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大型煤粉锅炉炉膛及燃烧器性能设计规范

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大型煤粉锅炉炉膛及燃烧器性能设计规范 ICS 27.060 J 98 中中中中华华华华人民共和人民共和人民共和人民共和国国国国机械行机械行机械行机械行业标业标业标业标准准准准 JB/T 10440————2004 大型煤粉大型煤粉大型煤粉大型煤粉锅锅锅锅炉炉炉炉 炉炉炉炉膛膛膛膛及燃及燃及燃及燃烧烧烧烧器性能器性能器性能器性能设计规设计规设计规设计规范范范范 Performance design standard for furnaces and burners of large-capacity pulveriz...

大型煤粉锅炉炉膛及燃烧器性能设计规范
ICS 27.060 J 98 中中中中华华华华人民共和人民共和人民共和人民共和国国国国机械行机械行机械行机械行业标业标业标业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 准准准 JB/T 10440————2004 大型煤粉大型煤粉大型煤粉大型煤粉锅锅锅锅炉炉炉炉 炉炉炉炉膛膛膛膛及燃及燃及燃及燃烧烧烧烧器性能器性能器性能器性能设计规设计规设计规设计规范范范范 Performance design standard for furnaces and burners of large-capacity pulverized-coal-fired boilers 2004-03-12发发发发布布布布 2004-08-01实实实实施施施施 中中中中华华华华人民共和人民共和人民共和人民共和国国国国国国国国家家家家发发发发展和改革委展和改革委展和改革委展和改革委员员员员会会会会 发发发发 布布布布 目 次 前言 引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 燃烧方式的选择 5 炉膛有效容积的确定及炉膛热力特性参数计算式 5.1 炉膛有效容积的确定方法 5.2 要炉膛热力特性参数计算式 6 切向燃烧方式炉膛热力特性参数及燃烧器工况参数的选择 6.1 热力特性参数的选取原则 6.2 切向燃烧方式炉膛热力特性参数(BMCR工况)推荐范围 6.3 塔式布置锅炉的炉膛热力特性及燃烧器工况参数选择 6.4 切向燃烧方式直流式燃烧器工况参数(BMCR工况)的选择 7 对冲燃烧方式炉膛热力特性参数及燃烧器工况参数的选择 7.1 对冲燃烧方式炉膛热力特性参数(BMCR工况)的选择 7.2 对冲燃烧方式燃烧器工况参数(BMCR工况)的选择 8 W型火焰燃烧方式炉膛热力特性参数及燃烧器工况参数选择 8.1 W型火焰燃烧方式炉膛热力特性参数(BMCR工况)的选择 8.2 W型火焰燃烧方式炉膛热力特性参数的选取原则 8.3 W型火焰燃烧方式燃烧器的设计原则 8.4 W型火焰燃烧方式燃烧器及其工况参数(BMCR工况)的选择 9 与炉膛及燃烧器设计有关的共性要求 9.1 对设计煤种和校核煤种的要求 9.2 炉膛高度及出口温度的选取原则 9.3 下排一次风喷嘴中心至冷灰斗拐点的距离l5的选取原则 9.4 切向燃烧方式炉膛截面的宽/深比(l2/ l1)的选取 9.5 冷灰斗倾角β的选取 9.6 降低NO x 生成浓度的措施 9.7 对炉膛及燃烧器设计布置的要求 9.8 混煤的燃烧特性 9.9 切向燃烧锅炉下炉膛水冷壁污染系数ζ x 的选取 9.10 燃烧器一次风出口温度选择需考虑的因素 9.11 燃烧设备设计对磨煤机及制粉系统的要求 9.12 火焰检测及炉膛安全监控系统(FSSS)的配备 9.13 煤粉细度的选取 9.14 高原地区的锅炉设计 9.15 防止炉膛结渣、防止水冷壁高温腐蚀 10 大型煤粉锅炉燃烧性能保证值的确定 10.1 锅炉燃烧性能保证的内容 10.2 锅炉燃烧效率的确定 10.3 锅炉最低不投油稳燃负荷率(BMLR)的确定 10.4 燃烧烟气NO