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承台首件施工方案.doc

承台首件施工方案

用户4371444094
2019-02-13 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《承台首件施工方案doc》,可适用于求职/职场领域

新建徐宿淮盐铁路XYZQⅧ标桥梁承台首件施工方案编制:复核:批准:中铁四局集团有限公司徐盐铁路工程指挥部三分部二○一六年三月二十四日目录编制目的及依据编制目的编制依据工程概况项目简介自然条件工程重难点分析承台基础施工目标质量目标安全目标环保、水土保持目标文明施工目标总体施工安排施工组织结构施工工期安排施工进场人员主要施工机械设备承台基础施工方案测量放线凿除桩头、桩基检测及垫层浇筑冷却管与测温线安装测温线模板浇筑混凝土养生基坑回填质量保证措施及质量检验标准质量保证措施总体原则施工测量控制措施承台混凝土施工质量保证措施原材料质量保证措施质量检验标准安全控制措施钢筋工程模板工程土方工程吊装工程文明施工控制措施盐城特大桥承台首件施工方案编制目的及依据编制目的()通过首件施工以复核承台钢筋的制作与绑扎工艺、承台模板安装、支架、混凝土浇筑方案是否合理施工机械设备、施工工艺是否适宜。()通过首件施工检验施工组织设计的合理性和可操作性。()通过首件施工检验设计混凝土配合比的合理性。()通过首件施工确定最佳的机械设备组合。()通过首件施工收集现场第一手资料总结经验以便优化施工方案以指导后续大批量承台的施工。编制依据()《徐宿淮盐线盐城特大桥》徐宿淮盐施桥(特)Ⅸ()《承台及钻孔灌注桩》徐宿淮盐施桥(参)Ⅰ()《高速铁路设计规范》(TB)()《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(QCR)()《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB)()《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设号)()《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB)()《铁路工程桩基检测技术规程》(TB、J)工程概况项目简介新建徐宿淮盐铁路站前工程XYZQⅧ标段三分部起点里程DK终点里程DK我分部管段全长km。我分部桥梁工程主要施工内容有盐城特大桥#墩至#墩桥梁下构、现浇简支箱和连续梁。桥梁长度km其中桥梁承台个。本桥下部及基础工程施工图纸已到位实施性施工组织设计已经审查通过标段中心试验室、混凝土拌和站已通过验收桥梁工程作业指导书及技术交底编制完成并获批准钻孔桩首件施工已经完成具备了承台施工的条件。本次承台的首件工程为盐城特大桥#墩。桩基采用Phim钻孔灌注桩混凝土采用水下C共根桩承台尺寸为m*m*m砼采用C混凝土垫层为C混凝土厚度mm。自然条件工程地质桥址范围内地形比较平坦地层主要为第四系全新统人工堆积层填筑土、素填土、杂填土第四系全新统冲积粉土、粉质黏土、黏土、粉砂第四系全新统海积淤泥质粉质黏土、淤泥质黏土、粉质黏土、黏土、粉土第四系上更新统冲海积(粉质黏土、粉土、黏土、砂类土、粉质黏土与粉砂互层、粉砂与粉质黏土互层第四系中更新统冲湖积黏土、粉质黏土、粉土。水文及气象桥址区气候湿润雨量充沛河流、水渠纵横交错地下水发育。本桥第四系松散岩类孔隙水浅层水属空隙潜水、半承压潜水赋存于第四系上更新统至全新统粉、细沙层中。潜水水位埋深一般~m,年变化幅度~m,水质较差。本桥址区地表水和地下水都有对混凝土结构具硫酸盐、氯盐侵蚀性。工程施工条件()交通运输条件我部管段在市区与郊区结合区域市区部分的线路施工时有发达的市政道路网支持材料的运输。一般的材料进场和大宗材料的运输(钢筋、砼等)均不会有难度比较方便。