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波峰焊说明书日东350

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波峰焊说明书日东3501SUNEAST无铅电脑波峰焊接系统ManualforLead–FreeWaveSolderingM/C用户手册USERMANUAL(V1.2)20110503注意☆:承蒙你购买SUNEAST的无铅波峰焊接系统,谨表示衷心的感谢。☆:本手册对波峰焊接系统的安装,操作,维护,保养,注意事项加以了详细的说明,☆使用前请熟读本说明书,以便正确使用机器。☆:操作错误会引起意外事故,或缩短机器寿命,降低性能。☆:请妥善保管本手册,在必要时阅读,并务必将本手册留赠最终用户。PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建ww...

波峰焊说明书日东350
1SUNEAST无铅电脑波峰焊接系统ManualforLead–FreeWaveSolderingM/C用户手册USERMANUAL(V1.2)20110503注意☆:承蒙你购买SUNEAST的无铅波峰焊接系统,谨表示衷心的感谢。☆:本手册对波峰焊接系统的安装,操作,维护,保养,注意事项加以了详细的说明,☆使用前请熟读本说明书,以便正确使用机器。☆:操作错误会引起意外事故,或缩短机器寿命,降低性能。☆:请妥善保管本手册,在必要时阅读,并务必将本手册留赠最终用户。PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建wwwÿÿ.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册用户手册信息本手册描述了SUNEAST公司设计制造的无铅波峰焊接系统的安装、操作、维护、保养等内容,以及执行这些操作时应注意的相关事项,在使用机器之前,请仔细阅读本手册并确保理解所有信息,必要时可对照机器进行理解。本手册包含章节的主要内容介绍如下:安全注意事项:分类叙述各种无视操作规程可能引起安全后果的警告信息及一般注意信息第一章:描述产品包含内容及基本注意事项。第二章:描述波峰焊专业术语、机器规格参数、性能特点等。第三章:详细介绍安装注意事项及方法。第四章:介绍机器详细操作规程,包含机器调整,参数设置,手动操作,自动操作等。第五章:维护保养措施介绍第六章:故障分析及排除措施的介绍第七章:附录A:常见焊接问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 建议。警告:锡炉内不要使用抗氧化粉或抗氧化剂等化学物质,否则严重影响本设备使用寿命.一般注意事项:1:本设备由具有一定资格的人员按照适当步骤使用,并只能按照本手册描述的功能使用。2:版权所有,事先未经SUNEAST公司书面许可,本手册任何部分都不可以用任何形式或用任何方式(机械的,电子的,照相的,录制的)或其他方式进行复制或传送。3:对使用这里的资料不负特许责任。4:SUNEAST公司不断努力改进其高质量的产品,软件会不定期更新,所以本手册中所含有的信息可随时改变而不另行通知。5:在编写本手册时我们注意了一切我们可能预想到的注意事项,然而SUNEAST对于可能的遗漏不承担责任。2PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册安全注意事项在此介绍的内容对使用者、他人及设备的安全非常重要。因此,操作设备时要保护本人、他人,操作设备时必须详细阅读本章节安全注意事项。请彻底熟悉以下列出的标识和说明,并请仔细阅读后面的说明书,确定你看到了所有给出的警告。波峰焊有3个主要的危险来源:高压、高温、运动着的机械零件。在设备正常操作和维护情况下,这些危险都通过机器的设计以及正确的操作维护被有效地防止。对于无视正常操作和以下表示内容进行的错误操作,根据所造成的危害和损害程度,按照以下的分类进行表示和说明:标记说明标识标识的含义危险进行错误操作导致的危险状态,可能引起死亡或者重伤进行错误操作导致的危险状态,可能引起中程度的人身伤害、轻伤或者物质材料的损害。警告即使表示警告之事项,根据情况不同,也可能造成重大后果,这些都为重要内容,请务必遵守。符号的意义符号符号的意义表示禁止(不准做)。任何被禁止的动作将在符号内或在符号旁以文字或图形作出说明。表示命令(必须做)。任何命令要作的动作将会在符号内或在符号旁以文字或图形作出说明。表示危险。任何危险的动作将会在符号内或在符号旁以文字或图形作出说明。表示警告。任何警告将会在符号内或在符号旁以文字或图形作出说明。3PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册使用限制本设备是针对PCB焊接工艺而设计制造的软钎焊接系统,只允许应用于无铅或有铅焊接,任何其他偏离机器原设计意图的使用均被视为不正确的。警告如果本机器需要用于汽车,核能,航空,太空飞行控制系统线路板的软钎焊接时,请首先要与销售负责人联系确认是否可行。该产品在严格的质量控制下生产出来的,如果用于因为焊接品质问题可能造成重大事故的线路板焊接,就必须在此装置焊接完成后进行安全检验。除适合应用于电子线路板的软钎焊接外,不能用于其他用途,用于其他用途时可能损坏机器或引发其他事故。有关拆卸,运输危险*若元器件已损坏或部件丢失,则禁止安装或操作波峰焊,因为这样会引起触禁止电或火灾,应及时联系供应商处理。*当运输或搬运时,禁止以导轨部分为支撑,这样会损坏机器。*使用恰当的吊装设备,否则可能造成安全事故及机器损坏。命令*机器外包装要求防潮、防震、防撞。警告*搬运时要轻拿轻放,以免损坏本体及附件。警告*运输时应拆下计算机、显示器、三色灯等易损坏零部件另箱包装,且应在箱中用填充物挤紧,防止损坏。有关安装,配线危险*禁止将任何低燃点的易燃物置于波峰焊旁,不然可能引起火灾。禁止*禁止金属片等异物掉入机器内部,不然可能造成火灾。4PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册*禁止安装在高温,有水(潮湿)的场所以及灰尘、铁粉、切屑多的环境。*禁止将交流电源的相线与零线、相线与地线、零线与地线接错位置,否则可能造成触电或者火灾。*必须在操作说明书中指明的环境条件下使用,否则会引起误操作。*不要在控制盘盖打开的状态下操作机器,否则可能会触电。*所有可选项都必须是SUNEAST列明的,任何其他选项都可能导致事故发生。*请选择能够承受机器重量的地方,根据说明书进行安装,不然可能造成坍塌等危险。*接线作业应该由专业电工进行,不然可能造成触电或者火灾。*请务必安装完本体之后再进行接线,不然可能造成触电或者火灾。*在主电源端子,地线端子,控制电路端子上接线或拆掉其上电线时,请务必切断电源(OFF),不然可能造成触电或者火灾。*拧紧端子板上的螺丝,否则可能引起火灾或机器不正常。*确认产品的额定电压与交流电源电压一致,不然可能造成受伤或者火灾。*请务必将接地端子安全接地,不然可能造成触电或火灾。命令警告禁止命令*波峰焊结构不防水,禁止在室外使用或放置。*请将机器安装牢固,以免因安装的原因造成人身伤亡事故。*请避开阳光直射的地方。*请安装在无腐蚀性气体的地方。*请置于无振动处,勿在共振点连续使用。*地震发生后,必须对机器进行全面检查,确认无误后才可以重新开启机器,否则可能造成人身伤亡或火灾。有关操作危险*禁止用湿手操作开关或用湿布擦电气元器件,不然可能造成触电。禁止命令*系统可以设置自动开机功能,机器在电源未切断时,即使处于停止状态,也不要碰控制盘接线端子或外部元件连接处,或者检查维修,不然可能造成触电。*作业者必须确认自己周围安全以后再打开或者切断电源,不然可能造成受伤。5PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册警告*焊锡的融化温度较高,在观察焊锡为固态时也不可以用手直接接触焊锡表面。禁止命令否则可能造成烫伤。*如果预先设置了自动开机时间,请保证锡炉里有足够的焊锡,并且锡炉液位检测开关是可靠的,否则可能导致火灾或焊锡槽损坏。*用户应确保本机仅被熟知基本职业安全和预防知识,且接受过本机操作培训的人员操作有关维护保养危险*禁止专业人员以外的人员对波峰焊进行保养和检查,否则可能导致设备损坏禁止或操作者受伤。*请切断电源(OFF)后进行检查,不然可能造成触电。*切断电源一段时间内,内部某些电气元件仍处于高压状态(如变频器,UPS,直流电源,驱动器等),在对这些元件内部进行检查时请确保断电已经超过5分钟。不然可能造成触电。命令*维护保养时应拿下金属物品(手表,戒指,手镯等),否则可能造成触电。*对工具采取绝缘对策,然后进行维护保养,否则可能造成触电或者受伤。警告*禁止对波峰焊控制系统进行改造,否则可能导致触电,受伤或者火灾。*禁止对结构进行改造,需要改造时请联系供应商。*禁止对软件系统进行删除或部分删除,否则会导致机器无法正常工作。禁止*观察机器各部分的操作范围,不注意这些范围可能引起人身伤害。*每天检查一次,及时发现有隐患的问题。命令有关故障排除禁止*在定期安全检查中能依照相关安全条例工作的合格工作人员才能维护机器。危险*禁止通过改造控制线路来排除故障,否则可能导致触电,火灾,财产损失。6PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册*波峰焊不可以带故障运行,故障发生后一定要先查清故障原因,排除故障后才可再次投入运行。命令警告禁止命令*禁止波峰焊带故障运行,否则可能损坏设备。*变频器,UPS,驱动器等元器件内含有高压器件,在判断该部件损坏时应联系供应商处理,不要拆卸该部件,否则可能造成触电。*定期检查保护功能的可靠性。其他危险*洗爪系统中洗爪液不能有泄露,切记不能将洗爪液漏到高温区,否则可能引起火灾禁止*不得对机器结构进行改造。*如设备运行过程中,发生助焊剂着火现象,应立即切断电源后方能灭火*焊接PCB板时,在锡炉中残留的助焊剂固化物应及时清除以免着火*锡炉中如用防氧化油时,防氧化油的燃点一定要大于锡炉的最高工作温度*设备使用挥发性、可燃烧溶剂时,要等到溶剂完全挥发、无气味时方能开动设备。命令警告禁止命令*对机器上标识的警告标识,不得私自张贴或撕毁。*当长时间不使用机器时,务必切断总电源,否则有发生错误操作和触电危险。*本说明书的正文所刊登的所有图解,为了细节说明,有些描写是将外壳、安全盖或遮挡物卸掉后的状况,在实际运行时,请按照设备实际情况把这些安全盖复原,否则可能造成触电或人身伤害。*如果你要报废波峰焊,请找废弃品处理专家为你解决,若你自己来报废,可能导致环境污染并且违反废弃品处理和清理法。7PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册目录用户手册信息………………………………………………………………………………………..1安全注意事项………………………………………………………………………………………..2第一章:前言………………………………………………………………………………………101.1:开箱检查…………………………………………………………………………….…..101.2:产品命名规则…………………………………………………………………….……..101.3:产品各部分名称及功能………………………………………………………….……..111.4:应用注意事项……………………………………………………………….…………..11第二章:概述………………………………………………………………………………………..132.1:波峰焊工业术语………………………………………………………………….……..132.2:机器基本参数………………………………………………………………….………..132.3:规格参数………………………………………………………………………….……..142.4:性能特点………………………………………………………………………….……..14第三章:安装…………………………………………………………………………….………….153.1:安装准备………………………………………………………………….