JB-T 10216-2000 电控配电用电缆桥架

ICS29.120.99 K60 中华 人 民共 和 国机 械 行 -I r -标 准 JB/T 10216一2000 电控配电用电缆桥架 Cable support system for electric control distribution 2000-11-29发布 2000-12-01实施 国 家 机 械 工 业 局 发布 JB/T 10216-2000 目 次 ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??????????????????? ? ? ? ? ? ?? ?? 月p舌 .“·⋯‘“·····.··.··.·.·⋯ ⋯ ’.’..⋯ ‘一“......................··.··..·.··....··················。·。。。·“· 1 范围 ····································。·························································。·······⋯⋯ 2 引用 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ···································。··。·································。··························⋯⋯ 3 定义、型号代号 ··························································································⋯⋯ 4 要求 ·········。·····································。·。·····················································。·⋯⋯ 5 试验方法 ·············································································。··············。·····。⋯⋯ 6 检验规则 ······························································································。····⋯⋯ 7 标志、计量、运输和储存 ···············································...............................⋯⋯ 附录A(提示的附录)托盘、梯架典型图例 ···································..·....·..·..........⋯⋯ 附录B(提示的附录)典型的支吊架示意图例 ···········。··········································⋯⋯ 附录C(提示的附录) 钢制桥架表面防护处理方式 ··············，····················。············⋯⋯ JB/T 10216- 2000 月日 舌 本标准主要是在依据 IEC 61537 23A/300/CD《电气安装用电缆托盘和电缆桥架》的基础上，参 考了CECS31: 91《钢制电缆桥架工程设计规范》、JB/T 6743-1993《户内户外钢制电缆桥架防腐环境 技术要求》等国内标准，结合我国桥架生产的现状，补充了铝制、玻璃钢制桥架的技术条件和耐火电 缆桥架的技术内容，完善了电缆桥架的试验方法，并给出相应的典型图例. 本标准在编写格式与规则上符合 GB/T 1.1-1993《标准化工作导则 第 1单元:标准的起草与表 述规则 第1部分:标准编写的基本规定》的要求。 本标准的附录A、附录B、附录C都是提示的附录. 本标准由全国电器附件标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位:天津电气传动设计研究所、北京京安兴达机电设备公司、广州电器科学研 究所， 本标准主要起草人:崔静、李庆川、侯福泉、罗怀平、陈占平、杨占元、李汇亭。 本标准参加起草单位:鸡西智龙电工有限责任公司、江苏海纬集团有限公司、镇江电器设各厂、 江苏省华能电工厂、镇江市永固电控成套设各厂、洛阳内发机电有限公司、爱莲堂电气 (上海)有限 公司、镇江华宇电器仪表有限公司、扬州市华联电气设备实业总公司、天津久安集团有限公司、北京 第三开关厂、嘉兴市华通高压开关厂、上海精成电器成套厂、江苏省华夏电器厂、北京第二开关厂、 沈阳市东电多米诺电气有限公司、南宁电力设备厂、莱阳华发电器有限公司、郑州东亚电控桥架厂。 本标准参加起草人:邱军、张跃进、赵祥、王小林、李久林、陈铁民、周国荣、孙顺连、陈晓兵、 王守权、冀富义、黄靖梭、张跃根、兰云林、姜占山、陶元国、梁馨、纪法清、王国强。 