码头工程施工方案

码头工程施工方案码头工程施工方案码头工程施工方案码头各分项工程主要施工方法一、施工进度安排及设备装备1、施工进度安排本工程为挖入式港池部署，码头施工时可利用现有运河护岸作围堰，与运河护岸顺接部分护岸施工需填筑暂时施工围堰。施工时，注意防止对航道通行造成影响。依据拟建工程的施工特色，施工过程均为惯例技术，只需很好的组织施工设备和施工方案，可以保证本工程的顺利建设，本工程的施工期初定为6个月，详细详见后附施工进度计划表。2、主要施工设备装备柴油打桩机2台液压反铲1～1.6m32台推土机D851台自卸汽车5-8T8辆压路机8-12T1台小型振动碾1T1台电动夯HZD2502台砼搅拌运输车3m32辆履带吊15T1台汽车吊16T1台金加工设备配套1套钢木加工设备配套1套1/15二、主要施工工序及技术要求1、基坑开挖：利用现有运河护岸作围堰（与运河护岸顺接部分护岸需填筑暂时围堰），基坑采纳反铲开挖，在基底设计高程上保存15～30cm的土层在底板施工古人工挖除。开挖土方堆放在基坑顶边线20m之外。基坑形成后做好基坑的防水、排水和基底保护（采纳井点排水）。2、底板施工：施工时先清理基槽至设计标高，查对土质，若土质与设计要求不符应与设计方联系。底板的平面地点、尺寸砼标号及配筋应严格按图纸施工，其质量应切合现行行业标准《水运工程砼施工规范》的有关规定，浇筑底板时若分二次进行，须水均分层，并在浇筑第二次砼时用清水冲刷第一次砼表面浮浆，并凿毛后才能进行。底板施工时按设计要求分段，并设置伸缩缝，伸缩缝宽20mm，内嵌浸沥青木板。3、上部构造施工：浇筑砼以前，模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂应采纳同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污梁钢筋及砼的施工缝处。砼的浇筑应连续进行，如因故一定中断时，此中断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，表层用清水冲刷。4、砼浇筑一定严格控制水灰比，保证砼强度达到设计要求。砼一定作配合比试验，抵达标准后方可大面积浇筑，并请监理工程师进行抽样试验。5、凡购进的钢筋一定要有质保单，并应除锈和抽样进行强度试验。钢筋对焊时，一定进行强度试验，搭接长度应切合规范要求。6、新建护岸围弧段与老驳岸顺接即可。7、回填宕渣应逐层夯实，每层回填厚度不大于30cm，当回填至靠近围堰外水面标高时应破堰放水，回填过程中需亲密注意码头墙身及岸坡的稳固情2/15况，控制回填速率，若发现有位移时应立刻停止抛填，采纳举措后再连续进行。8、码头上设计两个永远观察点，按期观察码头在施工过程及使用期的沉降、水平位移及倾斜。9、河栅门的安装及制作参照有关图纸的说明和有关规范的要求履行。三、施工准备(1)本承包人一旦中标，快速组织人员进场，修建便道，平坦场所，搭建生活和生产用房，分配机械进场。(2)依据业主、设计单位供给的资料，组织施工、丈量技术人员进行实地复测和施工放样工作，建立施工丈量控制网点。(3)依据业主供给的施工图纸和施工规范对全体施工人员进行技术交底，制定实行性技术举措及进度计划。(4)确立资料根源，取样试验报监理审批后，签署购销合同。依据工程进度需要运想到工地，以保证工程施工顺利进行。(5)水泥采纳32.5级广泛硅酸盐水泥，在来料进场时向供方讨取质保单，并在浇筑前28天及块石砌筑前28天赋别进行砼配合比及沙浆配合比设计、试验，报监理工程师同意。(7)各项施工机械在动工前安排进场。四、各主要分项工程的施工方法（一）木桩施工本工程设计码头及护岸的基础采纳木桩加固，合计Φ200木桩431桩，稍尖，长6m。待基础开挖到靠近设计标高后，进行桩位的丈量放样，而后采纳柴油打桩机锤击法沉桩。3/15木桩在木加工厂（木桩的顶部应沿垂直中心线锯平）加工成型后代工移运至桩机旁，打桩机采纳砼板桩打设用的柴油打桩机。在地形较窄地段，搭设桩架工作平台进行作业。为了保护桩头，减少桩头损坏开裂，打桩前桩头采纳桩帽和桩箍加固进行保护。