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IE改善手法.ppt

IE改善手法

飞飞
2010-04-16 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《IE改善手法ppt》,可适用于生产运营领域

IE改善手法IE改善手法課程內容課程內容IE的定義IE的精神工程改善步驟改善四原則動作經濟原則工程分析作業分析動素分析Openstory(TheUPScompany)Openstory(TheUPScompany)UPS公司僱佣了萬員工平均每天將萬個包裹發送到美國各地和個國家。為了實現他們的宗旨“在郵運業中辦理最快捷的運送”UPS的管理當局系統地培訓他們的員工使他們以盡可能高的效率從事工作。讓我們以送貨司機的工作為例介紹一下他們的管理風格。UPS的工業工程師們對每一位司機的行駛路線都進行了時間研究並對每種送貨、暫停和取貨活動都設立了標準。這些工程師們記錄紅燈、通行、按門鈴、穿過院子、上樓梯、中間休息喝咖啡的時間、甚至上廁所的時間將這些時間輸入電腦中從而給出每一位司機每天中工作的詳細時間標準。Openstory(TheUPScompany)Openstory(TheUPScompany)為了完成每天取送件包裹的目標司機們必須嚴格遵循工程師設定的程序。當他們接近發送站時他們鬆開安全帶按喇叭關發動機拉起手剎車把變速器推到一檔上。右臂夾著文件夾左手提著包裹右手拿著車鑰匙。他們看一眼包裹上的住址把它記在腦子裡然後以每秒穜英尺的速度快步走到顧客的門前先敲一下門以免浪費時間找門鈴。送貨完畢後他們在回到卡車上路途中完成登錄工作。Openstory(TheUPScompany)Openstory(TheUPScompany)這種刻板的時間表是不是看起來有點繁瑣也許是它真能帶來高效率嗎毫無疑問!生產率專家公認UPS是世界上效率最高的公司之一。舉例來說吧Federalexpress平均每人每天不過取送件包裹而UPS卻是件。在提高效率方面的不懈努力看來對UPS的淨利產生了積極的影響。雖然這是一家未上市公司但人們普遍認為它是一家獲利豐厚的公司。在中國的試用情形在中國的試用情形北京機床電器廠:在日本專家的指導下進行了一年的IE應用諮詢改進了生產組織。年月日在北京召開了“中日運用工業工程提高生產效率合作項最終成果發表會”宣佈三條流水線試流成功。三條線的日產量均翻了一番可新增年產值萬元。鞍山鋼鐵公司化工總廠鞍山鋼鐵公司化工總廠應用工業工程的方法研究和作業測定技術對推焦司機的操作動作進行分析改進。由原來每完成一個作業循環需個動作耗時分秒優化為個動作分秒。使操作程序更加簡單、明確、合理達到了高效、安全、省時、省力的目的。受到工人、幹部的普遍歡迎。他們在此基礎上制定了崗位作業標准找到了一種制定工作標准的科學方法。美國工業工程師學會(AIIE)的定義工業工程是研究把人、物料、設備等從組成整體系統的角度予以設計、改進和組合配置的科學。它運用數學、物理學和社會科學等方面的專門知識和技術同時使用工程學中分析和設計的原理與方法對上述整體系統所能得到的功效進行說明、預測和評估。日本IE協會的定義IE是將人、物料、設備視為一體對發揮功能的管理系統進行設計、改進和設置。為了對這一系統的成果進行確定、預測、評價在利用數學、自然科學、社會科學中的特定知識的同時並採用了關於技術上的分析和綜合的原理和方法。IE的精神IE的精神眼睛向內(指企業內)靠挖掘潛力提高生產率。永不自滿永無止境的改革意識和進取精神。任何工作總會找到一種最佳的方法。從全局出發追求系統效益提倡協作精神不搞單槍匹馬(在企業開展IE要同標準化、生產管理、勞動管理、新產品開發、技術改造、合理化、增產節約等活動相結合必能收到更好效果)。凡事問為什麼?企業裡有許多事(如車間佈置、運行路線、工藝方法等等)原來就不合理但習以為常之後反而會不覺得是問題了。問題意識是IE工程師必須具備的一項基本功。取得工人的理解和支持是成功的保證。任何情況下不許秘密進行。人人動腦筋時時尋找更好的更容易的方法處處想著節約材料和時間─培養效率意識。不能容忍任何形式的浪費不放過一點一滴的節約─IE成功的基礎。不能以“過去一直是這麼幹的”為理由拒絕改革。IE活動的成果一定要制成標準無條件地按所規定的標準幹自己的工作。