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冲击成孔灌注桩施工方案.doc

冲击成孔灌注桩施工方案

用户4371444094
2019-02-13 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《冲击成孔灌注桩施工方案doc》,可适用于求职/职场领域

昌都市综合服务交易市场城中村改造项目(一期)冲击成孔灌注桩施工方案目录第一部分:编制依据编制依据第二部分:工程概况第三部分:主要施工工艺方法施工工艺流程施工准备桩位放线开挖泥浆池、排浆沟护筒埋设钻机就位和孔位校正冲击成孔泥浆制备、循环及清孔换浆终孔验收下钢筋笼水下砼的灌注成桩养护桩身质量检测裁桩头泥浆清理第四部分:施工进度计划第五部分:主要施工机具和劳动力计划第六部分:质量保证措施第七部分:安全成产保证措施第八部分:雨、雪期施工保证措施第九部分:文明施工及环境保护冲击成孔灌注桩施工方案一、编制依据、基础设计施工图、昌都市综合服务交易市场城中村改造项目(一期)岩土工程勘察报告、混凝土结构施工质量验收规范GB、地基基础施工质量验收规范GB二、工程概况、本工程共有根桩孔径为mm。、基础采用冲击成孔灌注桩桩基要求持力层ZK稍密为卵石层ZK为稍密卵石及中密碎石层ZK为砾砂层ZK为砾砂层ZK为稍密碎石层深度分别为m、m、m。、泥浆采用就地取土。、根据以上特点和要求特制订以下的冲击成孔方案。三、主要施工工艺方法施工采用冲击成孔、泥浆护壁、换浆法清孔吊车下放钢筋笼刚导管水下灌注砼。、施工工艺流程:施工准备rarr场地平整rarr桩位放线rarr开挖泥浆池、排浆沟rarr护筒埋设rarr钻机就位rarr孔位校正rarr冲击成孔rarr泥浆循环清除废浆、泥渣清孔换浆rarr终孔验收rarr下钢筋笼rarr下钢导管灌注水下砼rarr成孔养护rarr检测rarr裁桩头rarr泥浆外运。、施工准备()接通自来水蓄水到蓄水池以供打孔时使用。()接通电从业主指定变压器架设电缆线到酱油车间场地内装分配电箱供打孔时使用。()道路和场地平整用挖掘机和压路机对包装车间的道路和场地进行了挖平、碾压。、桩位放线依据甲方提供的现场建筑定位点和设计桩位图用全站仪测放桩位在测定的桩位中心处打入钢筋头为标志桩位测量误差控制plusmnmm。桩位测放后请监理等有关人员进行复核以确保桩位放样准确避免因桩位放样错误导致桩位偏移。、开挖泥浆池、排浆沟用台型挖机在场地内开挖泥浆池和排浆沟泥浆池在每孔前设一个timestimes米沉淀池在每排轴线设一个timestimes米泥浆池共计沉淀池个泥浆池个。排浆沟分主排浆沟和支排浆沟支排浆沟连接小池和主排浆沟主排浆沟从大池开始连接集中沉淀池沉淀后再排到场地外。、钻机就位和孔位校正钻机移至桩位处将钻头中心与钻孔中心对准放入孔内调整钻机转盘平台使其水平确保钻杆垂直。钻机就位后钻进前须对中整平用预先设在护筒口的十字中心线核准对中并用水准仪在机台钻盘抄平检查。钻头直径为m用钢尺量测。、冲击成孔()施工时开孔进入护筒底口段向护筒内倒入小片石夹黏土混合物(比值约:)用小冲程冲击施工中注意保持重锤导向作用保证成孔垂直度钻孔作业要连续同样也应经常对钻孔泥浆抽检试验不符合要求及时调整。采用重锤导向冲击法钻孔使卵碎石层形成坚硬的孔壁防止塌孔现象直至设计高程。()钻孔注意事项开孔孔位必须准确开钻时慢速钻进待钻头进入护筒底口m后方可以正常速度钻进。