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首页 掘开操作规程

掘开操作规程.doc

掘开操作规程

弱肉强食MJ
2019-01-07 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《掘开操作规程doc》,可适用于工程科技领域

掘开安全操作规程目录爆破工操作规程掘进班(组)长操作规程掘进机司机操作规程架棚工操作规程锚杆支护工操作规程锚喷支护工操作规程人力运料工操作规程采、掘工作面电工操作规程掘进机维修工操作规程小绞车司机操作规程把钩工操作规程信号工操作规程轨道工操作规程运料工操作规程刮板输送机司机操作规程带式输送机司机操作规程巷道维修工操作规程爆破工操作规程 一、上岗条件  第条爆破工必须依法经过专门技术培训考试合格、获得特种作业人员资格证书后方可持证上岗。爆破工必须是专职的。  第条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。  二、安全规定第条向班组长接受任务后确定当班使用炸药雷管数量填写领取单。严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。  第条领取并检查防爆放炮器  ()用放炮器钥匙扭到充电位置氖灯要发亮  ()禁止用短路的方法检查放炮器  ()放炮器完好电池有电。  第条领取放炮母线  ()必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆  ()放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。  第条领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍炮棍的直径应略大于药卷直径。  第条领取炸药  ()持有区(队)长、技术人员签字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药  ()只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过、的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。  第条领取电雷管  ()只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过毫秒  ()当面点清电雷管数量  ()严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。  三、操作准备  第条运送爆破材料应遵守下列规定:  ()电雷管必须由放炮员亲自携带运送  ()放炮员和安全员携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量  ()爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内  ()携带爆破材料上下井时在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员不得超过人其他人员不得同罐笼上下  ()携带爆破材料的人员乘坐车辆时不得与其他人同乘一列车并要乘坐靠尾部的车辆每车不超过人  ()携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内沿井筒上下  ()领到爆破材料后应直接送到工作地点严禁中途逗留  ()严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。  第条爆破材料的存放。  ()爆破材料在工作面临时存放时必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点  ()火药箱内只准存放炸药和电雷管严禁将瓦斯检定器、放炮器存放箱内。炸药和雷管必须分点存放不许混放  ()不准任何人在存放炮药箱的地点休息更不准坐在炮药箱上  ()防爆型放炮器要悬挂在干燥地点。  四、操作顺序  第条爆破工必须按下列顺序进行操作:  装配引药rarr检查瓦斯rarr装药rarr封泥rarr检查瓦斯rarr敷设爆破母线rarr警戒rarr爆破rarr爆破后检查瓦斯、支护rarr处理拒爆、残爆。  五、正常操作  第条装配引药  ()只准由放炮员装配引药不得由其他人代替  ()必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的巷道内装配引药  ()严禁坐在炮药箱上装配引药  ()从成束雷管中抽出单个电雷管时应将成束的电雷管脚线顺好拉住前端脚线将电雷管抽出不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线一个引药只准装一个雷管  ()装配引药应先将炸药卷顶部揉软用木扦或竹扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔然后将电雷管插入孔眼将脚线在药卷上拴一个扣剩余的脚线全部缠在药卷上同时将脚线末端扭结严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上  ()装配引药时必须防止电雷管受震动或冲击防止折断脚线及损坏其绝缘层  ()装配引药的数量应根据眼数而定并且用多少装配多少。装好的引药要立刻整齐摆放在容器内点清数量不得遗失不准随地乱放。  第条装药前放炮员要与班组长及瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查对所检查出的问题应及时处理。在有下列情况之一时不准进行装药。  ()装药地点米以内风流中瓦斯浓度达到时  ()工作面风量不足或风向不稳定  ()装药地点米以内煤尘堆集飞扬  ()装药地点有片帮冒顶的危险  ()有伞檐炮道不符合规定煤壁局部突出米以上  ()炮眼内有异状有压力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出现裂缝温度骤高骤低等  ()有眼深小于米的炮眼或不符合规程规定的眼深、位置、方向等  ()炮眼内煤粉未清除干净  ()基本支护与特种支护不齐全支护有损坏未处理  ()发现瞎炮未处理。  第条装药  ()用掏勺将炮眼内的煤粉清理干净  ()用炮棍将药卷轻轻地推入眼底用力要均匀不得强力冲击但要使药卷间密实接触  ()正向爆破的引药最后装装引药时其聚能穴朝向眼底要一手推引药一手松直脚线但不要过紧不得损伤脚线  ()填炮泥时要一手拉脚线一手填炮泥要慢慢用力轻捣压实。