IQC进料检验指导书(更改)

塑胶件检验(判定)标准文件编号：QAD-B01生效日期：2013.11.01版本号：B.0页数：1/2检查项目具体检验事项检查方式/工具抽数数及允收水准图示外观1，外箱及标签：外箱破损、变形不允许；外箱超出栈板必须≤10cm；外箱上必须有内、外标签及ROHS标签，标签上需有供方名称、物料名称、料号、数量4个内容且不可改动；外箱上必须有ROHS标签；2，保护膜：光面位置都必须贴保护膜；保护膜不可气泡、破损；保护膜内不允许有杂物；3，结构、混料：与样品不符不允许。4，材质、日期、ROHS标识：面框、底座、后壳上必须有这3个标识。5，丝印：依据样品对比颜色、内容、大小、位置与样不符不允许；模糊、重影、毛边、漏印不允许；6，掉漆、漆未干：不允许。7，批锋、披锋丝：不允许；8，浅划伤、深划痕、凹陷、凸起、异物、流痕、洁皮、气泡、积油、针孔、缩孔、挂具印、污迹、缩水、料花、结合线、焦料、脱花、修补、异色点：必须符合要求（参照补充塑胶检验标准）9，变形：实装无影响则为合格。10，卡扣：变形、无卡扣不允许。11，螺母：生锈、颜色不同、裂开不允许；螺纹规测试不合格不允许。目视N:依MIL-STD-105E表AQL:0.65性能实验落球实验（后壳）：把500G的砝码顺着塑胶管从1.2M高的处落在后壳中间和4个角上（注：塑胶管的边沿不要超出塑胶壳），塑胶壳可裂开但不可脱落，脱落为不合格。胶管、500G钢球N=2PCS，AQL:0收1退材质测试（按键）：按压按键至底，变形、发白为合格，断裂为不合格\尺寸长度、宽度符合承认尺寸（每个模号均需检测）卡尺N=5PCS，AQL:0收1退重量符合承认要求（每个穴位均需检测）电子称实装与相配物料组装：易装入且易取出为合格。\重点管理事项孔内不允许有披锋；批准:审核:制定:邓传钧塑胶件检验(判定)标准文件编号：QAD-B01生效日期：2013.11.01版本号：B.0页数：2/2五金检验(判定)标准文件编号:QAD-B02生效日期：2013.11.01版本号：B.0页数：1/1检查项目具体检验事项检查方式/工具抽数数及允收水准图示外观1，外箱及标签：外箱破损、变形不允许；外箱超出栈板必须≤10cm；外箱上必须有内、外标签及ROHS标签，标签上需有供方名称、物料名称、料号、数量4个内容，标签上的信息不可改动；外箱上必须有ROHS标签；2,包装：喷漆产品每2片之间必须隔开（报纸等）；3，喷漆、贴保护膜：不可掉漆、刮花，不喷漆的区域不可喷漆（喷漆面参照样品），未贴保护膜不允许（参照样品）4，十字头（螺丝）：有铁屑、偏心不允许5，生锈、镀层不均、发黑、划伤：不允许。6，结构：混料、漏冲孔、与样不符不允许。7，毛边、毛刺、变形、孔大、孔偏位、压痕：不允许。8，倒角：与样不符不允许。9，牙纹（螺丝、螺孔）：无牙纹、牙纹不规则不允许。10，铆钉：松动、未卯紧不允许。11，接地标识：参照样品。12，刻料号：参照样品。目视N:依MIL-STD-105E表AQL:0.4尺寸螺丝：头部直径*螺纹直径*螺纹长度（超出公差不允许）卡尺N：5PCS，AQL:0收1退五金件（螺丝外）：依图纸检验关键尺寸性能实验螺孔测试：止通规测试，通端通止端止则为合格，否则为不合格。止通规N：5PCS，AQL:0收1退油污：用纸巾来回拭擦3次，纸巾脏污则为不合格（转轴除外）纸巾实装与相应产品实装。(立柱转接件必须实装互配）\重点管理事项螺孔测试：止通规测试，通端通止端止则为合格，否则为不合格。批准:审核:制定:邓传钧纸箱检验(判定)标准文件编号：QAD-B03生效日期：2013.11.01版本号：B.0页数：1/1检查项目检查方式/工具抽数数及允收水准图示外观1，包装：超出栈板必须≤10cm；每栈板四角必须有护角且用保护膜围上；标签上需有供方名称、物料名称、料号、数量4个内容，标签上的信息不可改动；外标签上必须有ROHS标签；2，混料：不允许；3，印刷内容：正反面配错、印错、色差、重影、肥油、毛边等丝印不良不允许；文字图案不可出现在提手内，整体内容与样品一致；4，材质/坑型：与样品相符；5，裱合：彩纸不允许有起泡、起皱、偏位、翘起现象；6，钉印、压痕、脏污、划伤、破损：不允许；7，受潮、发霉：不允许；8，错位、超边：≤2mm；9，合拢：合拢后离缝或折叠≤3mm；10，打钉位置：钉不可打在图案、框线、条码框内；首尾钉距上部折线处≤13±5mm；11，钉不良：漏钉、多钉、歪钉、锈钉不允许；12，LOGO：偏位、色差不允许；13，条码：扫描显示数字与要求一致，且扫描与标示一致；14，油墨未干：不允许；15，粘箱：溢胶不允许。