在钻进过程中为防止跨孔、缩孔等事故的发生应放慢转速和钻进速度增大泥浆粘度增加护壁厚度待钻头完全穿过淤泥层后再以正常的钻进速度继续钻进施工。()钻孔异常处理a、钻孔偏斜钻孔时应及时对孔的倾率进行检查、纠偏。对于遇到探头石、地质软硬不均、岩面倾斜或者钻架偏斜等情况造成的孔位偏斜应及时加以处理。如果偏斜不严重重新调整钻机继续钻进如果出现超出允许范围的偏孔应回填重钻。b、糊钻和埋钻糊钻的表征是在细粒土层中钻进时进尺缓慢甚至不进尺出现憋泵现象。预防和处理办法:清除泥包调节泥浆的相对密度和粘度适当增加泵量和向孔内投入适量砂石以解决泥包糊钻。也可选用刮板齿小、出浆口大的钻锥。c、坍孔在易坍孔的地质条件下进行钻孔应调整好泥浆的各项指标适当放慢钻进速度。缩短两次清孔时间和清孔与灌注水下混凝土的时间防止坍孔的产生。在成孔过程中如坍孔程度轻可加大泥浆比重保持孔内水头高度继续钻进对已经造成大面积坍孔的情况必须及时采用粘土回填重新钻进成孔。在混凝土灌注过程中发生坍孔时程度较轻时可增大灌注方量严重时则须重新进行清孔。d、卡钻、掉钻发生卡钻时不得强提钻头。查明原因和钻头位置采取晃动大绳或钻头及其他措施使钻头松动后再提起。发生掉钻时及时摸清情况查明原因采取措施尽快处理。、泥浆制备、循环集清孔换浆()泥浆选用优质粘土或膨润土造浆。本工程泥浆指标采用:比重为~黏度~SPH值大于胶体率≧含砂率≦。泥浆内加入适量纯碱作为分散剂。()泥浆的循环施工时桩内循环出来的钻渣和泥浆混合物首先通过沉淀池经沉淀后泥浆通过自流或利用泥浆泵进入泥浆池在泥浆池内通过调整粘土或膨润土、分散剂的掺量将泥浆各项性能指标符合施工要求后再泵入桩内进行循环利用。泥浆循环系统平面布置图()第一次清孔钻孔达到设计孔深后停止进尺采用PN或PN泥浆泵全泵量往孔内注入优质正循环泥浆悬浮排渣清孔。清孔要求及标准:a、能准确测量出孔深b、孔内泥浆中无泥块悬浮。c、清孔时间ge分钟。二次清孔:为保证在混凝土灌注前孔底层渣厚度控制在设计规范规定允许范围之内钢筋笼吊装完毕下完灌浆管后砼灌注前进行二次清孔。孔深lem采用正循泥浆悬浮排渣清孔二次清孔后需达到以下标准要求:孔内泥浆比重:~gcm孔底层渣厚度lemm。一次清孔达到要求标准后请现场监理检查孔深、孔径、孔斜进行终孔验收二次清孔自检验合格后再请现场监理进行验孔检验孔底沉渣厚度及孔内泥浆性能指标。验收合格后立即进砼灌注。二次清孔后在分钟内灌注混凝土。若超过分钟必须重新检测孔底沉渣厚度及泥浆指标如超出设计范围允许值则应再次清孔。、终孔验收()根据钻机钢丝绳深度及钻头的高度以及顶标高等数据初步判断钻孔达到设计孔底标高后首先对孔深、孔径和孔的垂直度进行自检请业主、地勘、设计、监理参加验收确认持力层然后清孔检查沉渣厚度做好验槽记录。()成孔质量标准冲击成孔桩成孔质量要求及检验方法项目允许偏差检验方法孔径不小于设计值检孔器孔深不小于设计规定测深锤倾斜度<孔深孔器淀层厚度lecm沉渣盒清孔后泥浆指标比重:~粘度:~砂率:<手摸无~mm颗粒泥浆比重计检测比重、漏斗法检查粘度、下钢筋笼清孔后立即放入钢筋笼并焊接在孔口钢护筒上使在浇注砼过程中不上浮也不下浮。钢筋笼下完检查无误后立即浇砼间隔时间不超过小时防止泥浆沉淀和坍孔。砼灌注采用导管水下灌注。()钢筋笼制作a、钢筋笼制作前应清楚表面污垢锈蚀。b、钢筋笼采用环形模制作制作场地保持平整。c、钢筋笼焊接过程中应即时清渣。主筋与加强筋全部点焊必须焊接牢固其余部分按设计要求进行焊接。d、钢筋笼主筋连接采用绑扎搭接接头长度和接头错开比例按规范要求。