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除氧器原理.doc

除氧器原理

猛虎下山
2010-07-26 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《除氧器原理doc》,可适用于工程科技领域

一:除氧器用途   旋膜式除氧器是一种最新型热力式除氧器分为大气式除氧器和压力式除氧器热力除氧就是将水加热至沸点氧的溶解度减小而逸出再将水面上产生的氧气排除使充满蒸汽如此使水中氧气不断逸出而保证给水含氧量达到给水质量标准要求防止锅炉、省煤器及管道的腐蚀。旋膜式除氧器是最先进的热力式除氧器。四、结构及原理(附图)旋膜式除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。除氧头的结构由外壳、旋膜器组、水篦子、液汽网、蒸汽分配盘、汽水分离器六大部分组成。水箱由主体及附件组成。、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。、膜器组:由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修也是旋膜式除氧器主要部分的氧由此除去。、淋水篦子:经起膜段除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里进行减流二次分配使水呈均匀淋雨状下落从而保护其下部液汽网。水篦子空间面积不小于总截面的不锈钢结构常年运行无需检修。、填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体内装两层高度特制的O型mm不锈钢扁丝网给水在这里与二次蒸汽充分接触加热到饱和温度并进行深度除氧以保证除氧水中含量。、蒸汽分配盘:主加热蒸汽由此接进规则均分型结构能很好保证加热质量使加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水达到饱和温度下工作除氧。、汽水分离器:由不锈钢填料组成内网外壳设计为通气型结构能有效的将排氧时的汽带水分离回流是排汽不带水的必不可少部件。、水箱:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成内部设置加强圈底座固定在预制的工作台上一端固定另一端为安装膨胀滚体装置。水箱上设有检修人孔、安全阀接管口、排水口、再沸腾管口、水封筒口、水位计接口、压力表口、温度表口、用水口等。 除氧器热力除氧基本原理:在容器中溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。采用热力除氧的主法即用蒸汽来加热给水提高水的温度使水面上蒸汽的分压力逐步增加而溶解气体的分压力则渐渐降低溶解于水中的气体就不断逸出当水被加热至相应压力下的沸腾温度时水面上全都是水蒸汽溶解气体的分压力为零水不再具有溶解气体的能力亦即溶解于水中的气体包括氧气均可被除去。除氧的效果一方面决定于是否把给水加至相应压力下的沸腾温度另一方面决定于溶解气体的排除速度这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系。旋膜式除氧器工作原理(射流、吸卷、紊流、传热、传质、水膜裙、淋雨状、饱和)  凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔形成射流由于内孔充满了上升的加热蒸汽水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(试验证明射流运动具有卷吸作用)在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用水温大幅度提高而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋形成一层翻滚的水膜裙(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚)此时紊流状态的水传热传质效果最理想水温达到饱和温度。氧气即被分离出来因氧气在内孔内无法随意扩散只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压цɡL,低压小于цɡL达到部颁运行标准。因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态并有足够大的换热表面积所以传热传质效果越好排汽量小(即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观)除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可短期超额定出力的)或低水温全补水下达到运行标准。二、旋膜式除氧器结构      旋膜式除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。我们重点介绍除氧头的结构原理。      除氧头的结构由外壳旋膜器组水篦子液汽网蒸汽分配盘五大部分组成。     1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。低压TH以下中、小除氧器配有一对法兰联接上下部供装配和检修用。     