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仓库人员培训资料仓库管理员培训*1、仓库管理概论2、仓库出入库管理3、仓库管理及5S4、K3基本操作5、仓库安全管理主要内容第一部分:仓库管理概论指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制在确保仓储安全的前提下;使:1.库存费用2.订货费用3.缺货损失--的总和降至最低。库存管理的目标目标 传统的观念 储存功能 保管功能仓库的功能 现代的观念 调节供需的功能 调节货物运输能力 流通配送加工的功能 信息传递功能 产品生命周期的支持功能仓库在现代物流作业中扮演着非常重要的角色。随着经济的发展,物流已由少品种大批量进入多品种小批量或多...

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仓库管理员培训*1、仓库管理概论2、仓库出入库管理3、仓库管理及5S4、K3基本操作5、仓库安全管理主要内容第一部分:仓库管理概论指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制在确保仓储安全的前提下;使:1.库存费用2.订货费用3.缺货损失--的总和降至最低。库存管理的目标目标 传统的观念 储存功能 保管功能仓库的功能 现代的观念 调节供需的功能 调节货物运输能力 流通配送加工的功能 信息传递功能 产品生命周期的支持功能仓库在现代物流作业中扮演着非常重要的角色。随着经济的发展,物流已由少品种大批量进入多品种小批量或多批次小批量的时代。仓库的功能如何能成为一名合格;优秀;卓越的仓管员?做一个:合格;优秀;卓越的仓管员1、及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰;2、做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪作业物料的发送;3、随时掌握库存状态,保证物料及时供应,充分发挥周转效率4、定期对仓库管理区域进行清理,保持库房的整齐美观;5、定期搞好物料的盘点工作。仓管员的主要职责1、熟悉仓储管理出入库流程;2、熟悉商品知识,具有正确维护和保养商品的能力;3、熟悉仓储设备知识,具有正确操作与保养设备的能力;4、具备基本计算机操作能力;5、具有仓储统计、账务处理能力。仓管员应具备的五点素质和技能1、认真细心2、反应迅速3、严格把关4、积极主动对仓管员的心态要求第二部分:仓库出入库管理 物料的收、管、发、运。把握的原则——及时、准确、安全、节约。制造型企业的仓库管理及时物料入库要做到——①及时接运卸车;②及时清点验收;③及时搬运入库;④及时填写货卡;⑤及时传递单据;⑥及时录入系统。把握的原则-1及时物料管理要做到——①及时堆放归类,存放有序,便于收发和处理;②及时通风防潮,确保质量完好;③及时维护保养;④及时结算,确保账务准确。把握的原则-1及时物料出库要做到——①及时备货及时发货及时核库②先进先出。把握的原则-1准确收发和管理物料要做到:品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统计报表准确等。把握的原则-2安全做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗;严格遵守操作规程和各项安全 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,搞好电源、火源、水源管理,完善消防设施等。把握的原则-3节约①做好物料防护工作,确保物料质量完好,降低维护管理费用;②做到物料合理堆放,提高库房利用率;③加强库用设备的保养,提高工作效率;④提高仓库自动化管理水平。把握的原则-4采购物料入库管理流程1、生产部提前2天申报领料,严格按BOM数量一次领用完所需物料;2、间接物料按统一的领料单格式,填写完毕后交仓库领料(提前2天且必须有物料编码可在公共文件夹《间接物料编码表》中查询),仓库根据领料单出库过账物料超领操作工程项目因临时需增加物料或原BOM数量不准需要超领的,授权 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 部计划员修改BOM权限,由领用部门提出BOM新增申请(对BOM变更内容负责),经领用部门部长(生产部董亮亮部长、电气部丁伏徕部长、安装部郭华军部长)签字确认后,交计划部计划员(胡晋)修改投料单,计划员每周汇总纸质变更单后交设计部(詹总、徐总、李总)统一批准。物料超领申请表/间接物料领料单1、单证不齐;2、数量与采购订单不符;3、质量不符合要求;物料入库可能出现的问题如何处理? 即在发货时要认真做到: 未接单据不登帐 .未经审单不备货 .未经复核不出库物料出库要求“三不” 即在发货时要认真做到:1.核实凭证2.核对帐卡3.核对实物物料出库要求的“三核” 物料储存 物料防护 呆滞物料 5S管理物料标识卡一般来讲物料标识卡上应有以下一些内容:a.物料名称c.数量d.规格型号e.入库日期①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出;②先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等;③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。物料摆放的六条原则④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置,便于分拣和查找;⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业;⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层;方便物料的数量控制、清点盘存(外形规则物料)。物料摆放的六条原则(续)1、严格验收入库物品;2、合理安排储存场所;3、妥善进行堆放隔潮措施;4、控制好仓库温湿度;5、认真进行商品在库检查;6、搞好仓库清洁卫生。产品防护的基本要求①.氧化(五金塑胶类产品的变色等——防护:储存在干燥、通风、散热和低温的地方);②.锈蚀(金属及合金产品等——防护:储存在干燥、通风的地方);③.霉烂与虫蛀(食品类、木制品、纸制品、皮革类、纺织类等——控制仓库温湿度和虫害防护)。物料变质与防护①物料的物理性质——吸湿性、导热性、耐热性、透气性等;②物料的机械性质——指物料的形态、结构在外力作用下的变化;③物料的化学性质——化学稳定性、毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性等。