e、钢筋笼保护块每隔m设一组(个)钢筋环沿圆周匀布。保护层厚度为mm。f、成型的钢筋笼进行逐渐验收验收合格的钢筋笼应平卧堆放平整干净的地面上堆放层数不应超过层。g、钢筋笼制作标准见下表:项目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度保护层厚度允许偏差(mm)plusmnplusmnplusmnplusmnplusmn()钢筋笼安装a、工程钢筋笼安放起吊采用桩机卷扬机起吊。b、钢筋笼安放标高根据孔口筒顶标高来计算安放时需保证桩顶的设计标高允许误差为plusmnmm。c、钢筋笼下放时应对准孔位中心缓慢放下。遇阻时采用正、反旋转慢慢下沉严禁提墩。放至设计标高后立即将吊固筋焊固在孔口护筒上或机架地盘上或用钢管悬挂固定在孔口。吊固筋采用两根螺纹钢对称设置。、水下砼的灌注水下砼灌注前进行孔底沉渣厚度和泥浆性能指标检测若沉碴厚度和泥浆指标不符合设计要求须进行二次清孔然后重新测定直到满足设计要求并经现场监理工程师确认后才能灌注水下砼。()导管制备与安装导管采用Phitimesmm快速螺纹接头导管无缝钢管制成导管内壁应光滑、圆顺、内径一致、接口严密导管采用快速螺纹接头导管接头处设道密封圈保证接头的密封性导管phi内=mm壁厚delta=mm导管中间标准节长m~m底节长m~m底节导管下端不得有法兰盘同时配备若干节m和m的导管。为提升导管需要应有稳固的提升支架和提升设备。导管下放前检查每根导管是否干净、畅通以及密封圈的完好性。使用前应试拼装,试水压力MPa。导管按顺序逐节吊装接长下放直至距孔底cm为止下放过程中注意保持与孔位中心线一致严防导管法兰盘和钢筋笼相碰。导管接长时通过活动卡盘固定。()凝土拌制及运输桩基采用水下混凝土C砼灌注采取搅拌站集中拌制通过砼罐车将砼送至现场将砼从罐车直接输送到料斗中经料斗进入导管进行水下混凝土灌注。()混凝土施工混凝土供料能力应能保证水下混凝土作业连续进行间断时间不得超过min混凝土封底灌注采用拔塞法施工即在料斗的底部、导管的顶口用盖板等封住导管口在导管的顶部放一个直径等于导管内径的导管塞(或木球)做为隔水球当大料斗内灌满混凝土后立即吊出盖板使混凝土沿导管下落通过隔水球将泥浆强行排出导管外同时保持混凝土不间断地通过大料斗和导管灌注至水下从而完成首批混凝土的灌注。保证导管首次埋深~m埋深桩孔底至导管底m首批混凝土用量不得小于m。首批混凝土灌注成功后大料斗换成小料斗转入正常灌注阶段混凝土经泵车输送不断地通过小料斗、导管灌注至水下直至完成整根桩的浇筑。正常灌注阶段保持导管埋深在~m范围每次拆除导管节拆除导管后导管底口的埋置深度不应小于m严禁导管离开混凝土顶面。混凝土顶面标高到位后停止灌注拆除灌注导管。砼面标高控制在比设计桩顶标高(按设计要求每根桩桩顶伸入承台cm)高m以保证桩头砼质量。由于下部回填的大块岩石又未分层碾压孔隙大而且多增加了桩芯砼用量桩芯砼的充盈系数需实测。同时出现塌孔时需对孔进行处理并办理签证。在混凝土初凝后终凝前用吊车拔出钢护筒。()水下混凝土灌注的注意事项a、严格控制进入料斗内砼的坍落度。坍落度太小砼流动性差易造成堵管坍落度太大砼容易泌水离析也会造成堵管。发现砼有异常应停止灌注处理不合格混凝土同时查明原因处理后才能继续施工。b、导管连接时接头须清洗干净、涂上黄油并加上密封圈对于破损的密封圈进行调换接头的螺纹要旋转到位以防漏水。每次砼浇注拆管后应及时清洗导管以免水泥砂浆附着凝固后下次浇注时造成堵管。