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 10216-2000 电控配电用电缆桥架 Cable support system for electric control distribution 1 范围 本标准规定了电控配电用电缆桥架的定义、型号代号、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和 储存等。 本标准适用于工业与民用建筑室内外、高低压输配电工程的电缆桥架。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 12-1988半圆头方颈螺栓 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-1985 垫圈 GB/T 700-1988 碳素结构钢 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验 (egvIEC60243-1:1988) GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 ((egvIEC93:1980) GB/T 1720-1993 漆膜附着力测定法 GB/T 1764-1989 漆膜厚度测定法 GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db:交变温热试验方法 (egvIEC68-2-30:1980 ) GB/T 2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法 (egvIEC68-2-11:1981) GB/T 2423.46-1997 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验Ef:撞击 摆锤 (idt IEC68-2-62:1991) GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法 GB/T 3857-1987 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法 GBtr 3880-1997 铝及铝合金轧制板材 GB/T 4208-1993 外壳防护等级(IP代码)(eqv IEC 529:1989) GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法 (egvIS02178:1982 ) GB/T 5270-1985 金属机体上的金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法 (egvIS02819:1980) GB/T 5780-1986 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母 A级和B级 GB/T 6892-1986 7:业用铝及铝合金热挤压型材 GB/T 7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备 第一部分:型式试验和部分型式试验成套设 备 (idtIEC439-1:1992) GB/T8013-1987 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范 (idtIS07599:1983) GB/T 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 国家机械工业局2000-11-29批准 2000-12-01实施 JB月，10216- 2000 GB/T 9978-1988 建筑构件耐火试验方法 (egvIS0834:1975) GB/T 10580-1989 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件 (eqv IS0212:1971) GB/T 11253-1989碳素钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 13384-1992机电产品包装通用技术条件 GB/T 15568-1995 通用型片状模塑料 (SMC) JB/T 6743-1993 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求 3 定义、型号代号 3_ 1 定义 本标准采用下列定义。 3.1.1 电缆桥架 cable supports system 由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂(臂式支架)、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结 构系统之全称 (以下简称桥架)。 3.1.2 有孔托盘 cable tray system with hole in base area 由带散热孔的底板和侧边所构成的槽形部件。 3.1.3 无孔托盘cable tray system no hole in base area 由底板与侧边构成的槽形部件。 3.1.4 梯架 cable ladder system 由侧边与若干个横档构成的梯形部件。 