眼孔填够炮泥后要将脚线扭结并盘放在眼口不得拖在炮眼外边  ()炮眼封泥应采用水炮泥。装填水炮泥时应先紧靠药卷填上~米的炮泥然后装水炮泥外端再填以炮泥。注意不要用力过猛和压的太紧以防捣破水炮泥不得使用漏水的水炮泥  ()封泥应用不燃性的砂、粘土、禁止使用块状材料或可燃性材料。  第条炮眼深度和封泥量的规定  ()炮眼深度小于米时不准装药放炮  ()炮眼深度为米至米时封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一  ()炮眼长度超过米时封泥长度不得小于米。  第条要按照作业规程规定的一次装药分段放炮或分段装药分段放炮的方式进行装药作业  第条设警戒  ()联线前班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒放炮员须为警戒人员之一  ()警戒线必须设在顶板、支架完好的地点并要设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志  ()放炮时所有人员都应在警戒线之外  ()工作面若与其他采掘面贯通在相距米时必须在要贯通处设警戒直至贯通。贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯  ()警戒的安全距离应符合局、矿的规定。  第条检查及处理  在联线和放炮前放炮员要和班组长、瓦斯检查员对放炮的地点进行第二次检查对查出的问题应及时处理。在有下列情况之一时不准进行联线放炮。  ()放炮地点米以内风流中瓦斯浓度达到时  ()存在第条的各项问题未处理或处理后又出现时  ()没按第条的规定设好警戒  ()放炮母线不足米  ()应该掩盖维护好的设施未进行掩盖和维护  ()没按规定用水炮泥或封泥长度不足  ()分段放炮时崩倒的棚子未扶起。  第条联线  ()要按照作业规程规定的放炮顺序和联线方法联线放炮  ()严格执行谁联线谁放炮即放炮母线联电雷管脚线及检查线路和通电都必须由放炮员本人操作  ()工作面布置的单排眼、双排眼、三花眼或五星眼的联线都采用大串联法最后剩下的两条脚线在未和母线联结前要扭结成短路母线未和脚线联结前两端必须扭结成短路。  ()母线与脚线联结后再沿路检查母线。放炮员应最后退出放炮地点。  第条放炮  ()母线与电雷管脚线联结后放炮员即吹第一次口哨并大声叫喊ldquo要放炮啦rdquo  ()放炮员沿路检查路线第二次吹口哨并大声叫喊:ldquo快放炮啦rdquo  ()到达放炮的警戒地点后将母线联接在放炮器的接线端并拧紧这时第三次吹口哨并大声叫喊ldquo放炮啦rdquo等待秒后用钥匙将开关转到充电位置待氖灯闪亮稳定将开关钥匙转到原来放电位置起爆  ()炮响后首先取下放炮器钥匙然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。  第条炮后检查  ()放炮员会同班组长、瓦斯检查员进行放炮后的检查工作检查及处理内容同第、条  ()通电后若没有爆炸用瞬发电雷管时至少分钟、用毫秒延期电雷管时至少分钟后放炮员方可沿线路检查不爆的原因  ()在确属由联线不良造成不爆时可以重新联线放炮  ()若确属瞎炮应按第条办法处理。  六、特殊操作  第条处理瞎炮时必须遵守下列规定:  ()在距瞎炮至少米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼重新装药放炮  ()严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管严禁将炮眼残底(无论有无引余炸药)继续加深严禁用打眼的方法往外掏药严禁用压风吹这些炮眼  ()处理瞎炮的炮眼爆炸后放炮员必须详细检查炸落的煤、矸收集未爆的电雷管  ()在瞎炮处理完毕以前严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。  七、收尾工作  第条装药的炮眼必须当班放炮完毕。若遇特殊情况无法当班放完时必须在现场向下班放炮员交清情况。  第条在本班放完炮、吹散炮烟并经班组长同意后放炮员须吹长哨并大声叫喊ldquo放完炮啦rdquo方可撤警戒和让其他人员进入工作面作业。  第条收拾整理好工具存放在规定地点或亲自携带收藏。  第条清点剩余电雷管、炸药填写消耗单并须经班组长签字。当班要办好爆破材料退还手续不准私藏电雷管及炸药。  第条向下班放炮员交班介绍当班工作情况。  第条升井后要将瓦斯检定器或瓦斯检定灯交回矿灯房。掘进班(组)长操作规程  一、上岗条件  第条掘进班组长必须具有三年以上采煤工作经历熟悉掘进工艺流程掌握掘进作业规程的相关规定具有指挥和处理隐患的能力经过专业技术培训和考试持有合格证方准上岗操作。  二、安全规定  第条按时参加班前会认真接受工作任务仔细布置当班工作。  第条准时到达作业地点现场交接班沿途发现有支护失效或片帮冒顶处限时解决。  第条向交班班组长主动了解上班工作任务完成情况和工程质量情况及隐患和问题处理情况并将情况记入交接本。  第条认真进行现场检查。检查掘进或开拓工作面临时支护、局部通风、防尘设施、巷道中线、永久支护质量情况等。  第条检查验收后存在的工程质量不合标准和隐患要报告区队和现场跟班队干部及矿安监员并在作业前首先落实处理。  三、操作前准备  (一)准备  第条进行掘面前先由瓦检工、值班班长或带班班长及名有经验的员工一起到工作面进行全面检查。检查的重点项目有:  ()工作面通风瓦斯情况  ()顶板完好状况:有无浮岩、伞檐、裂缝、顶板离层及工作面支护情况等  ()检查各种电气设备:小绞车固定是否牢固安全保护装置是否齐全、灵敏可靠信号是否能正常使用钢丝绳是否有超限磨损风筒末端距离工作面碛头是否符合要求瓦斯探头的位置是否符合要求综合防尘水管是否到工作面碛头。  第条全体作业人员对各自位置的安全情况再进行一次检查特别是临时支护是否合格使用设备是否灵敏可靠风、水、电供给是否正常工作位置是否还有安全隐患。对存在的问题和隐患进行处理及时消除然后方可生产。  四、操作程序  第条看作业规程、看责任制、看设备和设施、看作业场所、查隐患、查事故、查征兆。  第条严格按照ldquo三图一书rdquo作业坚持ldquo先探后掘、有掘必探、探三进一rdquo的原则。  第条对现场的顶板与防尘、支架、通风、瓦斯管理等设施进行全面监督检查及时制止ldquo三违rdquo行为。对出现的重大隐患立即停工、撤人、汇报。  第条按照作业规程打眼、装药、爆破、装岩。  五、特殊情况处理  第条凡是工作面地质条件发生变化时如遇断层、无炭柱、过空巷、淋水加大、工作面坡度变化大时严格按照作业规程及其补充措施落实处理。  第条工作区域发生重大瓦斯、煤尘、水、火等灾害时要协同跟班队领导及时撤出所有作业人员。  