……………..153.2:安装……………………………………………………………………….……………..153.2.1:拆卸………………………………………………………………….……….…..153.2.2:配线警告………………………………………………………….……….……..153.2.3:接线端描述……………………………………………………….……….……..163.2.4: 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 配线………………………………………………………….……….……..163.2.5:分步骤分顺序进行安装……………………………………….….…………..…163.2.6:最后彻底清洁机器……………………………………………….………….…..163.3:调校…………………………………………………………………….………………..163.4:恢复机器参数的出厂设置…………………………………………….………………..173.5:使用前的准备………………………………………………………….………………..173.6:在线测试机器性能………………………………………………….…………………..17第四章:操作规程……………………………………………………………………….………….184.1:设备各部分运行原理……………………………………………….…………………..184.2:系统软件基本操作………………………………………………….…………………..188PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册4.3:使用前调整…………………………………………………………….………….……...23第五章:维护保养………………………………………………………………….…………..…….255.1:检查规则……………………………………………………………………..…………...255.2:定期检查…………………………………………………………………….……...….…265.3:元器件更换步骤…………………………………………………………….……...….…375.4:特殊维修说明…………………………………………………………………….…..…..40第六章:故障排除………………………………………………………………………….….….….41故障分析及排除方法…………………………………………………………….….…..…....41第七章:附录……………………………………………………………………….………………...44A:常见焊接问题解决方案……………………………………………….………….……….449PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册第一章:前言1.1:开箱检查开箱后,依次确认箱内物品与配件等内容是否齐全,如有问题,请与我公司联系。1:按照装箱清单清点本体结构2:按照工具清单清点随机备件及工具3:用户手册1套1.2:产品命名规则PEAK产品系列号CN产品系列号FM产品系列号10PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册1.3:产品各部分名称及功能功能简介:基板通过接驳部分进入运输部分。在前进中,先由喷雾系统将雾状助焊剂喷涂到基板底面上,然后进入预热部分进行预热,经过锡炉焊接,将基板和元件焊接牢固,然后由冷却部分进行冷却,最后由运输部分将基板输出。整个过程是在控制系统运行下完成的,所有参数可以直接在显示器上进行设定。1.4:应用注意事项1.4.1:安全注意事项1:在主电源端子,地线端子,控制电路端子上接线或拆掉其上电线时,请务必切断电源。2:系统可以设置自动开机功能,机器在电源未切断时,即使处于停止状态,也请不要碰控制盘接线端子或外部元件连接处。对停止的机器进行检查时,请确保切断主电源。3:请务必将接地端子接地良好。4:请切断电源(OFF)后进行检查,切断电源一段时间内,内部某些电气元件仍处于高压状态(如变频器,UPS,直流电源,驱动器等),在对这些元件内部进行检查时请确保断电已经超过5分钟。5:当长时间不使用机器时,务必切断总电源,否则有发生错误操作和触电危险。6:确认交流电源电压与产品的额定电压一致,然后再接通电源,如果电源不符合,可能导致设备不正常工作或元器件损坏,甚至可能导致火灾。7:应特别注意防止金属片,水,脏物,等异物掉入机器内部。8:作业者必须确认自己周围安全以后才打开或者切断电源,绝不允许非指定人员错误操作。9:请将机器安装牢固,以免在发生地震时因安装的原因造成人身伤亡事故。10:地震发生后,必须对机器进行全面检查,确认无误后才可以重新开启机器。11:检修机器时应尽量在锡炉、预热冷却到常温下进行,避免烫伤。1.4.2:正确使用时的注意事项1:请绝对不要把超过范围的电源电压加在电源输入端子上。关于电源规格,请参照“2.2机器基本参数”。2:请不要进行过载运转(预热和锡炉的温度设定超过正常焊接范围),否则对机器寿命有不良影响。3:兆欧表实验请按照“兆欧表实验”所规定的方法进行。4:本系统工作时,由于变频器或其他元件的使用,有时漏电流会增加,外接漏电断路器时可能会工作,这时请使用采取了高频对策的那种漏电断路器。11PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册5:机器工作时UPS应处于常开状态,当遇到断电时,机器会自动接通内置的UPS,将工件从炉腔内运出,免受损失。(可选)6:控制用计算机只供本机专用,严禁它用。严禁随意删改硬盘内所配置的数据文件、系统文件、批处理文件。7:在结束系统运行关机时,应逐步操作:退出运行系统 待显示“您现在可以安全关机了”信息时,方可切断电源。否则,系统将会出现致命错误!1.4.3:机器使用条件1:机器应保持平稳,不得有倾斜或不稳定的现象,严禁剧烈震动。2:机器应在洁净和温湿度适宜的环境中工作,不能有滴水在机器周围。3:电源应处于常闭状态,仅允许有操作资格的人员开启。