目 录
第一章 工程概况 2
第二章 编制依据 2
第三章 给排水工程 3
第四章 暖通工程 12
第五章 安全技术
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
: 16
第一章 工程概况
本工程位于新疆石河子开发区50#小区。本工程由新疆尚晔房地产开发 公司开发建设，中国建筑上海设计研究院有限公司设计，石河子市正利工程监理有限公司，石河子天龙建设工程有限责任公司承建。
工程名称：上海商城工程项目
工程地址：新疆石河子开发区50#小区
结构类型：框架-剪力墙
建筑面积：93051.57m2
层数：地下一层 地上：10层、12层、15层。
第二章 编制依据
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）
《室外给水设计规范》GBJ50013-2006（2006年版）
《室外排水设计规范》GBJ50014-2006（2006年版）
《建筑给水聚丙烯管道工程技术规程》GB/T50349-2005
《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ/T29-2010执行
《高层建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005年版）
《建筑灭火器配置设计规范》GBJ50140-2005（2005年版）
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）
《民用建筑节水设计
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
》GB50555-2010
《二次供水工程技术规程》CJJ 140-2010
《低温热水地板辐射采暖工程技术规程》执行。(JGJ142-2004)
《地面辐射供暖技术规程》（JGJ 142-2004）
《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ26-2010)
《供热计量技术规程》 JGJ173-2009
第三章 给排水工程
第一节 管道系统：
本工程设有生活给水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓
给水系统、自动喷淋系统及建筑灭火器配置。
1．生活给水系统：
1)．市政给水管网供水压力为0.30MPa。
2)．地库及裙房均利用市政给水直接供给。
第二节．生活污水系统：
本工程污、废水采用合流制。室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管。
第三节 雨水系统：
1)．屋面雨水采用87型雨水斗。
2)．雨水均采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗和雨水管排至室外雨水井；
第四节 消火栓给水系统：
1)．本工程为建筑高度不超过50米的一类公共建筑进行消防给水设计。
2)．本工程为一路供水，室外消防用水储存于地下室消防泵房内，并设室外消火栓泵，供给小区室外消火栓用水。
3)．地下车库内设950m消防水池一座，消火栓系统加压水泵二台。小区高位消防水箱设于D楼屋顶水箱间,水箱有效容积18T，并设消火栓稳压设备。室内设专用消火栓给水管网。
4)．消火栓给水泵控制：消火栓给水泵两台，互为备用。火灾时，按动任一消火栓处启泵按钮或消防中心、水泵房处启泵按钮均可启动该泵并报警。泵启动后，反馈信号至消火栓处和消防控制中心。
5)．单出口消火栓箱（带消防卷盘）(700X1000X240mm),箱内设置DN65长25米衬胶水带一根,DN19水枪一支,25米长消防软管卷盘一个，水泵启动按钮一个；灭火器箱内设置灭火器若干只。
双栓消火栓箱(700X1000X240mm),箱内设置DN65长25米衬胶水带两根, DN19水枪两支,水泵启动按钮一个；
消火栓栓口距所在地坪1.10米。消火栓暗装时均为半嵌，箱后墙厚应满足建筑防火要求。
(三)．管材：
1)．生活给水供水主立管及分户水
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
前(水流方向)的管道采用钢塑复合管,DN>100采用沟槽式连接，DN<100采用丝扣连接，钢塑复合管公称压力1.00MPa。其余管道采用PP-R冷水管,热熔连接。PPR冷水管公称压力:1.00MPa。
2)．生活热水供水主立管及分户水表前(水流方向)的管道采用钢塑复合管,DN>100采用沟槽式连接，DN<100采用丝扣连接，钢塑复合管公称压力2.00MPa。其余管道采用PP-R热水管,热熔连接。PPR热水管公称压力:2.00MPa。
3)．与设备、阀门、水表、水嘴等连接时，应采用专用管件或法兰连接。
2.消防管道
1)消火栓管采用镀锌钢管.管径小于100时,采用丝扣连接,管径大于等于100时, 采用卡箍连接.管道公称压力为1.6MPa.
