GBT14164-2005石油天然气用热轧宽带钢

ICS 77.140.50 H 46 督睿 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 14164-2005 代替GB/T 14164-1993 石油天然气输送管用热轧宽钢带 Hot-rolled wide strips for line pipe of petroleum and natrual gas 2005-05-13发布 2005-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 GB/T 14164-2005 H1i 舀 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 参考API Spec 5L(第42版)《管线钢管 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》,ISO 16160:2000((热连轧钢板及钢带一尺寸及 外形偏差》和EN 10051-1997《非合金及合金钢热连轧非涂层钢板及钢带尺寸及外形偏差》，并结合当 前石油天然气输送管用热轧宽钢带的发展和用户使用习惯，对GB/T 14164-1993《石油天然气输送管 用热轧宽钢带))进行修订。 本标准代替GB/T 14164-19930 本标准与GB/T 14164-1993标准相比，对下列主要技术内容进行了修改: 增加质量等级分类; 增加牌号 S175 1 ,S175 II和 S555及其规 定; -— 增加各牌号比例试样断后伸长率的规定; 一 一增加质量等级二类PSL2的碳当量计算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 及其规定; — 调整各牌号的化学成分和力学性能; — 对尺寸允许偏差及外形作了修改。 本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人:黄锦花、李玉光、施鸿雁、黄颖、邓卫华。 本标准1993年2月首次发布 GB/T 14164-2005 石油天然气输送管用热轧宽钢带 范 围 本标准规定了石油、天然气输送管用热轧宽钢带的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则及包 装、标志、质量证明书等。 本标准适用于按ISO 3183,GB/T 9711和API Spec 5L等标准生产的石油、天然气输送焊管以及 具有类似要求的其他流体输送焊管用的热轧宽钢带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223. 5 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钥酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离一二苯碳酞二麟光度法测定铬量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替毗琳甲烷光度法测定钦量 GB/T 223. 27 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐一乙酸丁醋萃取分光光度法测定钥量 GB/T 223. 39 钢铁及合金化学分析方法 氯磺酚S光度法测定妮量 GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量(eqv ISO/DIS 4943) GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量(eqv ISO/DIS 4940) GB/T 223. 59 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钥蓝光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量(neq ISOR629) GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223. 69 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 223. 76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T 223. 