综论非织造擦布的应用前景及开发途径

方法所能修复的覆盖层厚度。如某造纸厂的圆网纸机 胶辊、胶伏辊、铁辊、浆泵泵轴等被严重磨损的部位 也曾用喷涂修复法恢复尺寸，由于没有考虑喷涂层的 合理厚度，修复使用一段时间后有脱层现象发生，而 且喷涂层越厚脱落越严重。改为电弧堆焊后效果较 好。表3为几种覆盖层的台理厚度。 表3 几种覆盖层的合理厚度 mm 修复工嚣 盘属磷潦 金属醺键鳢螭氆蜷}攘赫女蕾搏 塑辆蘼瞬 覆盖层厚度 0 2--0 5 0 5-2 0 0 0I-0 21 0．3—3 0 0 2-04 6 修复方法的经济合理性 为了缩短修复工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 ，同一零件不同损伤部位 应尽可能地选择相同的修复方法。如一减速器被动 轴．常见损坏部位是渐开线花键键侧磨损和密封配合 面磨损。前者可采用手工电弧堆焊修复，后者可采用 手工电弧堆焊、振动堆焊、等离子喷涂等多种方法修 复。当2个损坏部位同时出现时，为了缩短工艺流程， 均可选用手工电弧堆焊工艺。 为了减少维修费用，提高劳动生产率，采用的修 技术与设备 复方法还应考虑修复零件数量的要求。如涂镀修复只 适于局部修理，1次只能修复1个零件，而对于小零 件大批量修复或是为了获得大面积、大厚度镀层时， 就不太适用。 另外，选择零件修复方法的同时，还应考虑经济 上是否合理。进行经济分析时，不能单看工艺过程中 的消耗，还应考虑零件修复后的经济使用寿命，并与 新零件进行比较，即零件使用中每单位时间内的修复 成本应低于制造成本。 当然，经济合理性不能只局限于某一条件。如某 种配件紧缺时，为了缩短停修时间，提高设备完好 率，就不能单纯强调某配件修复成本的高低，而应从 实际需要出发，积极设法修复，并根据各种修理工艺 的特点，合理选择修复的方法。 7 结语 选择修复方法时，要结合造纸厂现有装备状况 和修复技术水平，考虑工艺的可行性，还应不断更 新现有维修技术，创造条件，推广应用先进的修复 方法。 (转载自Ⅸ中国造纸》，2005年．No．9) 1 非织造布擦布的应用前景 非织造布是纺织工业中年轻的生力军，它是一 种全新概念的柔性材料生产系统，具有工艺流程短、 原料来源广泛、成本低，品种更新快、产量高等优点。 美国非织造布协会资料表明：2001年世界非织造布 销售额为141亿美元 非织造布工业持续走强．预计 2002—2006年年平均增长率在7．5％一8．5％}非织造布 产品已经深入到当代文明社会中的每一个领域，非 织造布擦布就是一种新型的清洁用品，与传统的纺 织品和抹布相比，具有更大的发展空间，它具有可以 按照客户特定用途定制的优点，具有良好的清洁能 力，集卫生性、柔软性 耐用性、便利、节省空间等 特性为一体。创新技术开辟了非织造布擦布的新天 地。它正以迅猛的势头强占原先由纺织品类擦布的 市场份额。 2001年北美市场用于非织造布擦布生产的卷材 消耗量为21亿m ，近4O多亿美元。从全球来看，到 2006年非织造布擦布消耗量将增长到77亿m 。据专 家预测，世界非织造布擦布产品的零售额将从1999 年的39亿美元增长到2006年的53亿美元。目前不仅 西欧及美国非织造布擦布市场具有巨大的市场增长潜 力，我国台湾、韩国及新加坡的非织造布用即弃产品 销量也很好，目前这些国家和地区正在拓展非织造布 擦布的市场。我国人IZl众多而非织造布擦布的人均占 有量与发达国家相差甚远．随着我国人民生活水平的 不断提高、国民经济的持续稳定发展，非织造布工业 在卫生材料的擦布市场方面前景广阔。 2 非织造布擦布的开发途径 前面已经说过，对于非织造擦布来说．有着其特 殊的要求，比如说卫生性、柔软性、高去污性、耐用 性等要求，因此我们要根据此要求有针对性的进行开 发，并最终开发出具有产业化意义的非织造布擦布， 为人类的日常生活提供便利，提高人们的生活质量 2．1 卫生性要求的实现 日常生活中，人们每天都离不开擦布，过去人们 习惯用淘汰的旧布、破布或毛巾做 “抹布 。由于擦 ⋯ ⋯ ⋯ 一 团 维普资讯 http://www.cqvip.com 爨辩 纛 瓣 萎 嚣 嬲 筹 释嚣 布是适合微生物生存与繁殖的优良载体，有关实验表 明：即使是已洗净的洗碗布，每平方厘米上也有2000 个细菌，而且繁殖速度相当快。