c、为了防止导管进水灌注水下混凝土前严格检查、控制导管的焊缝和接头的质量并控制好导管底口的位置确保首批混凝土量能够埋住导管底口灌注过程中控制好导管底口的位置根据浇筑量并经常测定砼面标高以确保导管有足够的埋置深度。当发生导管进水现象及时查明原因果断采取相应的措施。如果首批混凝土储量不足或虽然混凝土的储量已够但导管底口距孔底的间距过大混凝土下落后不能埋设导管底口以致泥水从底口进入应立即将导管提出将散落在孔底的混凝土拌和物用空气吸泥机吸出重新按正确方法进行灌注施工。首批砼浇筑时在孔周预先设置挡水坎适当开挖泥浆引流沟槽预先开启抽浆设备避免泥浆四溢。d、埋管导管无法拔出称为埋管其原因是:导管埋入混凝土过深或导管内外混凝土已经初凝使导管与混凝土间摩阻力过大或因提管过猛将导管拉断。预防办法:应按前述要求严格控制埋管深度一般不得超过m在导管上端安装附着式振捣器拔管前或停灌时间较长时均应适当振捣使导管周围的混凝土不致过早的初凝。e、灌短桩头灌短桩头亦称短桩。产生原因:灌注将近结束时浆渣过稠用测深锤测难以判断浆渣或混凝土面或由于测深锤太轻沉不到混凝土表面发生误测以致拔出导管终止灌注而造成短桩头事故。还有些是灌注混凝土时发生孔壁坍塌未被发觉测深锤探头达不到混凝土表面这种情况最危险有时会灌短数米。预防方法是:在灌注过程中注意将用测绳测的混凝土位置与根据灌注的混凝土方量计算出的理论混凝土浇注高度互相校核确保不误测。、成桩砼养护:桩砼浇注完后小时进行浇水养护每天至少浇水养护~次保持砼湿润。、桩身质量检测按成孔数量的作超声波检测其余全部作低应变检测。超声波检测时phimm孔对称埋根phi声测钢管。、裁桩头桩身检测合格后开挖基坑露出砼桩头然后人工打掉m的砼桩头。、泥浆清理就地倾倒于泥浆沉淀池。四、施工进度计划计划工期为天从年月日开始至年月日完成保证每天至少完成个孔以上。五、主要施工机具和劳动力计划很据进度计划安排拟投入台冲击钻机和人作业。六、质量保证措施、建立质量管理组织机构、建立各项管理制度、完善质量检查程序严格执行工序检查验收程序、开工前严格执行技术交底制度、严格实行材料检验制度不合格材料不准使用。七、安全生产保证措施、建立安全管理体系形成以项目经理为首安全部为辅各专业相关人员组成的安全督查小组进行日巡视、周检查、月公示的安全管理体系。、杜绝死亡事故轻伤率控制在以内。、贯彻ldquo安全第一预防为主rdquo的方针落实安全生产责任制。、加强安全检查专职安全员每天进行安全检查发现问题立即整改。、作业前必须进行安全技术交底严格遵守安全操作规程不得违章指挥。、每天作业前对桩机集配套设备进行检查合格后方可作业。、桩机必须由指定的人员操作桩机移位时必须有专人指挥移动前应进行安全检查。、随时检查钢丝绳的完好情况断丝超过规定时禁止使用必须更换新品。八、雨、雪期施工保证措施、在下雨刮风前后要检查临时设施、机电设备、临时线路发现问题及时整改对机电设备的电气开关要设防雨、防雪设施。、做好施工期的防雪、防冻、排水工作。、钢筋笼加工及其它带点设备要覆盖或搭设防雨、雪棚。、施工现场采取可靠的防滑防冻措施。九、文明施工集环境保护、是施工现场各种材料、设备分类堆码整齐标识清楚管线架设有序夜间照明充足施工操作标准。、派专人对施工环境进行清理保证环境卫生。、禁止人为制造噪音违者将受到处罚。、控制机械设备噪音尽量避免夜间施工。、建筑和生活垃圾及时清理运出现场。昌都市综合服务交易市场城中村改造项目(一期)年月日

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