影响物料质变的三种内在因素①空气中的氧气;②太阳光;③温、湿度;④微生物和仓库害虫;⑤卫生条件和有害气体等。影响物料质变的五种外在因素①爆炸性物品;②氧化剂(会引起燃烧)③压缩气体和液化气体;④自燃物品;⑤遇水燃烧物品;危险品的十种类型⑥易燃液体;⑦易燃固体;⑧毒害性物品;⑨腐蚀品;⑩放射性物品。①储存地选址;②专柜专人管理;③警告标志;④明确标识;危险品储存的八注意⑤分区分类储存;⑥堆放高度要求;⑦搬运、装运控制;⑧应急措施等。从“现场七大浪费”中可以看出,呆废料的存在确实给企业带来很大的损失。呆废料的管理与防治1、资金积压的损失;2、物料陈腐化损失;3、变成废料的损失;4、空间及设施的损失;5、仓储管理费用的损失。呆废料造成的损失1、客户取消订单或减少订单量;2、市场变化造成滞销;3、安全库存量不合理;4、设计变更或设计错误所致;5、采购原因等。呆料是怎样形成的?——因果图——1、选用合理的库存管理模式;2、做好盘点——账物卡一致;3、严格控制ECN(工程变更单);4、执行先进先出原则;5、加强采购控制及及时汇报。呆料的防治对策?1、与其他厂换料;2、退还供应商;3、再加工其他 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 ;4、报废等。呆料如何处理?仓库5S管理1.仓库5S管理内容-整理(SEIRI)整理是指将工作场所内的物品分类,并把不要的物品坚决清理掉。其目的:是为了腾出更大的空间,防止物品混用、误用,创造一个干净的工作场所。  (1)经常用。此类物品应放置在工作场所容易取到的位置,以便随物可以取到。  (2)不经常用。此类物品应贮存在专用的固定位置。  (3)不再使用的。此类物品应坚决清理。仓库5S管理2.仓库5S管理内容-整顿(SEITON)整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好,并做好适当的标识,杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清,该找的东西找不到等无序现象的发生,以便使工作场所一目了然,可以有整齐明快的工作环境,减少寻找物品的时间,清除过多的积压物品。其方法:  (1)对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划,如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。  (2)将物品分类摆放在上述场所,并摆放整齐。  (3)对这些物品在显著位置做好适当的标识。仓库5S管理3.仓库5S管理内容-清扫(SEISO) 清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净,使工作场所保持一个干净,宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产安全,减少工业灾害,保证品质。其方法:  (1)清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘。  (2)对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑,对破损的物品进行修理。  (3)对水源、噪声等污染源进行治理。仓库5S管理4.仓库5S管理内容-清洁(SEIKEISU)清洁是指经常性的做整理、整顿、清扫工作,并对以上三项活动定期与不定期的监督检查。方法有:  (1)5S工作责任人相关的5S责任事项。  (2)每天上下班花10-15秒钟做好5S工作  (3)经常性的自我检查与相互检查,专职定期或不定期检查。仓库5S管理5.仓库5S管理内容-素养(SHITSUKE)素养是指让每个员工都养成良好的习惯,遵守规章制度,积极主动。如遵守作息时间、工作精神饱满、仪表整齐,保持环境的清洁。供应链仓库管理库存查询选择仓库查找物料代码/仓位代码1.K3库存查询2.入库查询供应链仓库管理验收入库外购入库单-维护输入查找条件2.入库查询3.领料查询供应链仓库管理领料发货生产领料-维护查询条件3.领料查询4.外购入库操作-请检单1.当仓库对物料进行核对后,可在ERP中对该物料进行物料请检申请,其具体操作如下:点击【供应链】—【采购管理】—【采购订单】-【采购管理-维护】,查找对应采购订单4.入库操作-请检单2.在条件框输入PO单号,选择PO单号中需入库物料,下推-生成请检单4.入库操作-请检单3.填写送检数量-收料仓库-仓位-质检员,保存审核。4.入库操作-入库单1.质检对物料检验合格后,仓库根据请检单制外购入库操作。流程如下:点击【供应链】—【采购管理】—【收料通知】-【收料通知-维护】,查找对应请检单。4.入库操作-入库单2.选中请检单,下推生成-外购入库4.入库操作-入库单3.填写质检员、保管员,保存请用多级审核。5.生产领料出库1.由于需要对领料的数量进行控制,仓库的生产领料是依据生产任务进行下推的,其生成方式如下:双击【生产管理】—【生产任务管理】—【生产任务】—【生产任务单-维护】,进入生产任务单序时簿界面:2.在生产任务单序时簿界面中,选中需要领料的生产任务,然后点击【下推】,在弹出的下拉列表中,选择【生成生产领料单】,弹出领料单编辑界面:3.在此界面中,其他必选选项已经由系统选好(工程简称需要手工录入,与采购申请单一样,在选项中按F7或直接输入相关信息进行选择),在明细 表格 关于规范使用各类表格的通知入职表格免费下载关于主播时间做一个表格详细英语字母大小写表格下载简历表格模板下载 中可对领料数量进行编辑,多余的领料也可以删除,当选定好信息并领料完毕后可对领料单进行保存、审核。仓库的安全管理重点——消防管理1、火源(明火/电火花/雷电/自燃);2、可燃物质;3、燃烧环境。火灾产生的必备条件1、普及防火知识并定期演习;2、遵守“建筑设计防火 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ”;3、电气设备应符合规范的要求;4、易燃易爆危险品妥善保管;5、明火作业需经相关部门批准;6、足够的消防设备和报警装置。防火的六种措施1、冷却灭火法——将灭火剂(如CO2)喷洒在可燃物上,使其温降至自燃点以下;2、拆移灭火法——将燃烧物与可燃物分离开来;3、窒息灭火法——使燃烧物与氧气隔绝;4、抑制灭火法——将化学灭火剂喷入燃烧区,阻止燃烧灭火的四种方法*
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