ZY28 型螺旋预榨机
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渤 海
河北南皮机械制造有限责任公司
目录
一、用途范围1
二、性能特点1
三、主要技术数据1
四、主要结构2
五、调整与操作2
六、安全技术和维护保养6
七、安装说明7
八、安全注意事项7
九、附图8
注:1、本说明书的解释权属河北南皮机械制造有限责任公司,受中国法律保护。
2、 本说明书力求内容的正确与完整, 错误和不足之处在所难免,请批评指正。
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说明、技术参数、图样及图片与实物不符时,以实物为准。
4、未经许可,任何单位和个人均不得复制、使用或向他人提供。
一、用途范围
ZY28 型螺旋预榨机是专门为满足现代化大型油厂预榨——浸出
要求,而
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
的一种连续螺旋预榨机,适用于对各种商用油籽,如花
生仁、棉籽仁、菜籽、葵花籽、玉米胚芽等的压榨。
二、性能特点
ZY28 型预榨机具有适合预榨的工艺特性,在正常的预榨处理条
件下,它的特点是:
(1)处理量大,车间面积、动力消耗、操作管理和保养工作相
应减少;
(2)榨出饼的结构松而不粉碎,有利于溶剂渗透;
(3)榨出饼的含油量和水份适合于溶剂浸出;
(4)榨出油的质量,较一次压榨或一次浸出的为好。
三、主要技术数据
⒈处理量 120-150 吨/24 小时
⒉外形尺寸 4625.5×1920×3993(mm)
⒊榨轴转速 38-45r/min
⒋配用电机 Y315M1-8-75KW
5.干饼残油 16-20%
6.整机重量 约 9160Kg
注:上述指标参数系指在具备清理、轧胚、蒸炒等较完善的油料
预处理工艺条件下的生产性能参数。 由于油料品种和油料含油量的不
同以及操作条件等因素,其指标参数可有所增减。
四、主要结构
ZY28 型榨油机有以下几个主要组成部分,蒸锅或输送机、喂料
机构、榨笼、榨螺轴及传动装置。
⒈蒸锅:蒸锅为立式三层蒸锅,与一般立式辅助蒸锅相似,安装
在托架上,由减速机独立传动,它在压榨前可起到调节料胚的水分和
保温作用。
根据用户需要,如果不设置蒸锅,可配置输送机。输送机是水平
输送绞龙,装在机架的托架上,与喂料机构联接一体,它的传动由减
速机独立传动,把蒸炒适宜的料胚均匀地直接送入喂料机构中。
⒉喂料机构:由下端有螺旋叶的压料轴和落料筒组成,如选用蒸
锅在落料筒的进口和蒸锅出料口之间装有闸板,用以控制落料流量。
闸板下装有料斗,从中可察看落料情况和提取入榨时料胚的样品。
⒊榨笼及榨螺轴:榨笼及榨螺轴是本设备的主要工作部件,从喂
料机构压下的料胚连续进入榨笼和榨螺轴的空隙中(称为榨膛),由
于榨螺轴的旋转及榨膛空隙的逐渐缩小,料胚受到强大压力,其中大
部分油脂被压出,通过榨笼上榨条的缝隙流出。
榨螺轴的螺旋不是连续的, 榨螺之间隔有衬圈, 榨笼上装有刮刀。
刮刀的齿对准衬圈,插入榨螺的断开处。刮刀齿并不妨碍榨螺转动。
但可阻止压榨中的料胚随榨螺轴转动,同时对料胚有搅拌作用,有利
于降低饼残。随着榨轴的旋转料胚被推向前进,完成连续压榨过程。
在榨螺轴的出饼处有校饼机构,用以调节出饼厚度。榨螺轴出饼
的末端以联轴器与本设备变速箱的输出轴联接。
榨螺轴带动本设备底部的出渣绞笼轴。