總結:質量意識、效率意識、改革意識、標準化意識IE方法的分類IE方法的分類如何降低生產成本效益使用工業工程手法來進行工程改善步驟工程改善步驟工程改善步驟問題的發生、發現:PQCDSM檢查表問題的發生、發現:PQCDSM檢查表現狀分析現狀分析把現實原原本本的分析利用WH表做檢查必須調查的很完善用自己的眼睛去確認。必需定量化有問題的地方必需定量的表現盡量避免模稜兩可的表現法。記號化、圖表化利用記號以圖表可以讓人更容易理解。WH表WH表問題重點的發現問題重點的發現憑現狀分析、發現作業工程的浪費、不均、勉強以及現狀作業的不理想之後即可縮小問題的重點訂立改善的目標。可以利用頭腦風暴法(腦力激盪法)去整理成特性要因圖再層別出其中的重點。改善案的製訂改善案的製訂發現了問題以及決定了改善的目標後便必須決定改善方案。改善案必須思考改善的四原則(取消、簡化、合併、重排)後再制訂改善案。改善以後必須能滿足以下四項使作業員舒服(減輕疲勞)良好的產品(品質的提高)快速(製造時間的縮短)省錢(經費的減少)改善的四原則改善的四原則取消取消對程序圖上的每一項工序都加以審查確認其保留的必要性凡可取消者一律取消例如:取消一切可以取消的工作內容、工作步驟、工作環節及作業動作(包括身體、手、腳和腳跟)。取消一切不安全、不准確、不規範的動作。取消以手作為持物工具的作業取消不方便或不正常的作業取消一切不必要的閑置時間簡化簡化這裡既包括將復雜的流程加以簡化也包括簡化每道工序的內容例如:減少各種繁瑣程序減少各種復雜性使用最簡單的動作來完成工作簡化不必要的設計結構使工藝更合理作業方法力求簡化運送路線信息傳遞路線力求縮短合併合併對程序圖上的操作和檢驗項目考慮相互合併的可能性凡能合併者在保證質量、提高效率的前提下予以合併例如:把必須突然改變方向的各個小動作合成一個連續的曲線動作。把幾種工具合併為一種多功能的工具。把幾道分散的工序合併為一道工序合併可能同時進行的動作重排重排對程序圖上的作業序列進行宏觀分析考慮重新排列的必要性和可能性有時僅僅通過重排就可顯著提高效率例如:重新排列工藝流程使程序優化重新布置工作現場使物流路線縮短重排流水線工位消除薄弱環節重新安排作業組的分工使工作量均衡動作經濟原則動作經濟原則是通過對人體動作能力的研究創立的一系列能最有效地發揮人的能力的動作原則由於它能使工作者的疲勞最少、動作迅速而容易、增加有效的工作量因而被稱為經濟原則。動作經濟原則最初是由基爾勃里斯所提出的隨後布爾斯、麥納得以及德意志作業研究聯盟所提出共分了三類二十二項原則即以身體活動最適宜的動作為基本出發點表示作業時人體功能有效利用的動作方法的身體使用原則和作業區合理設計原則以及從人類工效學的觀點對工藝裝備和設備等的設計原則身體使用原則身體使用原則雙手同時開始並同時完成其動作除規定的休息時間外雙手不應同時空閑雙臂的動作應對稱、反向並同時動作手的動作應以最低等級(如手指動)而又能獲得滿意的結果為好盡量利用物體的慣性、重力等如需用體力加以阻止時應將其減至最小程度變急劇轉換方向為連續曲線運動彈道式的運動路線比受限制、受控制的運動輕快、確實建立輕松自然的動作節奏(或節拍)可使動作流利、自發。工作場所布置原則工作場所布置原則工具物料應放在固定位置使作業者形成習慣可用較短時間自動拿到身邊。運用各種方法使物料自動到達工作者身邊。盡量利用“墮落”的方法工具、物料應按最佳次序排列照明應適當使視覺滿意、舒適工作台和坐椅的高度要適宜應使工作者坐或立時都感到方便、舒適工作椅的式樣和高度應可使工作者保持良好姿勢工具、設備的設計原則工具、設備的設計原則盡量解除手的動作用夾具或腳踏工具代替。倘有可能應將兩種以上的工具而組合成一種多功能的工具。工具、物料盡可能預先放在規定的位置。每個手指都都進行特定的動作時應按固有的能力分工。設計手柄時應使之與手的接觸面盡量大。機器上的槓桿、手輪及其他操作作的位置和機構的設計要能做到使操作者極少變動其姿勢就能以最高的效率操作。改善案的實施、評價改善案的實施、評價一旦採用了某改善案必須先把它試試。有些比較大型的改善例如設備改造以及佈局的改變等應當先做模擬作業再進行。在嘗試改善案時必須一面考慮到作業的熟悉一面展開充足的教育訓練。改善案的繼續、處置改善案的繼續、處置改善案經過嘗試如果獲得“十分有效果”的評價後將被編入實際作業裡面。改善案一旦獲得實施就必需把它標準化以防再退回原狀。再找新主題持續不斷改善。