《铁路混凝土》TBT3275-2018新标准学习

《铁路混凝土》TB/T3275-2018新标准学习（主要针对和原标准不同不同进行记录）蒙华31标项目部试验室2019年2月《铁路混凝土》GB/T3275-20181、范围：规定了铁路混凝土技术要求、检验方法、配合比MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714182812166_0要求与施工要求。2、规范性引用文件：说明了本标准中所引用的文件及标准。3、术语和定义：本条中增加了粘度改性剂（3.4）：即增粘剂和降粘剂；内养护剂（3.5）；即拌制过程中掺入的、用于保持处于凝结硬化过程中的混凝土内部温度的材料；温度匹配养护：即根据实体混凝土结构温度发展历程来调节混凝土试件养护温度的养护方法；4、基本规定：铁路混凝土结构使用年限、结构所处环境及作用等级符合TB1005中的规定。5、技术要求：5.1、一般规定：当设计无特殊要求时，混凝土原材料和混凝土性能应满足本标准的要求；当设计有特殊要求时，应满足设计要求。5.2.1.5条明确要求速凝剂宜选用低碱或无碱速凝剂。5.2.2条明确了当混凝土结构所处环境为严重硫酸盐化学侵蚀环境时，混凝土宜选用采用氯酸三钙含量小于5.0%的熟料所生产的硅酸盐水泥。5.2.3粉煤灰应选择颜色均匀、不含有油污等杂质的F类产品，且与水泥和水混合时不应有明显刺激性气体放出；增加了粉煤灰的检测指标：密度、活性指数、化学成分含量和半水亚硫酸盐含量；本标准检测指标和GB1596、TB10424一致。详见下表《铁路混凝土》GB/T3275-2018序号项 目技术要求级II级1细度（45µ.m方孔筛筛余）≤12.0%≤30.0%（旧≤25.0%）2需水量比≤95%≤105%3烧失量≤5.0%≤8.0%4氯离子含量≤0.02%5含水量≤1.0%6三氧化硫含量≤3.0%7半水亚硫酸钙含量a≤3.0%8氧化钙含量≤10%9游离氧化钙含量≤1.0%10二氧化硅三氧化二铝和三氧化二铁总含量≥70%11密度 gIcm3≤2.612活性指数28d≥70%13碱含量b当混凝土结构所处的环境为严重冻融破坏环境时，宜采用烧失量不大于3.0%的粉煤灰。a当采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰时，应检测半水亚硫酸钙（caSO•1I2HO）含量。3 2b碱含量用于计算混凝土的总碱含量。《铁路混凝土》GB/T3275-20185.2.6增加了石灰石粉的检测指标，详见下表5.2.7明确了筛孔尺寸为双孔筛；增加了人工砂石粉含量亚甲蓝小于0.5g/kg的规定；5.2.9减水剂性能除符合GB8076的规定，还应满足本标准规定。序号项 目技术要求1细度（45µ.m方孔筛筛余）≤15%2碳酸钙含量≥75%3MB值 gIkg≤1.04含水量≤1.0%5流动度比≥100%6抗压强度比7d≥60%28d≥60%7碱含量a碱含量用于计算混凝土的总碱含量。《铁路混凝土》GB/T3275-20185.2.11增加了降粘剂的检测指标，详见下表序号项 目技术要求1细度（45µ.m方孔筛筛余）≤12%2氯离子含量≤0.06%3粘度比≤65%4流动度比≥100%5抗压强度比7d≥65%28d≥85%6三氧化硫含量≤3.5%7碱含量aa碱含量用于计算混凝土的总碱含量。《铁路混凝土》GB/T3275-20185.2.12增加了增粘剂的检测指标，详见下表序号项 目技术要求1氯离子含量≤0.6%2碱含量≤1.0%3粘度比≥150%4用水量敏感度 kgIm3≥125扩展度之差 mm≤506常压泌水率比≤50%7凝结时间差m1n初凝一90～＋120终凝一90～＋1208抗压强度比3d≥90%28d≥100%9收缩率比28d≤100%10三氧化硫含量a三氧化硫含量用于计算混凝土的总三氧化硫含量。