4:电器结构应避免暴露在空气中。5:所有操作维护人员需熟知本机的操作规程。6:设备不可以带故障强制运行。7:非本设备维护、维修人员或未经培训合格人员切勿随意操作机器1.4.4:以下原因引起的伤害或损坏,本公司拒绝承担责任1:不遵守操作规程使用机器。2:不正确地授权、安装、操作及维护机器;安全装置有缺陷或不起作用。3:没有遵循用户手册中有关机器运输、安装、授权、操作、维护及设置的信息说明。4:随意更改机器的结构;随意更改机器的控制程序。5:由于不可抗力和外来不确定物体造成的严重损坏。6:无视安全警告内容使用机器。12PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册第二章:概述2.1:波峰焊工业术语Lead-freesoldering:是一种相对于传统Sn-Pb软钎焊的焊接过程,即软钎焊料中不含有有毒合金元素铅(规定焊料中铅的含量在1000ppm以下)。lift-off(剥离):亦称Filletlifting,是一种把焊接引脚从焊盘表面(电路板基底)分开的焊接缺陷。Bridge(桥连):将相邻的两个焊点连接在一块。Short(短路):将不该连接在一起的两个焊点相连(注:桥接不一定短路,而短路一定桥接)。Coldsolderjoint(冷焊):冷焊的定义是焊点表面不平滑,是一种反映湿润作用不够的焊接点,其特征是,由于加热不足或清洗不当,外表灰色、多孔。Solderbump(焊锡球):焊料球大多数发生在PCB表面,因为焊料本身内聚力的因素,使这些焊料颗粒的外观呈球状。Icicle(冰柱):指的是焊点顶部如冰柱状,是焊料与元器件引脚润湿不良的一种表现。Solderflags(羊角):由于润湿不良在元器件引脚上产生Solderability(可焊性):为了形成很强的连接,导体(引脚、焊盘或迹线)熔湿的(变成可焊接的)能力。Poorwetting(润湿不良):焊料无法全面地包覆被焊物表面,而让焊接物表面的金属裸露。SMT:就是表面组装技术(SurfaceMountedTechnology)的缩写,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMC:是表面组装元件(SurfaceMountedComponents)的缩写,主要有矩形片式元件、圆柱形片式元件、复合片式元件、异形片式元件。SMD:是表面组装器件(SurfaceMountedDevices)的缩写,主要有片式晶体管和集成电路,集成电路又包括SOP、SOJ、PLCC、LCCC、QFP、BGA、CSP、FC、MCM等。VOC:是挥发性有机化合物(VolatileOrganicCompound)的缩写,常作为助焊剂活性成分的载体,具有破坏臭氧层的能力,故现在一般都采用无VOC型助焊剂。temperatureprofile(温度曲线):在波峰焊中是用来表达波峰焊接全过程温度变化的一条曲线。2.2:机器基本参数(参数仅供参考,以实物为准)机身外形尺寸(L×W×H)总功率3600mm(L)×1400mm(W)×1500mm(H)31Kw3PHAC380V/200V50/60Hz5~7电源气源(Bar)基板尺寸(mm)50~35013PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册2.3:规格参数(仅供参考,以实物为准)1、传送系统运输马达运输速度(m/min)运送链爪3PH220V90W500~1800mm/min(无极调速)双勾爪(可选其它爪型)2、锡炉部分锡炉发热管(KW)锡炉容量(Kg)锡炉温度(℃)锡炉温控方式锡炉化锡时间(Min)波峰马达1PH220V1.5Kw×9pcs=13.5KW~500Max.300PID控制~150(250℃设置温度)3PH220V180W无极变频调速3、预加热系统预加热器某一温区(KW)预加热温度(℃)预热升温时间(Min.)预热温控方式热风电机某一温区(W)1PH220V4.5Kw(热风)或1PH220V6.0Kw(IR)80~150(Max.250℃)~15(150℃设置温度)PID控制、自动调节3PH220V120W×2pcs(热风)4、其它参数:喷雾助焊剂喷涂型式助焊剂容量(Liter)助焊剂气压(Bar)焊锡角度自动供给3~54~7度洗爪泵1PH220V10W1PH220V550W冷却风机2.4:性能特点1:新式自然流线设计,结构紧凑、造型美观;2:机器内部工作空间大,便于日常维护;3:入板装置与主输送系统的一体化结构设计,保证PCB板顺利准确进入输送系统;4:基板输送导轨倾斜角采用丝杆调节机构,能自锁,可防尘,结构简单,调整省力、快速、精确;5:入料接驳的宽窄与高低都可根据不同的产品方便灵活地调整;6:锡炉采用特殊铸铁材料防腐设计,防腐效果好,外热式加热,炉胆体积小,发热体布置均匀。14PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册7:新型波峰喷口,波峰外部调节,适用新一代的焊接工艺,波峰稳定平滑,氧化量小,锡渣自动导流;预加热温度控制系统采用PID控制。8:预热箱采用抽屉式结构,维护方便,采用压铸式发热板,减少热冲击使预热均匀。9:喷雾抽风装置采用抽屉式过滤,环保型设计。10:新型喷雾装置采用全密封结构,助焊剂恒压供给,移动由步进马达驱动,伺服控制,噪音小,定位精准,雾化效果好,雾彩均匀,调节方便,助焊剂得以充分利用,且能适用不同的助焊剂。11:输送宽窄调整采用同轴、同步调整,精密准确,调节灵活。15PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册第三章:安装3.1:安装准备安装条件:1:本设备应放在地面平坦、通风良好、干燥的厂房内;2:环境温度在5~40℃之间;3:使用三相五线制额定电流额定电压的稳定电源;4:具有稳定5~7Bar的工业气源;注意:设备周围如有震源,应采用隔离措施,以防影响设备正常使用。3.2:安装3.2.1:拆卸参照本机器的包装清单,将各零组件一一从包装材料中取出,若发现有零组件在运输途中损坏、受潮、不全等情况,请及时与本公司取得联系解决。