何謂工程分析何謂工程分析所謂工程分析就是把一連串的工程按照順序調查、分析以便調查工程中的浪費、不均以及勉強再導出改善的重點擬成改善案的分析手法。工程分析的目的工程分析的目的我們必需在工作中發現問題再把它妥當的解決為此非舉行工程分析不可同時必須檢討首先整理好工程的流動作業檢討工程的流程作業是否有浪費以及停滯之處工程的順序妥當嗎工程的流動作業圓滑嗎設備配置及搬運方法有沒有問題工程中的作業都必要嗎能否省略一些有沒有其他更好的方法工程分析項目工程分析項目工程分析聯合工程分析作業者工程分析製品工程分析事務工程分析作業者機械分析共同作業分析本次課程範圍工程圖的記號(ZBTJ)工程圖的記號(ZBTJ)工程圖的記號(ZBTJ)輔助圖記號(ZBTJ)工程圖的記號(ZBTJ)製品工程分析製品工程分析何謂製品工程分析何謂製品工程分析製品工程分析就是以原料、材料、零件或者製品為對象對工程如何的被進行展開分析調查的方法。製品工程分析乃是工程分析的主流只要能夠熟悉的運用它其他的工程分析法應用起來就會顯得容易多了。製品工程分析有四種典型:直列型合流型分岐形複合型直列型直列型這一項工程不分岐、不合流只由一個流向所形成是故屬於直列型。合流型合流型把加工的零件、購買品或者材料裝配製成商品的工程或者在化學工廠使用數種原料製造商品的工程往往是複數系列集合在一起再被一個系列的工程所合流這就叫合流形。分岐型在加工途中發生的作業分歧或者在化學工廠利用一種原料製造數種製品的工程一系列往往會分岔而變成複數系列的工程這就叫分岐型或分解型。複合型複合型在途中發生分岐再度合流的工程通常稱為複合型主要有二種類型退到分岐點以前的工程合流從分岐點跳過幾項工程在以後實施的工程合流。製品工程分析的目的製品工程分析的目的所謂製品工程分析乃是以“物的流動”為著眼點設計或改善作業次序的分析手法。逢到此種情形最重要的是如何在更快速、成本更低廉的狀況下制造出更良好的商品。為了達到這個目的可依著作業工程的順序使用工程圖記號再利用後述的工程圖表示最好也可以在平面流向圖上展開如此最有效果。這樣做的話就可以排除作業的浪費、不均以及勉強。製品工程分析的目的製品工程分析的目的是否有不必要的停滯搬運的次數是否太多搬運的距離是否太長搬運的方法是否有問題是否能同時實施加工及檢查再檢討設備的配置工作的順序作業的分擔製品工程分析次序製品工程分析次序次序一:展開預備調查製品的生產量(計劃、實績)製品的內容、品質的標準檢查的標準(中間檢查、出貨檢查的作法)設備的配置(擺設)。工程的流動(分岐、合流的狀況)。原料(種類)製品工程分析次序製品工程分析次序次序二:製作流程工程圖必須好好的考慮到作業的目的再分類成加工、搬運、檢查以及停滯。就算是停滯也要考慮到是否計劃性或者是偶發的事件然再區分為貯藏以及滯留。檢查也可以分為數量檢查以及品質檢查。雖然實際的作業不斷在流動然而有時也不能明確的分清楚到何階段為加工從何階段起屬於搬運。調查者必需使工程的分界線清楚否則的話到以後測定時間時就會感到甚為不便。工程分析表─範例工程分析表─範例工程分析表工程分析表次序三:把各工程的必需項目測定然後記入流動工程圖製成後待各工程的必要項目測定好再記入。為了測定的工作具有準確性必須直接到現場工作。下表的工程分析記錄項目可供參考欲針對搬運距離、搬運時間等等把分析單位數量分成數次作業的場合不妨如下表示將使你感到甚為方便搬運距離:(一次的搬運距離*搬運次數/一單位的總搬運距離)例如:m*次/m搬運時間:(一次的搬運時間*搬運次數/一單位的總搬運時間)例如:分*次/分次序四:整理分析的結果做了製品工程分析圖後並填入了相關的數據之後就必須好好的進行整理整理表如次頁:由整理表得知只有加工給製品添加了價值至於其也的搬運、檢查、停滯等根本沒有給製品添加任何價值。對於加工方面不好好的檢討一下看是否能夠更快速、更為輕鬆的完成加工。整理表整理表次序五:製訂改善案依據製品工程分析中的調查項目、平面流向圖、以及整理表可以找出問題點再引出改善的構想。逢到這種場合必須充份的採取關係者的意見收集多數人的構想。可以參考次頁的改善著眼點。改善的著眼點─全體改善的著眼點─全體全體的合計時間、搬運距離、以及所需人員與每一項工程所需的時間從搬運距離以及所需人員看來改善的重點在那兒呢(如屬必要可製作草擬圖以便找出重點)。有沒有欲罷不能的工程有沒有可以同時進行的工程能否更換工程的順序以便減少工程數、所需時間、搬運距離以及所需人員呢改善的著眼點─加工改善的著眼點─加工有否加工時間多的工程呢尤其是必需檢查耗時的加工工程再利用其他的分析手法(動作分析、時間分析等)看看是否能夠改善。