78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法(GB/T 228-2002,egv ISO 6892:1998) GB/T 229 金属夏比冲击试验方法(eqv ISO 83:1976,ISO 148:1983) GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法(eqv ISO 7438:1985(E)) GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(eqv ISO 377:1997) GB/T 4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T 4340. 1 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法(eqv ISO 6507-1:1997) GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 8170 数值修约规则 GB/T 8363 铁素体钢落锤撕裂试验方法 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法(eqv ISO 4967:1979) GB/T 12778 金属夏比冲击断口测定方法 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求(eqv ISO 404:1992(E)) I GB/T 14164-2005 分 类和代号 分 类 本标准按不同质量等级分为两类:1类和2类。主要区别见表I 表 1 质量等级 1类和质量等级2类的主要区别 比 较 项 目 质 量 等 级 1 类 2 类 牌 号 一S175，、一”,5210, S245,S290,9320,S360, S390,S415,S450,S485 } 一 S245, S290, S320, 5360, S390, S415, S450, S485, S555 化 学成 分 C、P,5 一 除5175 1 ,S175 9 ,5210以外 C(O. 26 % 对牌号S245, C(0.22% 其他牌号 C(O. 20% 除 5195 I .Sl75 Q以外 P成0. 030 0/a SGO. 030 P毛0.025% S镇0. 015肠 碳当量、断裂韧性 无规定 每个牌号均有规定 规定总延伸强度最大值、抗拉强度最大值 无规定 每个牌号均有规定 3.2 牌号表示方法 钢的牌号由输送管线中“输”的首位拼音字母“S,，及最小规定总延伸强度的数值组成，对于最小规 定总延伸强度为175 MPa的牌号表示中增加后缀I和II 例如:S415 S— 输送管线中“输”的首位拼音字母 415— 规定总延伸强度的下限值，单位MPa, 3.3 代号 3.3.1 质量等级分为两类: I类 2类 PSLI PS1-2 3.3.2 边缘状态分两种: 不切 边 EM 切边 EC 订货所需信息 订货时用户需提供以下信息: a) 本标准号; b) 质量等级; C 牌号 ; d) 规格 ; e) 交货状态; f) 边缘状态; 9) 重量; h) 包装方式; GB/T14164一2005 1) 其他要求 当合同中未注明质量等级、边缘状态，则按本标准供货的产品按质量等级1类Psl一1、不切边EM的 钢带供货 。 5 尺寸、外形 、重t及允 许偏 差 5.1 尺寸 5.，.1 厚度 5.1.1.1 钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定。 表2 钢带的厚度允许偏差 单位为毫米 公称厚度 下列宽度时的厚度允许偏差 干 >600~1200 >1200~1500 > 1500一 1800 >1800 李220一250 士0.18 一 士0.21 土Ot23 I 士0.25 >250一300 二0.20 士 0.22 士 0.24 土0.26 > 3，00~ 4.00 上Ot22 ?{ 士026 士0t27 >4.00一沥.00 士0.24 士0.26 士0.28 一 上0 29 一 _ >5.00一6.00 一 土0.26 { 士 0.28 士 0.29 土Ot31 >6t0o一8.00 士0.29 士0.30 士0.31 士自35 >8.00一1000 士0.32 士 0.33 土 0.34 _皿0.40 > 10.00一12.50 二0.35 士 Ot36 士0.37 { 上 0 43 > 12、50一15、00 1 一一 士0.37 士0.35 士 0.40 土0.46 >15.00一25.00 士0.40 _匕0 牛2 土045 士0t50 5.1.1.2 根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供不同于表2厚度允许偏差的钢带 51.2 宽度 5.12.1 钢带的宽度允许偏差应符合表3的规定。 表 3 钢 带的宽度允许偏差 单位为毫米 公称宽度 不切边钢带宽度允许偏差 切边钢带宽度允许偏差 600一 1200 丫。 十 3.0} ) 1200~ 1500 丫0 } O > 1500 25 0 「 姆。 