3.2.2:配线警告1:在对设备进行配线工作之前,应关掉电源和气源。2:对工控机,变频器等重要元器件,配线过程中不允许拆开其封条,以避免杂物掉入内部。配线完成后,运行过程时必须拆开封条,以有利于散热。16PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册3:由于设备在运输过程中不可避免的摇晃和震动。配线时应确认所有电气接线端子是否松动,若有松动必须重新拧紧。4:不要随意取消机器的安全开关或机器本身具有的安全性能。5:配线完成后通电测试。首先关闭本机所有开关,确认外部引入电源的电压及容量满足本机要求,然后按照从大到小原则依次合上开关进行整机性能测试。6:配线中有警示标签且不要随意移动设备上的警示标签。在所有危险,有电,高温,高压,传动部位贴上警告标志,以方便维护及保证人身安全。3.2.3:接线端描述在机器控制盘内部,用户应根据电气原理图进行标准配线。3.2.4:标准配线用户应提供三相、五线的交流电源,每相电流按80A配置,用16MM2的五条电线连接,电缆通过控制电箱预留的进线孔,标上线号,牢固固定在电箱内的XP端子上,进线需通过铜线耳与端子连接,铜线耳用液压钳压紧。若三相电源中其中一相或两相无电源或三相相序不对,将会导致设备不能正常工作,同时电脑界面将会出现缺相或反相报警。此时应确认三相电压是否正常或断电后交换相序检验。3.2.5:分步骤分顺序进行安装1:开箱后将本机落位,按照装箱单明细表依次确认箱内物品与配件等内容是否相符。如有问题,请与我公司联系;2:装上入口接驳装置(两件分左右),调节部分见本书4.4.1~4.4.3章节;3:接入抽风管;4:将锡炉推进机器内,安装好锡炉脚轮,调节锡炉上下和前后运动自如;5:接入电源、气源,将主气路气压调整至0.5MBar左右;3.2.6:最后彻底清洁机器安装完成后需要彻底清洁机器注意:不可用腐蚀性液体擦拭机身,以防腐蚀机身油漆和丝印图案!不可用挥发性可燃液体擦拭机身,以防引起火警!3.3:调校3.3.1:导轨角度调整调整手轮来改变焊锡导轨倾斜角度,一般情况下以导轨,与水平面成5°夹角为宜。另根据PCB17PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册板设计与焊锡等要求,可以将该角度调至所要求的合适角度;3.3.2:运输链调整调整手轮来改变轨道之间的宽度,宽度范围为50~350mm。调整用PCB板测试,轨道宽度比PCB板宽0.5mm,移动顺畅即可。3.3.3:锡炉调整调整手轮来改变锡炉升降和进出深度。根据PCB板的中心来决定喷口的中心,使锡炉喷口中心线与输送链爪的中心线相吻合;3.3.4:冷却调整通过旋转风机出风口处的蝶型螺母,可以调节风机出风量,从而达到冷却调整的目的。3.3.5:喷雾调节调节气盖、雾化形状调节器来改变喷雾形状,调节液体流量阀来改变助焊剂的流量。喷嘴调节阀第一次使用都为最小状态。3.4:恢复机器参数的出厂设置1:电箱内温度表出厂设置:设定温度290℃。2:变频器参数设置参考《变频器使用说明书》。3:工控机软件设置。详见第四章。3.5:使用前的准备(电源参数,以实际为准)1:确认供给电源是否为本机额定的三相五相制电源;2:确认设备电源接地状况是否良好;3:检查锡炉内锡量是否达到要求;4:检查洗爪盒内酒精容量、流量调整是否合适;5:检测并确认松香助焊剂的比重是否为产品所需,容量是否合适;6:确认气压是否达规定范围;7:确认紧急掣在弹起的位置并正常;3.6:在线测试机器性能1.输入-输出测试,参考4.3.6《输入-输出测试》一节。2.温度曲线测试,参考4.3.7《工艺曲线测试》一节。18PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册第四章:操作规程操作注意事项:1:机器仅在安全装置起作用的情况下,进行操作。2:在打开机器开关之前,应确定机器启动不会伤害到任何人。3:检查安全装置是否损坏,以确保一旦机器失常工作至少安全装置起作用。4:本机安全装置有:紧急制动开关、主电源开关、机器罩盖等。5:紧急情况下可以按下紧急停止按钮,按下即自锁;在机器重新开始工作之前须将此按钮顺时针旋转使之弹起复位。6:本机器的电控箱在机器的后部,内有主电源开关及强电控制器件,电控箱门为可拆卸的面板并贴有安全警示标签,在长期不使用的情况下应关闭总电源开关。4.1:设备各部分运行原理功能简介:基板通过接驳部分进入运输部分,在前进中,先由喷雾系统将雾状助焊剂喷洒到基板底面上,然后进入预热部分进行预热,经过锡炉焊接,将基板和元件焊接牢固,然后由冷却部分进行冷却,最后由运输部分将基板输出。整个过程是在控制系统运行下完成的,所有参数可以直接在显示器上进行设定。4.2:系统软件基本操作4.2.1:开机前准备1:检查电源供给是否为指定额定电压、额定电流的三相五线制电源;2:检查主要电源是否接到机器上;3:检查设备是否良好接地;4:检查是否有无关的碎物留在电控箱内,电控箱内各接线插座是否插接良好;5:检查位于出、入口端部的紧急制动开关是否弹起;6:保证波峰焊机的排气通道与工厂的主通风道进行活动式连接;7:检查各转动轴轴承座的润滑情况;8:检查传送链条链带是否在运输搬运中脱落或挂住;9:检查位于传送装置进出口两端的链轮和齿轮紧固螺钉是否已全部拧紧;10:检查传输链条传动是否正常,保证其无挤压、受卡现象,保证链条与各链轮啮合良好,无脱落现象;11:清理干净波峰炉腔,不要将工件以外的东西放入机器内;12:在打开加热开关前,请检查设定的加热温度是否适用于所加工的PCB基板及选用是何种无铅19PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册焊料(具体请参照焊锡膏说明书)。注意:当PCB板从波峰炉中出来时温度还较高,应戴上防护手套去取PCB板,以防烫手;当机器开始工作时,不要将手靠近传输系统,以免碰伤。4.2.2:系统启动与退出将OFF/ON(电源CONTROL总开关)旋至ON档,打开计算机主机开关,机器进入运行状态,系统将自动引导,进入控制系统主窗口,此时进入了自动化锡状态。