污泥化学改性加特种压滤深度脱水干化处置技术

污泥化学改性加特种压滤深度脱水干化处置技术 浙江旺能环保股份有限公司 刘帮梁 13857275236 浙江旺能环保在污泥处理处置领域与清华大学、浙江大学、同济大学、东南大学等著名高校和研究机构横向联合；2006年引进了日本“浆叶式污泥干化技术”，在此基础上成功研制了第一代利用蒸汽为热源、日处理能力15吨的“转盘式高速离心薄层污泥干燥机”，应用于公司印染污泥的干化处置。 2007年又引进了欧洲污泥珍珠干化工艺技术，研制开发具有自主知识产权的第二代利用导热油间接加热的立式多盘污泥干燥机，并在公司内建立了日处理25吨的污泥干化系统。 近年又自主开发了化学改性加特种压滤、常温干化技术，并建成日处理30吨的实验工程，目前正在实施日处理200吨的样板工程，以处理处置湖州市所辖污泥的第一期工程。同时还密切关注国内外在污泥处理处置领域中的技术研发和工程实践，对不同污泥的处理、处置方式作了长期的比较和跟踪研究；不断招募和吸收废弃物处理领域的专家学者和技术人员，强化污泥、垃圾、医（危）废等废弃物处置领域的高级人才和团队建设，并结合自身已有的强大的技术研发能力、系统集成能力和工程实施能力，不断开发出低成本高效率、适合中国国情的、具有较强操作性的节能环保新技术，以一流的设备，确保项目投资最省，运行维护成本最低，取得效益最大。 1、污泥的处理处置技术现状 目前我国每天产生含水量80%的湿污泥7.5～8.5万吨（年产湿污泥量3000万吨/年），并每年以10～15%的速度增长，但我国污泥的处理处置普遍没有得到解决， “十二五”期间，污泥处置建设的投资需求量及投资意义非常重大。 目前困扰污泥行业发展的主要还是技术问题。目前国内的污泥处置技术五花八门，既有用来烧砖、烧水泥的，也有填埋、堆肥的，甚至还有用来养蚯蚓的。一些地方政府被这些五花八门的技术搞晕了头，他们已经无法判断哪些技术可以用、哪些技术更好了。所以从目前看，主要还是技术、政策和游戏 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 三方面的不成熟，导致了污泥市场的投资机会。 我公司现采用的污泥干化技术是污泥化学改性加特种压滤系统集成常温干化技术，污泥是通过加药改性和机械压滤方式把含水率从80%左右降低至50%以下，再经48～72小时自然风干后含水率已降低至20～30%甚至10%以下，干化后的污泥或填埋或送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧发电。通过现在25～30吨/日的中试项目处理我公司的印染污泥和湖州市的凤凰污泥技术是可行的和成功的，但是因为各地的污泥、不同行业的污泥等性质是不同的，怎样改性，采用什么药剂改性都必须通过试验来确定。 污泥干化是实现污泥减量化、稳定化、无害化、资源化的最有效途径，而目前脱水后污泥干化需利用热源加热污泥蒸发污泥中的水分，多利用蒸汽、烟道气等，造成处理成本高、尾气量大、冷却水量大，易造成二次污染；干化设备采用回转窑式、转盘式、空心桨叶式等；干化焚烧投资大，而且在运行过程中还需掺入30％～5０％的高热值煤炭导致干化成本高。降低污泥干化成本是保证污泥干化正常运行急需解决的关键技术难题。 目前普通污泥脱水机如带式压滤机、板框压滤机、螺旋脱水机等脱水后污泥的含水率在75～85%； 脱水后污泥干化需利用热源加热污泥蒸发污泥中的水分，多利用蒸汽、烟道气等，造成处理成本高、尾气量大、冷却水量大，易造成二次污染；干化设备采用回转窑式、转盘式、空心桨叶式等； 目前有采用脱水后污泥添加固体粉末改性后经新型板框压滤机压滤，使脱水后污泥含水率在60%以下，但添加的固体粉末量较大，只是增加了污泥中固体含量，增加了污泥中灰分，降低了污泥中的有机含量、热值等。 目前的普通板框压滤机及新型板框压滤机压滤压力最大在0.6～0.8Mpa，新型板框压滤机只是增加一层橡胶隔膜，隔膜内瞬间通入0.6～0.8Mpa压缩空气或水。 