5.1.2.2 根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供纵切钢带，其宽度允许偏差应符合表4 的规 定 5，2 外形 5.2门 镰刀弯 5.2.1.1 不切边钢带的镰刀弯每sm不得大于25mm;切边钢带的镰刀弯每sm不得大于15mm。 GB/T 14164-2005 5.2.1.2 纵切钢带的镰刀弯由供需双方协议。 5.2.2 塔 形 钢带应牢固地成卷，钢带的塔形高度不得超过表5的规定。 5.3 对不切头尾和不切边的钢带，检查尺寸和镰刀弯时，两端不考核的总长度L的计算公式为: L(m)=90/公称厚度(mm) 但两端最大总长度不得大于20 m. 轰 4 纵切钢 带的宽度允许偏差 单位为毫米 公称宽度 在下列厚度时的宽度允许偏差 镇4.00 > 4. 00- 6. 00 >6. 00-8. 00 > 8. 00 ( 160 +:。 +:‘。 +:‘。 +:。 >160-250 +{‘。 +:‘。 +:’。 十:。 >250-600 +2.00 +:’。 +:‘。 +:‘0 表 5 钢带的塔形允许高度 单位为毫米 公称宽度 塔形 最大允许高度 切 边 不 切 边 Gl 000 20 50 > 1 000 30 60 5.4 钢带卷的公称内径为760 mm，允许偏差为+20/-70 mm。如需方对公称内径允许偏差有特殊要 求，可由供需双方协商并在合同中注明。 5.5 钢带按实际重量交货 6 技术要求 6. 1 牌号及化学成分 6. 1. 1 PSL1牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表6的规定 6. l. 2 PSL2牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表7的规定。 表6 PSL1牌号及化学成分(熔炼分析) 牌 号 化学成分(质量分数)/% C 毛` Si Mn簇“ P S 其他 S175 I 0.21 0. 35 0.60 0. 030 0. 030 S175 Q 0.21 0. 35 0. 60 0. 045--0. 080 0.030 S210 0.22 0.35 0.90 0.030 0. 030 S245 0.26 0. 35 1.20 0. 030 0. 030 匕 d 5290 0.26 0. 35 1.30 0. 030 0. 030 c d GB/T 14164-2005 表 6(续 ) 牌 号 化学成分(质量分数)/写 C 簇“ Si 乓 M ll 簇 a P 乓 S 5 其他 S320 0.26 0. 35 1.40 0.030 0.030 C d S360 0.26 0. 35 1.40 0.030 0.030 哈.d S390 0. 26 0.40 1.40 0. 030 0. 030 c d 5415` 0. 26 0.40 1.40 0.030 0.030 亡.d S450' 0. 26 0.40 1.45 0.030 0.030 S485' 0.26 0.40 1. 65 0.030 0.030 ‘.d 注:5175 D为再增磷钢，较 5175工具有较好的螺纹加工性能 由于 S175 Q LE S175工磷含量高，弯曲可能稍微困 难些 。 碳含量比规定最大碳含量每降低。.01%,锰含量则允许比规定最大锰含量提高 0.05%，但对 S290-S360,最 高锰含量不允许超过 1.50写;对于S390-5450,最高锰含量不允许超过 1.65%;对于 5485，最高锰含量不允 许超过2.00%, b经供需双方协商，可在妮、钒、钦三种元素中或添加其中一种，或添加它们的任一组合。 由生产厂选定，可在倪、钒、铁三种元素中或添加其中一种，或添加它们的任一组合 d锐、钒、铁含量之和不应超过。.15%. 只要满足脚注 d的要求以及表中对磷和硫含量的要求，经供需双方协商，还可按其他化学成分交货 表7 PSL2牌号及化学成分(熔炼成分) 牌 号 化学成分(质量分数)/% C 簇 . Si5 M，续二直 P吸 S吸 其他 S245 0. 22 0.35 1.20 0.025 0.015 b ，d S290 0.20 0.35 1.30 0.025 0.015 c，d S320 0.20 0. 35 1.40 0.025 0. 015 cld S360 0.20 0. 35 1.40 0.025 0.015 匕.d S390 0.20 0.40 1.40 0.025 0.015 〔.d S415` 0.20 0. 40 1.40 0. 025 0.015 e.己 S450` 0. 20 0.40 1.45 0. 025 0. 015 如 d S485` 0.20 0.40 1. 65 0.025 0. 015 小 d 5555` 0.20 0.40 1.85 0.025 0. 015 卜 日 碳含量比规定最大碳含量每降低。.0l%,锰含量则允许比规定最大锰含量提高 0. 