第条有下列情况之一时必须通知有关人员停止作业:  ()作业场所存在隐患没有采取措施或措施不当不能防止事故发生时  ()没有安全设施或安全设施不齐全、不完好随时都可能发生事故时  ()作业人员出现不安全行为又暂时没有某种装置防止该种行为引发事故时。掘进机司机操作规程  一、上岗条件  第条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理能熟练、准确地操作机器并懂得一般性维护保养和故障处理知识。  二、安全规定  第条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置不得擅自改动或甩掉不用不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。  第条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时必须断开掘进机上的电源开关。  第条在掘进机非操作侧必须装有能紧急停止运转的按钮。  第条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。  第条开动掘进机前必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时方可开动掘进机。  第条掘进机作业时应使用内、外喷雾装置内喷雾装置的使用水压不得小于兆帕外喷雾装置的使用水压不得小于、兆帕如果内喷雾装置的使用水压小于兆帕或无内喷雾装置则必须使用外喷雾装置和除尘器。  第条掘进机停止工作和交班时必须将掘进机切割头落地并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。  第条检修掘进机时严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。  第条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护防止损坏、丢失。  第条机器必须配备正副两名司机正司机负责操作副司机负责监护。司机必须精神集中不得擅自离开工作岗位不得委托无证人员操作。  第条司机必须严格执行现场交接班制度填写交接班日志对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。  第条切割头变速时应首先切断截割电机电源当转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。  第条司机工作进精神要集中开机要平稳看好方向线并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时应立即停车切断电源。  三、操作准备  第条接班后司机应配合班长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘井机周围情况保证工作区域安全、整洁和无障碍物。  第条开机前对机器必须进行以下检查:  、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。  、机械、电气、液压系统安全保护装置应正常可靠零部件应完整无缺各部连接螺丝应齐全、坚固。  、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固电缆吊挂整齐无破损、挤压。  、液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好悬吊整齐拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过米。  、减速器液压油箱的油位、油量应适当无渗漏现象并按技术要求给机器注油、润滑。  、转载胶带机应确保完好托辊齐全。  、切割头截齿、齿座应完好发现有掉齿或严重磨损不能使用时必须断开掘进机电气控制回路开关打开隔离开关切断掘进机供电电源并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。  、装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适无断裂丢销现象刮板齐全无损应拧紧防松螺帽防止刮板松动。转载机的脐带和接口无破裂胶带松紧程度适当。  、履带、履带板、销轮、链轮保持完好按规定调整好履带的松紧度。  、水雾化(喷雾)装置系统。冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定喷水管路、喷嘴应畅通。  第条经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后方准合上电源总开关按操作程序进行空载试运转禁止带负荷起动。  四、正常操作  第条开机前必须发出报警信号合上隔离开关按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是:液压泵rarr胶带转载机rarr刮板输送机(装载机)rarr截割部。  第条按作业规程要求进行切割工作根据不同性质的煤岩确定最佳的切割方式。  第条岩石易破碎的应在巷道断面顶部开始掘进断面为半煤岩应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作并注意下列事项:  、掘进半煤岩巷道时应先截割煤后截割岩石即按先软后硬的程序。  、一般情况下应从工作面下部开始截割首先切底掏槽。  、切割必须考虑煤岩的层理切割头应沿层理方向移动不应横断层理。  、切割全煤应先四面刷帮再破碎中间部分。  、对于硬煤采取自上而下的截割程序。  、对较破碎的顶板应采取留顶煤或截割断面周围的方法。  第条截割过程中的注意事项:  、岩石硬度大于掘进机切割能力时应停止使用掘进机并采取其他措施。  、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时司机必须立即停车将掘进机退出进行处理。严禁点动开车处理以免烧毁电动机或损坏液压马达。  、切割头必须在旋转状况下才能截割煤岩。切割头不许带负荷起动推进速度不宜太大禁止超负荷运转。  、切割头在最低工作位置时禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于毫米严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。  、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩)扫底时应一刀压一刀以免出现硬坎防止履带前进时越垫越高。  、煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时必须先行破碎后方可装运。  、当油缸行至终止时应立即放开手柄避免溢流阀长时溢流造成系统发热。  、掘进机向前掏槽时不准使截割臂处于左、右极限位置。  、装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。  、注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况压力表的指示出现问题时应立即停机检查。  、风量不足、除尘设施不齐不准作业。  、截割电机长期工作后不要立即停冷却水应等电机冷却数分钟后再关闭水路。  、发现危急情况必须用紧急停止开关切断电源待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。  五、收尾工作  第条按规定操作顺序停机后应将掘进机退到安全地点并将装载铲板放在底板上切割头缩回截割臂放于底板上关闭水门吊挂好电缆和水管。  第条清除机器上的煤块和粉尘不许有浮煤留在铲板上。  第条在淋水大的工作面应将机器垫高确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。  第条将所有操作阀、按钮置于零位放桦离合器切断电源关好供水开关。  第条全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置有问题时应记录在册。架棚工操作规程  一、上岗条件  第条架棚支护工必须认真学习作业规程掌握规定的支护形式、支护技术参数、质量标准要求等情况。  二、安全规定  第条施工中不得使用下列支护材料及支架:  、不符合作业规程规定的支护材料。  、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。  、露筋、折断、缺损的混凝土棚。  、严重锈蚀或变形的金属支架。  第条施工时必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式严禁空顶作业。其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。  第条支护过程中必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护不得损坏。  第条严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。  第条放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前应先找掉危石、活矸做好临时支护扶棚或更换支架应从外向里逐架依次进行。  第条在倾斜巷道内架棚必须有一定的迎山角迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力严禁支架退山。  第条架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。工作面米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。  第条对工程质量必须坚持班检和抽检制度隐蔽工程要填写ldquo隐蔽工程记录rdquo单。  第条在压力大的巷道架设对棚时对棚应一次施工不准采用补棚的方法以免对棚高低不平受力不均。  第条巷道支护调试超过米或在倾角大于deg的上山进行支护施工应有脚手架或搭设工作平台。  第条架棚后应对以下项目进行检查不合格时应进行处理。  、梁和柱腿接口处是否严密吻合  、混凝土支架是否按要求放置木垫板  、梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离  、腰线至棚梁及轨面的距离  、支架有无歪扭迈步前倾后仰现象  、支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。  第条背帮背顶材料要紧贴围岩不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧背板两头必须超过梁(柱)中心。  第条底板是软岩(煤)时要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时其规格、材质必须符合作业规程要求。  第条采用人工上梁时必须手托棚梁稳抬稳放不要将手伸入柱梁接口处采用机械上梁时棚梁在机具上应放置平稳操作人员不得站在吊升梁的下方作业。  第条架设梯形金属棚时应遵守下列规定:  、严禁混用不同规格、型号的金属支架棚腿无钢板底座的不得使用。  、严格按中、腰线施工要做到高矮一致、两帮整齐。  、柱腿要靠紧梁上的档块不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢档块。  、梁、腿接口处不吻合时应调整梁腿倾斜度和方向严禁在缝口处打入木楔。  、按作业规程规定背帮背顶并用木楔刹紧前后棚之间必须上紧拉钩和打上撑木。  、固定好前探梁及防倒器。  第条在井下加工梯形木棚时应遵守下列规定:  、用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。  ()柱腿用料时要将料的粗端在上超长的坑木只准截去细端。  ()按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好勒口线柱口和梁口的深度不得大于料径的。  ()用弯料时必须保证料的弓背朝向巷道顶帮。  、锯砍棚料时的注意事项:  ()锯砍棚料时应将木料放平稳不许发生滚动。  ()砍料时要注意附近人员和行人的安全斧头和斧把不能碰在障碍物上。  ()砍料人不得将脚伸到砍料处近旁。  ()及时清除粘连在斧头上的木屑注意木料上的木节、钉子避免砍滑伤人。  ()锯、砍料的地点应避开风、水管路和电缆。  第条架设混凝土棚时必须遵守下列规定:  、混凝土支架接口处要垫经防腐处理木板或可塑性材料。  、找正支架时不准用大锤直接敲打支架必须敲打时应垫上木块等可塑性材料保护支架不被损坏。  、混凝土支架巷道一般应采用预制水泥板背顶帮梁柱不准直接与顶、帮接触。  、在煤层和软岩巷道中混凝土支架紧跟工作面时必须采取防炮崩的加固措施确保不崩倒、崩坏混凝土支架。  第条架设拱形棚应遵守下列规定:  、拱梁两端与柱腿搭接吻合后可先在两侧各上一只卡缆然后背紧帮、顶再用中、腰线检查支架支护质量合格后即可将卡缆上齐。卡缆拧紧扭矩不得小于牛middot米。  、U型钢搭接处严禁使用单卡缆。其搭接长度、卡缆中心距均要符合作业规程规定误差不得超过。  