3.1.5 组装式托盘 cable tray system of assembly 由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。 3.1.6 水平弯通 bend mounted in the horizontal plane running 在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件。 3.1.7 水平三通 tee mounted in the horizontal plane running 在同一水平面以不同的三个方向连接托盘、梯架的部件。 3.1.8水平四通 crose mounted in the horizontal plane running 在同一水平面以不同的四个方向连接托盘、梯架的部件。 3.1.9 垂直上弯通 bend mounted in the vertical plane running up 使托盘、梯架从水平面改变方向，向上延伸的部件。 3.1. 10 垂直上三通 tee mounted in the vertical plane running up 在同一垂直面以不同的角度分开三个方向，向下连接托盘、梯架的部件。 3. 1. 11垂直下弯通 bend mounted in the vertical plane running down 使托盘、梯架从水平面改变方向，向下延伸的部件。 3.1. 12垂直下三通 tee mounted in the vertical plane running down 在同一垂直面以不同的角度分开三个方向，向下连接托盘、梯架的部件. 3.1.13垂直四通 crose mounted in the vertical plane running 在同一垂直面以不同的角度分开四个方向连接托盘、梯架的部件。 3.1. 14 耐火电缆桥架 cable tray system resistance to fire 由桥架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等组成，用以支撑电缆的、具有连续的刚性结构系统，该 系统维持工作时能达到规定的要求 (有些场合可简称耐火槽盒). 2 JB/T 10216-2000 3.1.15 支吊架 supports and pendants 直接支承托盘、梯架的承重部件。 3.1.16 附件 system accessory 用于完成辅助功能的系统组件，例如:电缆隔离、电缆固位、盖板等。 3.1.17额定均布负载 rated uniformly distributed load 产品在正常使用过程中所能允许施加的最大均布载荷。 3.1.18 跨距 span 两个相邻支架中点之间的距离( 3m以上为大跨距)。 3.2 型号代号 3.2.1桥架型号及代号 口 口 〕 口 .口一BXH一口 主结构材质代号 (见表1y- I } 1 结构特征代号 (见表2)一 } 一表面防护类型代号 (见表4) 电缆桥架— 1 — 托盘、梯架的边高MM 设计序号 (以数字表示)— — 托盘、梯架的宽mm 品种代号(见表3) 注 钢制桥架系列代号简称 GQ;耐火桥架系列代号简称 GQ (N):玻璃钢制桥架系列代号简称 BQ;铝制桥 架系列代号简称LQ, 表I 桥架主结构材质及代号 表2 结构特征代号 名 称 代 号 名 称 代 号 无孔托盘 C 双边无孔托盘 DC 有孔托盘 P 双边有孔托盘 DP 梯 架 T 双边梯架 DT 组装式托盘 Z 其 它 表3 主要品种代号 序 号 _ 名 称 符 号 序 号 名 称 符 号 l 直线段 A 7 垂直四通 G 2 水平弯通 B 8 垂直下弯通 H 3 水平三通 C 9 垂直下三通 J 4 水平四通 D 10 变径直通 K s 垂直上弯通 E ti 非 标 6 垂直 上三通 F JB/T 10216-2000 表4 电缆桥架的防护类型和相应的使用环境条件等级 防护类别 防护类型代号 使用环境条件等级 普通型 J 3K5L/3K6/3K6L 湿热型 TH 3K5L/3C2 防中等腐蚀型 Fl 3K5L/3C3 防强腐蚀型 F2 3K5L/3C4 户外型 W 4K2/4C2 耐火型 Nl-N3" 消防线路中 注: 1) "N1-N3”为耐火等级代号 (见表 5)a 表5 耐火电缆桥架的耐火等级及其代号 3.2.2 桥架型号示例 举例: 型号:GPQIA-200 X 50TH 含义:200mm X 50mm钢制有孔托盘直线段电缆桥架，设计序号1，防护类型为湿热型。 3.2.3 附件及其代号 — 盖板 ((G) — 直线连接板((BLJ) — 铰链式连接板(BLS) — 端头连接板((BDL) — 调宽板 (BTK) — 调高板 (BTG) — 调宽调高板 (TKG) — 调角板 ((BTJ) — 隔板 (BG) — 引下装置 (YX) — 电缆卡具 (DK) — 终端封头 (ZF) — 伸缩节 (SSJ) — 锁扣 (SK) — 半圆头方颈螺栓 〔FJS) — 其他紧固件(QT) 3.2.4 基本支吊架及其代号 — 托臂:可分为沿墙托臂 (TBQ)，立柱托臂 (TBL),竖井托臂(TBS)等。 — 立柱:可分为工字钢立柱((LZG),槽钢立柱(LZC)，角钢立柱((LZJ)，异型钢立柱 (LZYX)等。 — 吊架:可分为角钢横担 〔HDJ)双杆式、槽钢横担(HDC)双杆式及方型吊框 (DK )单杆式， 吊杆用型材时可为圆钢吊杆 (DGY),角钢吊杆 (DGJ).槽钢吊杆 (DGC)和异形钢吊杆(DGYX). — 其它固定支架:如垂直或斜面支承的固定架等。 JB/T 10216-2000 4 要求 4.1正常使用条件 4.1.1 安装地点的海拔高度不超过2000m. 4.1.2 不同气候环境等级的参数见表6. 表6不同气候环境等级的参数 环境参数 等 级 3K5L } 4K2 低温℃ 一5 20 35 高温℃ 十40 } +40 低相对湿度 % 5 10 10 高相对湿度 % 95 100 100 凝露强度 有 有 有 降水条件 mm/min 6 结冰条件 有 有 4.2 特殊使用条件 4.2.1 敷设在不同化学腐蚀环境中见表7. 表7 不同化学腐蚀的环境参数 mg/m' 环境参数 ‘， 等 级 3C2. 4C2 30 3C4 平均值2， 最大值 2) 平均值2， 最大值v 平均值2， 最大值2) 盐 雾 有盐雾条件v 硫化氢 0.1 0.5 3力 10 14 70 氯 0.1 0.3 03 1.0 0.6 3.0 氯化氢 0.1 0.5 1.0 5.0 3.0 15 氟化氢 0刀l 0.03 0.05 1.0 0.1 2.0 氮 1.0 3刀 10 35 35 175 臭氧 0.05 0.1 0.1 0.3 0.2 2.0 氧化氮 J) 0.5 1.0 3.0 9.0 10 20 注: I) 在环境参数中有一种或一种以L的化学气体浓度值符合本表中的数值时，限属于该等级。 2)平均值是长期数值的平均。最大值是在每天不超过30min期间的极限值或峰值，如超过 30min，则应提高 等级 3)有盐雾条件只作定性规定，不用以划分等级. 4)相当于二氧化氮的值 :.:.: :.:， 敷设在消防线路中 敷设在海拔2000m以上。 注:由用户与制造厂协商确定 电缆桥架的结构要求 防护 等级 JB/1，10216一 2000 a)无孑既盘(无盖无孔托盘除外)的整体防护等级应符合GB娜208一1993的规定，户内不低于IP30，户 外不低于IP33。 b)耐火电缆桥架的防护等级应符合GB4208一1993的规定.户内为IP40，户外为IP44。 4.3.2 材料 桥架所选用的材料应符合自身的相关标准。 a)钢制托盘、梯架及附件宜采用冷轧钢板制作，并应符合GB汀700一1988中Q235A钢，和GB/T 11253中的有关规定。 b) 铝制托盘、梯架及附件的板材、型材应符合GB汀3880和GB汀6892的规定。 c)如离钢制的托盘、梯架及附件，其材料应符合GB汀 15568 的规定。其它非金属托盘、梯架应符 合材料自身的有关规定。 d) 螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓，应分别符合GB厅5780、GB厅6170、GB汀97.1、 GB汀93和GBfrlZ的规定。 e)耐火电缆桥架中直接与带电电缆接触的非金属材料应符合GB8624一1997中Bl级的规定。 f)支吊架所选用材料应符合自身的有关规定。 4‘3.3托盘、梯架常用规格 托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸见表8中符号“△”。典型图例见附录A。 表 8 常用规格尺寸 1llnl 宽度 B 高 度 H 40 5。 1?? 一? 60}8。 }一 ，。0 ，50 }一 200 60 △ 一} △ 1{ }} }} 80 △ △ l一 100 {} 一} △ 1} △ }} △ △ 一} }} 150 △ △ △ △ 200 △ △ △ △ △ 250 △ △ △ △ △ 300 △ △ △ △ △ △ 400 △ △ △ △ △ △ 500 △ △ △ △ △ 600 △ △ △ △ △ 500 } }} △ 一} △ } △ △ 1000 △ △ △ 1200 }一 }一 }} }} △ }} △ 4.3.4 板材厚度 钢制托盘、梯架允许最小板材厚度见表9。 表9钢制托盘、 1 托盘、梯架宽度B } B<]00 100〔B<}50 150蕊B<400 400毛B(800 80065 6M10: 20 M 10-M20: 35 )M20: 45 热固性粉末静电喷涂 }喷漆 {防火涂料 阳极氧化 桥架构件 电镀锌 >12 蕊M6:)6 M8-M12: >9 >M14:多 12 > 60 >50 I >500 >10 表面防护 层厚度 紧 固件 协 m 附着力 锌层 不应 有剥 离，起皮、凸起 等现象 层不应有剥离、严不低于“B/C172。一，99，中二 皮 、凸起等现象既 的规定 应 不 低 于 GB/P1720- 1993 中 三 级的规定 其表面最薄镀层 墓度，不得低于允 均匀性 浸锌层应不露}许厚度的80%, 涂层表面没有 明显的层次感出金属基”{“不应超”M ON 1的测试点 其 表 面最 薄 膜 厚，不得低于允 许厚度的 80%. 且不应超过 20 的测试点 外观 镀 层表 面应 均 匀、无毛刺、过 烧、挂灰、伤痕 等缺陷，直径小 于 2mm 的漏镀 点不得 超过 3 个. 