随着人们生活水平的 提高，人们在倡导绿色消费的今天，呼唤着新型卫生 非织造布擦布的面世，所以对非织造布擦布进行抗菌 整理就显得特别重要了，其具体要求为： (1)对洗涤、干洗具有耐久性； (2)对有害微生物具有广谱高效的抗菌性； (3)对使用者没有毒性，对皮肤常在菌无必要杀 灭； (4)具有良好的透气性，不损伤纤维，不使制品 产生色变； (5)与其他整理剂具有相容性； (6)加工方法简单，成本低廉。 下面就从不同的纤维原料人手，介绍非织造布擦 布的抗菌处理方法。 对由棉、毛、粘胶纤维、丝纤维、椰壳纤维等天 然纤维制成的非织造布擦布进行有效、安全并耐久的 抗菌处理，可采用喷涂法或接触辊法。可将抗菌处理 液直接喷涂在非织造布上，也可与一种粘合剂混合作 用。干燥是最后的工序，要在高温下进行。这种后处 理的耐久性是建立在抗菌活性组分和组成纤维的分子 之间的阳离子反应、氢键或范德华力基础上的，这是 非织造布耐洗的基本原理。 对由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、聚 酯(PET)等人造纤维制成的非织造布擦布来说，可使 用不同种类的抗菌溶液。在大多数情况下，用母料或 混合料的形式将抗菌剂加到纤维中。母料和混合料有 许多优点，但为获得良好的抗菌性能，它们在最终产 品中必须达到高度分散的水平。 2．2 高去污性要求的实现 使用极超细纤维生产非织造布擦布无疑是获得高 去污性要求的很好的方法，为什么这么说呢，我们可 以从极超细纤维本身的特点加以解释。 极超细纤维正如它的名称一般，是一种非常细的 纤维，它的直径不到 3 m(一般的纤维直径约为 12~251,tm)，极超细纤维开纤后断面呈三角状，擦拭 时，犹如一把锋利刀尖，可轻易将油污刮除，由于单 丝纤维极细，表面积增大，可吸附空间极多，因此可 吸附更多水渍、油污。 极超细纤维相比普通纤维有 3个优势效应： (1)多重刮除效应 一 根粗旦纤维如将其极超细化的话，可变成好几 百根超细纤维，如此作为擦拭布时，极超细纤维就可 比一般擦拭布具有更多重刮除的效果。 圈 一⋯ 一 (2)宽接触面积效应 一 般纤维因较粗，弯曲刚性大，所以非织造布浮 点与物体的接触面积小，而极超细纤维弯曲刚性小， 而且柔软，所以非织造布浮点与物体的接触面积大， 拭净力强。 (3)内部剥离效应 由极超细纤维做成的擦拭布，在刮起污物后，污 物会顺着纤维的毛细管通道往外迁移，呈内部剥离的 效应，如此污物不会残留在擦拭布的表面，因此就不会 造成刮伤极精密的产品。 前几年，日本东丽公司率先推出极超细纤维“高 科技擦眼镜布”。由于原来使用的普通纤维的直径为 数旦，在使用时一部分油污被擦去，另一部分油污 被如同滚筒的纤维压成薄的油膜而留在玻璃上。但 是使用极超细纤维 “高科技擦眼镜布”的话，纤维 越细，与镜面接触的根数越多和接触的面积越大， 一 根纤维未能刮去的油污，会被一根接着一根的其 他纤维所刮去。这宛如多枚刀刃的剃须刀，具有“多 重刮取效果”。最近的研究表明，高科技擦眼镜布能 很好地擦去油污的另一个关键是极超细纤维之间空 隙的 “泵的效果”。在擦拭时所用的力，使无处可逃 的油污吸人极超细纤维间的空隙，如同 “泵的效 果”。根据帝人公司的研究，由于这种 “泵的效果”， 越擦油污就越向内侧移动，擦去油污的效果约是棉 布的 15倍。 最近几年，极超细纤维制品从当初的擦眼镜布和 工业用途开始，发展到厨房、浴室、汽车等各种用品 的擦拭用途。这些极超细纤维制品在使用后，可以像 一 般的纤维制品一样洗涤反复使用。但是，高温的熨 烫会使纤维之间的空隙消失，减低吸污效果。 2．3 耐用性要求的实现 为了使制得的非织造布擦布能够经过洗涤后反复 使用，必须要求非织造布擦布具有一定的物理机械强 度，为达到此目的，我们可以采用针刺或缝编的方法 对纤网进行加固，因为这两种方法所制得的非织造布 产品具有通透性好、机械性能优良等性能优势。特别 是后一种，它除具有工艺简单、工序少、产量高、原 料适用范围广等一般非织造布所具有的优点以外，最 突出的优点是外观和产品性能接近传统的机织物和针 织物，许多缝编产品很难单从外观上和机织物以及针 织物区分开来。 总之，鉴于非织造布擦布广阔的应用前景，只 要采用合适的纤维原料，并配以合理的加工工艺， 我们定会生产出性能优越、具有高附加值的非织造 布擦布。 维普资讯 http://www.cqvip.com