能否提高設備的能力?能否跟其他的工程一起進行?改變工程順序的話是否能獲得改善?現在的生產單位數是否適當?改善的著眼點─搬運改善的著眼點─搬運能否減少搬運的次數必要的運輸能否一面加工一面進行(例如把工作運輸輸送帶化或者台車化以便在其上面加工)能否縮短搬運距離能否改變作業場所的擺設以便取消運工作能否採取加工、檢查等組合方式以便取消搬運能否增大搬運單位數量以便減少次數搬運前後的上、下動作是否很耗費時間搬運設備是否有改良的餘地改善的著眼點─檢查改善的著眼點─檢查能否減少檢查的次數?有沒有能夠省略的檢查?能不能一面加工一面展開必要的檢查嗎換句話同時實施加工與檢查憑著二項的合併即可縮短工程數及合計時間同時也可以節省搬運不曾以別的工程實施質的檢查及量的檢查吧能夠同時實施嗎檢查方法適切嗎能否縮短時間改善的著眼點─停滯改善的著眼點─停滯盡量的減少停滯的時間。能否憑組合加工、檢查場所的配置、而消除停滯呢尤其是滯留(D)是前後工程所需時間的不平衡所引起只要實施盡量減少它的工程組合即可消除滯留的現象。能否盡量的縮短停滯時間工程分析表─範例(改善後)工程分析表─改善後整理表─改善後次序六:實施與評價改善案一旦改善案獲得承認應該試著把它實施。逢到這種場合必須顧慮到新的作業方法很難叫人適應是故必需施以充份的訓練待熟悉以始能施以測定及評價否則的話只能獲得錯誤的結論。實施改善案時碰到不順利的地方必須積極的修正一直到能夠暢通無阻為止。次序七:使改善案標準化證實改善案能達到預期的目標時就應該使它標準化防止再度恢復到以前的狀況。你別以為這個改善案完美無瑕必需時常在著─隨著技術的進步以及製品的變化可能要時時修改的念頭。因為改善是永遠不休止的。CASESTUDYCASESTUDY今有某一家電子公司其生產流程如附件麻煩利用工程分析手法分析其佈局以及工序是否合理。作業者的工程分析作業者的工程分析何謂作業者工程分析何謂作業者工程分析依作業者的動作順序展開調查再利用工程記錄把“作業”、“檢查”、“移動”、“等待”等圖表化憑此找出作業動作的問題點以便改善的分析手法即是所謂的“作業者工程分析”。分析方法跟製品工程分析大致上相似不過分析的對象為作業者。符號則和製品工程分析是一樣的。和製品工程分析分析對象各不相同作業者工程分析的分析範圍顯然狹窄很多相對的分析的內容卻是細緻多了。作業者工程分析的目的作業者工程分析的目的作業者工程分析是追求作業動作的過程。在進行作業者工程分析時仍要遵從“改善的四原則”不必要的等待是否太多移動的回數是否太多移動的距離是否太長移動的方法是否有問題題是否能夠同時舉行加工作業及檢查再檢討設備的配置是否適當工作的順序是否適當作業的分擔是否適當作業者工程分析的次序作業者工程分析的次序舉行預備調查繪製流動工程圖測定各工程的必要項目以便記入分析結果的整理改善案的製成改善案的實施、評價改善案的標準化舉行預備調查舉行預備調查就跟製品工程分析一樣針對生產的狀況、設備狀況、配置、工程的進行、原材料、製品等等展開調查。尤其要仔細的調查作業者的工作熟練程度再檢討他是否是代表性的作業者。繪製流程工程圖繪製流程工程圖必須把各項的“作業”、“檢查”、“移動”、“等待”等好好的分類。因為實際的作業是流動性的有時實在叫人弄不清楚後來的分析就會發生麻煩是故非得使“分界”涇渭分明不可。把早晨上班準備的流動工程圖記入作業者工程分析表的話便如次頁測定各工程的必要項目以便記入測定各工程的必要項目以便記入流動工程圖製成之後先測定各工程所必要的項目然後再記入。所謂的測定最好在現場面對著調查對象舉行。記入之際可以利用上表來進行狀感覺到格外的方便。關於記入項目所需的時間及移動距離一定要記入。欲記入機械、設備、鑽模等器具、場所、方法時不妨用記事欄。必需決定作業者一周期所推出的製品單位大小。分析之際一旦忽略了這一點就無法獲知每一單位的所需時間亦無法與其他工程展開比較。接下來在一般的平面流動圖記入作業者的動作。分析結果的整理分析結果的整理在作業者工程分析表記入測定結果之後再於該分析表的下欄重新合計整理一次。以本例而言獲得了總工程數(作業移動檢查等待)件總時時間分(作業移動檢查等待)移動距離m的結果。以此例而言最好能使作業以外的“移動”、“檢查”、“等待”盡量的減少並且應該檢討是否能使作業快速一些?