05 ，但对 S290-S360，最 高锰含量不允许超过 1. so %;对于5390-5450，最高锰含量不允许超过 1. 65%;对于 S485-S555，最高锰含 量不允许超过2. 00% b经供需双方协商，可在铭、钒、钦三种元素中或添加其中一种，或添加它们的任一组合。 由生产厂选定，可在锐、钒、钦三种元素中或添加其中一种，或添加它们的任一组合 d妮、钒、钦含量之和不应超过。.15%0 只要满足脚注 d的要求以及表中对磷和硫含量的要求，经供需双方协商，还可按其他化学成分交货 GB/T 14164- 2005 6.1.3 根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供规定总延伸强度高于S290，且介于表6 或表7中两个连续牌号之间的中间牌号。其化学成分应符合与之相邻的较高规定总延伸强度牌号的化 学成分要求。 6.1.4 对 S290及更高规定总延伸强度的牌号，经供需双方协商，可以添加表6和表7中所列元素(包 括锭、钒、钦)以外的其他元素，但应慎重确定合金元素的添加量，因为添加这些元素可能会影响钢的可 焊性 6. 1.5 成品钢带的化学成分与表6、表7规定的熔炼成分允许偏差应符合表8的规定，供方如能保证 可不进行成品钢带的化学分析。 6.2 碳当f(仅 对 PSL2) 6.2.， 碳当量的计算 对PSL2钢带，碳当量(CE)应按下列方法计算。 a) 当C镇0.12%时，碳当量应采用下列CE(Pcm)公式计算: _。 、 ，、 Si ,Mn,Cu,Ni,Cr,Mo, V ，尸，、 uLtrcm)=t-十丽十厄万十丽十丽寸丽十丽 卞而十Jn 式中:当B含量小于0.001%时，在计算CF, (Pcm)时可将B含量视为 b) 当C>0. 12%时，碳当量按下列CE(IIW)公式计算: 。、 。，，、 ，， Mn。(Cr+Mo+ V).(Ni+Cu)LP-比”少一七十了十一 5~一 卞 5 6. 2. 2 PSL2钢带的碳当量应符合表9的规定: 6.2.3 对牌号为S555的碳当量，或需方对其他牌号的碳当量有特殊要求，由供需双方协商确定 63 冶炼方法 钢带由氧气转炉或电炉冶炼的镇静钢生产。除非需方有特殊要求，冶炼方法由供方选择 表 8 成品化学成分 允许偏 差 % 元素 c Si Mn P 一{Nb V 丁1 允许偏差 斗一0. 02 +0. 05 + 0. 10 士0.00 + 0. 00 +0.01 十 0.01 + 0. 01 表 9 PSL2钢带的碳当f 牌 号 碳 当 量 ('E 当C镇0. 12%时，CE (Pcm) 当C>O. 12肠时，CE(IIW) S245,S290,S320,S360, S390,S415,S450,S485 <0. 25 一 一 6.4 交货状态 钢带以热轧状态或控轧状态交货 6.5 力学性能和工艺性能 6.5.1 PSLI钢带的力学性能和工艺性能应符合表10的规定 6. 5. 2 PSL2钢带的力学性能和工艺性能应符合表 11的规定 根据需方要求，经供需双方协商并在 合同中注明，可规定钢带的屈强比 6.5.3 对供规定总延伸强度高于5290，且介于两个连续牌号之间的中间牌号，其力学性能和工艺性能 由供需双方协商确定 6.5. 4 标距为50 mm时断后伸长率最小值按下式计算: -一 &o. 2八mm一‘`Jbb R刃 GB/T 14164-2005 式中 : A5o. 断后伸长率最小值，单位为(%); So— 拉伸试样原始横截面积，单位为平方毫米(mm'); Rm— 规定的最小抗拉强度，单位为兆帕(MPa), 表 10 PSLI钢带的力学性能和工艺性能 牌 号 拉 伸 试 验 1800，冷弯试验 a— 试 样厚度 d 弯心直径 规定总延伸强度 Rp. 5 /MPa 抗拉强度 R,. /MPa 断后伸长率%b，不小于 L。一5. 65、俪 L, =50 mm S1751 175 315 27 见 6.5.4条 d=2a S175n 175 315 27 S210 210 335 25 5245 245 415 21 5290 290 415 21 S320 320 435 20 S360 360 460 19 5390 390 490 18 S415 415 520 17 5450 450 535 17 S485 485 570 16 注 需方在按钢管标准来选用表中的牌号时，应充分考虑制管过程中包辛格效应对规定总延伸强度的影响，由供 需双方协商选用合适的钢带牌号，以保证焊管成品性能符合相应标准的要求。 表中所列拉伸和冷弯试验，规定值适用于横向试样. b在供需双方未规定采用何种标距时，由生产方选定.当发生争议时，以标距为50 mm,宽度为38 mm的试样 进行仲裁。 表 11 PSL2钢 带的力学性能和工艺性能 牌 号 拉 伸 试 验日 O' V型冲击试验· 1800冷弯试验. a— 试样厚度 d- 弯心直径 规定总延伸 强度c R,,., /MPa 抗拉 强度 R,/MPa 断后伸长率%'，不小于 冲击功/J 纤维断面率 /% L, = 5. 