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异常反馈处理流程培训.pptx

异常反馈处理流程培训

雨下田间
2019-03-02 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《异常反馈处理流程培训pptx》,可适用于求职/职场领域

流程详解、职能分配异常反馈处理讲师:朱品权前言异常反馈机制是品质管理中最为重要的环节它的简洁、高效、快速、针对性强能够很大程度的提高整个公司的质量管理。品质人员的工作职责之一就是要及时发现反馈生产中的品质异常状况及时反馈并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果,保证只有合格的产品才能转入下一道工序,生产出高质量的产品。目录CONTENTS部门职责各部门异常处理流程异常处理流程误区改善计划负责进料检验、制程巡检、成品最终检验负责产生异常时的及时反馈不合格品的处理建议负责追踪改善项目与改善结果确认负责产品自检和对上一工序产品互检对不合格品的处理与相应的改善执行。负责不良品信息通知、采购材料不符合时联络供应商处理。负责分析制程异常原因给予临时改善措施与长期改善措施。负责进料异常确认特采评估。负责样品的异常处理分析与改善。:生产部:采购部:工程部:品保部部门职责异常处理职能目录CONTENTS部门职责各部门异常处理流程异常处理流程误区改善计划IQC异常处理流程必须开出品质异常通知单由SQE跟踪处理后续异常品质异常通知单详见附件(附件异常通知单仅为来料发现异常使用)。IQC检测通知SQEPE评审采购特采制程异常处理流程必须开出品质异常通知单由QE跟踪处理后续异常品质异常通知单详见附件。量产量试为生产部打样为工程部通知QC通知QE执行整改客诉异常处理流程D:小组成立(TeamMembers)关键要点:成员资格具备工艺、产品的知识目标分工程序小组建设D:问题描述(ProblemDescription)关键要点:收集和组织所有有关数据以说明问题问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结审核现有数据识别问题、确定范围细分问题将复杂问题细分为单个问题问题定义找到和顾客所确认问题一致的说明ldquo什么东西出了什么问题rdquo而原因又未知风险等级。D:短期纠正措施(ShortTermCorrectiveActions)关键要点:评价紧急响应措施找出和选择最佳ldquo临时抑制措施rdquo决策实施并作好记录验证(DOE、PPM分析、控制图等D:根本原因(RootCause)关键要点:评估可能原因列表中的每一个原因原因可否使问题排除验证控制计划D:永久纠正措施(LongTermCorrectiveActions)关键要点:重新审视小组成员资格决策选择最佳措施重新评估临时措施如要重新选择验证管理层承诺执行永久纠正措施控制计划D:实施永久纠正措施(VerifyCorrectiveActions)关键要点:重新审视小组成员执行永久纠正措施废除临时措施利用故障的可测量性确认故障已经排除控制计划、工艺文件修改D:预防再发生(PreventiveActions)关键要点:选择预防措施验证有效性决策组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定D:结论(TrackingClosedorNot)若上述步骤完成后问题已改善肯定改善小组的努力并规划未来改善方向。QE方案目录CONTENTS年度工作概述各部门异常处理流程改善计划异常处理流程误区发生异常原因分析异常处理改善措施落实改善验证异常处理齿轮异常处理流程就像时钟的齿轮一样发现异常就像齿轮的发条一样带动着整个品质的转动。异常处理的真正目的是为了防止异常的再次发生重复性异常对于整个品质管控来说是灾难性。异常处理关系很多发生的异常只到了不合格处理整个环节后续的改善措施、落实情况、效果验证都没有转动导致重复性异常频发。我们在处理异常的过程中经常会遇到不合格品卡在异常处理的某一个环节中导致不合格品区产品堆积过多难以管理甚至导致混料的二次异常造成不必要的浪费与损失。异常处理的时效性就是为了避免信息延时造成的损失与二次异常。因为我们现在还未有专门的异常处理流程规定发生异常时应该在哪个时间段内导致我们现在虽然有异常处理流程但是管控力度轻微很多的异常都是因为延期而不了了之一段时间后再次爆发。异常处理的时效性时间就是金钱救火式管理等问题出现了才来找责任和原因整改步骤只到异常品处理就停止未能找到发生异常的根本原因纠正预防措施未能有效落实改善成果未能有效追踪野火烧不尽春风吹又生目录CONTENTS年度工作概述各部门异常处理流程异常处理流程误区改善计划PDCA质量管理流程推进计划:发现问题查找原因制定改善计划执行:执行改善计划检查:检查执行情况是否符合预期效果处理:标准化(制定相关文件)问题总结(如有未解决问题自动归入下一个PDCA循环)轻微异常一般异常重复异常重大异常异常反馈机制优化异常分类异常单填写规范班别、发生线体、人员异常问题描述标准值与实际测量数字异常产品 交货批量 抽检不良数 检验日期 检验QC 核准 不良详细描述(必须填写批号LotNo或者是工单号):发现地点:□进料检验□生产线□其它()处理方式:□退货□特采□挑选使用□重工□其它:责任单位:□供应商()□生产单位□其它单位人员是否按照程序文件规定操作、点检、着装等。机器是否按规定点检、保修是否符合流程。物料是否按照流程分发、放置、隔离、报废流程是否健全SOP、SIP是否为最新版本现行版本是否受控无尘车间的环境温湿度是否符合标准冷藏是否及时放置人机料法环QS稽核机制改善计划THANKS!

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