在打桩过程中，要常常注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 实时纠正，并作好打桩施工记录，至靠近设计要求时，即对贯入度或入土标高进行观察，至达到设计要求为止，而后移桩至新桩位。（二）土方开挖码头工程合计土方开挖16800.1m3，为保证工程旱地作业，利用现有运河护岸作围堰（与运河护岸顺接部分护岸需填筑暂时围堰）。1、清基土方开挖前先进行丈量放样，测定清基边线，洒上石灰线；除去开挖土方表层的杂草、杂物、腐植土及淤泥，以便利用部分开挖土方用于土方回填。本工程清基主要由推土机或人工剥离，推运至周边已征用的堆土区内堆放。2、土方开挖施工方法（1）施工原则土方工程施工前，应付土方的挖填进行均衡剖析，合理选择堆放场所，尽量减少二次倒霉。土方工程施工时，一定装备足够的排水设备，大雨天停止施工。毛毛雨或雨后施工，场内道路需铺设宕碴，开挖时注意开挖边坡稳固性，若有异样实时采纳举措。（2）施工准备工作4/15①查勘现场，摸清工程实地状况，包含地形、地貌、水文、地质、河流、运输道路、周边建筑、地下埋设物、地面上阻碍物和聚积物等，以便研究制定施工方案和绘制施工总平面图。②按设计施工要求整平场所，除去或搬家施工地区内陆面上及地下阻碍物，做好地下管线的保护举措。③做好防洪排洪工作，在场所四周设置必需的截水渠、排水渠，疏导原有排水泄洪系统，保证场所不积水。④工程动工前，依据施工图供给的数据及尺寸，采纳全站仪测出控制点，并联合业主供给的平面控制网点和水平网点进行复核，其精度应切合要求，同时成立供施工使用的平面控制网和高程控制网，依据规范的有关规定进行丈量定位。放线时按要求放出边坡线、底脚线等，标高、轴线应经复核检查无误后，方可进行挖土施工。（3）详细施工方法开挖前，第一由丈量人员依据设计图纸进行丈量定线放样，丈量开挖原始断面，测松开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。土方开挖施工中，拟采纳1.0～1.6m3液压反铲和推土机按设计要求自上而下分层进行开挖、场所平坦，人工修整边坡，弃土由5-8T自卸汽车运输，依据设计要求，开挖出的土方直接堆放在基坑顶边线20m之外。关于基坑底部存在2m左右的淤泥质黏土层的地区开挖严格按设计图纸要求进行，必需时采纳必定的支护举措。基槽开挖须分段进行，并应付土质进行查对，如发现地质有异样状况，应实时与设计部门联系，研究解决。基底预留15-30cm土方，待下一道工序动工前采纳人工挖除，开挖时，严格控制基础面开挖高程，保证开挖质量。基础开挖结束，应实时组织人员检查查收，并实时铺设垫层，浇筑底板，不同意浸水或长时间的露置。在土方开挖施工过程中，随时进行自检，若发现有不合格之处，立刻进行返工办理，直至达到设计要求。5/15（4）施工排水沿开挖基槽的坡顶设置排水渠，在基槽内设集水井，用小型水泵将雨水及坑内积水抽排至基坑外，或采纳井点排水，以保证基础旱地施工。3、质量、安全控制举措①按图纸要求认真放样，土方开挖后的坡度切合设计要求，防止因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲重要靠坡线开挖，以保证边坡平坦度，并尽量防止欠挖及超挖的出现。②开挖过程中，一定常常丈量和校核施工开挖地区的平面地点、水平标高和边坡等能否切合设计要求；一直保持设计边坡线逐层开挖，防止开挖过程中因暂时边坡过陡造成坍方，同时增强边坡稳固性察看。③基坑开挖禁止超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的指示，对超挖部分进行认真办理；如遇新的地质状况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究办理。④基础开挖达成后，即清理基础面，实时对桩号、座标、高程等作出醒目的标志；⑤雨天，应在基坑边坡顶设置截水渠，基坑内设置排水渠和集水井，实时做好排水工作，以防基坑积水。⑥施工现场的弃土及资料堆放应起码走开基坑顶边线20m，且堆土高度不得大于2m，免得惹起塌方或滑坡，保证安全。