2)．自喷管道采用内外热镀锌钢管，DN<100采用丝扣连接，DN≥100采用沟槽式卡箍连接。管道工作压力为1.6MPa。
3.排水管道：
1)．高层户内排水立管采用UPVC螺旋消音排水塑料管及管件，承插连接。地下室及外部采用机制铸铁管，柔性接口，室外埋地部分刷冷底子油及热沥青漆。
2)．雨水管采用耐压排水UPVC管和相应配件，承插连接。
(四)．阀门及附件：
1．阀门：
1)．生活给水管上的阀门DN≤50mm的采用J11T-16型截止阀和Q11F-16T型球阀，大于DN50的采用Z41H-16C闸阀。消防给水管道阀门采用Z41H-16C闸阀和D71J-16型手动对夹式碟阀,阀门为常开的,只有当管道检修时才允许关闭。
2．附件：
1)．地漏水封高度不小于50mm。淋浴间地漏采用带毛发聚集器地漏。严禁采用钟罩式地漏。
2)．全部给水配件均采用节水型产品，不得采用淘汰产品。
(五)．卫生洁具：
卫生洁具采用下出水低水箱坐式大便器(水箱容积为6L)、台(立)式洗脸盆、不带裙边搪瓷浴盆。
(六)．管道敷设：
1).管道穿沉降缝、伸缩缝处应设置不锈钢波纹管。
2).管道穿钢筋混凝土墙和楼板、粱时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预埋套管，套管内径比管道外径大两档；管道穿地下室外墙时，应预埋防水套管。公称外径大于或等于110mm的塑料排水管道，应在下列部位采取设置阻火圈、防火套管或阻火胶囊等防止火热蔓延的措施：
3).管道水平吊架应根据需要现场设置。
4).室内外排水管的坡度除注明者外,均采用标准坡道0.026。
5).排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼板面设计标高10~20mm的阻水圈。伸缩节:立管:层高小于4m时,每层设一个;层高>4m时,通过计算确定。立管伸缩节间最大间距不应大于4m。横管:当有横管接入时，伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件。汇合管件在楼板下部，应在汇合部位的下方设伸缩节，汇合管件靠地面，应在汇合管件上部设伸缩节。当无横管接入时，宜离地1.0~1.2m设伸缩节。
6).排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90斜三通或斜四通。立管底部与排出管连接处,应采用两个45°弯头或采用弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。所有排水横管转弯处设门弯。排水管检查口距所在地坪1.00米。
7).所有卫生洁具自带或配套存水弯。
8).洗衣机均设洗衣机两用地漏。
9).排水立管检查口距地面或楼板面1.00m.排水立管在底或楼层转弯处,在立管底部应设置与建筑物.柱或板相连接的可靠支座。室内排水立管均应暗装。
（七）.管道设备防腐及保温。
1.防腐
1).明露的钢管(镀锌钢管除外)和金属设备支吊架,均需除锈后刷红丹一道,防锈漆两道。
2).埋地金属管道采用石油沥青涂料四油三布防腐层.
2.保温
室内的热水，热水回水立管及横干管均采用岩棉保温，厚度为30mm。
（八）.管道试压
1.室内生活给水立管安装完毕后进行水压试验,在10分钟内压力降不大于0.02MPa, 然后降到工作压力检查，无渗漏，则认为试验合格。
消火栓给水管以1.40MPa的水压试压，其它要求相同。
塑料管给水系统应在1.0MPa下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏. 给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒,要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗,
2.室内暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验, 其灌水高度应不低于底层地面高度。灌满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。
3.污水立管注水高度为四层楼高，30min后液面不下降为合格。
4.室内雨水管注水至最上部雨水斗，持续1h后以液面不下降为合格。
5.污水及雨水的立管、横干管，还应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求做通球试验。
6.压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min，无渗漏为合格。
7.水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。
1．生活给水管道安装
工艺流程：
安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道冲洗——管道保温
生活给水管道PP-R管施工方法：
PP-R管热熔原理：聚丙烯一般在270—300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材（或管件）熔化部分充分接触，并保有适当压力冷却后便可牢固熔为一体。
主要施工机具：热熔焊机，焊机由加热板、动力源等部分组成。
热熔机操作要领：
（1） 将各部件的电源（220V交流电）、液压油管接通。
（2） 按表设置加热时间
管径mm
16—25
40—50
65—75
100
加热时间min
9—15
15—20
14—22
20—30
冷却时间按管径确定，需要时间5—20min不等。
将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DN110的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。
（3） 将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋钮，将铣刀固定在机架上。
（4） 启动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续切
削片时，打开夹具，关闭铣刀。
（5）取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙不得大于规定值，检查管面的对中性。
（6）检查加热板温度是否适宜（285±10℃），此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。
（7）检查系统的拖动压力P0并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力P1，P1=P0+接缝压力。
（8）管材间凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2,同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=P0+吸热压力。
