纯棉织物染整工艺流程

纯棉织物染整工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 纯棉织物染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等。 1. 练漂天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。 纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1) 原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2) 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。 3) 退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。 4) 煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶、蜡质、棉籽壳、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 5) 漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氯酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。 6) 丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。 2. 染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色。 生物酶在染整工艺的应用 随全球对环保的日益重视及人们对纺织品要求的提高，纺织染整工业受到很大的挑战。传统的染整工艺需要耗用大量的水和化学物质：如强酸、强碱、氧化剂、还原剂等，不仅消耗资源，损伤纤维材料，而且产生严重污染。解决这一问题的根本途径在于寻找对纤维和环保不具有侵犯性的工业过程，即发展环境友好型染整工艺，实施绿色染整加工。 生物酶是一种无毒、对环境友好的生物催化剂，其化学本质为蛋白质。酶的生产和应用，在国内外已具有80多年历史，进入20世纪80年代，生物工程作为一门新兴高新术在我国得到了迅速发展，酶的制造和应用领域逐渐扩大，酶在纺织工业中的应用也日臻成熟，由过去主要用于棉织物的退浆和蚕丝的脱胶，至现在在纺织染整的各领域的广泛应用，体现了生物酶在染整工业中的优越性。现在酶处理工艺已被公认为是一种符合环保要求的绿色生产工艺，它不仅使纺织品的服用性能得到改善和提高，又因无毒无害，用量少，可生物降解废水，无污染而有利于生态环保的保护。本文从酶的特性及作用机理，阐述了生物酶在常见纤维品种上的应用，展望了生物酶在染整工业中的应用前景。 l 生物酶的特性和作用机理 1．1生物酶的结构和特性 生物酶是具有催化功能的蛋白质。象其他蛋白质一样，酶分子由氨基酸长链组成。其中一部分链成螺旋状，一部分成折叠的薄片结构，而这两部分由不折叠的氨基酸链连接起来，而使整个酶分子成为特定的三维结构。生物酶是从生物体中产生的，它具有特殊的催化功能，其特性如下： 高效性：用酶作催化剂，酶的催化效率是一般无机催化剂的103 106倍。 专一性：一种酶只能催化一类物质的化学反应，即酶是仅能促进特定化合物、特定化学键、特定化学变化的催化剂。 低反应条件：酶催化反应不象一般催化剂需要高温、高压、强酸、强碱等剧烈条件，而可在较温和的常温、常压下进行。 易变性失活：在受到紫外线、热、射线、表面活性剂、金属盐、强酸、强碱及其它化学试剂如氧化剂、还原剂等因素影响时，酶蛋白的二级、三级结构有所改变。所以在大生产时，如有条件酶还可以回收利用。 可降低生化反应的反应活化能：酶作为一种催化剂，能提高化学反应的速率，主要原因是降低了反应的活化能，使反应更易进行。而且酶在反应前后理论上是不被消耗的，所以还可回收利用。 1．2生物酶的作用机理 酶蛋白与其它蛋白质的不同之处在于酶都具有活性中心。酶可分为四级结构：一级结构是氨基酸的排列顺序；二级结构是肽链的平面空间构象；三级结构是肽链的立体空间构象；四级结构是肽链以非共价键相互结合成为完整的蛋白质分子。真正起决定作用的是酶的一级结构，它的改变将改变酶的性质(失活或变性)。酶的作用机理比较被认同的是Koshland的“诱导契合”学说，其主要内容是：当底物结合到酶的活性部位时，酶的构象有一个改变。催化基团的正确定向对于催化作用是必要的。底物诱导酶蛋白构象的变化，导致催化基团的正确定位与底物结合到酶的活性部位上去。 2、 应用于染整工业的生物酶的种类 生物酶技术应用于染整加工主要有两个方面：(1)天然纤维织物的前处理加工，用生物酶去除纤维或织物上的杂质，为后续染整加工创造条件。