加棉卷定量纺中细特纱时一般不宜超过m。适当增加棉卷定量后为了提高清棉工序的开松和除杂效果必须贯彻“精细抓棉、细致开松、良好除杂、均匀混合”的清棉工艺路线。为此抓棉机勤抓少抓特别在使用紧棉包时棉包应提前l~天进回花室进行松包。适当调整抓棉工艺使抓棉打手刀片伸出肋条的距离小一些打手速度低一些抓取的棉块小有利于后道工序的开松混合和去杂。采用多仓混棉机以加强对原料的均匀混合采用两台豪猪式开棉机并选用锯齿圆盘打手和三滚筒清棉机FAl加强对原料的开松和除杂。通过实验对比原料经FAl加工后比用AC或FAl系列清棉机加工的棉束小且均匀。()梳棉工序要保证梳理质量纤维转移良好少伤纤维。在可能的前提下提高锡林转速不强求紧隔距避免增加短绒尽可能选用优质针布。给棉板与刺辊间的隔距要适当放大以减少该处对纤维的损伤。锡林与刺辊的线速比也要适当放大(.以上)以保证纤维的良好转移。道夫可适当调速合理的隔距和良好的针布状态有利于纤维从锡林向道夫的转移减轻锡林针面负荷。棉网张力在不破坏棉网结构的前提下可偏大。可适当放大小漏底人口隔距和加快盖板速度加强落杂。适当缩短针布的抄针周期保持针面良好的工作状态。()并粗工序采用重定量时由于条子变粗会大大加大对须条的牵伸力为提高纤维分离度和避免须条打滑现象须适当放大罗拉间的隔距增大罗拉加压同时选用与重定量相适应的喂人集合器、输出集合器、集合喇叭口的口径以保持输入、输出纱条必要的紧密度和光洁度。对粗纱工序而言须条定量重还易导致皮圈牵伸时的须条分类现象进而恶化条干。因此要通过加强清洁工作和缩短皮圈保养周期来保持牵伸部分的机械状态由于粗纱定量加大可适当减小粗纱捻系数以减小细纱机后区牵伸时的牵伸力。()对细纱工序而言传统的牵伸型式(SKF)不宜纺重定量纱条由于其后区为简单罗拉牵伸对纤维运动的控制能力差随着粗纱定量的增大细纱条干cy值变大粗节、棉结也随之增多。纺机织用纱SKF后区牵伸倍数在.~.倍纺针织用纱为.~.倍。由于后区牵伸倍数小纱条进入前牵伸区后较粗上下皮圈的运动速度差异大皮圈滞钝现象较严重。由于V型牵伸后区独特的附加摩擦力界设置使后区控制纤维的能力大大加强后区牵伸倍数可比传统SKF、的牵伸倍数大进入前牵伸区的纱条结构均匀度、纤维伸直度和紧密度较好并且由于配置气动加压压力大且稳定所以V型牵伸细纱机可采用较大的后区牵伸倍数和适纺重定量粗纱。采用VC牵伸形式能够更好的适应重定量工艺的需要。VC牵伸是在V型牵伸的后区中部配置一根控制辊(俗称压力棒)使细纱机后区牵伸由V型罗拉曲线牵伸发展为控制辊式V型罗拉曲线牵伸。VC牵伸前后区摩擦力场的分布最强总牵伸潜力最大后区牵伸倍数可达到倍以上总牵伸可达到倍以上能够更好地加工重定量纱条。采用重定量工艺时前后区罗拉握持距、浮游区长度要适当放大同时优先选用新型牵伸器材(如尼龙上销、T型下销)适当缩短皮圈酸洗周期能够大大降低皮圈滞钝现象和上下皮圈的运动速度差异。采用WRC不处理软弹mm大直径胶辊前皮辊前冲mm由于胶辊弹性好对浮游三角区纤维运动控制作用好扩大了摩擦力界的扩展幅度缩小了加捻三角区加强了对纤维运动的控制对稳定成纱质量非常有利。通常使用的塑料钳口隔距块(.~.mm)一般以.mm的档差分档最好应使用以.mm的档差分档的隔距块钳口隔距档数多调整比较细微便于对不同品种和不同的牵伸工艺进行精细调整。采用高速工艺时为了减少高速造成的纱线毛羽剧增的现象要选用大圈形的钢丝圈以使纱线通道宽敞钢丝圈号数要适当加重或加装气圈控制环定期更换钢丝圈适当减小集合器口径及时修复衰退的钢领保持加捻卷绕部分的机械状态。()提高自动络筒机电子清纱器清除效率加强对有害纱疵的检测和清除适当降低络纱速度选用金属槽筒以减少纱线毛羽和棉结。加强对设备的保全保养、维护和检修车速提高要求对机械状态有很好的维护。否则机械在高速状态下因受到较强的冲击、振动、磨损、发热等会引起零部件的变形或走动加快零部件的损坏导致纺纱工艺不准确和纺纱质量下降。因此在设备的平装及日常生产管理过程中必须建立严格的设备管理制度加强对设备的维修和维护适当缩短设备的保养和保全周期加强对重要零部件的巡回检查和定期检查提高设备平装的精度。为此必须加强对保全工的技术培训提高其技术水平。没有优良的技术提升设备状态高效工艺就不可能顺利实行。加强对挡车工操作技术的培训重定量高效工艺对挡车工的操作水平提出了新的要求特别在接头、巡回清洁、预防纱疵发生等方面一定要注意。为此要加强对挡车工的培训提高操作水平规范操作程序主动掌握运转规律加强巡回清洁注意捉防纱疵。控制好各车间的温湿度温湿度对纤维的强力、摩擦力、纤维与杂质的纠缠、棉蜡的熔融以及由此造成的粘、缠、挂、带、堵等影响较大要按照纺纱工艺要求控制好各车间的温湿度使纤维从清棉至梳棉应处于放湿过程从梳棉至并粗加工过程中应处于吸湿过程从并粗至细纱工序应处于弱放湿过程。特别是前纺车间的温湿度一定要合理调控和严格控制。参考文献:顾菊英.棉纺工艺学(第二版)M.北京:纺织工业出版社..

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