x 排放浓度限值 附录A( 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 性附录)煤的着火稳定性指数RW及燃尽特性指数RJ的确定 A.1 煤的着火稳定性指数RW A.2 煤的燃尽特性指数RJ 附录B(资料性附录)煤灰的结渣特性指数RZ的确定 附录C(资料性附录)煤粉在上排一次风喷嘴(或上排三次风喷嘴)中心到屏下缘平均停留时间τ的计算 附录D(资料性附录)卫燃带修正系数ζ的推导 附录E(资料性附录)降低NO x 生成浓度的措施 附录F(资料性附录)切向燃烧锅炉下炉膛水冷壁污染系数ζ x 值的选择 附录G(资料性附录)不同煤质条件下推荐的磨煤机及制粉系统类型 附录H(资料性附录)煤质特性、炉膛热力特性参数及燃烧器工况参数对q4的影响 H.1 煤质特性的影响 H.2 炉膛热力参数的影响 H.3 燃烧器工况参数的影响 附录I(资料性附录)防止燃烧器区域结渣的措施 I.1 总则 I.2 煤灰本身的结渣特性 I.3 影响炉内烟气温度的因素 I.4 烟气流场的影响(切向燃烧方式) I.5 吹灰器的选用及布置 附录J(资料性附录)防止水冷壁外壁高温腐蚀的措施 图1 切向燃烧锅炉炉膛结构尺寸示意图 图2 对冲燃烧锅炉炉膛结构尺寸示意图 图3 W型火焰燃烧锅炉炉膛结构尺寸示意图 图4 塔式布置锅炉炉膛结构尺寸示意图 图5 大气压力与海拔的相关图 图6 根据煤质特性(Vdaf及Aar)推荐的q4取值范围 图A.1 某烟煤煤样燃烧特性曲线 图A.2 某烟煤煤焦燃尽曲线 图E.1 煤粉锅炉各类型NO x 的生成浓度与炉膛温度的一般关系 图E.2 切向燃烧方式燃料分级燃烧原理示意图 图E.3 对冲燃烧方式低NO x 燃烧器示意图 表1 机组容量、煤着火、燃尽特性及煤灰结渣倾向对炉膛热力特性参数的影响趋势 表2 切向燃烧方式炉膛热力特性参数(BMCR工况)的推荐范围 表3 配直吹式制粉系统的切向燃烧方式燃烧器工况参数(BMCR工况)的推荐范围 表4 配中间储仓式制粉系统的切向燃烧方式燃烧器工况参数(BMCR工况)的推荐范围 表5 机组容量、煤的特性对燃烧器工况参数的影响趋势 表6 对冲燃烧方式炉膛热力特性参数(BMCR工况)的推荐范围 表7 配直吹式制粉系统的对冲燃烧方式燃烧器工况参数(BMCR工况)的推荐范围 表8 配中间储仓式制粉系统(热风送粉)的对冲燃烧方式燃烧器工况参数(BMCR工况)的推荐范围 表9 W型火焰燃烧方式炉膛热力特性参数(BMCR工况)的推荐范围 表10 W型火焰燃烧方式双旋风简分离式燃烧器工况参数(BMCR工况)的推荐范围 表11 W型火焰燃烧方式双调风旋流式燃烧器的工况参数(BMCR工况)的推荐范围 表12 保证锅炉额定出力及出口蒸汽参数允许的煤质变化范围 表13 磨煤机出口允许的最高温度 表14 根据煤质特性(RW、Vdaf、Aar)推荐的q4取值范围 表15 各型燃烧方式的锅炉最低不投油稳燃负荷率(BMLR)推荐值 表A.1 煤的燃烧和燃尽热 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 曲线特征指数 表A.2 各特征指标划定的燃尽等级 表A.3 一些300MW级以上电厂实际燃用的炉前煤的RW、RJ、RZ数据 表B.1 各种结渣倾向判别指数的判别界线和准确率 表G.1 磨煤机及制粉系统的类型选择 前 言 本标准为首次发布。 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录J为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锅炉标准化技术委员会(CSBTS/TC73)归口。 本标准起草单位:哈尔滨普华煤燃烧技术开发中心、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、上海锅炉厂股份有限公 司、东方锅炉(集团)股份有限公司、北京巴布科克·威尔科克斯有限公司、武汉锅炉集团有限公司。 本标准主要起草人:谢毓麟、陈春元、侯栋岐、张加安、张琦恩、韩宾、霍锁善、邬兆春、曹荫钰、郑文 学、胡仁德。 