（9）到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，
迅速闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3,同时按下冷却按钮，记录冷却时间。
（10）达到冷却时间，发出连续“嘀嘀”声，再按一次冷却时间按钮。
（11）取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。在PP-R管与钢管（件）
或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。
在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火直接加热，应用吹风机代替加热，在140℃时可弯曲管道，曲率半径如下表：
管道最小弯曲半径
管径
20
25
32
40
50
63
最小弯曲半径R=8d
160
200
256
320
400
500
管道支架、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固，支架与管子之间应用橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触紧密，活动支架的活动面与支撑面接触应良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈鉵、污垢应清除干净，油漆均匀，无屚涂。
PP-R管材的安装方式与普通金属管相同，与普通金属管相比，PP-R管材的线性膨胀率具有更大的优势，管材能暗装或明装，PP-R管材及配件的重量只有普通金属管材的1/9，所以在安装中具有简便、快捷、清洁的特点。对PP-R管材来说，线性膨胀支持点可完成在水平方向上，明确管子在轴线方向上可移动，如果碰到U形和Ω形管时，应在施工时考虑到膨胀因素，固定支撑和移动支撑的选择应如管架示意图所示，避免损坏管材表面。
水平管子两管架间的取决于诸如：材料、墙的厚度、管重和温度。
两管架在垂直方向上的距离
D
支 撑 点 长 度（给 水 管）
mm
20℃
30℃
40℃
50℃
60℃
70℃
80℃
16
75
70
70
65
65
60
55
20
80
75
70
75
65
60
60
25
85
85
85
80
75
75
70
32
100
95
90
85
80
75
70
40
110
110
105
100
95
90
85
50
125
120
115
110
105
100
90
63
140
130
130
125
120
115
105
管道水试压前，应编制试验设计，其内容应包括：
后背及堵板的设计；
进水管路、排气孔、集排水孔的设计；
加压设备、压力计的选择及安装的设计；
排水疏导措施；
升压分段的划分及观测制定的规定；
试验管段的稳定措施。
安全措施：
管道水试压的分段长度不宜大于1.0Km.
试压用水泵、压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
管道水压试验时，PP-R管与试压设备、管件、仪表、阀门等连接时应采用专用异质接头，PP-R管末端应用专用堵头，与不参与试压的设备、仪表等部位隔绝。试验完毕，切除试压用管件，及占用管道部分。
2．阀门安装
（1）阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保
书
关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf
等有关技术资料。
（2）安装阀门前按规范应进行检查试验，阀门安装前抽检试验合格后才能进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量；并做好试压记录。
（3）法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。
3 水表安装
水表元水平安装，并使水表外壳上的箭头与水流方向一致，切勿反装。水表前后应装设阀门；水表前应装有大于水表口径10倍的直管段。水表外壳距墙面不大于30mm，水表中心距另一面的距离为450——500mm，安装高度为600——1200mm。
4 管道冲洗
管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
四、生活排水管道安装
工艺流程：
安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——卡件固定——洞口封堵——闭水试验——通水通球试验
所有排水管应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑清洁；内外径及管件造型规矩，接口平整光洁严密。
管道在安装搬运时应轻拿轻放，排水立管上检查口方向应便于检查；穿过建筑物外墙时应加设防水套管；穿过楼板时加设钢套管，钢套管上端高出楼面15—20mm，下端超出楼底面不小于5mm。
污水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm。
管道安装完毕后，应进行分段通水试验，并做好记录；排水管应严格按设计坡度进行安装，屋顶透气管高出屋面为2000mm。
室内卫生间排水支管采用阻燃UPVC消音排水塑料管。材料进场验收合格后，应整齐堆放在室内，防止遭受日晒和冷冻。
塑料管在穿过楼板或隔墙时，应采用套管，套管可选用大一档的钢管或塑料管，使其能自由滑动。卫生间及厨房套管应高出地面50mm为宜，其他地方应高出地面不小于20mm；套管与工作之间的间隙应填入麻丝、软泡沫塑料，防止管道直接紧压套管。
第四章 暖通工程
5.1本工程采用连续采暖。供水温度60℃，回水温度为50℃。热媒由集中供热网供给。
5.2每户均设分集水器，分集水器处设置插座或电源接头。
5.3 采暖管道:与分集水器连接的地热盘管采用PE-RT管材;其工作性能要求60°C,工作压力0.6MPa,PE-RT按使用条件分级4，S5系列管材选用,壁厚2.0mm。地热盘管与采暖入户管交叉处（尽可能避免）,采暖入户管下翻,保证地热盘管无坡敷设.
采暖入户管采用PPR管材，按使用条件分级4，S5系列管材选用。
采暖立管采用内外热镀锌钢管。
5.4 阀门采用截止阀或球阀,排放空气采用旋塞阀,放水采用丝堵.系统的最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置. 分集水器的供回水管上应安装泄水管。
5.5管道穿过墙壁和楼板,应设置铁皮或钢制套管.安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm,底部应与楼板面相平;安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面相平.
5.6 地下车库及管井内的供回水干管应保温,保温材料为厚45mm的橡塑,橡塑外包复合铝箔作为隔汽层.橡塑的导热系数为: 0.0425 W/m.