以及使作業人員舒適一些改善案的作成改善案的作成憑著作業者工程分析表、整理表、以及平面流動表找出問題的所在並且引出改善的構想。逢到這種場合最好是集思廣益同時為了引出改善的構想可以參考“改善之著眼點”本例的問題點移動的次數太多(在家裡的話時間不成為很大的問題換成是工廠作業的話問題就很大)。有檢查皮包裡面的動作。這一項作動是否能省略等著麵包被烤好這種等待是否能減免在那麼短促的時間裡穿衣、又換穿西服是否有此種必要呢?上廁所、洗臉、進餐、穿衣等時間能縮短嗎檢討以上問題點的結果獲得如下的改善案睡覺起身時穿衣太費時間不妨披著睡袍就好最後才穿上西服。把更衣間的衣櫥移到書齊省略出入於更衣間的時間。檢查皮包的工作在前晚就做好。早晨不檢查。烤麵包的工作由妻子來做以省略等略的時間只要利用上述的對策就可以減少移動的時間。關於上廁所、洗臉、進餐、更衣等的縮短時間只要實施動作分析相信可以辦到。改善的狀況如次頁所附。改善案的作成改善案的實施及評價改善案的實施及評價改善案一旦獲得了上司的承認就必需付之實施。在這種場合之下因為對新的作業方法不習慣必須先實施充分的教育待熟悉以後再測定並給予以評價否則的話很可能會獲得錯誤的結論。同時在實施改善案時如果碰到不適合之點必需積極的著手改善。改善案的標準化改善案的標準化一旦改善案能夠達到所期的目標那就必需使它標準化以避免再恢復到原狀。同時必需牢記這個改善案並非無懈可擊者隨著技術的進步以及製品的變化必需時時的改善。因為“改善是永遠無止境”的。CASESTUDYCASESTUDY今有易騰電子公司其有磁粉攪拌的工序動作如附件麻煩進行作業者工程分析。聯合工程分析聯合工程分析何謂聯合工程分析何謂聯合工程分析所謂工廠的作業並非一個作業者從事一項工作而是由人與人人與機械或者是機械與機械的組合而進行的場合最多。一般有以下的組合方式一個作業者:一部機械一個作業者:數部機械數個作業者共同進行作業的場合數個作業者:一部機械數個作業者:數部機械在這種組合下進行作業的場合往往會發生所謂的“等待”以及“干涉”問題為了使作業的效率提高改善的手法有所謂的“聯合工程分析”或“組合式作業分析”“作業者機械分析”“共同作業分析”。所謂“聯合工程分析”乃是憑分析人與人組合作業的時間經過經過圖以便找出“人”或“機械”所造成的“閒蕩”“空等”藉此改善作業的方法。聯合工作分析記號聯合工作分析記號聯合工程分析的目的聯合工程分析的目的聯合工程分析的目的在於使“人與機械”“人與人”的組合作業關係明顯化籍此找出“等待”以及“賦閒”的時間圖謀作業的改善它的目的如下:取消機機的“賦閒”以提高生產率。取消作業員的無所事事(等待)提高生產率(縮短所需時間以增加生產量)使機械及人員的作業負荷均等使作業所負責的機械台數適度使共同作業的組合人數適度。換言之使用較少的人數以及較短的時間一面謀求作業負荷均等一面使作業員能夠舒服的完成作業。何謂作業者─機械分析何謂作業者─機械分析所謂的作業者─機械分析不外是欲調查作業者的作業時間與轉動時間的關係。在機械加工作方當一個作業者負責幾部機械的場合一旦機械全部轉動時作業者就會處於“無所事事”的狀態。逢到這種場合必需分析作業者與機械的生產狀態調作業者與機械的“無所事事”是如何引起再想辦法減少作業者及機械的“無所事事”如此一來就能檢討圖謀生產量的提高(以現在的機械台數)使作業員所管理的機械台數適當(使各項的負荷均等)作業者─機械分析的次序作業者─機械分析的次序為了調查作業者以及機械的轉動狀態原則上必須有如作業者工程分析一般針對作業者以及各機械的生產狀態展開調查再檢討各作業時間以便從事改善。例子:作業員甲負責兩台機械(A、B)不過甲這個作業員很忙碌以致機械有時並不發揮生產的功能調查得知這種狀態之後想辦法減少機械的空轉並提高生產轉動率。實施預備調查實施預備調查針對調查對象的工作場利用書面或打聽的方式調查生產狀況、配置、工程的流動。尤其是成為對象的作業者以及機械更必須到現場實際的確認以便詳細的調查作業內容。逢到這種場合如果繪製一份流動工程圖的話對現場的理解將更有幫助。除此以外對作業者的水準、熟練度、各機械的特徵、性能等亦必需展開調查盡量的抓住問題點。同時必須把改善目標具體化。例如:想更進一步提高效率增加每一個作業所負責的機械台數以便達到省力化的目的。此例提高機械的生產轉動效率是第一個目標。分析一周期作業分析一周期作業恰如實施作業者工程分析一樣對於作業者及機械各自要針對一週期的作業內容製作一份工程流動圖。