此时用户可进行需要的操作。选择《退出》菜单可进行退出系统功能。4.2.3:操作界面介绍主控制界面分为菜单,工具栏,机器状态显示,操作 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ,状态条等几部分。用于整个系统的监控。《机器状态显示》:本部分用于直接显示系统各种运行状态,如三色灯状态;PCB在导轨中的实际运行位置及数量;预热的状态,锡炉波峰状态,各动力机构的运行状态。《状态条》:显示机器工作状态;当前正打开的参数文件名称;机器内的PCB数量;PCB的产量等信息。《工具栏》:进行各种快捷操作按键.20PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册4.2.4菜单功能简介1:文件1>打开用于调入以前保存的PCB板焊接参数。在列表框中选择所需要调入的参数名称,然后单击《打开》,所选择的参数就可以自动加载。单击《取消》按钮,系统退出打开对话框,仍然保留现有的参数值。2>保存系统允许记当前PCB焊接过程中的参数,包括运行速度,喷雾速度,喷雾宽度,喷雾起点位置,喷雾终点位置,预热温度设定值,预热温度报警值,锡炉温度设定值,锡炉温度报警值等。当用户选择《保存》时,以上所有参数都将被保存,在文件名中输入参数文件名称,单击《保存》,系统自动记录当前参数。本功能可以用于针对某类型的PCB的最佳焊接参数记录,方便以后再次焊接本类型PCB时快速设置机器参数,最大限度的节约参数设置时间和减少PCB试机时的浪费。3>打印单击《打印》按钮,可以用于打印温度曲线及相关信息。在对话框中可以允许设置打印机信息,打印机属性,打印份数等相关信息。4>打印预览:打印温度曲线前,可以预览打印格式。用于检查曲线及其他参数的正确性,减少选择错误而导致纸张浪费。5>打印设置设置正确的打印机属性6>退出退出操作系统.21PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册2:参数设置菜单参数设置菜单的主要内容如下:1>运输参数设置可设置PCB板运输速度。运输速度的设定值要根据实际焊接质量来确定。运输系数设置,可上下微小调整。改变速度:从键盘中输入500~1800以内的数值;按压“确认”按钮,运输速度调整完毕。2>喷雾参数设置设置PCB基本参数:速度,喷雾前端提前长度,喷雾后端延时长度,喷雾宽度及左右补偿,入口光眼到喷嘴的距离,水气间隔,可喷雾总宽度等。为实现喷雾经济运行模式并且保证PCB前后喷雾完美,需要设置喷雾的合理参数,最终做到节约助焊剂消耗的目的。喷雾方式选择马达或气缸。以上步骤设置完毕,按压“确认”按钮。22PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册3>预热参数设置设置预热温度,设置预热温度报警值,预热温区数,热风风机及控温路数等。无上温区的勾选,热风风机1参数可从600~1000调整,热风风机2参数不变化;控温路数为3。预热一参数设置,需先按压“应用”按钮,然后再设置其他温区参数。所有参数设置好后按压“确认”按钮,参数设置成功。4>锡炉参数设置设置锡炉温度,锡炉温度报警值和波峰高度,使参数符合焊接工艺。按压”确认”按钮,参数设置有效。5>定时器设置在系统软件上选择”参数设置”下的”定时器设置”,进入内部定时器设置界面:系统允许操作者设定一周内每天开关机时间,每天最多允许开关机3次。首先选择日期,即星期23PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册几;然后确定开关机时间的开始及停止时间,不用的时间段,开始及停止时间设置为00:00即可。时间模式为标准24小时制,如12:00;05:00;17:00。具体步骤为:1.选择日期,即需要设定星期几的开关机时间。2.选择选定日期的需要设定的定时开关机次数。在定时器选择框内选择次数,最多为3次。带“V”的为被选择状态。3.在时间设定框内分别设定需要自动开关机的时间开始和结束位置。时间格式为标准24小时制格式。如06:00;12:00;23:00等4.注意时间段的设定不要重合,且后段时间在前段时间之后。5.按压”保存”按钮,保存设定的自动开关机时间。6.确认PC与PLC时间要同步。7.按压”保存”按钮,系统以当前参数运行。3:操作菜单1>锡炉操作:(可选)2>导轨调整:(可选)当第一次使用此功能或宽度不准时,需测量导轨实际宽度并写入《初始宽度》中,用《应用》确认;以后直接写《目标宽度》,用《开始》确认即可。可用手动进行微小调整。3>控制面板:按压即可弹出操作设备各部分按钮界面,。24PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST4>用户管理电脑波峰焊用户手册可增加、删除用户及密码、级别。“suneast”为设备软件默认最高级别用户,可更改界面内所有参数。增加1)按压“用户登入”按钮2)选择用户名为“admin”,输入密码“suneast”输入完毕,按压“登入”按钮3)选择级别为“Guest”,用户名为4)按压“注销”按钮,选择用户名为“suneast”,按压“增加用户”按钮。“suneast”,再按压“登入”按钮,即可登入。在用户名为“suneast”时,客户可根据需要设置不同用户的权限,面板开关选择;以及控制方式,机器图片等。参数设置后,按压“确认”按钮,设置成功。25PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册5>下载数据。将当前所有数据下载到控制器。6>校验数据。检验数据是否有错,有错重新下载,直到无误。26PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册4:查看1>输入状态表示输入点为ON状态,2>输出状态表示输出点为ON状态,表示输入点为OFF状态表示输出点为OFF状态3>马达状态(可选)4>温区状态用本机温度传感器测试预热各温区和锡炉的温度曲线。