且在任 一 I00cm,的面 积 内不得有2个漏 镀 点 一 镀层表面应光滑、 均匀、致密，不得 有起皮、气泡、花 斑、局部未镀，伤 痕等缺陷 涂层均匀、光滑、 无气泡和水泡 !从某一距离去观 平整·无裂纹、无起皮俨，在有效表血 }上应没有肉眼可 既 察到的缺 陷 注:镀锌后再喷涂粉末或涂漆的复合防腐处理桥架，应分层符合表中相应防护层的具体规定。电镀锌或热浸镀锌层 合格后方可进行粉末喷涂或涂漆。 4.3.10.2附件的防腐处理应与桥架的主体结构相一致，紧固件的防腐处理见表10. 4.3.10.3各种类型的支、吊架其表面处理与托盘、梯架是否相一致，可由制造厂和用户协商而定。 JB/T 10216- 2000 4.3.11 玻璃钢及其它非金属桥架的质量要求 4.3.11.1玻璃钢及其它非金属桥架其外表面应平整、光滑、无划痕、缺料、裂纹，色调不一致，斑迹 等缺陷。锯、切、冲口断面及连接孔断面不得有分层毛刺。 4.3. 11.2玻璃钢及其它非金属桥架应具有一定的耐水性能和耐腐蚀性能。 4.3. 11.3玻璃钢及其它非金属桥架应具有可靠的绝缘性能，其表面电阻率应大于或等于1010，体积 电阻率应大于或等于1010，CM. 4.3. 11.4玻璃钢及其它非金属桥架不应被点燃。如果被点燃应能限制火焰蔓延。 4. 3. 12保护电路连续性 金属桥架系统，应有可靠的电气连接并接地。保护电路连续性的技术要求为:在有跨接点处连接电 阻应小于等于50m 0;无接点处连接电阻应小于等于 5m0/m。玻璃钢或其它非金属材料桥架根据需要 可沿桥架全长另敷设专用接地线，其截面积大小可根据GB7251.1-1997中的7.4.3.1.7的有荆犯定，由用户 与制造厂家协商。 4.3. 13机械负载 4.3. 13.1正常机械负载 桥架除包括其本身的重量外，还应包括其所能承受的电线电缆的机械负载。 a)所需机械刚度可通过选择材料的厚度、形状来获得，或通过制造厂规定的固定支架距离来获得。 b)桥架在承受额定均布载荷时，其相对挠度钢制的不宜大于 1/200，铝制的不宜大于1/300，玻璃钢 制的不宜大于1/200(见表11 ), 表11 典型电缆桥架载荷表 材质 支吊架跨距 m m 额定均布载荷 N/m 挠度值 (不大于) ntm边高I DOmm 边高 150mm 边高200mm 钢 2000 1000 1850 3100 10 玻 璃钢 550 1100 1750 铝 800 1450 2450 6 注:其它支吊架跨距的额定均布载荷由制造厂在技术文件中给出. c)各种类型的支吊架应能承受相应规格 (层数)托盘、梯架的额定均布负载，满足强度、刚度及稳定 性的要求。钢制吊架的横担或侧壁固定的托臂在承受额定负载时的最大挠度值与其支吊架本身长度之比 不宜大于1/100。托臂为铝型材时，不宜大于1/150。典型图例见附录Bo 4.3.13.2 特殊机械负载 桥架系统除承受正常机械负载外，原则上不可做人行通道使用。如需作为人行通道等其他用途，为 此目的而进行的特殊设计，应由制造厂和用户之间协商。 4.3. 14 耐撞击能力 托盘、梯架应能承受GB/T 2423.46-1997中表2碰撞能量为10J的撞击。碰撞后不应出现影响安全使 用的变形和裂纹。 4.3.15耐火电缆桥架 耐火电缆桥架应符合表5给出的不同耐火等级。 JBIT 10216- 2000 5 试验方法 玻璃钢及其它非金属桥架在完成制造240h后，方可进行试验。 5.1 外观检查 桥架的外观采用目测、手触摸检验相结合的方法进行检验，试验结束应满足本标准 4.3.9--4.3.11.1 中的有关规定。 5.2机械负载试验 桥架机械负载试验可依直线段接头部分负载为判定依据，当该试验通过后，不含接头的直线段及弯 通机械负载试验可不做该项试验。 5.2.1直线段及直线段接头部分机械负载试验 按表11给出的额定负载验证托盘、梯架在水平安装时其结构强度的可靠性。 5.2.川 样品要求 样品为直线段，不少于两件及必要的连接件。支吊架距离和额定均布负载值按表 11的规定。直线段 和直线段接头部分的负载试验分别按图1、图2进行布置。 L/4 L/4 L 士30 1一托盘梯架试件: 一V形钢条 (宽30m, 图 1 2一 0 25圆钢: 3一钢支架底座; 高200mm，开有深 5m, 120’的V形槽); 一支吊架跨距 (mm). 直线段负载试验布置形式 L/4 L/4 a a a : a a a 1一托盘梯架试件; 2一 巾25圆钢: 3一钢支架底座; 一V形钢条 (宽 30mm,高 200m，开有深 5mm, 120。的V形槽): 连接板: L一支吊架跨距 (mm) 图2 直线段接头部分负载试验布置形式 JB/1' 10216- 2000 5.2.1.2 试验负载安求 可采用钢条、铅锭或其它非连续刚性材料。钢条可用厚3 mm,宽30mm-50mm，长度不大于lm的 扁钢，其它负载材料宽度不大于125mm，长度不大于300mm,最大重量不超过5Kgo 5.2.1.3 加载 按表11给定的额定均布负载乘以1.25即为试验负载值或是当支吊架间距大于2 m时，按照制造厂产 品技术条件提供的额定均布负载值，为了便于对梯架加载，允许用厚lmm，长度不大于lm的钢板任或网 板置放在支架跨距内横档上，两块钢板之间不能搭接，钢板重量应计入试验负载总重量。