65丫亏歹 Lo=50 -- S245 245--445 415一755 21 见 6. 5.4条 >40 d=2a >42 S290 290-495 415-755 21 S320 320-525 435-755 20 S360 360一530 460^ 755 19 S390 390-545 490- 755 18 S415 415-565 520- 755 17 >47S450 450- 600 535- 755 17 >63S485 485- 620 570--755 16 >96 妻70 d=2aS555 555-690 625- 825 15 GB/T 14164-2005 表 11(续) 牌 号 拉伸试验. O' V型冲击试验， 180冷弯试验 “— 试样厚度 d 弯心直径 规定总延伸 强 度亡 R.. s /MPa 抗拉强度 Rm /MPa 断后伸长率%“，不小于 冲击功//1 纤维断面率 /% L,= 5.65 Lo=50 mm 注 需方在按钢管标准来选用表中的牌号时，应充分考虑制管过程中包辛格效应对规定总延伸强度的影响，由供 需双方协商选用合适的钢带牌号，以保证焊管成品性能符合相应标准的要求 表中所列拉伸、冲击和冷弯试验规定值适用于横向试样。 b在供需双方未规定采用何种标距时，由生产方选定。当发生争议时，以标距为50 mm、宽度为38 mm的试样 进行仲裁。 在考虑包辛格效应时，规定总延伸强度的限制可作相应调整 有关不同厚度拉伸试样和不同牌号的断后伸长率最小规定值见附录Ao 6.5.5 冲击试验适用于厚度不小于6 mm的PSL2钢带。当采用 10 mm X 10 mm X 55 mm标准试样 作冲击试验时，其冲击功值和纤维断面率应符合表11的规定。当受板厚限制而分别采用7. 5 mm X 10 mmX55 mm和5 mmX10 mmX55 mm小尺寸试样作冲击试验时，冲击功值应分别不小于表11规 定值的75%和50 ，纤维断面率应符合表11的规定。 6.5.6 冲击功值和纤维断面率为一组三个试样试验结果的平均值，允许其中一个试样单个值小于规定 值，但不得低于规定值的75%。当未达到规定要求时，应从同一样坯上再取三个试样进行试验，这时前 后两组六个试样的平均值不得小于规定值，允许其中有两个试样的试验值小于规定值，但其中只允许有 一个试样的试验值小于规定值的75%0 6.5.7 如需方对V型冲击试验有特殊要求，试验温度和冲击功规定值可由供需双方协议规定。 6.6 表面质f 6.6.1 钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层等对使用有害的缺陷，但因钢带没有切除缺 陷的机会，允许存在若干不正常的部分。 6.6.2 钢带表面允许有深度或高度不超过厚度公差之半的麻点、凹面、划痕及其他局部缺欠，且应保证 钢带允许的最小厚度。 6.6.3 不切边交货的钢带，其边缘裂口和其他缺欠，在宽度方向的深度不得大于宽度允许偏差的一半， 且应保证钢带的最小宽度。 其他要求 7.1 根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可补充下列试验。 7.1.1 试样断口形貌的剪切值测定 对于等级不低于S360的钢带，在需方指定的温度下进行夏比冲击试验或落锤撕裂试验，测定试样 断口形貌的剪切值(纤维断面率或剪切面积百分率)，其试验温度及剪切值规定值由供需双方协议规定。 在未规定取样方向时，取样方向为横向。落锤撕裂试验试样应在距边缘为板宽1/4处切取。 7.1.2 晶粒度、硬度和非金属夹杂等测定 晶粒度、硬度值和非金属夹杂等测定，其试样数量、取样方法及其规定值由供需双方协议规定。 试验方法 钢带的外观用目视检查。 尺寸及外 形的测量 ? ?? ?? GB/T 14164-2005 8.2.1 8.2.2 8.2.3 Al量 。 8.3 钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。 厚度的测量部位分别为距边部不小于25 mm(切边)或40 mm‘不切边)的任意点 钢带的镰刀弯是指侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离。在钢带呈凹形一侧 每批钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表12的规定。 表 12 钢带的检验项 目、试样数f 、取样 方法和试验方法 序号 检验项 目 试样数量/个 取样方 法 试验方法 1 化学分 析 1(每炉) GB/T 222 GB/T 223,GB/T 4336 2 拉伸 1 GB/T 2975 GB/T 228 3 冷 弯 1 GB/T 2975 GB/T 232 4 夏 比冲击 1组(3个) GB/T 2975 GB/T 229 5 夏比冲击测纤维断面率 1组(3个) GB/T 2975 GB/T 229, GB/T 12778 6 落锤撕裂 协议规 定 GB/T 2975,试样在距 边缘为板宽 1/4处切取 GB/T 8363 7 晶粒度 协议 规定 协议规定 GB/T 6394 8 维 氏硬度 协议 规定 协议规定 GB/T 4340. 