第条架设无腿拱型支架时应先根据设计要求打好生根梁孔再设生根梁桩并浇注混凝土稳固天后才可上梁。  三、操作准备  第条施工前要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的前探梁和处理早冒顶的应急材料。  第条检查支架质量严禁混用不同规格不同型号的金属支架不得使用中间焊接的棚头棚头与棚腿之间必须有防错位装置。  第条支护前和支护过程中要经过敲帮问顶用长柄工具及时处理危岩、活石。  第条支护前应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量处理好不合格的部位。  第条上、下山架棚时必须先停止车辆运行。架棚地点下方不得有人行走或不逗留上山架棚地点下方设好挡矸卡子。  第条施工前要掩护好风、水、电等管、线设施施工设备要安放到规定地点。  四、操作顺序  第条架棚支护应按下列顺序操作:  、备齐工具和支护材料。  、排除隐患。  、移前探梁、架棚梁、接顶。  、将中腰线延长至棚架位置。  、挖腿窝。  、立棚腿。  、背顶背帮。  、使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。  、检查架棚质量清理现场。  五、正常操作  第条梯形棚架设。  、安全检查排除不安全隐患:  ()放炮前加固工作面米之内的支架。  ()放炮后由外向里逐棚检查、整修。  、做好临时支护  ()使用铰接式前探梁时铰接梁要与棚距相匹配放炮后在工作面最前一架棚头上安好吊梁使用好铰接梁插上水平销并上好需要架设的棚头调整好中腰线和扭矩并背实顶板棚梁前方空顶区用方木背实铰接顶梁不少于架交替前使用并做好每梁必铰。  ()使用吊梁式前探梁时放炮后将前探梁移至工作面固定牢固上好需要架设的棚头调整好中腰线并背实顶板棚梁前方空顶区用方木背实。  、挖腿窝:先量取棚距按中线和下宽定腿窝位置按腰线确定其浓度控制好顶帮后再把腿窝挖至设计浓度。挖腿窝时须由专人监护。  、立棚腿:竖上棚腿调整好扎角并稳固好棚腿。  、合棚梁:前探梁上的棚头与棚腿合口先合一头后再合另一头。禁止人员在下方逗留或通过。  、合口后将支架找正压肩初步固定。  、检查支架的架设的质量符合质量标准生再背顶背帮楔紧打牢并按设计位置使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。  第条可缩支架的架设。  、执行梯形棚架设的~款规定。  、立棚腿:可缩支架的棚腿可直接载入腿窝未安装好的在现场按设计搭接长度进行搭接安上卡缆拧紧螺母立入腿窝扶正临时固定。  、上棚梁:  ()临时支护时在前探梁上安放拱形梁。  ()接头搭接后将支架找正安上撑杆或拉杆。  、全面检查支架架设质量适当调整搭接长度符合质量标准要求的一用专用扳手逐个拧紧螺母并达到设计规定的扭矩值。  、背顶背帮楔紧打牢。拱形可缩支架由两侧对称穿背至留出间隙。  第条在顶板完整、压力不大的梯形棚支护巷道架设抬棚时应按下列顺序施工:  、在老棚梁下先打好临时点柱点柱的位置不得有碍抬棚的架设。  、摘掉原支架的柱腿根据中、腰线找好抬棚柱窝的位置并挖至设计深度。  、按架设梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。  、将原支架依次换成插梁最靠边的两根插梁应插在抬棚梁、腿接口处。更换插梁不准从中间向两翼进行。  、背好顶、帮打进术楔。  、上好抬棚卡子。  、采取可靠措施使抬棚腿生根。  第条在顶板不完整、压力大的梯形棚支护巷道架设抬棚。  、将原支架逐棚换成插梁在插梁下打好托棚。所不插梁都应保持在同一水平上。  、架设主抬棚抬住已替好的插梁。  、撤除托棚。  、逐架拆除原支架并调整插梁背实顶帮。  、架设辅助抬棚。  、上好抬棚卡子。  、采取可靠措施使抬棚腿生根。锚杆支护工操作规程  一、上岗条件  第条锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等熟练使用作业工具并能进行检查和保养。  二、安全规定  第条在支护前和支护过程中要敲帮问顶及时摘除危岩悬矸。  、应由两名有经验的人员担任这项工作一人敲帮问顶一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点观察人应站在找顶人的侧后面并保证退路畅通。  、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始由外向里先顶部后两帮依次进行敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。  、用长把工具敲帮问顶时应防止煤矸顺杆而下伤人。  、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护保证安全后再顺着裂隙、层理敲帮问顶不得强挖硬刨。  第条严禁空顶作业临时支护要紧跟工作面其支护形式、规格、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距放炮后最大空顶距不大于锚杆排距循环进度。  第条煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤并保持煤帮平整。  第条严禁使用不符合规定的支护材料:  、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。  、过期失效、凝结的锚固剂。  、网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。  第条锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等必须符合作业规程规定。  、使用全螺纹钢等强锚杆锚孔深度应保证锚杆外露长度~毫米。  、巷帮使用管缝式锚杆时锚杆眼深度与锚杆长度相同。  、对角度不符合要求的锚杆眼严禁安装锚杆。  第条安装锚杆时必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面未接触部分必须楔紧垫实不得松动。  第条锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具锚杆安装后对每根锚杆进行预紧力检测不合格的锚杆要立即上紧对锚杆锚固力进行抽查不合格的锚杆必须重新补打。  第条当工作面遇断层、构造时必须补充专门措施加强支护。  第条要随打眼随安装锚杆。  第条锚杆的安装顺序:应从顶部向两侧进行两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。  