VDA6.4八大原则标准培训教材PPT幻灯片

*价格诚信准时化响应时间亲和力质量汽车工业内部稳定的生产过程要求使用的生产和检验设备具有高度的精确性和重复精度。生产设备制造商在这里起到主导功能，扮演着举足轻重的角色。*质量定义一组固有特性满足要求的程度VDA6.4汽车设备制造业质量观***ISO9001:2000ISO/TS16949VDA6.4卓越绩效评价准则什么是VDA6.4**就像每一个体系那样，质量管理体系的使用和发展对于企业来说也充满了机遇和挑战。活动和措施是为了企业利益而 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ，还是为了纯粹的“满足要求”而设计，这取决于上到总经理下至学徒对质量的普遍理解，还尤其取决于管理层的榜样作用。例如，对于错误，我们是应该咒骂它还是将其视为改进措施的基础？文件记录的范围是以确保过程稳定为出发点，还是仅仅流于形式？只是为了应付下次审核（或者为了获得认证/证书）而追求短期的优良品质，还是为了“投资回报率”而努力？能否利用质量管理为组织赢得优势，这全在于管理者和员工。*提高企业经营效益开发新产品或服务●●●●●●●●●●●●开拓现行产品或服务的市场●●●●●●●●●●●●降低符合性成本降低非符合性成本增加收入降低成本质量经济型管理的层次结构*全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户需求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。——菲根堡姆*质量管理在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量策划致力于制定质量目标，并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。质量控制致力于满足质量要求。质量保证致力于提供质量要求得到满足的信任。质量改进致力于增强满足质量要求的能力。质量管理的实质是运用四个方面的活动来处理产品生命周期信息流中的信息,使顾客忠诚满意、企业及相关方获利。*领导作用以顾客为关注焦点全员参与过程方法的方法进行质量管理基于事实的决策方法持续改进管理的系统方法互利的供方关系追求卓越管理的八项原则*监视和测量组织目标的实施绩效组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。监视和测量顾客的满意程度持续改进的措施识别顾客的需求和期望顾客的需求和期望决定组织的目标顾客信息的沟通采取满足顾客要求的措施*狩野质量模型充足满足物理充足状态满足感不充足不满足理所当然的质量:顾客认为产品应该具有的基本质量或功能特性,顾客不一定显式的陈述.若不满足顾客就很不满意,若完全满足,顾客也不会表现出特别满意.例如汽车发动正常运行.期望的质量:顾客谈论期望的产品质量目标.期望型的质量在产品中实现得越多,顾客就越满意,否则顾客就不满意.例如耗油量和驾驶舒适性.魅力性质量:顾客期望之外、出人意料、非常令人满意的质量.若未提供此类质量顾客不会不满意;若提供顾客就非常满意.培植顾客忠诚度确保顾客满意度提高顾客满意度*企业活动中的三种顾客●企业外部接受组织提供产品/服务的顾客●企业内部接受过程/活动输出的员工●接受每位员工服务的最高管理者请每一位员工找一找我面对的顾客*领导将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。确定组织的宗旨与战略制订经营 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 与管理目标确保资源提供有效运用激励机制主持管理评审持续改进管理体系勾画企业的发展愿景，创建组织的企业文化设定富有挑战性的目标，营造和谐的工作团队提供充裕的设施设备，提供员工升迁发展的资源和空间（终身教育，全员培训）创造条件，培育敬业团队正确激励，有利于潜质人才脱颖而出基于内外部环境的变化，建设具有组织特色的管理体制*各级人员是组织之本。只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来最大的收益。最高管理者赋予职责和权限权员工识别本岗位及相关岗位职责和权限权最高管理者颁发质量目标员工明确工作的目标最高管理者提供员工成长资源员工掌握工作技能共享知识和经验最高管理者营造和谐团队与激励机制员工充分发挥革新和创新精神*过程：一组将输入转化为输出相互关联和相互作用的活动。过程方法：为是组织有效运行，必须识别和管理许多相互关联和相互作用的过程。通常一个过程的输出将直接成为下一个过程的输入。系统地识别并管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，称之为过程方法。输入受控状态增值*ISO9001：2000过程模式组织应时刻关注顾客的需求和期望，并转化为实现产品的输入，并以此作为管理职责和资源管理输入。顾客也关注组织的承诺及组织是否可持续地提供信任。（虚线为信息流）顾客要求为输入,通过产品实现的总过程转化为输出的产品/服务,应使顾客满意。输入和输出之间发生了增值。圆内表示组织的质量管理体系，每一部分输出成为下一部分的输入，是一个PDCA的循环。要求组织考虑外部环境：如竞争对手、产品水准，通过比较得出差距引入先进的管理方法，站在组织之外的角度去制定持续改进的目标和手段。通过两直线和两虚线构成组织与顾客的闭环：体现始于顾客终于顾客，以顾客为中心的思想。顾客对组织提供的产品/服务作出评价，是组织改进的输入，既是由顾客的反馈，也要求组织主动地关注和获取。*此ISO过程模式对于汽车工业生产设备制造商来说意味着什么？一个组织的管理体系由增值过程（产品和/或服务）以及对其必要的支持和管理过程组成。*报表供方管理设备管理营销管理生产计划营销管理生产制造生产计划采购管理库存管理(a)过程相互独立(b)过程相互关联(c)过程相互作用入库材料采购采购批准采购申请采购计划设计和开发与顾客有关的过程售后服务包装、储存和交付检验和试验生产制造盘点发料入帐标识存放产品验证*将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。顾客需求顾客满意组织过程企业战略文化、人员的企业管理过程、管理体系的形成质量管理体系财务分析的控制产品实现过程销售、与顾客的 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 /服务 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 产品和过程的设计和开发采购工厂生产在顾客处的总装/试运行顾客照顾、售后服务*持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。持续识别产品、过程和体系的现状设定测量和评价的目标寻求持续改进的项目和实施 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 评价持续改进项目的可行性持续改进项目的实施与监控持续改进成果的测量、评定和激励持续改进是组织的质量方针建立持续改进的激励机制和过程向员工提供持续改进的方法和工具*使用标杆法（Benchmarking），为制定产品/过程的性能目标提供输入；●识别适宜的标杆；●搞清本企业现有状况和标杆之间差距的原因；●制定消除差距、赶上标杆或超过标杆的计划。质量改进路径有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。*组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。识别并选择关键供方建设有效的供应链管理体系建立互利互惠合作同盟共享技术和资源共同开发和创新激发鼓励共享改进和开发的成果创造通畅和公开的沟通渠道成本的优化市场占有率和份额的提高*未来现状优化实现探索开始领导能力个人和团队能力组织设计交流策略绩效管理企业文化结束导入导入-ISO/TS16949暨VDA6.4质量管理体系优化–基于企业战略、顾客要求、汽车服务业特殊要求，对现有流程重组优化。实现–实施新的业务运行体系，评估运行绩效，确定持续改进的计划。结束–突破原有思维定式，摆脱现有系统束缚，回归零点的新观念和思考方式。探索–建设企业文化，识别并确认新的流程角色、职责和目标。开始–确立新的价值观，关注流程增值，不断创新，协同发挥流程最大效率。**P—策划：根据顾客的要求和组织的质量方针，为建立结果建立必要的目标和过程：D—实施：实施过程：C—检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；A—处置：采取措施，以持续改进过程业绩。* A P C D A P C D A P C D A P C D A P C D A P C D A P C D*