2、起膜器组:由水室、汽室、起膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修。     3、淋水篦子:经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上。水篦子可根据水温具体情况作增减水篦子常年运行无需检修。      、液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体内装一定高度特制的不锈钢扁丝网及不锈钢板组成给水在这里与二次蒸汽充分接触加热到饱和温度并进行深度除氧以保证除氧水中含量:低压大汽式除氧器低于μgL高压除氧器低于μgL。      、蒸汽分配盘:按一定比例成规则均分型制成使主加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水来保证加热质量达到饱和温度下工作除氧。除氧器热力除氧器除氧器原理旋膜除氧器锅炉除氧器连云港博大机械设备制造有限公司一、除氧器用途       旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品是一种最新型热力式除氧器旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度除去溶解于给水的氧及其它气体防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。电力部GB《电站压力式除氧器安全技术监察规程》对除氧器含氧量提出了部颁标准即低压大气式除氧器给水含氧量应小于цɡL高压除氧器给水含氧量应小于цɡL。二、除氧器结构       旋膜式除氧器结构主要是由外壳、旋膜喷管、水篦子、填料液汽网、水箱、汽水分离器等组成:       外壳:是由筒身和冲压随园形封头焊制成。中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部供装配和检修用高压除氧器装有供检修的人孔。      旋膜喷管:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。新型旋膜器的旋膜管内增加了水膜导向装置即使低负荷运行时也能强力旋膜保持良好的水膜裙。凝结水、化学补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出形成水膜裙并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换形成了一次除氧给水经过水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度℃并进行粗除氧。一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的左右。     水篦子:是由数层交错排列的角形钢制件组成经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配呈均匀雨雾状落到装在其下的液汽网上。     填料液汽网:是由许多形状尺寸相同的单元组成的SW型网孔波纹填料组成的一个圆筒体该规整填料保持丝网波纹填宵和孔板波纹填料的优点外而且通量大压降小、操作弹性大分离效率高、能耗低永远不脱落等特点。蓄热填料本身就是二次蒸汽的蓄热器给水与蓄热器充分热交换达到了深度除氧的目的低压大气式除氧器低于ugL、高压除氧器低于ugL。     水箱:除过氧的给水汇集到除氧头的下部容器即水箱内除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置该装置具有强力换热迅速提升水温更深度除氧三、除氧器技术特性和配套参数规格型号额定出力T/H配套水箱容积M工作温度℃工作压力Mpa除氧塔外形尺寸水箱外形尺寸CYDΦxΦxCYDΦxΦxCYDΦxΦxCYDΦxΦxCYDΦxΦxCYDΦxΦxCYDΦxΦxCYDΦxΦxCYDΦxΦxCYDΦxΦxCYG系列新型压力式除氧器规格型号额定出力T/H配套水箱容积M工作温度℃工作压力Mpa除氧塔外形尺寸水箱外形尺寸CYGΦxΦxCYDΦxΦxCYDΦxΦxCYDΦxΦxCYDΦxΦx四、除氧器工作原理      凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔形成射流由于内孔充满了上升的加热蒸汽水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(试验证明射流运动具有卷吸作用)在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用水温大幅度提高而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋形成一层翻滚的水膜裙(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚)此时紊流状态的水传热传质效果最理想水温达到饱和温度。氧气即被分离出来因氧气在内孔内无法随意扩散只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽部分氧又被下流的水带入水箱也是造成除氧效果差的一种原因)。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压цɡL,低压小于цɡL达到部颁运行标准。     