《铁路混凝土》GB/T3275-20185.2.13明确了膨胀剂的性能应符合GB/T23439的规定。5.2.14增加了速凝剂的检测指标，终凝时间和28天抗压强度比有所变动，详见下表序号项 目技术要求1氯离子含量（按折固含量计）≤1.0%2碱含量（按折固含量计）≤5.0%3净浆凝结时间 m1n初凝≤5终凝≤12（旧≤10）4砂浆抗压强度 MPa1d≥7.05砂浆抗压强度比28d≥90%（≥75%）《铁路混凝土》GB/T3275-20185.2.15增加了内养护剂检测指标，详见下表；序号项 目技术要求1氯离子含量≤0.06%2碱含量≤0.8%3凝结时间差 m1n初凝一90～＋120终凝4抗压强度比3d≥80%28d≥90%5塑性收缩率比12h≤60%6收缩率比28d≤80%7抗裂性28d不开裂《铁路混凝土》GB/T3275-20185.3拌合物性能：新拌混凝土的工作性能应根据混凝土结构的类型、施工工艺与成型方式确定；增加了双块式轨枕坍落度要求，规定了扩展度的测试时间，其他指标与旧标准有所变动，详见下表；成型方式主要结构I构件类型工作性能（人模时）指标技术要求振动台轨枕增实因数1.05～1.40双块式轨枕坍落度mm≤80接触网支柱（方）维勃稠度s≥20附着式振动cRTS型板式无昨轨道轨道板坍落度mm≤120cRTSII型板式无昨轨道轨道板坍落度mm≤120（旧≤160）cRTSE型板式无昨轨道轨道板坍落度mm≤120离心机电杆坍落度mm≤100接触网支柱（圆）坍落度mm≤100振捣棒（斗送）T梁坍落度mm≤160（旧≤140）振捣棒（斗送）桩、墩台、承台、梁体合龙段，道床板、底座，涵洞，隧道衬砌、仰拱，路基支挡等坍落度mm≤140成型方式主要结构I构件类型工作性能（人模时）指标技术要求振捣棒（泵送）桩、墩台、承台、箱梁、塔柱，道床板、底座，涵洞，隧道衬砌、仰拱，路基支挡等坍落度mm≤200自密实塔柱扩展度mm≤650扩展时间s4～8水下灌注桩扩展度mm≤600扩展时间s4～8cRTSE型板式无昨轨道自密实混凝土层扩展度mm≤680扩展时间s3～7L型仪充填比>0.8J环障碍高差mm<18滑模摊铺水硬性支承层增实因数>1.20湿法喷射隧道初支坍落度mm≤180《铁路混凝土》GB/T3275-20185.3.2含气量：混凝土的含气量应满足设计要求。当设计无明确要求时，不同环境下自然养护混凝土和钢筋混凝土的含气量最低限值应满足本标准的要求；含气量有所调整，详见下表：5.4力学性能：规定了不同环境下抗压强度的龄期；①桥梁灌注桩和隧道衬砌混凝土抗压强度等级是指在标准条件下制作并养护的混凝土试件于90d龄期时的抗压强度值。②无昨轨道底座板和道床板的混凝土抗压强度等级是指在标准条件下制作并养护的混凝土试件于90d龄期时的抗压强度值；除无昨轨道底座板和道床板结构外，其他钢筋混凝土和素混凝土的抗压强度等级是指在标准条件下制作并养护的混凝土试件于56d龄期时的抗压强度值。环境条件冻融破坏环境盐类结晶破坏环境其他环境D1D2D3D4Y1、Y2、Y3、Y4含气量（人模时）4.5%（旧4.0）5.0%5.5%（旧5.0）6.0%4.0%2.0%《铁路混凝土》GB/T3275-20185.5耐久性能：规定了不同检测项目的养护龄期；①电通量：当混凝土抗压强度的设计龄期为28d和56d时，混凝土电通量的评定龄期为56d；当混凝土抗压强度设计龄期为90d时，混凝土电通量的评定龄期为90d。②氯离子渗透性能：当混凝土抗压强度的设计龄期为28d和56d时，混凝土氯离子扩散系数的评定龄期为56d；当混凝土抗压强度设计龄期为90d时，混凝土氯离子扩散系数的评定龄期为90d。