负载与试件侧 边距离均为10mm--15mmo 5.2.1.4 试验结果 5-2.1,4.1 当1ft 载荷加至额定值后，将支吊架、试件调整平稳，测量位于跨距中部两个侧边的中心值取 其平均挠度值应符合表11的要求，精度等级为0.lmmo 5.2.1.4.2 试验完毕卸下试验负载，桥架不应有明显的永久变形。 5.2.1.4.3接头部位在试验中和试验后 (卸载后)保护电路应保持其功能。 5.2.2 弯通的负载试验 试验布置见图3，试验方法同5.2.1，试验结果的判定同5.2.1.4, 检测挠度值的r,。、t点应设在支撑端中部位置，偏差不应超过两支撑端之间距离的 1/100。当两 个支撑端之间为弧线时，(如图3伪)中a点至b点)其偏差不应超过a, b之间弧线距离的1/100. 5. 3 支吊架负载试验 5.3.1 试品要求 制造厂应按不同的支吊架型式提供一组以上的组装形式，试验布置方法如图4, 5. 3. 2试验负载材料 负载材料可采用钢块、铅锭或其它比重较大的材料。 1一带压板的支吊架: 2一支撑端a, b, 弯曲变形的测量点s, t, r; 4一连接板中心位置: 图3 典型弯通的试验布置 Y为到支撑端的距离。 JB/T 10216-2000 ? ? ? ? 1一实验支架固定体; 2一支吊架或立柱: 3一托臂: 4一横担: S一吊框; a, b一位移: Q一试验负载。 图4 典型试验支架固定体及受试支吊架定位方式 5.3.3 试验负载 试验负载按 下式确定: Q=L(蝙·q,+G ) 式中:Q一一试验负载，kg; Ko 安全系数取Ko=1.7; L— 支、吊架相邻两侧等跨布置时的跨距，,m; q.— 每层桥架的额定均布负载kg/m; G一一托盘、梯架及盖板、附件的自重:kg/m. 5.3.4 加载 5. 3. 4. 1按托盘、梯架的两侧边在托臂上的位置吊挂负载，盛装负载材料的容器、吊具的重量应计入负 载总重量。 5.3.4.2 试验时应分次加载，当立柱或吊杆支承多层托臂时，以各层托臂同时承受各自的试验负载进行 整体试验。 5.3.5 试验结果 5.3.5.1 当试验载荷按本标准 5.3.3加至额定值时，待支架稳定后测量图4中位移a, b，应符合本标 准4.3.13.1中c)的要求，精度等级为0.lmm, It JB门，10216-2000 5. 3. 5. 2 试验完毕，卸下试验负载，支吊架不应有明显的永久变形。 5. 3.5.3 检查焊口或螺栓连接处不应有裂纹、变形损坏，卡式托臂不应有下滑。 5.4 撞击试验 5.4. 1 试品要求 玻璃钢及其它非金属试品长度为250mm士5mm:三件 (钢制桥架长度不受限制)。 5.4.2 试品布置 见图 5. 试品: 2一安装板; 3一撞击元件. 图5 冲击试验的试件布置图 5.4.3 试验条件 金属制桥架可在常温下试验。玻璃钢或其它非金属材料制成的桥架，试验之前应进行连续240h, 6C ℃士2℃的老化过程后，将试品放入恒温冰箱，箱中的温度应为一200C，其误差为士20C, 2h后，将试品依 次取出，在JOsi-ls的时间内完成试验。 5.4.4 试验方法 三个试品分别做底部及两个侧边的撞击试验，撞击的位置分别为底部及两侧边的中部。 试品的安装要求应符合GBr1'2423.46-1997中12.2的要求。 严酷等级按GBII' 2423.46-1997中表2, IOJ的撞击能量值来考核，撞击次数为各一次。 5.4.5 试验结果 经撞击试验后试品应不出现影响安全使用的变形和裂纹。 55人」二气候防护试验 5.5，应按表12中规定的试验项目、试验周期进行试验。防护类型试验可按用户要求选择，生产厂家必 须做普通型 (J)防护类型的试验。 JB/1' 10216- 2000 表12 人工气候试验项目及周期 试验项目 试验方法 各防护类型的试验周期 户 内 户外 Jz' TH2) F1z1 F2z' w， 交变湿热试验 ” 按 GB/T 2423.4的规定 Id 2d 2d 盐雾试验 按GB/T 2423.17的规定 48h 96h 96h 240h 96h 1)交变湿热试验采用高温阶段为 55 'C 1 2℃条件，降湿阶段的相对湿度下限值为 85%. 2)防护类型代号见表4. 5.5.2 经人工气候试验后电缆桥架应符合JB/T 6743-1993中4.4的规定。 5.6 各种防护涂 (镀)层的性能试验 不同防护涂 (镀)层的电缆桥架应按表13中规定的试验项目，依据相应的试验方法进行性能试验。 表 13各种防护涂 (镀)层的性能试验项目 试 验项 目 试验方法 试验结果判定 表面防护层 厚度 IN9- 按GB/T 4956规定的试验方法 符 合 本 标 准 4.3. 10中表 10的 规定 涂层 按GB/T 1764规定的试验方法 阳极氧化膜 按GB/T 8013规定的试验方法 附着力 巨锌层 按GB/T 5270-1985中1.8规定的划线划格试验方法 涂层 按 GB/T 172。中规定的试验方法 均匀性 热浸镀锌层 技 JB/T 6743-1993中附录B规定的试验方法 电镀锌 采用测厚仪测试 涂层 目测 阳极氧化膜 按GB/T 8013规定的试验方法 5.7 保护 电路连续性 试验 5.7.1试品要求 试品应包括两个直线段和与之配套的连接板及连接螺栓等，当防护层为非导电性涂层时，还应包括 一组跨接导线。 5.7.2 试验准备 用相适应的除油剂将被试样品清洗干净，不得带有油污，并安装好附件。 