笔架山停车场围护桩钢筋笼 质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
中国建筑一局（集团）有限公司
工程名称
深圳市地铁9号线BT工程9105标段
分部工程
主体围护结构
交底部位
围护桩
日期
2013.2.21
交
底
内
容
一、 钢筋笼加工加工、安装技术要求：
1、钢筋原材料进场后须分类堆放整齐，做到上盖下垫，待检钢材与检验合格钢材分开堆放，并用标识牌标明。
2、钢筋原材料进场必须有出厂合格证，并经试验室取样检验合格后方可使用。
3、钢筋连接方式采用单面搭接焊，搭接焊搭接部位必须弯折4度角，保证焊接完成后钢筋受拉部位受力在同一轴线上。单面搭接焊的焊缝长度应不小于10d。焊接质量要求焊缝饱满，无焊碴、砂眼；钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；两焊接接头间距不小于主筋直径35倍范围且不小于500mm以内同一根钢筋上的接头不得超过一个。
4、钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
5、加工好的半成品须分堆摆放，码放整齐，并用标识牌标明用途和型号。
6、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉
方法
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调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%。
7、钢筋笼制作时，按
设计
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尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上并在主筋上标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在每根主筋与全部加强筋焊好后转动骨架，将其余主筋逐根按照上述方法焊好，然后绑扎螺旋筋。按技术交底的要求布置好螺旋筋，绑扎螺旋筋时，必须做到全部绑扎，不得跳绑或漏绑。
8、钢筋笼保护层厚度采用Φ12钢筋作为定位筋，定位筋与钢筋笼密贴并焊接牢固，竖向每隔5m设置一道，每道沿圆周均匀布置且不少于4个。
9、钢筋笼运至现场存放时必须支垫方木，钢筋笼存放要有一定间距，并用彩条布全部覆盖。
10、钢筋笼安装时，采用汽车吊，为了防止骨架起吊时变形，钢筋笼出场前每4米设置一道十字加强撑筋，在安装过程中十字撑由下而上必须全部取出，不得遗漏。采用两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应调直。当骨架进入桩孔后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，用型钢穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口。孔口临时支撑应满足强度要求。按照上述方法再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于相同轴线上进行焊接，全部接头焊好后继续下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。然后焊接骨架吊筋，吊筋长度必须根据测量队现场测定的孔口标高来计算，经复核无误后降至设计标高再焊接并初步定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，调整钢筋笼使钢筋笼中心与桩位中心重合。最后用两根平行的I14工字钢或［14槽钢穿过吊筋吊环，将钢筋笼精确定位完毕后，将工字钢或槽钢焊接牢固定位于孔口，以避免灌注混凝土过程中发生浮笼现象。当混凝土开始初凝时，要立即割断钢筋笼定位筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩，避免钢筋混凝土的粘结力受损失。
11、钢筋制作及安装
规范
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要求：
序 号
检查项目
允许偏差
检验方法
1
钢筋骨架在承台底以下长度
±100mm
尺量检查
2
钢筋骨架直径
±20 mm
3
主钢筋间距
±10 mm
尺量检查不小于5处
4
加强筋间距
±20mm
5
箍筋间距或螺旋筋间距
±20mm
6
钢筋骨架垂直度
1%
吊线尺量检查
7
钢筋笼入孔后平面位置偏差
不大于10cm
尺量检查
8
钢筋笼底面高程偏差
不大于±10cm
尺量检查
二、 施工安全措施及注意事项：
1、施工过程中必须组织有经验的施工人员，特别是特种机械设备的操纵人员，必须持证上岗，并严格按照操作规程的要求施工。
2、各种机械设备运转作业前，必须检查防火、防漏电等相应防护措施是否齐全有效。对焊机作业时应有一定的安全距离。
3、施工人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽等劳保用品，上班时着装应规范，严禁穿拖鞋、短裤，严禁酒后作业。
4、钢筋笼在运输及安装过程中使用吊车等大型机械，施工人员严禁站在机械臂下施工。
5、施工过程中要严格执行项目部现场管理人员的要求，做到文明施工，杜绝野蛮施工。对不听从指挥，野蛮施工的人员要将其清除出场。
6、加工场必须配备专门的看场人员，特别是夜间，须做好防盗措施。
7、加工场必须配备常规的药品急救箱，防止应急突发事故。
8、施工过程中要严格按照技术交底等有关
规定
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执行，如发现质量问题或没按要求施工，将不予验收、计价。
9、施工中注意保护钢筋场周围的环境卫生，做到“人走场清”。
三 工艺检与现场检
1、每个焊工持证上岗，并施做工艺检，送检合格后方可焊接
2、主筋单面焊接，每300个接头需做一组现场检
3、工艺检与现场检试件要求： 3个试件为一组，单面焊接长度不小于10d，试件总长度为50-55cm。
4、钢筋试件如下图
钢筋单面焊接要求：
1、 单面焊接长度大于10d
2、 焊缝厚度大于0.3d
3、 焊缝宽度大于0.7d
4、 予弯4°
5、 焊缝饱满，均匀
专业技术负责人： 交底人： 接受人：
浙公网安备 33021202002483