以本例繪成流動圖如次頁所附。使時間一致使時間一致以作業者與機械的同時作業為著眼點找出時間必需一致的地方再把次序做必須的調整。逢到這個場合必需把同時作業往縱的方向推移。調整後的作業順序如次頁所附。測定步驟的時間測定步驟的時間把次序的各步驟時間實測一下。逢到這種場合必需使同時作業的時間致才行。製作作業者─機械分析圖表製作作業者─機械分析圖表使用聯合工程分析記號表示各個步驟再以“柱”的長度表示所需要的時間更進一步為使時間一致化利用圖表表示者正是所謂的“作業者─機械分析圖表”。分析並整理結果分析並整理結果做成改善案做成改善案參考次頁的“作業者─機械分析”改善的著眼點舉行檢討並製成改善案。從本例來看作業甲很忙根本沒時間休息但機械A及B都賦閒尤其是B的更換工程階段時間太長。此外注意到A、B更換工程階段時間有差異進一步檢討此種差異何以會發生提出改善。次頁為各項改善狀況的比較。作業者─機械分析改善的著眼點作業者─機械分析改善的著眼點實施評價改善案實施評價改善案因為改善案的效果很明顯以致立刻把它付實施並且展開評價。以這個事例來說可以縮短分鐘的周期時間約可增大的生產量。不過由於機械有賦閒的現象更換工程階段的時間太長是故必需更進一步檢討以便找出更良好的改善案。把改善案標準化把改善案標準化確認改善案能達到預期的目的時就應該改訂作業標準並且嚴格的遵守切勿回到未改善以前的情況。同時必需認為此改善案並非“空前絕後”仍舊有改善的餘地因為“改善是永無止境的”。共同作業分析共同作業分析所謂的共同作業分析是指幾個作業者共同做一件工作時分析作業者間的時間互相關係以便消除作業者間的浪費、不均以及勉強。在展開作業時必須先調查各作業者的“等待”的狀態各作業者的生產效率共同作業中耗時最長的作業等然後為了消除作業裡的“等待”必需改善作業的分擔以便使各作業者的負荷平等。講求配置人員的適當化改善耗時最長的作業以便縮短全部作業所需的時間。共同作業分析範例共同作業分析範例欲運出製品必須集載於卡車上面。而運載貨物的作業由四個人負責。他們是掛起重鉤的A,B兩個人卸起重掛鉤的C以及起重機駕駛的D。由於各人的“等待”實在太多是故想調查其狀態以便實施改善圖謀省力化。一、實施預備調查一、實施預備調查關於調查對象的工作場所、生產狀況、設備狀況、機械的配置、工程的流動、作業的流動必需預先憑書面、聽聞、現場觀察等展開調查。尤其是有關對象的作業者、作業的流動等更非特別詳細的調查不可。同時關於調查的目的例如:欲提高能率或者欲圖謀省力化時必需與上司及關者好好的講通以便使目的的明顯化。二、分析一周期的作業二、分析一周期的作業針對各作業者基於一周期的作業內容繪製工程流動圖恰有如作業者工程分析一般。繪出的工程流動圖如次頁所附。三、使時間一致三、使時間一致以作業者的同時作業為著眼點找出時間能夠一致的地方再把上圖互相調換。逢到這種場合必須把同時作業排在橫面。以本例而言為了方便於看時間的關係最好把起重車駕駛D放在負責掛起重鉤的B、C之間就比較容易看懂。四、測定各步驟的時間四、測定各步驟的時間現在就實測各步驟(得自步驟)所需的時間吧!必需使“同時作業的時間”一致。五、製作共同作業分析圖表五、製作共同作業分析圖表以聯合工程分析記號表示各步驟再利用圖表示它們所需要的時間在時間方面力求一致。這也就是共同作業分析圖的特徵。本例的共同作業分析圖表如次頁所附六、整理分析結果六、整理分析結果七、製成改善案七、製成改善案從分析表中可以看出四名作業者的等待時間就佔了總時間的以致不得不檢討省時省力的方法等待佔最多的人是“卸起重鉤”的人員“”以及起重機駕駛手的“”由於在操縱起重機時BC都在等待為了改善此情形決定以遙控的方式操縱起重機省掉駕駛手D起重機的操作交給B。改善的各項結果如次頁所附實施並評價改善案實施並評價改善案改善案的效果已經被認定的話那就得立刻付之實施並且給予評價。以本例來說作業者減少一個因此掛起重鉤的人也要兼起重車的駕駛而且又改為採用遙控的方式因此對這方面必需熟悉並且要講安全。動作分析動作分析何謂動作分析何謂動作分析動作分析是對人的作業動作進行細微的分析省去不合理的和浪費的動作制定出輕松、安全、正確、高效率的動作序形成最經濟的作業方法的一種分析技術。動作分析的特點動作分析的特點工序分析是從大處著眼用各種程序圖記錄生產作業過程發現其中的不合理因素從合理安排程序中去尋求提高工作效率的方法。