第条锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测并用记录牌板显示。  第条巷道支护高度超过、米或在倾角较大的上下山进行支护施工应有工作台。  三、操作准备  第条操作前须做好以下准备工作:  、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。  、检查施工所需风、水、电。  、执行掘进钻眼工第、、、、、条的规定。  、检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。  、按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量处理好不合格的部位。四、操作顺序  第条锚杆支护工必须按以下顺序进行操作:  、敲帮问顶处理危岩悬矸。  、进行临时支护。  、打锚杆眼。  、安装锚杆、网、钢带(梁)。  、检查、整改支护质量清理施工现场。  五、正常操作  第条敲帮问顶处理危岩悬矸。  第条及时按照作业规程规定进行临时支护。  第条打锚杆眼:  、敲帮问顶检查工作面围岩和临时支护情况。  、确定眼位做出标志。  、在钎杆上做好眼深标记。  、用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。  ()使用风钻打眼时按掘进钻眼工第~条执行。  ()使用煤电钻、风煤钻打眼时按掘进钻眼工第~条执行。  ()使用锚杆机打眼时按锚索支护工第条执行。  、打锚杆眼时应从外向里进行同排锚杆先打顶眼后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。  第条锚杆(网、钢带等)安装。  、清理锚杆眼。  、检查钻孔质量不合格的必须处理或补打。  、按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆压好锚盘、托板并用专用工具上紧预紧力符合要求。  第条树脂锚杆安装。  、清锚杆眼。  、检查锚杆眼深度其深度应保证锚杆外露丝长度为~毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂未达到规定深度的锚杆眼应补钻至规定深度。  、检查树脂药卷破裂、失效的药卷不准使用。  、将树脂药卷按照安装顺序轻送入眼底用锚杆顶住药卷利用快速拌器开始搅拌直到感觉负载时停止锚杆旋转。树脂完全凝固后开动快速搅拌器带动螺母拧断剪力销上紧螺母。在树脂药卷没有固化前严禁移动或晃动锚杆体。  、全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。  、套上托盘上紧螺母。  第条水泥锚杆安装。  、清锚杆眼。  、检查锚杆眼深度和直径是否合格。  、安装锚杆前先装上托盘。  、使用风钻安装将冲击锤一端装入锚杆尾部另一端装入风钻钎尾套开动风钻开始推力在推进锚杆过程中要始终保持锚孔和锚杆呈直线。直到托盘贴紧岩面为止。  、打紧倒楔。  第条水力膨胀锚杆的安装。  、检查注液器内密封圈是否良好若有异常立即替换。  、将钻孔周围围岩找平。  、将锚杆插入注液器内后转动一个角度使之机械闭锁。  、用安装棒将锚杆送入钻孔中使下端托盘紧贴岩面。  、操纵水泵阀门使锚杆充满膨胀直至调压阀自动卸压。  、锚杆锚固后关闭操纵阀门撤下安装棒。  六、收尾工作  第条支护完毕后检查所有锚杆的预紧力不合格的及时上紧。锚喷支护工操作规程  一、上岗条件  第条锚喷支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等熟练使用作业工具并能进行检查和保养。  第条喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的樊笼、性能原理。并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识熟练的掌握喷浆技术。  二、安全规定  第条执行锚杆支护工第、、、、、、、、条规定。  第条不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂以及含泥量超过规定的砂子和石子。  第条支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。  第条喷射混凝土前必须对锚杆、金属网质量进行检查确保达到规程要求。  第条巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时必须加强临时支护并派专人负责观察顶板。  第条喷浆机运转时严禁手或工具进入喷浆机内。  第条喷射混凝土注意事项。  、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时应分次喷射但复喷间隔时间不得超过小时否则应用高压水冲洗受喷面。  、遇有超挖或裂缝低凹处应先喷补平整然后再正常喷射。  、严禁将喷头对准人员。  、喷射过程中如发生堵塞、停风或停电等故障时应立即关闭水门交喷头向向放置以防水流入输料管内处理堵管时采用高敲击法疏通料管喷枪口前方及其附近严禁有人。  、在喷射过程中喷浆机压力表突然上升或下降摆动异常时应立即停机检查。  、喷浆时严格执行除尘及降尘措施喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。  、喷射工作结束后喷层在天以内每班洒水一次天以后每天洒水一次持续养护天。  第条喷射混凝土的骨料应在地面拌匀。  第条金属网联网扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。  第条定期进行混凝土强度检测对不合格的地段必须进行补强支护。  三、操作准备  第条锚喷支护前必须做好以下准备工作:  、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。  、检查施工所需风、水、电。  、执行掘进钻眼工第、、、、、条的规定。  、检查锚杆、锚固剂、水泥等支护材料是否合格。  、检查临时支护清理浮煤矸平整施工场地。  、按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量处理好不合格的部位。  、根据中腰线确定锚杆眼的眼位做出明确标记。  第条喷浆前的准备工作:  、检查风水管、电缆是否完好有无漏风、漏水、漏电现象。  、检查喷浆机是否完好并送电空载试运转紧固好摩擦板防止漏风。  、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。  