引 言 我国主要电站锅炉制造厂家已有近半个世纪的设计制造经验,能够生产燃用国内各类燃料所需的电站锅炉 设备,在适应中国国情方面有许多独到的特点。20世纪80年代初,又陆续引进了一些国外公司技术,经过消化 吸收和进一步优化,可以说从设计制造技术上已经达到了世界先进水平。锅炉实际运行情况表明,绝大多数锅 炉机组具有良好的性能,但也有部分锅炉机组不尽完善,因此,有必要总结锅炉设计运行经验,形成中国统一 的设计规范,以指导机械行业大型锅炉燃烧设备的性能设计,同时为用户提供选型参考。 大型煤粉锅炉 炉膛及燃烧器性能设计规范 1 范范范范围围围围 本标准规定了大型煤粉锅炉燃烧方式的选择、炉膛主要尺寸的选择、燃烧器设计工况参数的选择、设计性 能保证值确定,以及与炉膛和燃烧器选型设计有关的共性要求。 本标准适用于大型煤粉锅炉(配300MW级及以上容量发电机组)炉膛及燃烧器性能设计,容量小于 300MW的煤粉锅炉也可以参照使用。本标准不适用于增压燃烧锅炉、旋风燃烧锅炉及液态排渣煤粉锅炉。 2 规规规规范性引用文件范性引用文件范性引用文件范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是否可使用这 些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 212 煤的工业分析方法(GB/T 212—2001,eqv ISO 11722:1999) GB/T 213 煤的发热量测定方法(GB/T 213—1996,eqv ISO 1928:1995) GB/T 219 煤灰熔融性的测定方法(GB/T 219—1996,eqv ISO 540:1993) GB/T 476 煤的元素分析方法(G/T 476—2001,eqv ISO 625:1996) GB/T 1574 煤灰成分分析方法 GB/T 2900.48 电工名词术语 固定式锅炉 GB/T 3715 煤质及煤分析有关术语(GB/T 3715—1996,eqv ISO 1213-2:1995) GB/T 10184 电站锅炉性能试验规程 GB 13223 火电厂大气污染物排放标准 DL 435 火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程 3 术语术语术语术语和定和定和定和定义义义义 GB/T 2900.48和GB/T 3715确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 煤粉锅炉燃烧方式 firing modes of pulverized-coal-fired boiler 由煤粉燃烧器布置在炉膛的不同位置而构成的锅炉燃烧方式。 注注注注::::现代煤粉锅炉一般有切向燃烧方式、前后墙对冲燃烧方式和W型火焰燃烧方式。 3.2 W型火焰燃烧方式 W-flame firing mode 将直流或弱旋流式煤粉燃烧器布置在炉膛前后墙炉拱上,使火焰先向下流动,再返回向上,形成W状火焰 的燃烧方式。 3.3 炉膛及燃烧器性能设计 performance design of furnaces and burners 为达到良好的燃烧性能,合理选择锅炉燃烧方式、炉膛主要热力特性参数、结构尺寸及燃烧器工况 参数等,不包括材料、附件等选用及施工细节。 注注注注::::燃烧性能主要包括着火稳定性、燃尽性、防渣性能、防水冷壁高温腐蚀、低污染性能以及降低炉膛出 口残余旋流等。 3.4 直吹式制粉系统 direct-fired coal pulverization system 将从磨煤机(中速磨煤机、风扇磨煤机或双进双出钢球磨煤机)引出的气、粉混合物作为一次风,直接通 过燃烧器喷入炉膛燃烧的制粉系统。 注注注注::::为提高入炉一次风温,在粗粉分离器后的一次风管路上装设细粉分离器及锁气器,从而可以利用高温 热风来置换废干燥剂作为入炉一次风的系统称为半直吹式制粉系统。 