作業分析是針對一個工作崗位或一個工作地所進行的分析動作分析是在宏觀上合理的程序確定之後針對人體動作的細微之處的浪費尋求最經濟的解決辦法(省力、省時、安全的辦法)。它尤其適用於成百上千次重復的簡單動作循環中的點滴節約或減輕勞動強度─其效益也是很可觀的。動作分析的目的和作用動作分析的目的和作用由於它能有效地剔除多餘和浪浪費性的動作減少作業者的疲勞從而為改進或設計一個既減少疲勞又安全可靠的、高效率的作業系統提供可行的模式。為選擇、改進或設計人與機器相結合的工藝裝備提供可靠的資料。為制訂工作標準和標準時間提供基礎資料。動作分析是作業分析的延續和深化。在對工作地進行作業分析時曾對作業方法(作業程序和操作方法)進行過分析這裡所進行的動作分析實際上是針對操作方法、操作動作進一步地深入細微的分析因此也可看做是作業分析的延續。動作分析種類動作分析種類目視動作的分析:以“作業者程序圖”為工具依據“動作經濟原則”所進行的分析。這種分析比較簡便靈活即可繪出“作業者程序圖”做為分析時的參考也可直接觀察作業者的操作動作邊觀察邊與“動作經濟原則”相對照發現不科學、不合理、不必要或浪費的、多餘的動同時運用“問、技巧”加以分析和改進這種方法是簡易診斷的一種手法。基本動作要素(動素)分析:將操作者的動作細分為“動作要素”以各個“動素”為對象所進行的分析。影像分析:利用影像、攝影、錄像技術所進行的分析一般精確度較高成本也高。基本動作要素分析基本動作要素分析基本動作要素分析的基本思想是基爾勃里斯奠定的。他認為人所進行的作業是由某些基動作要素(簡稱動素)按不同方式、不同順序組合而成的。為了探求從事某項作業的最合理的動作系列必須把整個作業過程中人的動作按動作要素加以分解然後對每一項動素進行分析研究淘汰其中多餘的動作改善那些不合理的動作。基本動作要素分析就是用基本動作要素對作業進行劃分細緻地觀察作業的構成分析每一個動素的有用度對作業者的重作系列進行評價並獲得設計最佳動作系列的資料一種分析技術。它以目視觀察記錄的方式以動素為單位將連續的動作詳細劃分成各個動素記錄在動作分析圖上做為分析的依據然後運用“問技巧表”及“動作經濟原則”進行分析和改善。基本動作要素及其符號表第一類第一類動素說明第一類動素說明伸手(RE):空手移動也包括去取東西的動素(這個動素的起點是開始把手伸向目的物的瞬間終點是手抵達目的物的瞬間接有時稱做“空運”即空手移動。抓或握(G):用手指或手掌充份控制物體(包括抓、握、拿)的一瞬間。當物體已被充份控制後的連續(持續)握取則屬於“持住”用器具抓或取物體時應視為“使用”而非“握取”當用手以外身體其他部份(如足)控制物體時也分析為“抓或握”。第一類動素說明第一類動素說明移動或移物(TL):用手或身體的一部份改變對象物的位置(從有負荷的手開始移動到抵達目的地為止)移動通常在“握取”之後以及“放手”或“對準”之前發生。移動方式有空間移動、推動、拉動、滑動、旋轉、滾動等。移動過程中突然停止時即分析為“持住”。裝配(A):將兩個物件裝到一起(從兩個物件開始接觸的瞬間到兩個物體會合的瞬間)的動素簡單的“裝配”與“對準”幾乎難以區別亦可分析為“對準”裝配常在“移動”或“對准”之後發生也可能與其他動素伴生。基本動作要素及其符號表第一類基本動作要素及其符號表第一類第一類動素說明第一類動素說明使用(U):藉器具或設備改變目的物的動素。它包括開始控制工具進行工的瞬間直到工具使用完畢的瞬間。當用手或手指代替工具使用時應視為“使用”(如用手指沾漿糊涂於紙上)。“使用”可能與其他動素伴生。拆卸(DA):將一物分解為兩個以上目的物的動素。它包括從物體被控制(握取)處於可拆卸狀態的一瞬間到完全拆開的瞬間。拆卸常在“握取”之後以及“移動”或“放開”之前發生。第一類動素說明放開(RL):放下目的物的動素。它包括從手指開始離開目的物的瞬間直至手指完全離開目的物的瞬間。“開放”是與“握取”“抓”“持住”等相反的動素是所有動素中時間消耗最少的。當用身體某一部份對物體控制的狀態解除的一瞬間也視為“放開。檢查(I):將目的物與規定標準相比較的動素。它包括從眼睛開始尋找的一瞬間到目的物被發現的瞬間。基本動作要素及其符號表第二類第二類動素說明尋找(SH):為確定目的物的位置而發生的動素。它包括從眼睛開始尋找一瞬間到目的物被發現的瞬間。選擇(ST):從兩個以上相類似的目的物中選取其一。“選擇”常在“尋找”之後發生但難以分辨。一般是“伸手”與“握取”之間發生有時與“握取”同時發生。