1 9 非金属夹杂物 协议规定 协议规定 GB/T 10561 8.4 试样应在轧制钢带头尾6 m以外截取。 9 检验规则 9. 1 钢带由供方技术监督部门检查和验收。 9.2 钢带应成批验收，每批应由同牌号、同一熔炼炉号、同一厚度和同一轧制 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 的钢带组成。 9.3 复验 钢带的复验按GB/T 17505规定，其中冲击试验按GB/T 17505-1998中8. 3,4. 3.3的规定 10 包装、标志和质A证明书 10. 1 钢带的包装、标志、质量证明书应符合GB/T 247的规定 GB/T 14164-2005 附 录 A (规范性 附录 ) 表A. 1 断后伸长率表 10 GB/T 14164-2005 表 A. 1(续) 试 样 尺 寸 晰f后伸长:率/肠 面 试样宽度/mm 牌 号 r/ 19 一25 」 试样厚度/mm 一 ::::{S210 ::::S320 S360 S390 5415 S450 5485 S555 26613. 80-14. 1910.49--10.78 6. 90-7. 09 34 32 26 25 24 23 21 21 20 18 27414.20^-14.5910. 79--11. 097. 10--7. 29 34 32 26 25 24 23 22 21 20 18 28114. 60一14.8911. 10--11. 397. 30.7. 49 34 32 27 25 24 23 22 21 20 18 28914. 90^ 15. 2011. 40 ^ 11. 707.50--7. 69 34 32 27 26 24 23 22 21 20 19 296 11. 71一 12. 00 7. 70-7. 89 34 33 27 26 24 23 22 21 20 19 304 12. 01一12. 30 7. 90^ -8. 09 35 33 27 26 25 23 22 21 20 19 312 12. 31一 12. 61 8. 10-8. 29 35 33 27 26 25 23 22 22 20 19 319 12. 62 ^-12. 918. 30^ 8. 49 35 33 27 26 25 23 22 22 21 19 327 12. 92- 13. 22 8. 50--8. 69 35 33 27 26 25 24 22 22 21 19 334 13. 23--13. 528. 70-8.89 35 33 28 26 25 24 22 22 21 19 342 13. 53一13. 82 8. 90一 9. 09 35 34 28 27 25 24 23 22 21 19 350 13. 83--14. 13 9. 10.9. 29 36 34 28 27 25 24 23 22 21 19 357 14. 14--14. 42 9.30- 9. 49 36 34 28 27 25 24 23 22 21 19 365 14. 43一 14. 74 9. 50-9. 69 36 34 28 27 26 24 23 22 21 19 372 14. 75--15. 03 9. 70 -^9. 89 36 34 28 27 26 24 23 22 21 19 380 15. 04^ -15. 359. 90--10. 09 36 34 28 27 26 24 23 22 21 20 388 15. 36-15. 6510. 10 -^10. 29 36 34 28 27 26 24 23 23 21 20 395 15. 66一15.9510. 30 ^-10. 49 36 35 28 27 26 25 23 23 21 20 403 15.96-16.2510. 50---10. 69 37 35 29 27 26 25 23 23 21 20 410 16. 26一16. 5510. 70^ -10. 89 37 35 29 27 26 25 23 23 22 20 418 16. 56一16. 8710. 90^ -11. 09 37 35 29 28 26 25 24 23 22 20 426 16.88.17.1711. 10 11. 29 37 35 29 28 26 25 24 23 22 20 433 }117. 18一17. 4711. 30--11. 49 37 35 29 28 26 25 24 23 22 2O 441 17. 48^ -17. 7711. 50--11. 