2008年，美欣达集团浙江旺能环保股份有限公司环境产业研究所在多年污泥干化处置研究的基础上，自主开发了适合中国国情和节能减排环保政策的第三代污泥处置新技术——污泥化学改性加特种压滤系统集成常温干化技术，污泥通过加药改性和机械压滤方式把污泥含水率从80%左右降低至50%以下，再经24～48小时自然风干后含水率已降低至20%左右甚至10%以下，干化后将此送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧发电，实现了污泥的减量化、无害化和资源化。 2006年引进了日本“浆叶式污泥干化技术”，在此基础上成功研制了第一代利用蒸汽为热源、日处理能力15吨的“转盘式高速离心薄层污泥干燥机”，应用于我公司印染污泥的干化处置。 2007年又引进了欧洲污泥珍珠干化工艺技术，研制开发具有自主知识产权的第二代利用导热油间接加热的立式多盘污泥干燥机，并在我公司内建立了日处理25吨的污泥干化系统。 近年又自主开发了化学改性加特种压滤、常温干化技术，并建成日处理30吨的实验工程，目前正在实施日处理200吨的样板工程，以处理处置湖州市所辖污泥的第一期工程。同时还密切关注国内外在污泥处理处置领域中的技术研发和工程实践，对不同污泥的处理、处置方式作了长期的比较和跟踪研究；不断招募和吸收废弃物处理领域的专家学者和技术人员，强化污泥、垃圾、医（危）废等废弃物处置领域的高级人才和团队建设，并结合自身已有的强大的技术研发能力、系统集成能力和工程实施能力，不断开发出低成本高效率、适合中国国情的、具有较强操作性的节能环保新技术，以一流的设备，确保项目投资最省，运行维护成本最低，取得效益最大。 以下仅为我公司持有的自主技术并已取得工程经验的污泥改性、特种压滤、常温干化的技术路线、机理、设备和工艺流程作如下系统简介。 2、污泥化学改性、特种压滤、常温脱水技术 对污泥进行化学改性与机械脱水结合，此项技术思路，在我国萌生至今已有7—8年的历史， 我公司在 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 集成此项技术的基础上进行了并深化开发形成了系统技术。 污泥化学改性特种压滤常温干化集成技术从药剂、机械匹配等方面进行了深入研究，从污泥中水的结构特点入手，通过化学改性改变污泥中水的性质加特种压滤系统技术，即不依赖任何外界热能等条件，仅通过加药改性和机械压滤方式把污泥含水率从80～93%左右一次性降低至50%以下，再经24～72小时自然风干后含水率可降低至20～30%左右。 该技术是从机理、药剂、机械进行匹配。其中所加药剂不仅可以通过螯合作用除去水中的金属离子, 还可以通过电中和作用、氢键作用和架桥作用将水中的微粒凝聚成较大的絮体而聚沉下来。因此, 药剂中主要起吸附作用的改性固体无机药剂与主要起架桥作用的有机高分子药剂相互协同互补, 使其絮凝性能大增, 使得该药剂的处理效果都远高于其他絮凝剂。 本药剂中的无机成分对污泥微粒进行吸附聚沉，其成分中存在着可交换的水合阳离子( 如Ca2+、Na+、K+) 和层间水等, 这种结构特点就决定了它在垂直层面方向上有可膨胀性和较大的内、外 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面积, 使其具有较强的吸附性能和阳离子交换性能, 因而对水中的金属阳离子和微粒均有一定的吸附性，而其纳米级的粒径使其外表面积变大、吸附性能得到很大提高, 药剂中还加入微量交联剂后使其层间域进一步开放、撑大, 使其吸附范围进一步扩大。 污泥加药后，泥中的胶体结构因加药发生化学反应，在胶核上形成结晶和长大，吸附水转化为结晶结构水，结晶结构形成后即实现了生活污水污泥的固态化。这种固态化的过程是不可逆的过程从而保证了改性后污泥不致二次污泥化并且污泥形成晶体结构后，其所含水分可被迅速分离蒸发。 本技术中的改性剂对污泥中部分重金属有稳定化的作用，改性剂的活性成份与污泥中的某些重金属离子发生化学反应，形成稳定的晶体结构的一部分，形成稳定的不溶于水的化合物，从而减少了重金属离子游离出来造成二次污染。 