第二類動素說明第二類動素說明思考(PN):對以後的行為進行考慮和決定。這是一種心理活動外在的表現則是猶疑或時間延遲。它包從開始考慮的瞬間到做出決定的瞬間(這是很難觀測到的)思考常與其他動素伴生。對准(P):為便於使用目的物而調整其位置的動素。它包括從手開始操縱物至一定方位的瞬間到物體被安放在正確的方位的瞬間。基本動作要素及其符號表第二類第二類動素說明第二類動素說明預置(PP):調整對象物使之與某一軸線或方向相適合。它常常是在“對準”之前先將物體置於准備對準的位置所以也稱為“預對”“預置”動素很少單獨發生常與“移動”伴生。基本動作要素及其符號表第三類第三類動素說明第三類動素說明持住(H):保目的物的狀態(用手指或手掌或身體的某部位持續握取物體的狀態)它包括開始握住物體的一瞬間到開始下一個動素瞬間。休息(REST):為恢復疲勞而停止目的作業的活動。不可避免的遲延(UD):在操作過程中因發生操作者無法控制的因素而使工作中斷或遲延。可以避免的遲延(AD):在操作過程中因操作者本身的原因而造成中斷或遲延。動作要素的原則動作要素的原則第一類:有效動素即進行工作所必要的動素。在對操作者的動作進行分析時這類動素應該取消的不會很多分析、改進的重點是如何縮短其時間。第二類:輔助性動素它雖然有時是必要的但這類動素會使作業時間消耗過多降低作業效率除了非用不可的外應盡量取消。第三類:無效動素屬於不進行任何工作的動素這一定要設法取消的。什麼是動素圖什麼是動素圖動素圖就是使用動素符號詳細記錄操作者雙手動作的一種程序圖所以也叫“雙手動作程序圖”或“基本動作要素分析圖”。動素圖通常只是記錄某一工作地上單個工作者的操作動作尤其適合於記錄下述幾種情況的動作操作的動作較多、較複雜。操作者的動作是一系列連續的細微動作為將這類復雜細微的動作准確的記錄和解說動素程序圖是理想工具。為了研究操作者的操作方法分析其動態雖然可以使用影像分析但成本比較高用動素圖較經濟。動素圖的作法動素圖的作法繪制動作分析圖的基本方法是通過對作業者的直接觀察現場記錄。在記錄時首先選擇動作最忙的手在工作循環的第一工步中的第一個動素記入第一行。然後是第二、第三個動素依此類推直到一個工作循環結束為止。然後再以相同的方法對另一隻手進行動作記錄當全部記錄完成後還應對照工作循環或文字說明對照二隻手動作的先後次序和相互關係進行核對。為使記錄清楚、正確有時還需要修改或重新繪制。在繪制分析圖時要注意“持住”這一動作所持續的時間應仔細地觀察它在相當於另一隻手的那幾個動作時間內重復出現從而確定這一動作佔據的行數。案例說明案例說明見另一個檔案動素圖分析動素圖分析動素圖是記錄操作者動作狀態的工具有了動素圖便可進行下一步分析工作主要應用下列二項工具:動作經濟原則:動作分析人員如能熟練掌握動作經濟原則在作圖過程中就能發現作業中的不合理動作。動素圖完成以後還可以依據動作經濟原則繼續分析。結合問技巧分析檢查表檢查表設計原則檢查表設計原則工序總數最少工序排列次序最佳盡可能合併工步使每一工步盡可能簡單、易行使兩只手的工作量平衡避免用手緊握物件工作場地和操作空間佈置要合理。檢查表項目示例檢查表項目示例有沒有不必要的動作能否改變作業次序能否使用工具或設備能否改變工作場地的佈置能否合併工具能否對材料略加改變能否對產品略加改變能否使用某種工裝或容器能否改變人體某一部份所做的動作能否使人體各部份之間的動作平衡能否使兩個作業項目同時進行能否改變一下工具的樣式或結構檢查表項目示例檢查表項目示例能否改變控制器和工具的位置能否採用槓桿、慣性、滑動等省力的措施能否降低對視力的要求能否改變布局縮短運送距離或節省操作時間能否使用不同的肌肉群如手指、腕部、前臂、上臂、軀幹等。能否使用較強的肌肉組如用大腿肌肉擔負重荷以腳操從台鉗。能否消除或縮短用手握緊的時間。查檢表應用示例查檢表應用示例能否消除“握緊”能否使用工具和設備答:可以在工作台上安裝六角形夾具以保持六角螺母的牢固、直立從而消除用手握緊的動作。能否改變作業次能否採用槓桿原原理答:將拉桿旋到螺栓上比螺栓旋到桿上容易因為前者可利用槓桿的作用使操作變得容易。能否降低對視力的要求答:將小零件放在操作者面前尋找方便。CASESTUDYCASESTUDY今有易騰電子公司進行磁粉攪拌動作試利用動素圖來表達其作業方式以及發現改善的地方。

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