沿线路存在多条市政道路、省道和村道与便道相连通材料机械进出场不存在难题。以上道路为交通运输提供了便利的条件。本分部距离较长管段内仍需新建临时便道连接既有道路建立施工机械及材料运输通道运输主要靠汽运为主。临时施工便道引入便道采用《公路工程技术标准》(JTGB)中四级道路及哈牡铁路标准化建设方案的标准道路采用泥结碎石路面单车道错车道。路面路基宽度:引入便道路面宽度m原则上每~m设一处错车道错车道路基宽度按m控制。()水、电、燃料供应)施工用水地表水河流大多为季节性河流施工区地下水位较高一般在mm即可打井见水施工可就近打井取水或利用地表水项目部生活采用自来水现场作业工点生活采用打井取水经水质监测合格后使用。)施工用电线路所经地区电力资源比较紧张可从有富余容量的变电站引出施工专用电力线以地方电源供电为主、自发电为辅。根据全线重点工程及其他大临工程的分布情况施工用电利用既有高压线就近ldquoTrdquo接再采取沿线分段或局部贯通的供电方案。()其它与施工有关的情况(卫生防疫、地区性疾病、民俗等)本地区外来务工人员较多人员流动较大本地劳动力不足。工程重难点分析()承台基础采用钢cc模板施工钢板桩围堰、模板加固、钢筋安装、混凝土浇筑是本工程控制的重点()环保要求高施工过程中要注意对水环境的保护确保水源不被污染。施工期间加强环保措施建设减少施工废气、废水、噪音、弃土对环境的污染。()方案比选:木模板浇筑:木模板价格便宜但强度低周转次数少加固困难混凝土外观质量不易控制。钢模板浇筑:钢模板强度刚度高可以周转多次容易加固外观质量可控。经过比较采用刚模板既能提高作业效率同时也提高了承台浇筑质量。能节省工期又能节约成本。采用钢模板施工方案可行。承台基础施工目标质量目标严格按照设计、施工规范及施工方案施工确保承台首件工程一次性合格。安全目标总体目标:健全各项安全管理制度严格遵守各项安全法规完善项目建设过程安全控制推进施工安全标准化建设确保安全有序完成项目建设。具体控制目标:杜绝安全生产特别重大事故、重大事故和较大事故遏制一般安全生产事故杜绝因建设引起的特别重大、重大、较大、一般B类及以上铁路交通事故遏制因建设引起的一般B类以下铁路交通事故杜绝重大及以上火灾事故。环保、水土保持目标建立健全环保、水保体系贯彻环保、水保按照ldquo三同时rdquo原则进行施工确保工程所处环境不受污染和破坏。采取合理措施避免因施工方法不当而引起的污染、噪音和其它原因造成对公众财产和居民生活环境的伤害、妨碍减少施工引起的扬尘工程建筑垃圾、生活垃圾、生产、生活废水按规定处理后排放。做到少破坏、多保护、少扰动、多防护、少污染、多防治。文明施工目标现场管理满足《铁路建设项目现场安全文明标志》、《铁路建设项目现场管理规范》要求。总体施工安排施工组织结构成立ldquo中铁四局集团徐盐铁路三分部rdquo,全面负责本管段内项目的组织、管理和实施。一分部设项目经理人、副经理人、项目总工程师人下设五部两室分别为工程部、工经部、财务部、安质部、物机部、试验室、综合办公室个职能部门。施工工期安排承台:工期计划安排天挖土天浇筑垫层养护天破桩头天绑扎钢筋天支模浇捣混凝土天混凝土养护天拆模天基坑回填天。施工进场人员进场人员包括管理人员和劳动力具体如下表。表主要管理人员一览表名称职务姓名职责项目部经理王建华项目负责人副经理李超伟现场负责人技术负责人张学军技术总负责技术主管周千力现场技术负责质检员李青龙负责工程质量安全员刘永亮施工安全监督材料员马龙龙物资采购实验员王桂林施工试验领工员张瑞勇指挥施工工班长李杰清带领施工根据现场施工情况进场相应的劳动力以满足施工需要为前提陆续进场。具体施工班组劳动力计划表。表施工班组人员计划表序号工种人数备注混凝土班同时负责养护钢筋班电工班机械修理班运输班起重班抽水班技术组领工员合计主要施工机械设备主要施工机械设备配备见表。表主要施工机械设备配备一览表序号机械设备名称规格型号单位数量备注运输汽车T台挖掘机台汽车吊T台交流电焊机BX台插入式振捣器phi台混凝土运输车m台打桩机台砂石泵KW台炭炉台承台基础施工方案#承台原地面高程为m承台底高程为m开挖深度m该承台所处的地基土层属黏土层。