、输料管路要平直不得有急弯接头必须严紧不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。  、喷浆前按中、腰线检查巷道断面尺寸清基、挖地槽并安设喷厚标志。  、有明显涌水点时打孔埋设导管导水。  四、操作顺序  第条锚(网)喷支护操作顺序:  、备齐施工机具、材料。  、安全质量检查处理危岩悬矸。  、初喷。  、打锚杆眼。  、安装锚杆、压网、联网。  、复喷。  、检查、整改支护质量清理施工现场。  五、正常操作  第条爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护。过断层破碎带时应使用金属前探梁作临时支护。  第条打锚杆眼执行锚杆支护工第条的规定。  第条安装锚杆分别执行锚杆支护工第、、、、条的规定。  第条喷射混凝土:  、配、拌料。  ()利用筛子、斗检查组、细骨料配比是否符合要求。  ()检查骨料含水率是否合格。  ()按设计配比把水泥和骨料送入拌料机上料要均匀。  ()检查拌好的潮料含水率要求能用手握成团松开手似散非散吹无烟。  ()必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。  、喷射。  ()开风调整水量、风量保持风压不得低、兆帕。  ()喷射手操作喷头自上而下冲洗岩面。  ()送电开喷浆机、拌料机上料喷浆。  ()根据上料情况再次调整风、水量保证喷面无干斑无流淌。  ()喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。  ()喷射时喷头尽可能垂直受喷面夹角不得小于deg。  ()喷头距受喷面保持、~米  ()喷射时喷头运行轨迹应呈螺旋形按直径~毫米一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。  ()应配两人一人持喷头喷射一人辅助照明并负责联络观察顶帮安全和喷射质量。  、停机。  喷浆结束时按先停料、后停水、再停电、最后关风的顺序操作。  六、收尾工作  第条喷射工作结束后卸开喷头清理水环和喷射机内处部的灰浆或材料盘好风水管。  第条清理、收集回弹物并将当班拌料用净或用作浇筑水沟的骨料。  第条喷射混凝土小时后开始洒水养护天后取芯检测强度。  第条每班喷完浆后将控制开关手把置于零位并闭锁拆开喷浆机清理内外卫生做好交接班准备工作。  锚索支护工操作规程  一、上岗条件  第条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等熟练使用作业工具并能进行检查和保养。  二、安全规定  第条锚索支护工要熟悉锚索支护原理锚索结构及主要技术参数熟悉作业地点环境能够熟练使用支护工具熟悉锚杆机性能、结构和工作原理并能排除一般故障并做好使用前后检查和保养。  第条锚索支护材料要符合施工措施的规定。  第条采用树脂锚固时最小锚固长度要ge米。  第条单根锚索设计锚固力应大于千牛。  第条检查施工地点支护状况严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时要先停电。  第条打锚索眼时要注意观察钻进情况有异常时必须迅速闪开防止断钎伤人钻机米以内不得有闲杂人员。  第条锚索张拉预紧力应控制在~千牛锚索安装小时后如发现预紧力下降必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格必须补打合格的锚索。  第条服务年限年以上锚索需注浆防锈。采用号普通硅酸盐水泥注纯水泥浆水灰比为~。注浆压力~兆帕。如钻孔漏浆需反复注浆每次注浆间隔约小时也可隔天注浆。  第条巷道支护高度超过米或在倾角较大的上下山进行支护施工必须有脚手架或搭设工作平台。  第条钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。  三、操作准备  第条施工前要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。  第条准备好施工所需风、水、电。  第条锚杆钻机打眼前进行以下检查:  ()检查所有操作控制开关所有开关都应处在ldquo关闭rdquo位置。  ()检查油雾器工作状态确保油雾器充满良好的润滑油。  ()清洁风水软管检查其长度及与锚杆机连接情况。  ()检查锚杆机是否完好。  ()检查是否漏水及时更换水密封。  ()安装钻杆前检查钻头是否锋利检查钻杆中孔是否畅通严禁使用弯曲钻杆打眼。  第条张拉锚索前检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动。  四、操作顺序  第条锚索支护工必须按以下顺序进行操作:  、备齐机具及有关材料。  、检查并处理工作地点的隐患。  、检查施工所需风、水、电。  、打锚索钻孔及注浆孔。  、组装锚索。  、安装、锚固锚索。  、张拉锚索。  、注水泥浆。  、清理现场。  五、正常操作  第条打锚索眼  、敲帮问顶检查施工地点围岩和支护情况。  、根据锚孔设计位置要求确定眼位并做出标志。  、检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。  、必须采取湿式打眼。  、竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内观察围岩定好眼位使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时要扶稳钻机先升腿使钻头顶住岩面确保开眼位置正确。  、开钻、操作者站立在操作臂长度以外分腿站立保持平衡。先开水后开风。开始钻眼时用低转速随着钻孔深度的增大调整到合适转速直到初始锚孔钻进到位。  ()在软岩条件下锚杆机用高转速钻进要调整支腿推力防止糊眼。  ()在硬岩条件下锚杆机用低转速钻进要缓慢增加支腿推力。  、退钻机接钻杆完成最终钻孔。  、锚索眼必须与巷道面垂直眼深误差为plusmn毫米偏差为plusmn毫米。  、锚索打眼完后先关水再停风。  、按要求打注浆孔。  第条组装锚索。按设计长度截取钢绞线用钢刷除去钢绞线表面浮锈锚索不注浆时在自由段涂防锈油脂。  第条安装、锚固锚索  、检查锚索眼及注浆孔质量不合格的及时处理。  、把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。  、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底使用两块以上树脂药卷时按超快、快、中速顺序自上而下排列。  、用锚杆打眼机进行搅拌将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上一人扶住机头一人操作锚杆机边推进边搅拌前半程用慢速后半程用快速旋转约秒。  