5. 7. 3试验方法及判定 在样品上通以25A+O.IA的交流电，电流的频率为50HZ至60HZ，是由一个空载电压不超过12V 的电源提供的。 按图6的布置测量距连接板各端50mm+20mm处A. B之间的电压降，然后再测无接点处CD之 间的电压降。根据电流和电压降计算阻抗值，其中跨接点处应小于等于50m S2，无接点处应小于等于5m 。/:。出厂检验时，只检验A. B之间的阻抗值是否符合。 13 JB/T 10216-2000 500 CI日，}o。。 I 1 10 0 0 0 0 0 0 0 0 1一托盘、梯架的边高: 2一连接板。 图6 电气连续性试验布置图 5.8 防护等级试验 防护等级试验方法依据GB 4208的有关规定。 5.9 耐火电缆桥架的耐火等级试验 5.9.1 试验装置 a)耐火试验炉应满足GB 9978-1988第2章的要求。 b)试验变压器 三相星形连接的电力变压器，其在试验电压下的额定电流应不小于 3A。变压器的每一相应通过一只 3A的熔丝与试样相连接，并在必须接地的中性回路中串入一只5A的熔丝。 c)保险 选用额定电流为3A和5A的RLS系列快速熔断器。 5.9.2 试验条件 5.9.2.1 升温条件应满足GB 9978-1988 3.1的要求 5.9.2.2 压力条件应满足GB 9978-1988 3.2的要求 5.9.2.3 受火条件 耐火电缆桥架受火情况为:(柱)支承、耐火电缆桥架四面受火。 5.9.3试品要求 进行耐火试验的桥架应包括以下几个部分: a)至少应有两直线段耐火电缆桥架，其受火总长度不应刁、于如、，耐火电缆桥外形尺寸(宽x高)最 大为500mm X 500mm，试件总长度为5.4m-6.0m, b)有足够的与实际使用情况相符的连接件。 c)支承采用柱支承，但柱子的截面尺寸要由柱子实际承受的额定荷载计算而得，柱子高度应使桥架 满足四面受火的要求，并保证桥架顶面与炉顶距离不小于150mm o d)满足如下要求的电缆 I)动力电缆 I根额定电压600/1000V聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆VV3X4+1X2.5. 1根额 定电压600/1000V聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆VV3X50+1X25a 2)控制电缆 1根额定电压300/500V聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套，总屏蔽电子计算机用电缆:DJYVPI X 2 X 1.5, 1根额定电压450/750V聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套控制电缆:KVV2 X 1.5. 5.9.4 试件安装 5.9.4.1桥架安装 14 JB/T 10216- 2000 先在试验炉内安装好柱支承，然后安装耐火电缆桥架。应使耐火试验炉内至少含有一个接头，耐火 电缆桥架两端支承柱在试验炉两端支点上。安装简图见图70 ? ? ? ? :馗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1一炉顶; 2一试件接头; 3-槽盒; 4一支撑点: 5一炉壁: 6-炉膛: 7一支撑 (柱). 图7桥架炉内安装简图 5.9.4.2耐火电缆桥架内电缆的敷设 耐火电缆桥架内电缆的敷设见图8。 5.9.4.3 加载 在安装好桥架并敷设试验电缆后，把附加荷载均匀地布置在整个耐火电缆桥架长度上(荷重块方式 加载)。加载点应避开试验电缆. 5.9.4.4 接线 把耐火电缆桥架的盖盖好，并使电缆伸出耐火电缆桥架两端适当距离，耐火电缆桥架两端用轻质不 燃材料 (如硅酸铝棉毡)密封。耐火电缆桥架内每根电缆接线如图9.图10所示。 >4000 工一桥架: 2一电缆固定环; 3一试验电缆: 电缆最小弯曲半径 (动力缆r=4D，控制缆r=10D, D为电缆的外径). 图8 耐火电缆桥架内电缆敷设示意图 JB/1' 10216-2000 ? ? PEN 力U热炉: 2一桥架: 3一试验电缆: 图9 动力电缆耐火试验接线 支撑点。 加热炉: 2一桥架: 3一试验电缆: 支撑点. 图10 控制电缆耐火试验接线 5.9.5 试验程序 5.9.5.1试验的开始与结束 将电缆通电，并调整变压器至电缆额定电压。检查加热炉内热电偶记录下来的初始温度，当接近试 件中心热电偶的温度达到 50℃时，所有测量仪表开始工作，试验开始。试验期间应按本标准5.9.5.2要求 进行观测。试验过程中，试件达到本标准 5.9.6规定的判定的条件时，试验即可终止。或者没有达到本标准 5.9.6规定的判定条件，但已达到预定的维持工作时间时，试验也可终止。 5.9.5.2 测量与观察 5.9-5.2.1试验炉内温度的测量 试验炉内温度应每隔lmin测量一次并记录。 5.9 - 5.2.2 试验炉内压力的测量 试验炉内压力应每隔2min测量一次并记录。 5.9 - 5.2.3 电缆维持工作时间的测量 耐火试验开始后，应随时观察3A保险情况，并记录下3A保险中断的时间。 5.9.6 判定条件 桥架内电缆漏电流达到 3A时，即表明该桥架已不能维持其内部电缆继续丁作，丧失耐火能力。