目视N:依MIL-STD-105E表AQL:0.65尺寸依据样品图纸尺寸进行检测卷尺N：5PCS，AQL:0收1退性能实验遥盖耐折测试：纸箱支撑成型后，摇盖先合后开180°往返5次，面纸、里纸无裂缝\N：5PCS，AQL:0收1退剥离试验（胶粘箱）：撕开胶粘处，纸箱表面撕烂为合格，胶分离为不合格N：2PCS，AQL:0收1退重点管理事项尺寸超公差不允许批准:审核:制定:邓传钧玻璃检验(判定)标准文件编号：QAD-B04生效日期：2013.11.01版本号：B.0页数：1/1检查项目具体检验事项检查方式/工具抽数数及允收水准图示外观1，包装、标签：每片玻璃上必须有保护膜或覆膜袋单独包装；标签上需有供方名称、物料名称、料号、数量4个内容，标签上的信息不可改动；外箱上必须有ROHS标签；2，污点：相隔300mm可允许D≤0.2mm；3，丝印漏光：间隔200mm的0.2mm的丝印透光点允许2点。4，丝印锯齿：4条边框允许≤1mm的锯齿1处；目视N:依MIL-STD-105E表AQL:MIN=2.51.水印、划伤、脏污、保护膜破损：不允许；2，混料：不允许；3，污点：相隔300mm可允许D≤0.3mm点一个；4，磨边：参照样品；5，丝印颜色：与样品不符不允许；6，丝印位置：超出公差不允许；7，边部、R角刮手：不允许；8，孔边缘(玻璃底座）：发黄不允许；9，气泡（玻璃底座）：不允许N:依MIL-STD-105E表AQL:MAJ=0.4尺寸长*宽*厚：超出公差为不合格。卡尺N=5PCS，AQL:0收1退性能实验冲击实验（全钢化玻璃）：将玻璃平放在木箱上，用500G铁球于1.0M高自由落体砸在玻璃上，未破裂为合格，否则为不合格；500G铁球、胶管、木箱每N=3PCS，AQL:0收1退冲击实验（半钢化玻璃）：将玻璃平放在木箱上，用500G铁球于0.8M高自由落体砸在玻璃上（有丝印面），未破裂为合格，否则为不合格；重点管理事项丝印位置超出公差不允许批准:审核:制定:邓传钧 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 、标牌检验(判定)标准文件编号:QAD-B05生效日期：2013.11.01版本号：B.0页数：1/1检查项目具体检验事项检查方式/工具抽数数及允收水准图示外观1，标签：标签上需有供方名称、物料名称、料号、数量4个内容，标签上的信息不可改动；外箱上必须有ROHS标签；2，装订方式：与样品不符不允许；3，混料：不允许；4，印刷内容：印错、色差、重影、肥油、毛边、偏位等丝印不良现象不允许，整体内容与样品一致；5，划伤、破损、褶皱、脏污：不允许；6，异色点：允收≤0.3mm点一个。7，反面：脱胶不允许；8，条码：扫描显示数字与要求一致，且易扫描；9，受潮、发霉：不允许；10，连页、折页、漏页、裁切不齐：不允许；11，阿拉伯文：文字从右往左，从后往前。目视N:依MIL-STD-105E表AQL:0.4尺寸长*宽*厚：超出公差为不合格。卡尺N=5PCS，AQL:0收1退重点管理事项少页不允许。批准:审核:制定:邓传钧覆膜袋、胶袋检验(判定)标准文件编号：QAD-B06生效日期：2013.11.01版本号：B.0页数：1/1检查项目具体检验事项检查方式/工具抽数数及允收水准图示外观1，标签：标签上需有供方名称、物料名称、料号、数量4个内容，标签上的信息不可改动；外包装袋上必须有ROHS标签；2，混料：不允许；3，印刷不良：印错、印反、色差、重影、肥油、毛边、偏位等丝印不良现象不允许；4，透明度（PE胶袋面）：与样品相符；5，破孔：不允许；6，色差：不允许；7，透气孔：无透气孔、透气孔易撕破不允许；8，覆膜不良、未覆膜紧（覆膜袋）：不允许；9,脏污：不允许。