基坑开挖采用挖掘机施工挖至距基底米时应采用人工清底以免基底土壤被挖掘机挖松扰动。挖出的泥土应集中堆放距基坑边缘不小于米并用自卸汽车运至指定地点弃放不得造成环境污染。基底平面尺寸应比承台尺寸大~米标高误差控制在plusmnmm以内。如果基坑内有水需在四周挖设厘米宽排水沟并在坑角设置集水井用水泵将水排出基坑外以保证基岩的完整性不被破坏。基础开挖是应做好防水设施并及时浇注基础以免基坑暴露过久或受地表水浸泡而影响地基承载力基础施工完成后不得使基坑长时间受水浸泡。承台基础施工工艺流程承台施工工艺流程详见图承台施工工艺流程图。图承台施工工艺流程图测量放线()所有进入工地的测量仪器均统一进行一次鉴定确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准减少整个施工中的系统误差。()承台、轴线和水准标高使用加密导线控制网与水准控制网放样。对承台桥台中心测放进行坐标及里程双控。中心点及高程均经监理复核无误再进行下道工序。()垫层浇注后使用极坐标法测放出承台中心轴线及边线用红油漆标出柱子插筋位置确保支模正确和插筋无误。凿除桩头、桩基检测及垫层浇筑破桩头前应在桩体侧面用红油漆标注高程线以防桩头被多凿造成桩顶伸入承台内高度不够(桩身要求伸入承台内长度为cm)。破除桩头时采用环切法进行施工采用切片机按照标记位置环切cm(注意不能损伤主筋和声测管)上部采用空压机凿除下部留有~cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状复测桩顶高程进行桩基检测。桩头破除后吊出基坑外运至指定地点后对基坑底部进行平整抽干积水用mm厚竹胶板及*cm方木钉制模板垫层混凝土强度为C浇筑厚度为cm注意四边留置排水沟和集水井基坑内有积水时需及时采用水泵抽出保证基坑内部施工面无积水。钢筋绑扎承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后立即浇筑基础垫层砼。钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度后进行。承台钢筋绑扎之前用墨线弹出承台纵横向轴线根据钢筋间距画出底层钢筋平面布置并绑扎。钢筋网片要求在一个平面上。钢筋骨架、临时固定应结实稳定并有足够的刚度在灌注过程中不发生任何松动位置要正确不倾斜、扭曲。钢筋绑扎无漏绑、松动现象。保护层垫块在安装过程中采用梅花布置设置在钢筋与钢筋的十字交叉点保证每平方米不少于块采用扎丝绑扎牢固施工过程中注意保护层垫块缺失的需要在灌注混凝土前补足。在绑扎承台钢筋时应按照设计要求安装好接地钢筋接地钢筋与承台底层网片、墩身钢筋骨架之间焊接焊接长度应符合设计要求施工时注意墩身预埋筋超出承台顶面m范围内不得有接头综合接地钢筋用红油漆做好标记桩中的接地钢筋在承台中进行环接在桥墩侧面cm处距墩身中心线左右位置各设一根接地钢筋一端与承台中的环接钢筋相连具体布置见图、图所示。图综合接地立面图图综合接地平面布置图钢筋在#钢筋加工场集中下料、弯制和焊接载重汽车运输至工地在现场进行绑扎。钢筋下料、弯折、绑扎、焊接均严格按设计图纸及施工规范操作焊工必须有操作证。钢筋接头双面搭接焊焊接长度不应小于d(d为钢筋直径)钢筋接头单面焊焊接长度不应小于d(d为钢筋直径)钢筋加工允许偏差和检验方法见表。表钢筋加工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法受力钢筋全长plusmn尺量弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸plusmn冷却管与测温线安装测温线测温点布置:本承台高度m利用测温线距承台底面m处在墩身预埋筋两侧与承台中心设置个测温点如有冷却管时测温线布置时不得与冷却管接触且须固定。