自拌混凝土质量保证措施
一.施工准备
(一)技术准备
由项目部专业工程师向施工队作业班组进行混凝土配合比及施工配合比交底。
(二)物料准备
现场砂,石料经检测合格后使用,其中控制含泥量少于5%。
(三)机具准备
1. 现场所需的各种机具(搅拌机,磅秤(检测合格),手推车,振捣棒、木抹子、铁锹等)都已到位。
2. 混凝土运输采用小型翻斗车,车次按排以保证现场连续浇筑
为准。
各单位工程自拌混凝土
计划
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用量:
生产调度楼:C25、30立方米
转向架检修间:C25、500立方米
锅炉房:C25、80立方米
检修库及边跨:C25、560立方米
其中检修库及边跨搅拌混凝土用搅拌机两台,设置在检修库最西侧主路边,转向架检修间搅拌混凝土用搅拌机一台设置在检修库H-J/25-26轴间,生产调度楼搅拌混凝土用搅拌机一台,设置在11轴处。其中每台搅拌机控制其每日搅拌方量不超过30立方米,以控制其搅拌混凝土的质量,以及混凝土的浇筑质量。
二.混凝土的拌制
1.混凝土搅拌机使用前,应先加水空转数分钟,倒尽积水再正式搅拌。
2.搅拌第一盘混凝土,石子用量应按配合比规定减半。每盘混凝土卸尽后,才能投入下一盘的拌和料,不得一边出混凝土,一边加料。
3.混凝土搅拌时严格控制水灰比和混凝土坍落度。
4.必须严格掌握搅拌时间,严禁超过搅拌机规定的回转速度以缩短搅拌时间。
三.混凝土的运输
1.混凝土自搅拌机卸出后,应及时运往浇灌地点。混凝土在运输过程中应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。
2.混凝土运到浇筑地点时应具有规定的坍落度,如发生离析或初凝现象时,必须在浇灌前进行第二次搅拌。已凝结的混凝土是废品,不得用于工程中。
3.运输时间较长、气温较高或遇到风雨时,运输工具要遮盖。
4.容器装料要适当,以免过满溢出。
混凝土从搅拌机中卸出后,运输的延续时间不宜超过以下规定:
当气温高于25℃时,混凝土强度等级≦C30的为1.5小时。
四.混凝土的浇筑
1.混凝土浇筑前,应对模板、钢筋、预埋螺栓和铁件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况进行细致的检查,并作自检记录和工序交接记录。
2.对输送和浇筑设备的内部的杂物以及模板、钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质均应清除干净。
3.混凝土振捣,混凝土浇灌后应进行振捣。混凝土的振捣是用各种振动器使混凝土受振,把混凝土内部的空气排挤出去,让砂子充满石子间空隙,水泥浆充满砂之间空隙,以达到混凝土的密实。现场使用的振动器为:插入式振动器
4.混凝土浇筑振捣时,操作时要做到“快插慢拔”,快插时为了防止先将表面砼振实而于下面砼发生分层、离析现象,慢拔是为了使砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞,在振捣
上层砼时,应插入下层砼中50mm作用,以消除两层之间的暗缝,每一插点要掌握好振捣时间,一般为20~30s,但应视砼表面呈水平不再显著下沉,不再出气泡,表面泛出灰浆为准,振动器插点要均匀排列,每次移动位置得距离不大于0.5m。第二层砼浇筑完毕,要用铁锹铲平、拍实,并用木抹子分两次抹平。
五.项目部质量保证措施人员安排
由项目部以下人员确保混凝土质量
自拌混凝土质量保证现场质检主管:。。。。。
自拌混凝土质量现场试验员:。。。。。。。。
各楼施工负责人
生产调度楼:。。。。。
转向架检修间:。。。。。
锅炉房:。。。。。
检修库及边跨:。。。。。
六.项目部具体实施措施
现场各单体工程二次结构施工中构造柱、圈梁、板带混凝土均为自拌混凝土,由于采用人工现场搅拌施工,对此项目部现采取如下措施以保证自拌混凝土的质量,由各楼负责人每日对各施工队伍开拌前准备情况是否符合要求进行检查,经检查符合要求后方能进行施工,如不满足要求的不允许开盘,直至改正完成为止。
1. 施工前准备工作要全部就绪,机械设备经检查没有隐患,可正常工作。
2. 模板拼缝严密,必须具有足够的刚度、强度及稳定性。在筑时应注意不要使模板的接缝松动。
3.拌制混凝土时,严格按设计配合比对各种原材料进行计量,搅拌时间和投料顺序除满足有关规定外,搅拌时间严格按规范执行,每盘搅拌时间不少于120s。
4. 搅拌混凝土用搅拌机旁必须设有两台磅秤,磅秤经过检测合格后
使用,其中一台称砂子用,一台称石子用,在磅秤旁边挂上标识牌以区分其作何使用,且在标识牌上注明配合比和搅拌机操作手姓名。砂石料过完磅以后,在计量器具(小推车)做好标记,以此标记为准。
5. 试验员每日认真做好试块,坍落度实验,控制混凝土的和易性
,保证混凝土浇筑质量。砼试块取样,校对、制作、养护和试验要
符合《砼强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定。试块的留置按《混凝土结构工程施工质量验收规范》进行。
(1)每不超过100m3的同配比的砼,其取样不得少于一次。
(2)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数就根据实际需要确定。
6 .混凝土运输使用小型四轮翻斗车,混凝土浇筑、运输及间歇的全部时间不许超过混凝土的初凝时间两小时,严禁使用已初凝的混凝土。
7. 浇灌砼时应设足够数量的木工及架子工查看模板支撑体系稳定性及加固情况。
七.安全措施
1. 进入施工现场严禁吸烟,必须戴好合格的安全帽,高空作业系好
安全带。浇筑砼人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套,振捣设备应设开关箱,
并装有漏电保护装置。夜间施工必须有足够照明。
2.五级(含五级)以上大风及大雨天气应止停工。
3. 临空、临边作业时,作业面四周设1.2m高牢固可靠的防护栏杆。竖向管搭接时,避免交叉作业,注意作业面范围内人员的安全。
4. 所有机械机具以及用电设备的操作及使用均必须由专业人员持证上岗,严禁别人乱动,使用前对起进行仔细检查或检修。
5. 振捣砼时必须两人配合,一人操作振捣棒,一人拉线及移动振捣棒,且两人均必须戴绝缘手套。
6. 现场严禁乱拉电线,铲运及平整砼人员严禁损坏电缆线。
7. 机械、机具的使用,应按相应有关安全操作规程进行操作。