（三）土石方回填工程土石方回填工程主要包含挡墙前后的块石护底、抛石棱体及宕渣回填等。1、抛石施工抛石施工主要包含码头及护岸块石护底及抛石棱体，此中块石护底75.915M，抛石棱体1451.134M。块石护底及抛石棱体填筑在重力式挡墙施工的同时穿插进行。（1）块石护底施工6/15①所抛石料应采纳未风化，无严重裂纹，不行片状的硬质石料，单块石料重量知足设计要求。②用装载机、发掘机或人工抛填，应分层抛填，每层厚度不大于400mm.2）墙后抛石棱体施工抛石棱体填筑在挡墙施工的同时穿插进行。施工前应削坡，坡度应切合设计要求。②所抛石料应采纳未风华，无严重裂纹，不行片状的硬质石料，抛石单块重量知足设计要求。③抛石采纳装载机、发掘机抛填，再辅以人工整理成设计的坡面。④抛石填筑应分层、分段施工，相邻间的高差不大于2m。332、宕渣回填（1）施工工艺宕渣回填应在相应作业段的墙后抛石棱体填筑施工结束后进行。回填料由自卸汽车运到填筑段堤顶，经斜道至填筑点卸料，人工配合推土机分料摊铺或由反铲将开挖料直接回填。回填时应由最低洼部位开始，按水均分层向上铺料填筑。施工时应做到相邻的分段作业面均衡上涨，以减少施工接缝，如段与段之间不行防止出现高差，应以斜坡相接并按规定要求办理。回填的分层厚度取30cm,并宜采纳小型压路机联合电动打夯机夯实。（2）质量控制举措宕渣回填严格控制填筑层厚，填筑前做好碾压试验，施工时严格按参数进行控制。填筑层与层之间要求按设计及规范要求进行施工。（四）码头砼工程施工7/15砼头现浇砼工程主要包含C10素砼垫层、C25片石混凝土底板及墙身、C30砼压顶及路面、C30砼混凝土护轮坎及C20砼系船柱等，合计砼1905.6615M3。1、配合比设计砼施工前，先进行砼配合比设计和试验，并依据试验配合比确立水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应切合有关规范的规定以及施工工艺对砼和易性等的要求。2、砼主要施工工艺本工程砼采纳商品砼，由砼搅拌运输车运到仓面集料斗内入仓，或由履带吊吊运卧罐入仓，人工平仓，机械振捣密实。3、砼的浇筑和保养⑴浇筑①砼浇筑时，其自由着落高度不超出2m，以防止砼浇筑时发生离析现象。分层浇筑时，为防止溅起的水泥浆污染模板，溜筒（槽）离浇筑面的高度控制在1m之内。②当砼浇筑厚度大于50cm时，应分层浇筑、捣实，以保证振捣密实，并在基层砼凝结前，将上层砼振捣密实，其浇筑厚度不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。③砼采纳插入式及平板式振捣器振捣密实。砼振捣应平均、密实，并注意以下各点要求：a、依据构件的详细状况，振捣前应详尽交待操作重点，组织专人分段负责。b、砼入模后稍作平坦即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。c、为了防备砼中的石子被钢筋卡住使砼不再着落造成下部空洞，一定采纳插钎检查捣实后，再增强振捣，人工插扦应一钎挨一钎次序下钎，不得漏插，插钎一定摇插，以扩大影响。8/15d、边角部位应增强者工插捣和机械振捣。e、振捣器振捣时，此间距一般为50cm，振至砼不再连续下沉表面不再冒气泡止。、插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不行太快、太猛，免得留下孔迹和空洞。⑵砼的保养①砼在浇筑完成后的12小时内，应加以覆盖和洒水，当气温低于0.5℃时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；酷热天气砼表面宜先覆盖草袋，并增强洒水保养，使砼在规准时间内有足够的保养水份。②砼的保养时间依据水泥品种、天气条件确立，一般不该少于28天。③砼试块的制作砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在保养池进行保养，并实时送试验室进行强度试压。4、模板用于砼浇筑的模板优先采纳特制的定型模板及钢木组合模板。