模板承台模板采用钢模板模板采用mm厚的钢板做面板背带横肋采用槽钢、间距cm横肋采用双槽钢、间距cm法兰采用ang**cm角钢螺栓采用Mmm高强螺栓螺栓间距cm所有螺栓配双螺帽模板具体构造图如图所示。图承台模板构造图模板纵横向设置对穿拉杆拉杆采用phi拉杆拉杆竖向间距cm,横向间距模板竖肋间距cm模板内侧拉杆连利用Phi钢筋作为拉杆连接注意同一根拉杆连接在同一根钢筋上连接采用单面搭接焊接模板外侧采用钢管进行支撑加固牢固。由于承台尺寸较大承台模板分块加工采用螺栓连接成型分块尺寸以提高模板周转使用率和安、拆方便为原则。模板安装采用汽车吊吊装单块模板最大重量t。钢模板制作完成后进行试拼装检查加工质量钢模板在安装前对表面进行打磨抛光处理模型安装前应对已放样的承台平面位置及标高控制点进行复核以确保结构位置、尺寸正确模板安装允许偏差和检验方法见表。模型自中间向两侧或由一侧向另一侧安装边安装边支顶以防模型倾覆。模板分块拼装时各块之间的连接螺栓必须做到拼装一块全部上满连接螺栓在没有安装拉杆之前外侧采用钢管或方木斜撑在基坑坑壁上。模板安装闭合后及时安装拉杆。模型安装完毕后对其平面位置、标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。表模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础尺量每边不少于处表面平整度m靠尺和塞尺不少于处高程基础plusmn测量两模板内侧宽度尺量不少于处相邻两板表面高低差尺量浇筑混凝土承台模板支立完成后混凝土进行分层浇筑分层厚度控制在~cm。振捣采用插入式振动器振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度~倍振动时要快插慢拔不断上下移动振动棒以便捣实均匀减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中~cm移动间距不超过cm与侧模保持~cm距离对每一个振动部位振动到该部位混凝土密实为止即混凝土不再冒出气泡表面出现平坦泛浆。混凝土采用集中拌合自动计量罐车运输泵送混凝土施工插入式振捣器振捣。下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土混凝土下落高差大于米时设串筒或溜槽制作混凝土试块时应另增加组试块组做为拆模检测组做为同条件养护。拆除模板时应保证混凝土表面及棱角不受损伤承台的允许偏差和检验方法见表表承台的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法尺寸plusmn尺量长、宽、高各点顶面高程plusmn测量点轴线偏位测量纵横各点养生混凝土抹压收浆后在表面用塑料薄膜覆盖再用土工布进行保温保湿养护。根据测温结果指导养护工作将降温速度控制在℃d养护时间d。.浇水次数以保持混凝土在整个养护期间内处于湿润状态为度当气温较低时采用土工布保温保湿养生气温较高时采用蓄水养护蓄水深度不小于厘米。这样既可控制混凝土表面温度与内部温度或气温的差值防止混凝土开裂有可以起到对侧面的保湿养护作用。同时还可以有效地防止混凝土表面发生龟裂。混凝土应养护至其强度达到Mpa以上方可在其上行人。混凝土测温时间:自混凝土覆盖测温点开始测温混凝土芯部温度与混凝土表面温度之差小于℃以下时止。测温频率:~天每小时测温一次~天每小时测温一次~天每小时测温一次测温记录表见附件。在拆模试块强度达到设计强度的后停止供暖撤除支架并拆除模板进入下道工序。基坑回填承台模板拆除后,进行基坑回填基坑回填前不得有积水、淤泥基坑填料原状土并摊铺翻晒并报监理工程师确认后开始回填回填时必须保证基础覆土厚度不小于m按施工技术规范夯填密实严禁基础外露且适当高出周围地面避免桥梁处积水回填时基坑四周同步进行分层回填并进行压实。若不能转入墩台施工则在露出承台的钢筋上涂刷水泥浆防止钢筋锈蚀。