(2)织物的后整理加工，用生物酶去除纤维表面的绒毛，或使纤维减量，以改善织物的外观、手感和风格。目前应用的生物酶主要有以下几种。 2．1果胶酶 果胶酶主要是由果胶裂解酶、聚半乳糖醛酸酶、果胶酸盐裂解酶和果胶酯酶组成。果胶物质是高度酯化的聚半乳糖醛酸。果胶酶作用于果胶物质时，果胶裂解酶、聚半乳糖醛酸酶、果胶酸盐裂解酶直接作用于果胶聚合物分子链内部的配糖键上，而果胶酯酶则使聚半糖醛酸酯水解，为聚半乳糖醛酸酶和果胶酸盐裂解酶创造更多的位置。 2．2脂肪酶 脂肪酶能将脂肪水解成甘油和脂肪酸，脂肪酸进一步进行B一氧化，每次脱下一个C2物，生成乙酰COA(N—环己基辛基胺)，进入TCA(三羧酸)环彻底氧化或进入乙醛酸环合成糖类。 2.3蛋白酶 由微生物分泌的蛋白酶因菌种不同而异，例如枯草杆菌分泌明胶酶和酪蛋白酶，可以水解明胶和酪蛋白；费氏链酶菌分泌角蛋白酶，可以水解动物的毛、角、蹄的角蛋白。蛋白酶将蛋白质分解成肽，再经肽酶水解成氨基酸。 2．4 纤维素酶 纤维素酶是一个多组分酶体系，纺织工业中应用的纤维素酶大多数是由木酶属真菌制造的。纤维素酶中的纤维素二糖水解酶又称为外切纤维素酶，由CHB I和CHB II两种酶组成，而内切葡聚糖酶，又称为内切纤维素酶，至少由5种纤维素酶(EG I、EG II、EG HI、EG IV、EG V)组成。此外，还有13一葡萄糖醛酶。这些纤维素酶在纤维素的水解中具有协同作用。 参考资料：全球纺织网 有机硅在染整工艺中应用 有机硅在染整工艺中，应该在染色固色后，清洗1—2道，再加入稀释的有机硅油，注意控制温度在40度以下。 染整工艺 1.1. 绞缬浸染――精致主义的写实风格 绞缬浸染，是将预先设定的图案形态描红，再以传统扎染技艺的缝、绞、包、夹等“绞缬”手法“扎花”，形成的物理性防染功能使服装、面料、家纺和工艺美术品通过浸染产生出精致、写实的图形（织物被缝扎、绞、包等手法处理的部位因染料无法渗入而形成“底色”图形的方法）。如图示和服图案和艺术壁挂，运用“鱼子缬”、“鹿胎绞”等精典扎染工艺将传统花草、水纹等图案表现得栩栩如生，远看似线描写真一般流畅、自然，近观却有着更为细微、精致的“手工感”和耐人寻味的高技艺含量。这种精致、写实的“绞缬”工艺被广泛地应用在高档工艺时装、日本和服、真丝面料、高档家纺和工艺品中，形成了“华艺扎染”产品“大同小异、件件不同”的个性化特色，直追中国传统“工笔画”慎密写实之风。近年来，江苏华艺主动引入绿色生态概念和染整科技最新成果，在现代设计理念的支撑下，自主研发、生产的“艺术染整”产品在弘扬东方传统工艺文化精神的同时，更散发出迷人的现代时尚的艺术魅力。 1.2. 聚集浸染――抽象形式的写意风格 由于扎染艺术独特的工艺表现，工艺设计运用不同的扎制辅助工具、扎缝方法，通过松紧、面积、部位的控制和变化，可以产生出异彩纷呈的染色渗化效果，其图案造型抽象写意、灵动多变，具有西方现代派艺术的形式美和中国画的大写意风格。“华艺扎染”根据不同面料的特点，创造性地开发出各种“聚集”的物理防染工艺，辅以现代染整新型助剂的应用，通过物理防染与化学防染工艺的整合，催生出各种抽象图案创意和变化莫测的扎染艺术形象，其独树一帜的视觉审美图案风格成为追求时尚个性消费的一种时髦，广泛应用于国内外高档服装、面料、家纺、工艺品的后整理和艺术深加工。 1.3. 吊染工艺――朦胧渐变的优美风格 吊染 —作为一种特殊防染技法的扎染工艺，可以使面料、服装产生由浅渐深或由深至浅的柔和、渐进、和谐的视觉效果。简洁、优雅、淡然的审美意趣，让人体味到一缕中国传统浅降山水画的墨韵余香。近两年来，吊染工艺随着PARADA 、FENDI等意大利著名品牌和时装设计大师在高级时装中的运用和发布，使这种朦胧渐变的特殊防染技法成为现代成衣和家纺设计中的一种不可或缺的“艺术染整”语言。 1.4. 段染工艺――随意浪漫的乡村风格 段染工艺是一种运用辅助材料和“段形”扎法防染，形成单色、多色、自由组合并有着边缘特殊肌理“残缺美”的现代扎染艺术，充满了原始、手工、随意、浪漫的乡村风情。段染工艺图形抽象、朴实、丰富，技法柔性多变，工艺设定也可以根据国际买手对图形风格的选择，与其它工艺语言进行创意、互补和整合，衍生出无数种新的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，极具艺术表现力。近两年来，段染工艺随着PARADA 、FENDI等意大利时装设计大师和世界著名品牌在高级时装中的运用，于全球范围迅速传播，很快便在休闲工艺时装、面料、家纺和工艺美术品后整理中流行，引领着世界时尚潮流。 1.5. 注染工艺――活力四射的时尚风格 注染工艺是在借鉴东西方绘画语言的基础上，与现代染整技术结合创新的一种现代扎染语言，其泼彩注染如国画艺术大师张大千、刘海粟先生之笔底波澜，元气淋漓，生机勃勃，独具艺术魅力。