3.5 中间储仓式制粉系统 coal pulverization system with pulverized coal bunker 从磨煤机(一般为钢球磨煤机)引出的气、粉混合物通人细粉分离器,将约90%的煤粉分离到煤粉仓,然 后再用给粉机分别注入相应的一次风管(或乏气风管),输送到燃烧器组织燃烧的制粉系统。 注注注注::::用制粉乏气输送煤粉的称为乏气送粉系统,用空气预热器出来的热风携带给粉机下来的煤粉的称为热 风送粉系统。 3.6 炉膛有效容积 effective furnace volume 实施煤粉悬浮燃烧及传热的空间,并用以计算炉膛容积热负荷的容积部分。 3.7 煤的着火稳定性指数 coal flammability index RW 表征煤的着火稳定难易程度,由浅坩锅热天平(如TGS-2型热天平)测得燃烧特性曲线特征值后经计算求 得(见附录A)。 3.8 煤的燃尽特性指数 coal burnout index RJ 表征煤的燃尽难易程度,由浅坩锅热天平(如TGS-2型热天平)测得燃烧特性曲线和煤焦燃尽速率曲线, 取特征值经计算求得(见附录A)。 3.9 煤的结渣特性指数 coal slagging index RZ 表征煤灰的结渣倾向,RZ与煤灰熔融性及煤灰成分有关(见附录B)。 3.10 锅炉最低不投油稳燃负荷率 boiler minimum stable load ratio without auxiliary suppoft BMLR 在设计煤种和合同规定条件下,锅炉不投油助燃的最低稳定燃烧负荷与锅炉最大连续负荷(BMCR)之 比。即: …………………………………………………………(1) 注注注注::::每台煤粉锅炉都可能具有3个不同定义的最低不投油稳燃负荷率数值,即: ——设计保证值:锅炉制造厂保证的数值; ——试验值:在设计煤种及正常工况条件下经持续4h~6h稳定运行(无局部灭火及炉膛负压大幅度波动现 象)试验可达到的最低数值; ——可供调度值:考虑到日常入炉煤质波动及设备状态和控制水平、火焰检测系统的可靠性等条件后由业 主规定的可供负荷调度用的实际运行数值。 3.11 氮氧化物(NO x )生成浓度 primary NOX concentration 锅炉排出干烟气中含有的初始NO x 浓度,NO x 是NO2、NO和其他微量氮氧化物的总称。 4 燃燃燃燃烧烧烧烧方式的方式的方式的方式的选择选择选择选择 4.1 燃烧方式的选择主要依据煤质特性。煤质特性依据GB/T 212、GB/T 213、GB/T 219、GB/T 476和GB/T 1574,并参考附录A、附录B所给出的专项测试结果确定。 4.2 煤的着火稳定性宜采用煤的着火稳定性指数RW来表征。由附录A确定的RW判定着火难易程度的划分界限 为: ——RW<4.02:为极难着火煤种: ——4.02≤RW<4.67:为难着火煤种; ——4.67≤RW<5.00:为中等着火煤种: ——5.00≤RW <5.59:为易着火煤种; ——RW≥5.59:为极易着火煤种。 RW的高低与煤中的干燥无灰基挥发分Vdaf有一定关系,当无条件取得RW的试验值,而又要使用以RW为参 数的计算式和图表时,可用Vdaf估算RW,但对灰分(Aar)大于35%或水分(Mar)大于40%的煤种,则应根据 估算RW确定的着火稳定性界限相应的降低一级,如易着火煤种降为中等着火煤种。 据30多台大容量锅炉炉前煤数据RW与Vdaf的拟合关系式如下: RW=3.59+0.054Vdaf…………………………………………………………………………………………(2) 4.3 煤的燃尽难易程度由煤的燃尽特性指数RJ来表征。由附录A确定的RJ判定燃尽程度的划分界限为: ——RJ<2.5:为极难燃尽煤种; ——2.5≤RJ<3.0:为难燃尽煤种: ——3.0≤RJ<4.4:为中等燃尽煤种; ——4.4≤RJ<5.29:为易燃尽煤种; ——RJ≥5.29:为极易燃尽煤种。 4.4 煤灰的结渣倾向由煤的结渣特性指数R z 来表征。由附录B确定的R z 判定结渣倾向的划分界限为: ——R z <1.5:为不易结渣煤种; ——1.5≤R z <2.5:为中等结渣煤种; ——R z ≥2.5:为严重结渣煤种。 