③抗硫酸盐结晶破坏性能：当混凝土抗压强度的设计龄期为28d和56d时，混凝土抗硫酸盐结晶破坏等级的评定龄期为56d；当混凝土抗压强度设计龄期为90d时，混凝土抗硫酸盐结晶破坏等级的评定龄期为90d。④抗冻等级：当混凝土抗压强度的设计龄期为28d和56d时，混凝土抗冻等级的评定龄期为56d；当混凝土抗压强度设计龄期为90d时，混凝土抗冻等级的评定龄期为90d。取消了原标准中对梁体抗冻等级200和道床板抗冻等级300.5.6长期性能：①无砟轨道底座混凝土双块式轨枕道床板混凝土自密实混凝土和预应力混凝土的56d干燥收缩率不应大于400×10一6。②承受疲劳荷载作用的混凝土结构，混凝土的抗疲劳性能技术要求应通过专门的试验研究确定。《铁路混凝土》GB/T3275-20186试验方法：本条中明确了粉煤灰、膨胀剂、速凝剂、增粘剂、降粘剂、内养护剂的检测标准。6.2粉煤灰：细度、需水量比、含水量和活性指数按GB/T1596进行试验，密度按GB/T208进行试验，烧失量、二氧化硫含量、氧化钙含量、游离氧化钙含量、二氧化硅含量、二氧化二铝含量、二氧化二铁含量、碱含量和氯离子含量按GB/T176进行试验，半水亚硫酸钙按GB/T5484进行试验。6.5石灰石粉：碳酸钙含量可按1.786氧化钙含量计算值表示，氧化钙含量按GB/T5762进行试验，细度、MB值、含水量和流动度比按GB/T30190进行试验，抗压强度比按GB/T30190中活性指数方法进行试验，碱含量按GB/T176进行试验。6.10膨胀剂：膨胀剂性能按GB/T23439规定的方法进行试验。6.11降粘剂：细度按GB/T1345进行试验，氯离子含量、碱含量和二氧化硫含量按GB/T176进行试验，流动度比采用推荐掺量按GB/T18046进行试验，抗压强度比按GB/T18046规定的活性指数检验方法进行试验，粘度比按附录H进行试验，粘度比试验基准流动度为210mm±10mm6.12增粘剂：氯离子含量、碱含量和二氧化硫含量按GB/T8077进行试验，常压泌水率比、凝结时间差、抗压强度比和收缩率比按GB8076进行试验，粘度比按附录H进行试验，扩展度之差和用水量敏感度按附录I进行试验。用水量敏感度、扩展度之差、常压泌水率比、凝结时间差、抗压强度比和收缩率比检测用基准混凝土应满足附录I的要求。6.13速凝剂：氯离子含量和总碱量按GB/T8077进行试验，砂浆强度和净浆凝结时间按JGJ/T372进行试验。《铁路混凝土》GB/T3275-20186.14内养护剂：碱含量和氯离子含量按GB/T176进行试验，凝结时间差和抗压强度比按GB8076进行试验，塑性收缩率比和收缩率比按GB/T50082进行试验，抗裂性按附录J进行试验。其中，塑性收缩率比的测试起点为成型结束时间，凝结时间差、抗压强度比、塑性收缩率比、收缩率比和抗裂性试验混凝土用原材料和配合比应满足附录J要求。7配合比设计要求7.1.4混凝土配合比应按最小浆体比原则进行设计。混凝土配合比的设计方法既可采用体积法，也可采用质量法.7.1.5本条中含气量有所变化，详见下表；设计使用年限100年60年30年环境条件干燥环境3.53.53.5潮湿环境3.03.03.5含碱环境3.0（旧2.1）3.03.0混凝土总碱含量是指本标准要求检测的各种混凝土原材料的碱含量之和。其中，矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性碱量计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1I6，矿渣粉的可溶性碱量取矿渣粉总碱量的1I2，硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1I2。