五、调整和操作
⒈在预榨机试运转前必须进行以下几方面的调整:
⑴榨条间隙的调整:
榨笼中榨条间隙通过采用适当厚度的垫片来调整。 垫片的厚度可
根据油料的种类、工艺要求和榨条新旧程度等具体情况来考虑,在一
般情况下,用全新榨条预榨棉籽、菜籽或葵花籽仁等油料时所用垫片
的厚度建议如下: (单位: mm)
料胚名称 第一档 第二档 第三档 第四档 第五档
棉籽 1.50 0.60 0.35 0.50 0.50
菜籽 1.80 0.70 0.30 0.60 0.80
注:a.从进料端数起为第一档。
b.新使用的榨油机根据上列数据允许加大缝隙约 10%。
当榨条用旧时,垫片厚度应适当减小。榨条间隙的调整力求达到
尽量多出油,并避免太多油渣被榨出,少量油渣被榨出是正常的。
⑵出饼厚度的调节:
在校饼时,首先要看饼厚情况,如饼调的太厚,压力较小,出油
较少,饼调得太薄,出饼口容易堵塞,易于发生事故。正常操作时,
螺纹套伸出 20mm,此时饼的厚度约为 8mm。当校饼头磨损时,还得
调整饼的厚度。在操作中可短时停车,调节饼厚。
如果有时榨出的预榨饼成连续带状,则可被打棒打断,不至缠绕
在轴上。
⑶本设备安装完后齿轮箱内加入齿轮油至油窗中间部位。 各润滑
点部位加足够的相应润滑剂,所用润滑剂建议如下表:
润滑点 润滑剂
主齿轮箱 工业闭式齿轮油 LCKC 一等品
粘度等级 N220
蒸锅滑动轴承 复合钙基润滑油脂
其余轴承 钙钠基润滑脂
其余齿轮及链轮链条 齿轮油
其它减速机 按减速机说明书注油
⒉操作:
⑴开车(以榨机选用蒸锅为例):
用手转动大皮带轮,倾听榨膛内及其它部分有无碰击声或摩擦
声,开车试运转半小时,观察各部分有无不正常的现象,齿轮运转时
有无不规则噪音,机身是否振动异常,蒸汽管道是否漏汽,安全阀是
否按规定压力放汽,蒸汽压力表是否灵敏可靠。
首先关闭蒸锅疏水器,打开旁路阀门,然后打开蒸锅进汽阀,使
蒸汽畅通,将蒸锅夹套内存水全部排出,注意有无阻塞。待蒸锅夹层
内的存水全部排出后,关闭疏水器旁路阀门,使乏汽通过疏水器。待
蒸锅各部分温度逐渐上升后,将上道工序蒸炒过的料胚(水份约 4
5%,温度约 105℃)送入蒸锅,每层蒸锅贮料层高度为:
上蒸锅 6070%
中蒸锅 5060%
下蒸锅 40%
直放到每层蒸锅下料控制门自行关闭时开始向榨膛送料。
开始时少量送料,然后逐步加大,如果不易成饼,可在下层蒸锅
内加一些直接蒸汽,待榨膛温度上升后,再分次停车将饼的厚度调节
到 10 毫米左右,在开车阶段榨出的饼含油较高,可重新蒸炒回榨。
正常的操作条件是:入榨料胚温度为 105℃左右,水份是 4.5%左
右,出油位置大部分在第一档和第二档榨条的交接处前后。预榨饼呈
瓦块状,略有弹性而坚硬,内面光滑但无油斑,外面有细的裂纹。油
渣呈小碎片状,出渣量约为进料量的 1015%,大部分油渣在第二档
和第三档榨条处榨出。
⑵运转:
在运转中应经常观察看电动机负荷,进料及出饼情况、出油出渣
情况、蒸锅存料情况、蒸汽压力及各部润滑情况,并与别的工段取得
联系。
如果入榨料胚水分过低时,可能发生如下现象。
a. 饼不成瓦块状而变的碎散,并呈黑褐色而有焦斑。
b. 电动机负荷偏高。
c. 主要出油位置移向出饼端,出油减少,油色深褐。
以上现象如果持续较长时间,可能发生重大事故,必须迅速关小
喂料调节门,降低蒸锅夹层蒸汽压力,在蒸锅内加入直接蒸汽。必要