69 37 35 2g 28 27 25 24 23 22 20 448 17. 78.18. 0711. 70- 11. 89 37 35 29 28 27 25 24 23 22 20 456 18. 08^ -18. 3911. 90--12. 09 38 36 29 28 27 25 24 23 22 20 464 18. 40-18. 6912. 10^-12. 29 38 36 29 28 27 25 24 23 22 20 471 18. 70^ -19. 0012. 30^ -12. 49 38 36 29 28 27 25 24 23 22 20 479 19.01一 19. 1012. 50^ -12. 69 38 36 30 28 27 25 24 24 22 20 486 12. 70一12. 89 38 36 30 28 27 26 24 24 22 21 494 12. 90-13. 09 38 36 30 29 27 26 24 24 22 21 502 13. 10--13. 29 38 36 30 29 27 26 24 24 22 21 i1 GB/T 14164-2005 表 A. 1(续) 试 样 尺 寸 断1后伸长二率厂写 面 试样宽度/mm 牌 号 mm` 19 一25 一 试样厚度厂mm { 一 一 ::::少S210 ::::S320 5360 S390 5415 S450 5485 S555 509 13. 30- 13. 49 38 36 30 29 27 26 24 24 23 21 517 13.50^ -13.69 39 36 30 29 27 26 25 24 23 21 524 13. 70 - 13. 89 39 37 30 29 27 26 25 24 23 21 532 14. 90 -^14. 09 39 37 30 29 28 26 25 24 23 21 540 14. 10--14. 29 39 37 30 29 28 26 25 24 23 21 547 14.30--14.49 39 37 30 29 28 26 25 24 23 21 555 14. 50--14. 69 39 37 30 29 28 26 25 24 23 21 562 14. 70--14. 89 39 37 31 29 28 26 25 24 23 21 570 14. 90^ -15. 09 39 37 31 29 28 26 25 24 23 21 578 15. 10--15. 29 39 37 31 29 28 26 25 24 23 21 585 15. 30一 15.49 39 37 31 30 28 27 25 25 23 21 593 15. 50--15. 69 40 37 31 30 28 27 25 25 23 21 600 15. 70--15. 89 40 38 31 30 28 27 25 25 23 21 608 15. 90- 16. 09 40 38 31 30 28 27 25 25 23 21 616 16. 10--16. 29 40 38 31 30 28 27 25 25 23 22 623 16.30一 16. 49 40 38 31 30 28 27 25 25 23 22 631 16. 50一 16. 69 40 38 31 30 29 27 26 25 24 22 638 16. 70--16. 89 40 38 31 30 29 27 26 25 24 22 646 16. 90- 17. 09 40 38 31 30 29 27 26 25 24 22 654 17. 10- 17. 29 40 38 31 30 29 27 26 25 24 22 661 17. 30- 17. 49 40 38 32 30 29 27 26 25 24 22 669 17. 50---17. 69 41 38 32 30 29 27 26 25 24 22 676 17. 70- 17. 89 41 38 32 30 29 27 26 25 24 22 684 17.90"-18.09 41 39 32 30 29 27 26 25 24 22 692 18. 10- 18. 29 41 39 32 31 29 27 26 25 24 22 699 18. 30---18. 49 41 39 32 31 29 27 26 25 24 22 707 18. 50一 18. 69 41 3g 32 31 29 28 26 25 24 22 714 18. 70---18. 89 41 39 32 31 29 28 26 26 24 22 722 18. 90一 19.09 41 39 32 31 29 28 26 26 24 22 730 19. 10- 19. 29 41 39 32 31 29 28 26 26 24 22 737 19. 30- 19. 49 41 39 32 31 29 28 26 26 24 22 745 19. 