质量保证措施及质量检验标准质量保证措施总体原则监控:基坑围护由自控和监理加强监控并做好记录发现围护达到报警值时即组织专门技术人员进行研究后及时处理。基坑验收:基坑挖土时对基底土质进行核验如挖到设计标高而与设计地质不符时与设计、监理人员共同协商解决。技术交底:做好施工前的技术交底特别是砼浇捣的技术交底保证砼质量符合规范要求。测试:回填土按规定分层夯实并做好密实度测试相对密实度ge路基投影面严格按设计要求施工。施工测量控制措施)施工测量前应收集有关测量资料熟悉施工设计图纸明确施工要求制订施工测量方案。)建立施工现场控制网。控制网点应根据设计总平面图和施工总布置图布设并满足建筑物施工测设的需要。)本工程为桥梁施工项目应根据现场情况建立桥梁施工加密控制网。承台混凝土施工质量保证措施)混凝土的浇筑浇筑混凝土之前应对支架、模板、钢筋及预埋件进行检查并做好记录符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水、钢筋上的污垢应及时清理干净。模板如有缝隙应填塞严密模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土之前应检查混凝土的均匀性和坍落度。本工程承台采用商品混凝土施工前应进行原材料的检测和配合比的验证坍落度应控制在plusmnmm之间。浇筑混凝土时应采用插入式振动器振实专人专岗。)混凝土质量检验通过对原材料的质量检验与控制、混凝土的配合比的确定与控制和施工期间对各工序的质量检验与控制以及合格性检验控制使混凝土的质量符合规范要求。在施工过程中应进行质量检测应用各种质量管理图表掌握动态信息控制整个生产和施工期间的混凝土质量制订保证和健全必要的技术管理与质量控制制度。原材料质量保证措施凡采购的所有材料必须验证其来自合格供应商并按订货合同办理进货。按规范规定对要试验的物资由项目经理部委托具有法定资质的检验单位进行试验试验结果报告由项目部负责保存。检验和试验合格的材料由项目经理部负责登卡入帐并做好ldquo合格rdquo标识发料时将质量证明资料复印件随同ldquo合格rdquo标识一并移交检验和试验不合格的材料由项目部做好ldquo不合格rdquo标记,及时退场。原材料试验认真按规范执行。原材料到场由试验员按相关规范及时办理材料试验材料供应部门必须及时提供材料质保单。原材料的试验做到和工程进度相符。原材料试验后的试验报告及质保单由质量工程师统一收集、整理并及时做好台帐。原材料试件由工程项目部约请监理配合取样送检并取回试验报告。质量检验标准承台的允许偏差和检验方法应复核表的规定。序号项目允许偏差(mm)检查方法结构尺寸plusmn尺量长、宽、高各点顶面高程plusmn测量点轴线偏位测量纵横个点安全控制措施钢筋工程钢筋的堆放场地和加工场地利用二架子队钢筋场地地面为混凝土地面在上面布设phimm圆木间距米将钢筋架空防止被水浸泡上盖彩条布避免雨淋不同规格分类堆放并挂好标识牌运输采用T卡车从加工场地运到承台边再通过人工搬运到施工承台。模板工程)新到的模板放置在木工棚以防日晒雨淋变形。配好的模板通过人力劳动车运到施工部位。)模板和钢管按设计上的型号配置当型号改变时通知技术负责人经过审批后方可进行模板的支撑。)模板系统按计算书上的间距安装不经技术负责人审批不得随意改变。)模板安装时一定要注意各个节点的连接牢固和拼缝的严密特别是支撑与模板的连接点一旦出现连接不牢的问题后果将不堪设想。)模板的拆除应遵循自上而下先拆侧向支撑后拆垂直支撑先拆不承重结构后拆承重结构。)模板应自上而下、分层拆除。拆除第一层时用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口使之松动脱离混凝土。依次拆下一层模板时要轻击模板边肋切不可用撬棍从底角撬离。)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。支模应按工序进行模板没有固定前不得进行下道工序。)拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。模板的堆放高度不得超过米。)拆除模板一般应采用长撬杆严禁操作人员站在正拆除的模板上。拆模间隙时应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固严防突然坠落倒塌伤人。)模板拆模时的混凝土强度不得小于Mpa土方工程土方开挖土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统土方堆放在固定位置离开基坑m以上待回填后外运多余土方。施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水系统并随时观测周围的环境变化。当基坑开挖后应采取措施防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。基坑开挖后基坑四周进行围护。围护材料采用钢管网片沿基坑四周进行围护牢固并将相邻网片之间进行连接网片上涂刷红白相间的警示颜色。土方回填土方回填时人员应注意避让挖土机和运输车辆做到先回填后拔除钢板桩。吊装工程)施工人员必须佩戴安全帽)吊机操作前司机必须按照规定进行各项检查后方可启动发动机发动机启动前应将所有操纵杆放在ldquo空档rdquo位置发动后应注意各部仪器仪表指示是否正常是否有异响确认后方可开始工作。)开始工作前应先试运转一次。运转时先接上主离合器再按照顺序扳动各机构的操纵杆检查各机构的工作是否正常制动器是否灵活可靠必要加以检修。)作业前应注意起重机回转半径内有无障碍物。起重臂最大仰角不得超过原厂规定。)起吊最大或接近额定重量时要以缓慢的速度进行。)工作完毕后应关闭发动机操纵杆放到空档位置将各制动器刹死。)操作人员必须持证上岗不允许操作人员疲劳作业。)配备专门的起重吊装指挥人员。防煤气中毒安全措施使用炭炉进行养护时应在棚内上口预留通风口保持空气流通防止造成人员煤气中毒。防火安全措施建立分部、架子队、班组三级防火责任制各架子队设有专职负责消防的安全人员明确各级防火职责。重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。现场所有使用的篷布均采用防火阻燃材料的篷布。施工现场用电严格执行有关规定防止发生电器火灾。电源开关控制箱等设施要统一布置加锁保护防止乱拉电线设专人负责管理防止漏电触电。所有电工、电焊工等特殊工种必须经过安全培训考核合格后持证上岗。现场火源要加强管理。使用天然气、煤气时要防止爆炸焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于m与易燃易爆物品的距离不得少于m。加强对易燃、易爆及危险品的管理。工程大量使用柴油、重油、沥青等易燃品因此其采购、运输、贮存及使用各环节均严格按照有关安全操作规程执行储料现场配备充足的消防灭火器材。施工现场水源及消火栓应设标记。在职工宿舍、办公室、库房等场所严禁使用做饭。施工现场及办公生活区域内要配齐灭火器施工现场或锅楼房内加热取暖时要有人值班。严禁在梁箱内、施工现场有明火。文明施工控制措施保证施工现场道路畅通排水系统处于良好的使用状态保持场容场貌的整洁材料堆放有序随时清理场地内垃圾。做好施工现场安全保卫工作采取必要的防盗措施在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。遵守国家有关环境保护的法律规定采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染和危害。采取有效措施控制施工过程中的扬尘派专人在现场及现场附近道路上洒水以保持湿润防止尘土飞扬对于现场的容易飞扬的材料采用适当的覆盖。

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