5.7 入户支管户外填充层内的采暖管道外设置套管，然后用保温水泥砂浆找平。
5.8 盘管隐蔽前应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行水压试验两次；水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa.在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa.采暖系统安装完毕后对塑料盘管应进行水压试验，试验压力为系统顶点工作压力加0.2MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
5.9 系统综合试压后,应进行冲洗,冲洗至排放水不含杂质,水色不浑浊,然后进行试运行及初调整,以达到室内设计温度要求为合格.
5.10 散热器选择
地下一层设备机房、楼梯间设置散热器采暖。散热设备采用铸铁散热器，四柱760型（承压0.6MPa）。散热器供水支管处设置手动温控调节阀，单组散热器的连接方式采取同侧上进下出；多组散热器采取异侧上进下出的连接方式。
5.11 管道穿墙处预留套管,套管比管道大两号.进出分集水器管道密集处亦应设置套管,以防止局部地面温度过高.
六、采暖管道安装
采暖管道采用焊接钢管，管径大于或等于DN40的采用焊接，导管管径小于DN40的采用丝接。
1．管子丝扣采用机械套丝，管径DN25以上要分两次进行套丝，不可一次套成，工作螺纹要规整，不得有断丝缺丝现象。套丝时，套丝机先支上腿或者放在工作台上，取下底盘里的铁销筛的盖子，灌入润滑油，再把电源插头插入电源，推上开关，可以看到油在流淌。套管端小螺纹时，先在套丝板加上装好板牙，再把套丝架拉开，插进管子，把管子前后抱紧，在管子挑出的一头，用台虎钳予以支撑，特别是长管套丝时，管后端一定要垫平，然后再启动套丝机开始进行套丝。
2．管道螺纹连接一般采用圆锥形外螺纹与圆柱内螺纹连接，螺纹连接填料采用麻丝加白铅油，麻丝为亚麻或线麻。安装时，先将管子的外螺纹涂上一层白铅油，将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂铅油，然后用手拧上管件，再用管子钳或链钳一次拧紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾，一般留出2—3牙螺纹。填料缠绕要适当，不得把白铅油、麻丝从管端下垂挤入官腔，以避免堵塞管路，各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新安装时，应更换填料。
3．焊接管道或管件时，焊工必须持证上岗，拥有国家认可的合格证，管道接口的坡口型式、尺寸选用均需考虑保证焊接质量和减少焊接变形。管道坡口要用角向磨光机、气割等方法。如用气割，必须除去管道坡口表面时氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。焊接前将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢固，管径在100mm及以下可点焊三个点，管径在125mm以上点焊四个点为宜，管道焊接缝应有加强面高度和遮盖面宽度。
4．管段调直时，要放在管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
5．管道、支架、吊架预制完成以后，要分类存放，并做上标记，管道支吊架形式及用料规格参照国标。对于组合件及阀门组要打压合格后方可存放。
七、阀门安装
阀门需打压合格后方能使用。安装前，要进行全面检查，核对型号，注意阀门的方向性；阀门要在关闭的状态下安装，防止管内的杂物进入阀体，影响阀门的严密性；法兰连接的阀门，螺栓必须方向相同，紧固螺栓时，应对角均匀紧固。
八、管道试压
1．试压前对系统进行检查，隔离不能参与试压的膨胀节、止回阀等部件。
2．试压时对每个连接点处不得隐蔽，并做好记录。
3．试压时，以入口处试验压力0.8Mpa为标准，五分钟内压力降不超过0.02Mpa为合格
九、管道冲洗
1．管道强度试验合格后，应分段进行冲洗，冲洗时应用木锤敲打管子但不得损坏管子。
2．试压管道用水冲洗，以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
管道冲洗完毕后，进行防腐刷漆工作，明装管道刷两遍防锈漆。
第五章 安全技术措施:
1、进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施的，高处作业的人员必须系好安全带，特种人员持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。高处作业前应进行安全技术交底，落实安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。
2、攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业培训和专业考试合格，持证上岗，并必须进行定期体检。
3、施工中对高处作业的安全设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。
4、高处作业的物料均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋。作业中的走道、通道板和登高用具，应及时清扫干净，拆卸下的物件等均应及时清理运走，不得随意乱掷或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。
5、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，并及时清除积水。当遇六级以上强风、浓雾等恶劣气候时不得进行露天攀登和悬空高处作业。雨天、大风天气过后及时检查高处作业安全设施，发现有松动、变形的现象，应及时修理完善。
6、因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时，必须经过项目技术负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
7、按规程操作和堆放物料，防止落物伤人，确保作业人员和居民的安全。
8、管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
9、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击。
浙公网安备 33021202002483