干燥环境是指不直接与水接触、年平均空气相对湿度长期不大于75%的环境；潮湿环境是指长期处于水下或潮湿土中、干湿交替区、水位变化区以及年平均相对湿度大于75%的环境；含碱环境是指与高含盐碱土体、海水、含碱工业废水或铀（押）盐等直接接触的环境；干燥环境或潮湿环境与含碱环境交替作用时，均按含碱环境对待。对于含碱环境中的混凝土主体结构，除了总碱含量满足本表要求外，还应采用非碱活性骨料。《铁路混凝土》GB/T3275-20187.2.3不同环境下混凝土中矿物掺合料有所不同，详见下表；环境类别矿物掺和料种类水胶比≤0.40>0.40碳化环境粉煤灰≤40%≤30%矿渣粉≤50%≤40%氯盐环境粉煤灰30%～50%20%～40%矿渣粉40%～60%30%～50%化学侵蚀环境粉煤灰30%～50%20%～40%矿渣粉40%～60%30%～50%盐类结晶破坏环境粉煤灰≤40%≤30%矿渣粉≤50%≤40%环境类别矿物掺和料种类水胶比≤0.40>0.40冻融破坏环境粉煤灰≤40%（旧30%）≤30%（旧20%）矿渣粉≤50%（旧40%）≤40%（旧30%）磨蚀环境粉煤灰≤30%≤20%矿渣粉≤40%≤30%各类环境（增加）石灰石粉≤30%≤20%《铁路混凝土》GB/T3275-20187.2.6明确了不同强度等级浆体比的最大限制，自密实混凝土单位体积浆体比不宜大于0.40，其他混凝土的浆体比不宜大于本表中的要求，详见下表；8施工要求8.3.2混凝土的搅拌应满足如下要求：a)应采用强制式搅拌机搅拌，搅拌机的性能及维护应满足GB/T9142的要求；b)各种原材料计量设备应检定合格；强度等级浆体比c30～c50（不含c50)≤0.32c50～c60（含c60)≤0.35c60以上（不含c60)≤0.38注：浆体比即混凝土中水泥、矿物掺合料、水和外加剂的体积之和与混凝土总体积之比。《铁路混凝土》GB/T3275-2018C)各种原材料计量偏差有所变动，详见下表；d)搅拌投料顺序宜为：先投人骨料、水泥和矿物掺合料，搅拌均匀后，再加水和外加剂（粉体外加剂应与矿物掺合料同时加人)，直至搅拌均匀为止。水泥的人机温度不应高于55℃（旧70℃）；e)搅拌时间是指自全部材料装人搅拌机开始搅拌至搅拌结束开始卸料为止所经历的时间。搅拌时间应根据混凝土配合比和搅拌设备情况通过试验确定，但最短不宜少于2min，不应少于90s特殊混凝土搅拌时间宜适当延长；原材料品种水泥骨料水外加剂掺和料每盘允许计量偏差±2%(旧1%）±3%(旧2%）±1%±1%±2%(旧1%）每车（罐)允许计量偏差±1%±2%±1%±1%±1%每车（罐)允许计量偏差是指每一车（罐)混凝土中每种原材料的总用量相对于按施工配合比计算的总用量的偏差允许值。《铁路混凝土》GB/T3275-2018f)混凝土开始搅拌时，应按GB/T9142对其匀质性进行检验：新拌混凝土的砂浆密度相对偏差不大于0.8%，粗骨料的质量相对偏差不大于5%。注意事项：①粉煤灰检测项目增加了密度、活性指数、化学成分含量和半水亚硫酸盐含量；细度≤30%。②配合比应计算浆体比，不符合本标准规定的应进行调整。③混凝土拌制过程中的材料偏差骨料为±3%；胶凝材料为±2%；水剂为±1%.④拌合站正式启用之前应进行拌合工艺试验和混凝土匀质性测试，验证该拌和工艺的混凝土性能是否符合要求。⑤混凝土施工过程中，当施工工艺及环境条件未发生明显变化，原材料的品质在合格的基础上发生波动时，可对混凝土减水剂和引气剂掺量、粗骨料分级比例、砂率进行适当调整，调整后的混凝土拌合物性能应符合设计或施工要求，对骨料级配比例也可以调整。⑥当环境最低温度低于5℃时，应采取适当的保温保湿养护措施进行养护，不应直接进行洒水养护，在旧标准中规定温度低于0时不用洒水养护。⑦桥梁桩基、隧道衬砌、无砟轨道底座板和道床板混凝土抗压强度龄期为90d。相对应的耐久性检测也是90d。