时可在进料筒料斗加一些生胚,待负荷逐步下降后再调节至正常。
如果料胚温度较低,含水量较大时,可能发生以下现象:
a. 有时进不去料或进料少,因料与轴一起转动。
b. 饼块发松发软,水汽较大,饼的表面带油,饼块由出饼口出来
时跟着榨轴一起转动。
c. 电动机负荷降低。
d. 出油减少,油色发白起沫,主要出油位置移向进料端。
发生以上情况时可逐步提高蒸锅夹层的蒸汽压力, 调节辅助锅的
出料水分,使榨机工作逐步恢复正常。
⑶停车:
停车时先停止向本设备蒸锅送料,关闭蒸锅进汽阀,放大饼的厚
度。当蒸锅中所有存料全部用完后,再将饼粉或生胚加入榨膛,使其
挤出硬饼和剩余熟胚。当在出饼端发与有饼粉或生胚排出时,即可停
车。
如因突然事故停车时,必须拆开榨笼,清除被压硬的料胚后,才
能重新开车。
六、安全技术和维护保养
⒈预榨机的进料不能中断,如果断料时间较长,停留在榨膛内的
料胚就结的很硬,不能从出饼口挤压出去,如果再进料,必将发生榨
膛损坏的事故,应拆开榨笼,排出积料,重新开车。
⒉如果停车一个时期后继续开车, 发现校饼机构转不动或转动困
难时,必须将这部分拆下,除尽油垢,清洗后装上,再行开车。
⒊在运转时如果发现榨笼上局部大量出渣, 说明此处的榨条已经
严重磨损或断裂,须拆开榨笼,更换榨条。装榨条时要使其棱角顺着
榨螺轴旋转方向,为了使压板压的紧凑平整,装入最后几根榨条时可
选用特殊榨条。 每根榨条有两个工作面, 一面磨损后可以换一面使用。
⒋出渣绞笼在开车前要清理一遍, 在拆榨笼时可在出渣绞笼上放
一块盖板,防止结硬的饼块落入绞笼内。
⒌在拆开校饼机构或拆换榨螺衬圈时,由于被油垢粘住不易拆
出,可用铜棒顶住敲出,不要直接锤击,以免损坏零件,如果敲不出,
可将整个榨螺轴放在弱火上烘烤,使油垢碳化后便于拆下,烘烤温度
不能太高,以免零件表面退火。
⒍维护保养方面要注意以下几点:
a. 对所有油杯、油眼等润滑点,每天至少加油一次。
b. 减速箱中的润滑油在每次检修时可全部放出过滤或更换。
c. 本设备在一般情况下,每年大检修一次,拆洗检修。
七、安装说明
本设备的安装基础。电动机安装在轨座上,因此电动机的混凝
土底座要根据所用电机及其轨座尺寸施工, 本设备本身的混凝土底座
应高出地面,并与电机底座平齐,便于落饼和流油,为考虑操作管理
和榨笼拆装,设备四周也应留足够空间。
榨机蒸锅的蒸汽进入管可接在 0.6MPa 的蒸汽管道上,当蒸汽压
力大于 0.6Mpa 时应加装减压阀,在蒸汽进汽总管上应装设安全阀,
开启压力 0.6Mpa。蒸锅蒸汽用量约为 200Kg/h,乏汽和凝结水出口管
上应装适当的疏水器。
八、安全注意事项
1、 操作过程中应配带防烫伤手套。
2、 在对机器维修时,要切断主电源并加锁。
3、 安全阀开启压力为 0.6MPa,并定期进行年检。
4、 停机后及时清理榨机内所有物料、进行消毒,保证榨机清洁。
5、 车间配备灭火器。
6、 安装时用户应在榨机上部制作维修平台,以便维修和维护。
7、 榨油机辅助炒锅为一类压力容器,安全使用周期为八年。按照
《容规》,必须每年请当地质量技术监督局对各层锅锅底的磨损
程度进行检测。若上层锅底厚度小于 11mm 时,该锅体应更换。
8、榨机正常工作时,榨笼温度比较高,不得触摸,以免烫伤。
9、蒸锅部分加保温材料保温,外表面温度不超过 60℃。
九、附图
图 1、外形图
图 2、安装基础图
图 3、榨笼结构及易损件示意图
图 4、螺旋轴结构及易损件示意图