5>氮气状态(可选)6>测试状态用外置温度传感器测试PCB上各点的温度曲线,并可分析、查看各点温度值。7>操作记录记录操作的具体日期、时间、内容,方便用户查找,核对相关信息。按压“操作记录”按钮或点击“查看”菜单中的操作记录,即可查看当前时段内操作记录。8>历史记录记录历史操作的具体日期、时间、内容,方便用户查找,核对相关信息。点击“查看”菜单中的历史记录,即可查看相应时间内操作记录。9>SPC(可选)用曲线的方式记录设备状态。27PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册10>Language切换操作界面的语言种类。点击“查看”菜单中“Language”,选择“English”界面切换为英文界面;点击“Default”可切换回中文界面。附:Ⅰ:PLC程序重装1)找到程序导入工具,双击工具图标。2)单击“文件”按钮,打开文件;选择“DLB”格式文件,打开。28PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册3)勾选如下图所示的PLC所在IP地址,点击“开始下载”按钮。29PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册Ⅱ:上位机软件重装1)找到安装软件,双击“SETUP”应用程序2)单击“Next”键文件3)单击“Next”键4)输入公司名,如“1”;单击“Next”键5)单击“Next”键,软件安装完成。6)单击“”按钮,在启动栏中找到日东标志,单击鼠标右键;然后单击“发送到”中“桌面快捷方式”。30PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册5:复位1>报警复位当机器出现故障或非法操作时报警,待排除故障,解除报警状态。2>计数清零清除计数器当前值。3>机器复位使运行的机器为待机状态。6:帮助1>设备故障分析及处理(可选)提供参考常规故障现象及排除方法,非专业人士勿操作维修保养,有可能发生危险,请致电公司帮助。2>常见焊接缺陷及预防(可选)提供参考PCB焊接缺陷,以及产生原因、解决方法。3>多媒体视频显示(可选)可视设备现场状态及故障,通过网络传输。4>关于………提供制造商相关信息。4.2.5:参数调入系统运行时需要各种运行参数,如运输速度,加热温度等。有两种方式可以设定系统参数,一是从以前保存的参数直接调入,二是重新设置所有参数。从以前保存的参数直接调入的方法:1>选择”文件”菜单,点击”打开”选项选择所需要的参数记录文件(文件名为*.ln),单击”打开”按钮,所有参数自动加载到当前运行参数。2>重新设置所有参数参考相应的”参数设置”章节。4.3:使用前调整4.3.1:导轨角度调整(参见3.3.1章节)4.3.2:运输链调整(参见3.3.2章节)31PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册4.3.3:助焊剂喷涂效果调整(参见3.3.5章节)4.3.4:锡炉调整(参见3.3.3章节)4.3.5:冷却调整(参见3.3.4章节)4.3.6:输入/输出指示1:数字输入开关指示依次序逐个用人为方式检查外部开关,从窗口观察信号是否正确。当信号有接通时,显示“V”状态,当信号断开时为“X”状态。2:温度检测测试从参数监视系统界面观察当前温度,如果当前温度显示为负或1000以上则必须检查外部线路。3:数字输出测试依次序逐个用人为方式检查外部器件,从观察各部件是否正常。当相应的代号框信号有接通时,显示“ON”状态,当信号断开时为“OFF”状态。4.3.7:工艺曲线测试系统标准配备了温度曲线测试,可以满足PCB板任意点温度的同时测试,用户可以按照温度曲线测试要求连接测温线到PCB板表面,并用高温焊锡焊接焊点,注意全部包住测温头,然后调整机器到正常工作状态,再把准备好的PCB从入口接驳放入,点击”开始测试”按钮,系统开始测试焊接过程的温度变化情况,并以曲线形式显示到界面上。点击”停止测试”按钮,系统停止测试点击”曲线参数设置”按钮,可设置相应的参数。点击《保存》测试后的曲线可以进行保存,以方便以后查看相应信息。点击《打开》按钮,可打开以前保存下来的曲线文件。点击《分析线复位》按钮,可复位当前曲线。32PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册第五章:设备维护保养5.1:检查规则:部位内容办法频度点检处置结果记录传动链条保养情况链爪目视目视目视确认目视一周开机三月开机加高温油是否正常加高温油量尺寸实测运输系统接驳齿轮箱传动速度传动平稳性比重记录记录运行时调张紧链轮一小时松香0.83g/cm3比重计测量确认气源开机15天一月一月每班一天固定5Bar更换清洁内芯清洁清洗清洗助焊剂松香液纯度空气过滤器排风管喷雾过滤网喷嘴测量确认动作记录记录记录记录记录系统动作动作喷雾系统直线轴承动作六月清洁光轴,轴承加润记录滑油抽风机目视目视确认动作动作动作仪器测量目视目视动作三月一天清洁记录预热发热板清理污渍设定温度喷口整流网固定座、叶轮轴承座氧化物与残留助焊剂焊锡成份升降、移动轴承座毛刷一小时与指示温度相符调整记录记录记录记录记录7天一月2小时一月三月三月三月清理氧化物加高温油清理氧化物锡炉加黄油每年更换清洁洗爪冷却抽风机检查注意事项:1:设备维护保养要求有2人或2人以上进行;一人负责计算机控制操作,一人负责维护。2:当进行设备操作和维护工作时,应进行必要的保护,如穿戴安全防护工作服等。3:在对设备进行维护保养工作之前,应关掉电源和气源。4:不要随意取消机器的安全开关或机器本身具有的安全性能。5:注意所有警示标签且不要随意移动设备上的警示标签。6:设备不能带故障或危险隐患工作。7:在进行接线或断线操作之前应将设备电源关闭。8:在移动设备之前应关掉电源并将电源线取下。9:本机使用高压电源,当机器工作时不要用手去触摸机器上带有高压电源的部位,否则会造成严33PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册重的危害甚至死亡。