目视N:依MIL-STD-105E表AQL:0.4尺寸长*宽*厚：超出公差为不合格。卡尺N=5PCS，AQL:0收1退性能实验摩擦实验：用2KG的力度把覆膜带内侧在干净的黑色屏幕上摩擦10次，屏幕上不能有灰尘。\封口测试（骨袋）：封口不紧不接受。\实装实装不合格则拒收显示器重点管理事项尺寸超出公差不允许批准:审核:制定:邓传钧贴纸、胶纸、醋酸布等不干胶类检验(判定)标准文件编号：QAD-B07生效日期：2013.11.01版本号：B.0页数：1/1检查项目具体检验事项检查方式/工具抽数数及允收水准图示外观1，标签：标签上需有供方名称、物料名称、料号、数量4个内容，标签上的信息不可改动；外箱上必须有ROHS标签；2，结构：与样品不符不允许；3，混料：不允许；4，印刷内容：印错、色差、重影、肥油、毛边、偏位、少划等丝印不良现象不允许；5，划伤、破损、变形：不允许；6，异色点：允收≤0.3mm点一个。7，底纸（离型纸）：不可切穿；8，序列号贴纸：起始数字在外（如：001），末尾数字在里（如：100）；目视N:依MIL-STD-105E表AQL:0.4尺寸长*宽*厚：超出公差为不合格。卡尺N=5PCS，AQL:0收1退性能实验粘性实验（胶类，可移胶除外）：将塑胶纹面后壳表面灰尘擦干净后，把物料贴在塑胶纹面后壳上做实验3H（温度：40±5度，湿度：55%±15%），不起翘则为合格。纹面塑胶后壳N=2PCS，AQL:0收1退易碎（易碎纸）：第一步，将易碎纸从中间对折，易碎纸未断；第二步，同时将易碎纸贴在塑胶后壳上，再撕下时贴纸破裂。两步同时符合要求为合格。塑胶壳重点管理事项贴纸不可起翘批准:审核:制定:邓传钧保丽龙、珍珠棉检验(判定)标准文件编号：QAD-B08生效日期：2013.11.01版本号：B.0页数：1/1检查项目具体检验事项检查方式/工具抽数数及允收水准图示外观1，标签：标签上需有供方名称、物料名称、料号、数量4个内容，标签上的信息不可改动；外箱上必须有ROHS标签；2，包装袋（保丽龙）：包装袋上必须有孔；3，结构：与样品不符不允许；4，混料：不允许；5，环保标识（珍珠棉）：所有珍珠棉上正面都必须贴环保标签；6，包装（保丽龙）：上下保丽龙互配包装在一起；7，水汽（保丽龙）：不允许；8，破损：不允许；9，接合不紧（保丽龙）：不允许；目视N:依MIL-STD-105E表AQL=0.4尺寸长*宽*高：超出公差为不合格。卡尺N=5PCS，AQL:0收1退重量超出公差不允许；电子称重点管理事项重量超标公差不允许批准:审核:制定:邓传钧线材检验(判定)标准文件编号：QAD-B09生效日期：2013.11.01版本号：B.0页数：1/1检查项目具体检验事项检查方式/工具抽数数及允收水准图示外观1.包装无破损变形;品名,料号,厂商正确;外箱有供货商QAPASS章.2.金属部分无氧化.3.线材不可有毛边.缩水.气泡.银丝.缺料.溢胶.变形.压伤.刮伤.4.线材绑线不可松动.5.线材芯线不可少数或芯线断裂.6.线材色线不可逆配或错配.7.线材不可有压伤刮伤露底材.8.线材颜色与承认色板须一致(客户未指定时总色差△E不大于1;客户要求时以客户要求为准.)9.线材规格.材质.安规标示.耐温.耐压.耐电流系数等印字不可错误.漏印.目视N:依MIL-STD-105E表AQL=1.5性能实验1.导通测试时开路,短路,接触不良.万用表测试5PCSAQL=0.251.高压测试，依据承认书要求进行高压测试2.绝缘阻抗测试，依据承认书要求进行绝缘阻抗测试高压/绝缘阻抗测试仪器测试5PCSAQL:0收1退尺寸线材尺寸须符合承认书图面尺寸要求.注：每批来料须至少解剖1PCS进行每股横截面积测量、插头焊接等进行检查.游标卡尺/卷尺全尺寸量测1pcs,重点尺寸量测20pcs 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 5pcs实测值,重点尺寸依图面量测处:□AQL:1.5重点管理事项1.