模板的设计、制作和安装一定使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成正确的形状和尺寸，模板拆掉后的砼面应光洁和雅观。模板及其支撑一定有足够的强度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠的保护原样。模板的安装地点一定正确、坚固、不变形、不位移。模板表面应圆滑平坦，接缝严实、不漏浆，以保证砼的外观质量。模板在拆掉后一定清理、涂油，变形的模板须校订后才可使用。模板制作安装的同意偏差不得大于技术规范的要求，模板拆掉一定按技术规范要求，在砼保养达到规定的强度后进行。5、砼主要施工方法依据码头及护岸的构造形式，先进行底板砼筑、再墙身，最后进行压顶砼、护轮坎、系船柱及路面砼等的施工。9/15（1）片石混凝土底板及墙身施工机械开挖基础土方达成后，用人工开挖基础，清理查收合格后先铺设20cm厚砂砾垫层及10cm厚素砼垫层，尔后进行底板砼浇筑。片石采纳质地坚硬、耐风化，无裂纹和无夹层拥有抗冻性的片石。片石尺寸、厚度、抗压强度均知足设计要求。片石混凝土中填补片石的数目，不宜超出混凝土体积的15%。C25片石混凝土底板厚80cm，待下部C10素砼浇筑达成后，即进行C25片石混凝土底板施工，C25片石混凝土墙体在C25片石砼基础底板施工后进行。模板采纳标准建筑钢模或定制钢模，用钢管、方木等进行加固，模板的架立应坚固、稳固、整体性好，模板拼缝应圆滑、平顺，缝间不漏浆。片石混凝土墙体分两层进行浇筑，同时墙后的抛石回填应实时跟上。砼采纳外购，由砼搅拌运输车施工点周边，再由溜槽转运至工作仓面或直接人工分料入仓，人工进行平仓，或由履带吊吊运卧罐入仓，人工平仓。砼一次填入高度不该超出40cm，填灌平均。砼采纳插入振捣器进行振捣，振捣时分层进行，并有序次，防止漏振。片石在使用前应冲洗洁净，平均搁置于刚浇筑的混凝土上，应在捣实的混凝土中埋入一半左右，且散布平均，其净距不小于10cm，片石表面走开构造侧面和顶面的净距不得小于15cm。石块不得接触钢筋和预埋件。码头及护岸构造每15m左右设一道2cm上下垂直通缝，缝中嵌浸沥青木板。（2）压顶、护轮坎及系船柱施工在码头及护岸墙身砼施工达成并经查收合格后，即进行上部压顶砼及护轮坎、系船柱的施工。压顶模板采纳标准建筑钢模，钢管、方木斜撑加固；因为护轮坎及系船柱为异型断面，模板采纳定型钢模，保证断面如一、线型流利、表面光洁。立模10/15一定绝对坚固，不同意模板有丝毫的变形，工程技术人员增强施工丈量工作，严格控制线形及标高，同时增强施工质量管理，使砼内实外光、线形流利。钢筋由长双胶轮车运至施工现场，人工绑扎、安装。砼采纳商品砼，由砼搅拌运输车运至施工现场，人工分料入仓，或由履带吊吊运卧罐入仓，人工平仓，机械振捣密实，人工压实抹光，并洒水保养。3）C30砼路面1）堤顶碎石垫层施工在堤面砼路面浇筑前，先进行碎石垫层的铺设。堤顶碎石垫层铺设前，由丈量人员进行丈量放样，确立铺设厚度及范围。碎石采纳自卸车运到施工点，由T140推土机辅以人工进行摊铺，压实采纳8-12T压路机碾压密实。2、砼路面施工待砼垫层达到设计要求强度后，即进行砼路面的浇筑。一侧侧模利用已施工达成的砼压顶，一侧采纳标准钢模，模板与已浇筑达成的底板之间设塑料薄膜隔绝（或涂刷乳化沥青）。施工工序：砼制备及运送→摊铺与振捣→接缝施工→表面整修→养生与填缝。砼浇筑时，先用插入式振捣器次序振捣，再用功率不小于2.2KW的平板振捣器纵横交织振捣。纵横振捣时，应重叠10～20cm。振捣器在每一地点振捣的连续时间，应以混淆料停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥沙浆为准，不宜过振。而后用振动梁进一步拖沓振实并初步整平，振动梁平行挪动来回振动2～3遍。最后再用平直的滚杠进一步滚表面，使表面进一步提浆并调匀。砼摊铺、捣实、刮平作业达成后用真空吸水机表面脱水，砼抹光机提浆抹光，再用铝合金直尺刮平，尔后用人工光面，人工光面时要求站在工作平台。11/15为防备砼中水分蒸发过速面产生缩裂，砼板表面的泌水消逝后，应实时进行养生，可在其表面喷洒塑膜养生剂养生，养生剂应在纵横方向各洒一次以上，洒布要平均，用量要足够，以保证工程质量。