10:波峰焊锡炉隔热材料在正常操作条件下不暴露在外,只有打开炉膛对炉子进行维护保养时才会暴露在外。此时应小心避免吸入纤维,要按要求穿防护口罩、手套及工作服。11:运动部件穿过整个机器,进行操作时不要用手触摸运动部件,如链条、链轮、带轮等;当进行维护保养时应小心运动部件,并尽可能地关掉电源。12:小心避免触摸到发热元件,以免烫伤或造成燃烧的后果。13:检查维护时应竖立警告标记表示机器的状态以防机器正在维修时被第三者启动。14:一旦维修工作完成,应进行检查确保装置已全部安装,且功能正常。15:制定设备日常和定期维护保养 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 及维护周期,并由经过培训的专门人员进行维护保养。5.2:定期检查分类维护操作给链爪各轴承位置加高温油链爪与运输链限力器的更换改变导轨的宽度改变导轨的角度调整松香成份,控制比重运输系统助焊剂喷清理过滤装置雾系统清洗喷嘴更换发热板焊锡更换锡炉喷口的调整氧化物的清理洗爪洗爪毛刷保养保养分类操作内容运输系统给链爪各轴承位置加高温油处置方法:(1)高温油品牌如图一所示,SUMICO;(2)打开运送链的链轮盒,如图二所示;(3)开动运送链,速度调整在500~1800m/min范围内;34PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册(4)用毛刷将高温机油均匀地涂在左右运送链条各轴承位置上,如图二所示;(5)确认高温油涂覆均匀后,盖上链轮盒。图一图二图三注意:1:传输系统在运行时,切勿将手或杂物等放、落入到链条中,以免影响正常运输,并危害人身或设备安全;2:开运输时不要进行导轨宽度的调整;3:遇到紧急情况时,要立即按下“紧急掣”,终止运行。在没有解决故障或没找出异常原因之前,不要开动设备;如运送链内还有PCB板,应手动摇出。保养分类操作内容运输系统链爪与运输链限力器的更换处置方法:(1)从运输导轨的PCB板输出装置部位卸下链条护罩,将链爪链卡扣位转调到敞开空间位置处,如图一所示;(2)卸下链扣,用尖嘴钳将卡簧拆下,如图二所示;取掉待换链爪,换上新链爪,如图三所示;(3)更换弹簧垫片,再依次装回,如图四、五所示;(注意此处更换的链爪一定要和以前的一致,在导轨上成一条直线)(4)向链爪上涂高温油,点动调试,确认涂覆均匀后盖上链爪盖,如图六所示。35PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建wwwÿÿ.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册图一图二图三图四图五图六保养分类操作内容运输系统导轨各部位螺丝检查定期一个月检查一次导轨上各丝杆上的螺丝是否有松动现象,检查部位如下图所示。图一图二图三36PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建wwwÿÿ.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册图四运输链扭矩保护器的更换方法:图五图六(1)从运输马达轴上拆卸锁紧螺母,依次取下垫片、磨擦片及链轮;如图一至三所示。(2)换掉旧的磨擦片,装上新的磨擦片;如图四、五所示。(3)再反序装回各零件。图一图二图三图四图五图六37PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建wwwÿÿ.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册调节导轨宽度:如图所示,顺时针或逆时针摇动手柄,即可调节导轨宽度,(注意:调节宽度时必须停止运输功能,否则会发生设备故障)调节导轨水平度:如图所示,调节支撑杆底部的转盘,即可调节水平度(调解时入口处支撑杆因调节为最低状态,以此为基点)调节的角度可在角度尺上反应出来;如下图所示。保养分类操作内容助焊剂喷雾系统调整松香成份,控制比重。处置方法:打开松香筒,用比重计测量松香液的比重,如果与需要值有偏差,则根据具体情况调整或更换所用的助焊剂溶液。具体操作步骤如图一、二……五所示。(助焊剂比重在0.83g/cm3为最佳)38PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建wwwÿÿ.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册图一图二图三图四图五注意:1:松香助焊剂筒内溶液的容量不能超过总容积的4/5;2:注意此处禁止火种;3:如所用助焊剂成份配比与工艺要求不相符,请按助焊剂供应厂家提供的助焊剂成份配比执行。保养分类操作内容助焊剂系统清理过滤装置处置方法:(1)拉开助焊剂喷雾托盘处与抽风口处过滤网,清除上面附着物;如图一、二所示。(2)喷雾排风风机应定期(三个月)清理,保持风机内部清洁无附着物;如图三所示。(3)塑料容器一个,白碎布一条,容器内装适量洗爪液或天那水溶剂,如图四所示。(4)将过滤网浸于洗爪液或天那水溶剂中30分钟,洗掉上面粘附松香等;如图五、六所示(容器大于过滤网,浸泡效果更好)。39PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建wwwÿÿ.fineprint.com.cnSUNEAST电脑波峰焊用户手册图一图二图三图四图五图六保养分类操作内容喷雾系统清洗喷嘴处置方法:(1)将喷嘴取下;如图一、二所示。(2)松开喷嘴上的螺栓,将喷嘴拆开;如图四所示。(3)如图三所示,用塑料杯装半杯酒精。(4)用洗爪液等溶剂清洗喷嘴;如图六所示。(5)注意:喷嘴顶针不可浸泡,用白碎布蘸取酒精擦干净即可;如图五、七所示。(6)清洗干净后装配好,锁紧螺栓;如图十二至十九所示。(7)三根塑料管接法如图二十所示,黑色管调节气体压强,压顶针;白色管为助焊剂导管
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