、停止搅拌但继续保持锚杆机的推力约分钟后缩下锚杆机。  第条树脂锚固剂凝固小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。  、卸下专用驱动头和导向管装上托盘、锚具并将其托至紧贴顶板的位置把张拉油缸套在锚索上使张拉油缸和锚索同轴挂好安全链人员撤开张拉油缸前不得有人。  、开泵进行张拉并注意观察压力表读数分级张拉分级方式为rarr千牛rarr千牛rarr千牛。达到设计预紧力或油缸行程结束时迅速换向回程。  、卸下张拉油缸用液压剪截下锚索外露部分。第条锚索注浆防锈。从注浆孔用排气注浆法把锚孔剩余段一次灌注。人力运料工操作规程  一、上岗条件  第条运料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。  二、安全规定  第条装卸和运送物料时必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。  第条在架线巷道装卸、运送物料时必须注意人员或物料不要碰触架空线或采取相应安全措施。  第条在平巷装卸时必须先用木楔将矿车稳住。  第条在斜巷装卸时不准摘绳在斜巷卸料时必须待车停稳后在料车下方安设防止物料下滑的设施否则不准卸料。  第条运料时注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。  第条在有运输机的巷道内搬运材料时要和司机联系好人行道安全间隙不符合要求或跨越运输机时必须停机搬运。  第条推料车过风门时必须开一关一不得同时打开也不准用车撞门。  第条斜巷运料时人员要躲开物料下方避免物料滑落伤人。  第条小立眼运料时必须捆紧拴牢眼内不准行人下口设好警戒严禁往下自溜物料。  第条装运超高、超宽、超长、超重物料时必须使用专用车辆并制定专门措施。  三、准备工作  第条选好搬运路线清除障碍选择合理的搬运方法安排搬运人员并分工明确。  四、操作顺序  第条按以下顺序进行操作:  、检查熟悉推车路线。  、检查车辆状况。  、装料。  、推车。  、卸料。  五、正常操作  第条两人以上装卸时必须互叫互应行动一致要先起一头或先放一头做到轻放不准盲目乱扔以防物料弹落伤人或砸坏设备。  第条同车内的物料长短就应一致否则必须长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高并必须用绳索或铁丝捆绑牢固。  第条卸料前先清理环境防止卸料砸坏电器设备及管、线以及砸飞他物伤人。  第条堆放物料时要按品种、规格分类码放整齐平稳料堆要下宽上窄并要保证行人行车宽度和通风断面。采、掘工作面电工操作规程  一、上岗条件  第条采掘机电维修工必须进行专业技术培训考试合格持证上岗能独立工作。学徒工不得独立进行操作。  第条必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准有关规定。  第条必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。  第条必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。  第条必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的知识。  二、安全规定  第条严格执行交接班制度和工种岗位责任制度监守工作岗位严格遵守停送电制度及有关规章制度。  第条必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯检测仪并保持电工工具绝缘可靠。  第条在检修、运输和移动机械设备前要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况保证人身和设备安全严禁空顶作业。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时应检查和加固支架防止倒棚伤人和损坏设备。  第条排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时不得少于两人。  第条所有电气设备、电缆和电线不论电压高低在检修检查或搬移前必须首先切断设备的电源严禁带电作业、带电搬运和约时送电。  第条只有在瓦斯浓度低于的风流中方可按停电顺序停电打开电气设备的门经目视检查正常后再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电检验无电后方可进行对地放电操作。  第条电气设备停电检修检查时必须将开关闭锁挂ldquo有人工作、禁止送电rdquo的警示牌无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关以防他人送电。环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源防止反供电。  第条当要对低压电气设备中接近电源部分进行操作检查时应断开上一级的开关并对本台电气设备电源部分进行验电确认无电后方可进行操作。  第条电气设备停电后开始工作前必须用与供电电压相符的测电笔进行测试确认无电压后进行放电放电完毕后开始工作。  第条采掘工作面开关的停送电必须执行ldquo谁停电、谁送电rdquo的制度不准他人送电。  第条一台总开关向多台设备和多地点供电时停电检修完毕需要送电时必须与所供范围内的其他工作人员联系好确认所供范围内无其他人员工作时方准送电。  第条检修检查高压电气设备时应按下列规定执行:  、检查高压设备时必须执行工作票制度切断前一级电源开关。  、停电后必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。  、确认停电后必须进行放电放电时应注意:  ⑴放电前要进行瓦斯检查。  ⑵放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋、站在绝缘台上进行放电。  ⑶放电前还必须先将接地线一端接到接地网上接地必须良好。  ⑷最后用接地棒或接地线放电。  、放电后再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线方准开始工作。 

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新课改视野下建构高中语文教学实验成果报告(32KB)

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