50- 19. 69 41 39 32 31 29 28 26 26 24 22 12 GB/T 14164-2005 表 A. 1(续) 试 样 尺 寸 由示后伸长:率/写 面 试样宽度 /mml 牌 号 黑 19 }试样厚度/mm一 ::::15210 :;::S320 S360 5390 5415 5450 S485 S555 752 19. 70^ -19. 89 42 39 32 31 30 28 26 26 24 22 760 19.90^ -20.09 42 39 32 31 30 28 26 26 24 22 768 20. 10 20. 29 42 39 33 31 30 28 27 26 24 22 775 20.30^ -20.49 42 40 33 31 30 28 27 26 24 23 783 20. 50-20. 69 42 40 33 31 30 28 27 26 25 23 790 20. 70^ -20. 89 42 40 33 31 30 28 27 26 25 23 798 20. 90-v21. 09 42 40 33 31 30 28 27 26 25 23 806 21.10 21.29 42 40 33 31 30 28 27 26 25 23 813 21. 30^ -21. 49 42 40 33 32 30 28 27 26 25 23 821 21. 50- 21. 69 42 40 33 32 30 28 27 26 25 23 828 21. 70^ -21. 89 42 40 33 32 30 28 27 26 25 23 836 21. 90^ -22. 09 42 40 33 32 30 28 27 26 25 23 844 22. 10^ -22. 29 42 40 33 32 30 29 27 26 25 23 851 22. 30--22. 49 43 40 33 32 30 29 27 26 25 23 859 22. 50^22. 69 43 40 33 32 30 29 27 26 25 23 866 22. 70-22. 89 43 40 33 32 30 29 27 27 25 23 874 22.90-23.09 43 40 33 32 30 29 27 27 25 23 882 23.10--23.29 43 41 33 32 30 29 27 27 25 23 889 23. 30^ -23. 49 43 41 33 32 31 29 27 27 25 23 897 23. 50--23. 69 43 41 34 32 31 29 27 27 25 23 904 23. 70^ -23. 89 43 41 34 32 31 29 27 27 25 23 912 23. 90^ -24. 09 43 41 34 32 31 29 27 27 25 23 920 24. 10^ 24. 29 43 41 34 32 31 29 28 27 25 23 927 24.30--24.49 43 41 34 32 31 29 28 27 25 23 935 24. 50-2C 69 43 41 34 32 31 29 28 27 25 23 942 24.70-24.89 43 41 34 32 31 2g 28 27 25 23 950 24.90^ -25.00 43 41 34 33 31 29 28 27 26 23 GB/T 14164-2005 附 录 B (资料性 附录) 根据规定总延伸强度级别表B. 1给出了本标准牌号与原标准、钢管标准(国标、ISO标准、API Spec 5L)规定牌号的对照。 表B. 1 本标准牌号与原标准、钢管标准(国标,ISO标准、API Spec 5L)规定牌号的对照 本标准 GB/T 14164-1993 ISO 3183-1;1996 GB/T 9711. 1-1996 API Spec 5L 第 42版 S1751 L175，工 L175, I A25, Cl I S175 II L175, j/ 1175, Q A25 , Cl II 5210 5205 1.210 1.210 A 5245 5240 L245 L245 B S290 S290 L290 L290 X42 5320 S315 L320 1320 X46 S360 S360 L360 L360 X52 5390 S385 L390 1.390 X56 S415 S415 L415 1.415 X60 S450 S450 L450 L450 X65 S485 S480 L485 L485 X70 S555 L555 L555 X80 注:需方在按钢管标准来选用本标准牌号时，不宜直接按本表选用对应规定总延伸强度的钢带牌号 应充分考虑 制管过程中包辛格效应对规定总延伸强度的影响，由供需双方协商选用合适的钢带牌号，以保证焊管成品性 能符合相应标准的要求。