检查时重点确认线材的安规特性,印字是否符合规格.2.核对免检 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 清单，确认该物料是否属于免检范围.批准:审核:制定:邓传钧板卡检验(判定)标准文件编号：QAD-B10生效日期：2013.11.01版本号：B.0页数：1/1检查项目具体检验事项检查方式/工具抽数数及允收水准图示外观1.包装无破损,变形,打湿;品名,料号,厂商正确;外箱有供货商QAPASS章.2.是否为防静电包装，包装方式是否正确.3.包装内不可有短装，不可有混料.4.按BOM表核对不可有缺件,多件,错件现象.5.PCB板无变形,无损伤.6.标示字迹清晰可以识别.7.线材不可有压伤,破损,漏铜现象.8.接插口同样品一致,无氧化,排序错误现象.9.插件零件不可有相互接触，浮高，零件脚过长不良.10.板面吃锡效果饱满,焊点正常无虚焊,连焊、包焊、平脚等现象.11.核对版本号与样品一致.目视N:依MIL-STD-105E表AQL=1.5性能实验1.组装成品通电测试，不可有黑屏、白屏、干扰、灯保、画闪、按键无效等不良.耐压测试仪测试5PCS，AQL：0收1退2.组装成品通电测试，不可有耐压不良，接地不良.尺寸与规格书及样品一致.卡尺量测5PCS，AQL：0收1退重点管理事项静电防护及混料批准:审核:制定:邓传钧喇叭检验(判定)标准文件编号：QAD-B11生效日期：2013.11.01版本号：B.0页数：1/1检查项目具体检验事项检查方式/工具抽数数及允收水准图示外观1.包装无破损,变形,打湿;品名,料号,厂商正确;外箱有供货商QAPASS章.2.盆架上丝印清晰,不得偏移影响辨认.3.有线材焊接的需确认焊锡是否饱满,不得有假焊、虚焊.4.纸盆及金属部分不得有变形,锈迹.5.胶水粘贴位置不得有裂缝及外漏铜线.6.线材焊接方式正确,无焊反、插头退PIN等现象.7.五金盆架内不得有杂物,如:铜屑、锡渣等.8.喇叭挂耳橡胶垫不得有脱落，挂耳不得有变形.9.线材型号正确,丝印符合样品要求.目视N:依MIL-STD-105E表AQL=1.5性能实验1.喇叭F0测试,依据承认书要求设置好F0测试参数,听喇叭声音无杂音产线.目视/扫频仪/LCR测试仪测试10PCS，AQL：0收1退2.阻抗测试，用LCR测试仪调至电阻测试档，测试喇叭音圈的阻值是否符合规格书要求.尺寸与规格书及样品一致.卷尺全尺寸量测1pcs,重点尺寸量测20pcs记录5pcs实测值,重点尺寸依图面量测处:□AQL:0.4重点管理事项检查时重点确认客户LOGO字体须与样品一致.批准:审核:制定:邓传钧适配器检验(判定)标准文件编号：QAD-B12生效日期：2013.11.01版本号：B.0页数：1/1检查项目具体检验事项检查方式/工具抽数数及允收水准图示外观1.包装无破损,变形,打湿;品名,料号,厂商正确;外箱有供货商QAPASS章.2.胶壳颜色与样品或承认书要求一致，不可有明显或刺手披锋，不可有明显缩水、划伤、气纹、杂质、冷胶、顶白等不良。3.铭牌颜色、文字内容必须与样品或承认书要求一致.4.引线线身不能有破皮，严重擦伤.5.AC插头无伤纹、锈蚀，污点无电镀不良；色泽光亮，无发黑、氧化、黑点插脚垂直度良好无倾斜、插片松动、长短脚等不良；插脚与胶壳的间隙度良好.6.DC线五金头不许松动，偏斜、电镀层需光亮，不能有氧化，花斑、毛刺.目视N:依MIL-STD-105E表AQL=1.5性能实验1.输出电压测试，用万用表测试空载电压，测试数值必须在承认书要求范围之内。目视/万用表/高压测试仪测试10PCS，AQL：0收1退2.耐高压测试,测试3600V,时间2秒，仪器显示绿色则OK，显示红色则NG.尺寸与承认书及样品一致.卡尺全尺寸量测1pcs,重点尺寸量测10pcs记录5pcs实测值,重点尺寸依图面量测处:□AQL:0.4重点管理事项检查时重点确认铭牌内容须与样品或承认书要求一致.批准:审核:制定:邓传钧