养生时间按砼抗弯拉强度达到3.5Mpa以上的要求，并由试验确立。砼养生期满后，应实时填缝。填缝前缝内一定打扫洁净，并防备砂石等杂物掉入。灌输填缝料一定在缝槽干燥状态下进行。当砼强度达到25%时即可拆封头模板，拆模时应防止因使劲过猛造成砼面层或模板损害。6、质量保证举措与安全技术举措1）质量保证举措(1)模板及支架的设计应经认真验算，保证模板的刚度、平坦度。施工支架知足承重要求，模板内均涂刷脱模剂。(2)施工前组织施工人员及有关班组进行技术校底，要求每个施工人员不只认识到施工质量的重要性和发生质量事故的严重性，同时一定掌握砼浇筑的技术要求及 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 。(3)指定专职施工人员特意从事砼浇筑层次温次序的安排，严格控制铺筑层的厚度和仓内平仓及振捣的质量。(4)在保证质量前提下，努力提升浇筑速度，动员员工和民工，全部为前面着想，要求交接班的时间尽量缩短，必需时，砼掺加缓凝剂。(5)增强现场砼保养，要求许多于14天保养期，保证砼表面润湿。(6)现场派专人值班。浇筑时期，木匠均应现场值班，随时控制各工序施工质量。(7)依据砼的工程 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 ，落实质量责任制到班组长、施工员、试验室人员、专职质量检查人员，详细分工落实，发生质量事故，落实到人。12/15(8)砼生产过程中，拌和设备常常进行检验，内容包含拌和物的平均性，适合的拌和时间，衡器的正确性，机器和叶片的磨损程度。(9)砼坍落度的检查不单在机上，并且在仓面上也要进行检查。(10)砼施工中，模板、钢筋、伸缩缝和砼浇筑、保养等一定按规范的要求及本工程招标文件中技术规范的有关要求施工。(11)砼施工，以自拟订型钢模板为主，辅以标准组合钢模及少许的木模和异型模板，模板的制安一定知足强度、刚度、平坦度及同意偏差的要求，重复使用的模板须修整、清理和涂刷脱模剂后才能使用。(13)成立严格的质量管理赏罚 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，做到奖罚分明。2）安全技术举措(1)做好上岗前安全教育，严格按安全操作规程施工，除去全部事故隐患。(2)禁止非施工人员进入现场，进入现场施工人员一定戴安全帽。(3)所有的施工协助设备均须经安全检查后方可投入使用，雨天应有防滑举措，临空处设置围栏。(4)安装触电保护器，保证用电安全。(5)禁止高空坠物伤人。(6)禁止带电挪动机械设备，带电安装与敏捷度装。(7)成立 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 赏罚制度，做到赏罚分明。（五）码头隶属设备安装码头隶属设备包含河栅栏制作及安装2.725T、铁爬梯制作安装0.066T以及工字横吊梁制作安装0.736T(1根)、钢丝绳及绳夹0.018t、吊钩及套环0.018t、橡胶轮胎护弦81个等。1、河栅栏制作安装13/15河栅栏在后方钢木加工厂按设计图纸进行制作，焊接成型，由汽车运至现场后，汽车吊或履带吊配合人工安装就位。2、工字横梁制作安装工字横梁在后方钢木加工厂按设计图纸进行制作，焊接成型，由汽车运至现场后，汽车吊或履带吊配合人工安装就位。3、橡胶轮胎护舷安装橡胶轮胎护舷由汽车吊机吊持，在此中一根吊索上悬挂手拉葫芦，对孔穿螺栓时经过手拉葫芦调整使护舷上倾或下倾，以方便施工。对孔达成后将所有螺母带上，依据必定次序循环上紧螺母。4、钢爬梯制作安装钢爬梯在后方钢木加工厂焊接成型，现场逐段安装就位。河栅栏、工字横梁、钢爬梯等的制作及安装严格按有关图纸的说明和规范要求履行。码头施工总进度计划表时间月份主要工程项目1、施工准备2、码头工程(1)土方开挖6个月第一个月第二个月第三个月第四个月第五个月第六个月(2)木桩打设(3)片石砼底板(4)片石砼墙身(5)土石方回填(6)压顶及路面砼14/15(7)码头隶属工程注：本工程拟安排施工工期为6个月。15/15