改性后的污泥以0.6～1.0MPa的输送压力送入本污泥脱水机的多块滤板之间的空隙内，在污泥输送至滤板之间的空隙内过程中，即有部分水分被滤出，输送结束后，关闭本污泥脱水机的进泥阀门，启动本污泥脱水机的高压油泵，由高压油泵提供25～30MPa的压力使滤板之间空隙内的污泥再次压滤，得到含水率为50%以下的半干泥饼。高压油泵提供的压力传递到滤板上，使滤板的压力从1.0～5.0MPa逐步升高，使滤板之间的污泥再次压滤脱水。 污泥化学改性特种压滤常温干化集成技术在投资和运行成本上更具竞争优势，可广泛地应用于污水厂现有污泥脱水设施的改建、扩建及新建污水厂的污泥脱水。2009年6月在我公司工业园内建立了日处理30吨污泥干化处置生产线的示范工程，得到了业内专家领导的好评，呈现出强烈的市场需求。2009年12月在美欣达工业园兴建了日处理200吨污泥处置示范项目，负责处理湖州市城区范围内的污泥处置项目，2010年二月初，又承接了河南省许昌市的日处理150吨的污泥处置项目。 污泥改性、特种压滤、常温脱水工艺流程框图如下： 本技术主要由：湿污泥储仓、湿污泥输送系统、污泥改性系统、污泥特种压滤系统、半干污泥储仓、半干污泥输送系统、废水处理排放系统等组成。 3、意义与优点： 本技术较全面地体现了我国住房和城乡建设部、环境保护部和科学技术部联合制定并下发的《城镇污水处理厂污泥处置及污染防治技术政策（试行）》（2009年2月18日）文件在总则中规定：“污泥处理处置的目标是实现污泥减量化、稳定化和无害化，鼓励回收和利用污泥中能源和资源”的要求。实现了污泥处理“减量化、稳定化和无害化”和污泥处置的“能源和资源”化。 主要技术参数： 1）污泥含水率从80%左右降低至50%以下，再经24～48小时自然风干后含水率已降低至20～30%左右； 2）干化后的污泥热值在600～1500Kcal，可作为低热值燃料； 3）污泥中的蛔虫卵、粪大肠菌群等病原体去除率达90%以，重金属的去除率达60%以上，部分重金属的去除率达90%以上； 4）干化后的污泥抗压强度好，雨水浸泡难溶蚀，遇水溶解率小于5%； 5）滤板压力从1.0～5.0MPa逐步升高，压滤脱水时间30～45分钟。 本技术从污泥含水分的赋存状况入手，根据物化特性分段对应，按其物性，各得其所。具有学科交叉，技术嫁接的创新特点，而且工艺简单、操作方便、费用低廉、成果有效，具有经济实用性： 1)整个处理过程冷态操作，不依赖任何外界条件，不需要热源，更不消耗一次能源，以改性和压滤简单工艺，就可以把各种不同类型的污泥含水率从97-85%左右直接脱水到40%- 45%以下，为后续污泥处置创造了根本性条件； 2)整个系统自动化程度高，参数输入，全程自动控制操作，流水线生产，简洁流畅、无臭味、无超音、无焚烧加热造成的尾气排放，仅有压滤水回流污水厂处理，工作条件和环境界面良好，符合满足安全、文明操作要求； 3)脱水污泥遇水不再还原，具有疏水性，并在自然状态下水分继续蒸发； 4)干化后为污染资源化利用提供了基本条件； 5)设备及药剂为国产化，对外无依赖； 6)建设费和运行费均显著低于一般常规处理方法。 污泥化学改性特种压滤常温干化集成技术自2009年9月份投入正常运行以来，每天正常处理25～30吨含水率80%左右的我公司污水站的印染污泥，同时对湖州市的两座污水处理厂的城镇污泥及周边电镀污泥、造纸污泥等工业污泥也做了大量的试运行，并对处理的污泥进行了跟踪监测，其中： 1）2009年12月由湖州市环境保护监测中心站，对经本技术干化前、后的污泥中主要重金属含量及压滤出水进行了监测，符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 指标和相关的行业标准要求。具体见《监测 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 》（湖环监2009监字962号）。 2)2009年12月由杭州市环境卫生监测站，对经本技术干化前、后的污泥中主要成分及含水率等进行了监测，符合设计指标和相关的行业标准要求。具体见《监测报告》（杭固废监2009第0093号）。 附图：浙江旺能环保投资建设的许昌污泥处置中心图片：