PMC工作流程有以下几个步骤：（延伸阅读：PMC工作流程图）一、分析样品，熟悉产品的生产工艺及用料对工程或客户送来的制版样品进行分析，熟悉产品的生产工艺、物料结构及其加工特性，编制产品物料的使用标准。二、编制物料
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
物控要定其统计物料流动状况，总结物料使用规律，并依此制定工厂物流计划，减少停工待料、库存HYPERLINK\t"_blank"呆料的现象。延伸阅读：物料需求计划的逻辑三、生产计划1．生管根据业务编制的《订单交期一览表》查询产品库存，如库存足，则通知业务可以出货，如不足则制定生产计划（一般计划一周）2．通知物控按生产计划进行生产备料；3．联络各生产部门确定生产计划，并要求其反馈目前的生产信息；4．对各部门生产信息进行统计；四、生产备料1．物控接到生产计划，对产品计划进行确认；2．调出产品BOM，计算生产用料情况及用量需求，编制物料需求的清单；3．请仓库查询并反馈物料的目前库存，并收集物料的消耗信息，按生产计划时间对材料进行预算,编制材料需求计算表；4．依据材料的库存量是否满足生产需要，如满足，则通知生管料足进行生产排程，如缺料，则编制填写《物料请购单》给领导审核，并通知采购部门进行采购。五、每日进行生产排程1．生管按照生产计划，每日根据生产信息和备料情况，对已备足料的产品排出《生产排程表》并下发生产制令单通知各部门进行生产；2．如遇到加工中心产能不足时或材料无法满足生产需要时，要及时召开生产会议，找出原因，发出《事务联络单》，通知相关部门调整生产计划，以确保按期交货；3．如果确实是无法按期完成生产任务，则及时通知业务跟客户进行沟通协商。延伸阅读：生产排程工作流程图六、生产进度跟踪1．生管负责跟踪每天生产排程的进度，掌握各加工中心的生产状况；2．加工中心出现生产材料不足时，应及时通知物控催料。如客供料未到，就要通知物控，让物控跟业沟通，催客户将材料送来；如是已经下单采购的物料，则要物控通知采购向供应商催料。3．如发生异常生产情况，则要及时召开生产会议，讨论解决
方案
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，以免影响其它的生产进度。延伸阅读：生产进度跟催流程图七、紧急插单如果业务接到交期较短的订单，则生管应及时召开生产会议，通知各生产部门进行生产调整，，调用交期较后的产品物料先生产急单产品，并通知物控作出相应的物料调整计划。?延伸阅读：紧急订单作业流程图八、物料跟催及控制1．物控要及时掌握物料流动状况，发现缺料时，要及时通知采购进行催料；2．了解各加工中心的用料情况，对其中的不合理用料采取合理
措施
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，以前少物料的浪费。3．定期对物料进行损耗统计，进行耗费考核，并据此对物流计划做相应的修改。
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