因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态并有足够大的换热表面积所以传热传质效果越好排汽量小(即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观)除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可短期超额定出力的)或低水温全补水下达到运行标准。五、除氧器安装、运行和检修     、除氧器、水箱及附件的安装、运行和检修应按CYD(G)型除氧器系统图及<<电站除氧器安全技术监察规程>>进行。     、除氧器应放在给水泵上方除氧水箱最低水位与给水泵中心线间的高差应不小于~米。水箱支座底板与混凝土间接触密实。     、在除氧器进水管安装温度变送器、流量传感器在除氧器安装水位变送器检测进水温度、进水流量、除氧器水位等信号并将检测信号输入给计算处理模块以控制除氧器进水与加热蒸汽的水力工况和热力工况平衡为达到的除氧效果保证除氧温度(±℃)调节安装在蒸汽管道上的电动执行器调节阀门通入的蒸汽进行加热随除氧水温高低变化而自动调整蒸汽流量大小。补水停止后电动执行器自动关闭。     、水箱下部装有再沸腾管用于锅炉上水时和机组启动时加热除氧机组启动带负荷后即应停止使用。另装在出水箱口装设防旋板防止低水位时水发生旋流相应增加水箱有效容积。试验证明水的旋流对水泵汽蚀影响很大无防旋板时水箱水位必须保持管径的倍高度有防旋板则可降为.倍以下。     、除氧器和水箱现场焊接后应进行水压试验水压试验压力参数为:大气式除氧器Mpa压力式除氧器Mpa。     、旋膜除氧器的保护与报警   ()水箱和除氧塔上设有足够数量的全启式安全阀安全阀数量和规格应满足设计技术规程。   ()旋膜除氧器应装设就地和远方水位计并具有水位高、低报警装置和危险高、低水位动作装置。除氧器水位变化控制当水位降低时自动启动软化水泵(冷凝水泵)给除氧器补水当水位升高时水泵自动停止。     、除氧器冷态起动宜先用辅助蒸汽予热壳体分钟在一定汽压下将除盐水送入除氧头同时调控加大进汽阀使给水在起膜段加热到接近除氧器运行压力气饱和温度(即℃)。     、调整水位调节系统使水箱内水位维持在正常水位±mm范围内。(两台除氧器需并列运行时为了平衡除氧器内压力和水位氧水箱上须有可以连接的汽及水的平衡管。使压力、水温、水位尽可能一致)当水位达到正常水位±mm即极限水位高水位放水阀(电动闸阀)能灵活打开放水水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵活补给水调节阀动作是否灵活。     、调节排汽阀的开度使排汽量到到每吨除氧水kg左右。    、除氧器运行时应先开进水阀后开加热汽进汽阀停止时相反。    、除氧器运行时如发现有排汽带水现象时可采取下述方法处理:     a、调节加热蒸汽进气阀             b、检查压力调整装置        c、手动降压运行        d、逐渐关闭二次加热蒸汽截止阀。六、除氧器一般附件·     安全阀装在水箱上当设备内在压力超出允许值时安全阀自动打开泄压起安全保护作用。·     压力表装在除氧器上部监视设备内的压力一般为级型。·     水封筒接口装在水箱高水位上当水箱水位超过某一极限时能自动将超出极限水位的那部分排到疏水箱或地沟去。·     双金属温度计装在除氧头和水箱下部监视除氧头和水箱内水的温度。·     蝶阀装在加热蒸汽管路上借助自动调整器调节加热蒸汽流量以使除氧器内压保持在额定范围内。·     截止阀装在补水管上借助电动水位调节系统调节补给水流量以维护水箱的正常水位。·      调节阀装在补水管上借助电动水位调节系统调节补水给水流量以维护水箱的正常水位。·     电极点水位计装在水箱上可远程传感信号到控制室监视水箱内的水位。·     电动闸阀装在水箱放水管路上当水箱水位超过某一极限时借助电动水位调节系统电动闸阀自动打开将超出极限水位的那部分排到疏水箱去。·     磁翻板水位计装在水箱上现场直观显现水箱水位变化也可接远传信号。·     压力自动调整器自动调节加热蒸汽进口阀门的开度、既调节蒸汽流量又保持除氧器内压力稳定。·     滚体装置装在水箱一个底座下面能自动调节热胀冷缩时的水箱平移。·    电动水位调节系统自动调节补给水流量及控制极限水位放水阀(电动闸阀)。七、定货提供数据      :除氧器的出力(TH)及配备水箱有效容积(m)。     :除氧器的工作压力温度。     :只改换除氧器塔的提供原除氧器塔的安装接管图。八、除氧器改造     对淋水盘式、喷雾填料式除氧器的改造为膜式除氧器。具体表现在:     、改造费用低是更换除氧头造价的左右。     、进度快易加工和现场改造安装即利用原除氧头的外壳封头部分将原除氧头内的淋水盘式或喷雾填料式的部件全部拆除保留下部进汽盘然后在下部进汽盘的上方的一定位置加装液汽网和水篦子然后环形压板进行密封固定防止今后运行中水汽短路。     、再把封头与筒体的接口处解开后焊接装进起膜器按提供的改造方案图连接管道口其它部件即告完工验收合格后投运。     、在改造过程中一般不增大除氧头的直径根据具体的实际情况将其高度作适当改变一般只增高或按原高度装焊。

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