注染图案形态自由、奔放，节奏感强，极具视觉冲击力，能准确地反映当今主流时尚风格。注染工艺变化多，但可控性强，颜色搭配、纹理组合以及部位选择均可灵活控制，因此广泛适用于艺术时装、时尚面料、高档家纺和现代工艺品的创意、设计和生产。注染工艺表现出的这种独特的“艺术染整”视觉审美风格，为传统扎染工艺和现代染整技术无法仿制。在欧美日等发达国家，经注染工艺深加工的时装和面料，都具有较高的附加值和独特的竞争优势。注染工艺，是一种代表着我国纺织服装产业正确发展方向的工艺创新，有着广阔的市场开发前景。 1.6. 综合工艺――街头艺术的后现代风格 随着大众传媒、通俗艺术和街头艺术的影响，现代扎染图形创意接受了这种后现代风格的影响，形成了“自然性”“生活化”“休闲风”等街头风格的流行。在世界著名设计大师三宅一生及其品牌的影响和推动下，这种具有“实验意义”的全新扎染语言，迅速流行于日本、美国和欧洲地区，成为21世纪现代休闲工艺服饰设计创意的新亮点。 “华艺扎染”运用高温高压定型原理和物理防染工艺，创造性地在新型服装面料上运用这种“软雕塑”艺术语言（堆砌、折叠、喷、刷、刮、磨、高温、高压、定型）作为“艺术染整”的深加工手段，并根据市场导向研究开发出一批极具后现代风格图案的时装、面料和工艺美术品。“华艺扎染”创造性地将平面扎染形式与面料三维记忆成型技术融合而成的三维肌理创造、三维与二维平面图形交叉的混搭风格，极具前卫时尚的流行特征而倍受欧美主流市场追捧。后现代风格的现代扎染综合工艺与时俱进，引起了国内外时尚业和学术界的关注，并成为欧美新锐设计师进行视觉创意的重要设计语言。 参考资料：http://218.56.60.243/bbs/TopicOther.asp?t=5&BoardID=12&id=355 朦胧绸染整工艺 流程 朦胧整理就是拔染技术和钛白粉消光在人棉织物上进行朦胧印花的生产经验。 一、印花 虽然印花产品均可作朦胧整理，但是要达到满意的朦胧感，采用拔染印花工艺为佳。因为该工艺既能解决平网直接印地色无法开档接版，又能解决直接印花中花叶，尤其是细茎不能与地色重叠的问题。而且还能印制极为精细的花纹和稀密均匀、深浅过渡自然柔和的花点。 1、地色染料的要求及选用 拔染印花是通过还原剂的还原作用破坏地色染料中的发色团 来完成的。应用于粘胶纤维的染地染料品种较多，如直接、活性和不溶性偶氮染料等。但必须要求其偶氮基对还原剂敏感，而且分裂后的氨基化合物对纤维的亲和力小。选择地色染料时，判断纤维上是否还剩余裂解后的氨基方法如下：经水洗后的拔白印花样品，在5g／L NaNO2（亚硝酸钠）溶液中，室温下处理3分钟，再加入10ml／L盐酸处理5分钟，然后在拔白部位滴入10％纳夫妥溶液，观察其色泽。不显浅红棕色，则表示拔白效果良好，否则，拔白效果欠佳。 2、常用土林染料及其助剂的选择 印花所用的还原染料要求其粒子细，能充分还原，反应速率快和固着率要高。经实验验证， 土林5GK黄、GOK黄、R桃红、GGN大红、红青莲RH、2R青莲、溴靛兰2B、绿FFB、绿4G、棕RRD、大红R、桔黄RF和黑CL等适合拔染印花。但其中粒子较粗的RRD棕、2B蓝、FFB绿、RH莲等，应用时必须充分研磨。 雕白粉是最主要的印花助剂，它在汽蒸100℃时还原能力最强。汽蒸时，放出〔H〕，它使地色染料的发色基团被破坏，达到拔除底色的目的，同时使印染中的还原染料还原成隐色体而溶解并上染于纤维。决定雕白粉用量因素有：染地色的染料拔染难易的程度，地色的深度， 染料的用量，还原染料还原的难易。雕白粉用量不够，一是雕不尽，另外产生深浅病疵；用量过多，将产生渗圈、搭色病疵。因此，正确合理的用量是拔染印花成败的关键。雕白粉在常温下比较稳定，因而给配制色浆带来方便。 当温度上升至70℃，雕白粉随温度上升逐渐分解，在80℃左右，分解速率加快。 拔染印花中的碱剂主要采用纯碱。因烧碱制成的色浆稳定性较差，雕白粉分解快，基本不采用。 二、整理 1、朦胧整理 粘胶织物本身的光泽不为人们所喜欢。采用白涂料消光，可达到改善光泽 而呈现出朦胧感的目的。作为颜料使用的二氧化钛，具有较高的不透明能力。但在具体应用中，二氧化钛的颗粒细度、尺寸分布不同，消光作用也随之不同。以粒度为0.2～0.3微米的为最好。白涂料对纤维没有亲和力，其在织物上固着必须依赖粘合剂。它对粘合剂的要求为：能形成耐水洗、摩擦无色透明的薄膜，使印染产品的花色得以良好的表现；并且手感柔软，富有弹性，不吸附有色物质……。 2、柔软整理朦胧整理对织物的手感有不利影响，为此，须对织物进行柔软整理，已提 高其实物质量风格。 出自http://www.cnlongma.com/chs/information.php 中国龙马 cnlongma 纺织品 textile garment 参考资料：http://www.cnlongma.com/chs/information.php PAGE 10