此时 即为桥架的维持工作时间。 5. 10 玻璃钢及其它非金属桥架除作5.1-5.9的相关试验外，还应作下列性能试验。 玻璃钢及其它非金属桥架的性能试验见表140 l6 JB/T 10216- 2000 表14 玻璃钢及其它非金属桥架的性能试验 试验项目 试验方法 试验介质 周 期 试验结果 火焰蔓延 将样品放在长方形的金属壳 体内 此壳体的一个面是敞 开的，夹紧样品的两端，使 其在施加火焰的条件下可以 放进成取出. 壳体内底部应覆上一块松木 板，厚度约 I Omm。外边用 强度为 12g/mZ-30g/mz的单 层棉纸包 住，样 品长度为 675mm+1 Omm 在23'C .。IMpa的条件下 以 650ml/min士30ml/min的 流速供给纯度大于 98%的丙 烷气体，在23'C .。I MPO 的条件下以 1Oml/min 1 0.5ml/min的 流速 供给 空 气，在柔和光线下观察，火 焰的尺寸应为 蓝色焰心高度 50m-60nnn: 总高度 170mm-190mm 样 品 应 经 受 50s+-2s的火 焰燃烧 1、样品没有着火. 2、样品如果着火了，但满 足了下述三个条件 a)移开试验火焰 30s之内 火熄灭; b)棉纸没燃烧或木板没烤 住 r)在距上夹持件底边50mrc 内和距下夹持件顶边 50mrr 内没有明显的着火和烤焦的 痕迹 耐水性能 按GB/T 2575的规定进行 123℃士2℃的蒸馏水 14d 弯曲强度120Mpa 耐化学 腐蚀性能 按 GB/T 3857的规定进行 硫酸 30 盐酸 5%丙酮、氨 水等加配蒸馏水须两种介质 以上 14d 弯曲强度120Mpa 工频电气强 度试验 按GB/'r 1408的规定进行 电极为黄铜 16kV 表面电阻率际GB/T 141。的规定进行·，电极 电化时间 I min〕10'0 体积电阻率际GB/T，引。的规定进行·〕电极 电化时间Imin)1070.cm I)试品应先按GB/T10580的规定进行预处理 6 检验规则 6.1检验分类 桥架的检验分型式检验和出厂检验两类。 6.2 型式检验 型式检验的目的是验证桥架的性能是否达到标准的要求。有下列情况之一时，应进行型式检验: a)新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时; b)产品投产后如结构、材料、工艺上有较大改变，可能影响产品性能时; c)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时; d)成批生产的产品，每六年进行一次周期性检验。 6.2. 1 防护层的试验需采用同一批材料、工艺的样品分别平行进行试验。其余各项试验可按任意次序 在同一产品上进行。 6.2.2 型式检验项目包括: a)外观检查 (见5.1 ); b)机械负载试验 (见5.2 ): c)支吊架负载试验 (见5.3): JB/T 10216- 2000 d)撞击试验(见5.4); e)表面防护层人工气候试验一交变湿热试验(见5.5); f)表面防护层人工气候试验一盐雾试验(见5.5); 9)表面防护层厚度试验 (见5. 6); h)表面防护层附着力试验 (见5.6); 1)表面防护层均匀性试验 (见5.6); 1)保护电路连续性试验 (见5.7); k)防护等级试验 (见5.8); 1)耐火电缆桥架的耐火等级试验 (见5.9); 。)玻璃钢及其它非金属桥架的火焰蔓延试验 (见5. 10); n)玻璃钢及其它非金属桥架的耐水性试验(见5. 10) ; 0)玻璃钢及其它非金属桥架的耐化学腐蚀性试验(见5. 10); P)玻璃钢及其它非金属桥架的耐工频电气强度试验(见5. 10); Q)玻璃钢及其它非金属桥架的表面电阻率试验(见5. 10); r)玻璃钢及其它非金属桥架的体积电阻率试验(见5.10), 注 1)金属桥架的检验项目为 1, m, n,。、p, q, r除外的全部项目。 2)玻璃钢及其它非金属桥架的检验项目为9、h、主、j、1除外的全部项目。 3〕耐火电缆桥架的检脸项 目为.、n、。、p、q, r除外的全部项目。 6.2.3型式检验的合格判定规则 所有型式检验都能通过，才能认为桥架的型式检验合格。 6.3出厂检验 出厂检验是指产品正式出厂前，制造厂对桥架检查其材料、工艺、装配是否合格。 6.3.1出厂检验项目 出厂检验项目包括: a)外观检查 (见5.1); b)防护层厚度检查 (见5.6); c)保护电路连续性试验 (见5.7)a 6.3.2 出厂检验的合格判定规则 采用出厂检验规定项目的全部指标达到法。 如果桥架的某批产品出厂检验不符合本标准要求，应对其进行逐件返工后，再进行检验，直到符合 要求 . 7 标志、运输和储存 7.1标志与铭牌 71.1 铭牌 电缆桥架的每单元都应有铭牌，铭牌应装贴在明显易见之处，铭牌材质可用铝质也可用不干胶。 下列a项至e项内容应在铭牌上给出，从f项至h项内容可在铭牌或其它有关资料中给出。 a)制造厂名称或商标; 6)产品名称: c)产品型号及规格; d)出厂年月或出厂编号; e)外壳防护等级: I8 JB/T 10216-2000 f)产品使用条件及安装环境条件: 9)产品外形尺寸及重量; h)接地类型及接地装置。 注:外壳防护等级低于IP30的可以不标。 7.1.2标志 a)