4.5 设计者可根据业主意向,并结合本单位积累的经验,按下述原则选择煤粉锅炉燃烧方式: a)极易着火煤种(RW≥5.59或Vdaf≥37%的褐煤)宜采用切向燃烧或对冲燃烧,采用直吹式制粉系统。当 人炉煤的收到基水分Mar≥30%时,从干燥和防爆需要考虑,宜采用抽炉烟干燥的风扇磨煤机直吹式制粉系统; 但对于入炉煤收到基水分Mar<35%、低位发热量Qnet,v,ar>10MJ/kg的褐煤,也可采用中速磨煤机,并采用较高的 热风温度(≥380℃)。 b)易着火煤种及中等着火煤种(RW ≥4.67或Vdaf≥20%的烟煤),宜采用切向燃烧或对冲燃烧方式,采用 直吹式制粉系统,当煤的磨损性很强时,也可采用钢球磨煤机中间储仓乏气送粉系统。 c)难着火煤种中4.24≤RW<4.67或12%≤Vdaf<20%的贫煤,一般宜采用切向燃烧或对冲燃烧方式,采用钢 球磨煤机中间储仓式制粉系统热风送粉、双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统或中速磨煤机直吹式制粉系统 (当采用中速磨煤机时,宜配用回转式分离器)。 d)难着火煤种中4.02457mm的屏式受热面,一般超出折焰角 尖端垂直向上的平面(见图2、图3),则炉膛出口烟窗可以沿水平烟道向后移至出现受热面横向间距≤457mm 的截面,但是不能超出后墙水冷壁(对于W型锅炉指上炉膛后墙水冷壁)延伸的平面;对于塔式锅炉炉膛出口 烟窗为一水平假想平面,在该平面下方的受热面管束,其水平方向管子中心线间距均应大于457mm,如图4所 示。 b)炉膛冷灰斗区有效容积只计上半高度。认为下半高度是死滞区,不计在炉膛有效容积内。 c)炉膛截面积按水冷壁管中心线所围成的矩形平面计算,当设计带有较大的切角(小直角边 ,对于W型锅炉则为 时,如图3所示,则其炉膛有效容积应按切角壁面包裹的实际体积 算。 注注注注::::图示的切向燃烧锅炉的后竖井为单烟道布置,也有用双烟道平行挡板调温的炉型。 图图图图1 切向燃切向燃切向燃切向燃烧锅烧锅烧锅烧锅炉炉炉炉炉炉炉炉膛膛膛膛结结结结构构构构尺寸示意尺寸示意尺寸示意尺寸示意图图图图 图图图图2 对对对对冲冲冲冲燃燃燃燃烧锅烧锅烧锅烧锅炉炉炉炉炉炉炉炉膛膛膛膛结结结结构构构构尺寸示意尺寸示意尺寸示意尺寸示意图图图图 图图图图3 W型火型火型火型火焰焰焰焰燃燃燃燃烧锅烧锅烧锅烧锅炉炉炉炉炉炉炉炉膛膛膛膛结结结结构构构构尺寸示意尺寸示意尺寸示意尺寸示意图图图图 注注注注::::图示的塔式炉为切向燃烧方式,另外,也有对冲燃烧及W型燃烧方式塔式炉。 图图图图4 塔式布置塔式布置塔式布置塔式布置锅锅锅锅炉炉炉炉炉炉炉炉膛膛膛膛结结结结构构构构尺寸示意尺寸示意尺寸示意尺寸示意图图图图 注:图1~图4中符号说明如下: l1——炉膛深度,前后墙水冷壁管中心线间的距离,单位为m; l2——炉膛宽度,左右墙水冷壁管中心线间的距离,单位为m: l3——对于切向及对冲燃烧锅炉为燃烧器最上排一次风喷嘴中心线(对燃用无烟煤的切向燃烧锅炉采用中 间储仓式热风送粉系统,而三次风喷嘴布置在一次风喷嘴中心标高以上时,则为最上排三次风喷嘴)至屏最下 排管中心线的距离,单位为m:对于塔式布置锅炉为最上排一次风喷嘴(或三次风喷嘴)中心线至炉内水平管 最下排管中心线的距离,单位为m: l4——最上排一次风喷嘴(或三次风喷嘴,参见l3说明)至最下排一次风喷嘴中心线间的距离,单位为m: l5——最下排一次风喷嘴中心线至冷灰斗拐点间的距离,单位为m; l6——炉膛高度,指从炉底排渣口至炉膛顶棚管中心线间的距离;对于塔式布置锅炉,指从炉底排渣口至 炉膛出口水平烟窗最下排管子中心线问的距离,单位为m: l7——W型火焰燃烧锅炉上炉膛深度.单位为m: l8——W型火焰燃烧锅炉下炉膛深度,单位为m: l9——W型火焰燃烧锅炉下炉膛高度,从炉底排渣口至拱顶上折角顶点的距离,单位为m; l10——W型火焰燃烧锅炉上炉膛高度,从拱顶上折角顶点至炉膛顶棚管中心线的距离,单位为m; l11——炉膛切角小直角边长,单位为m; l12——炉膛出口烟窗高度,单位为m: l13——炉膛冷灰斗拐点至炉底排渣口间的距离,单位为m; l15——折焰角深度,折焰角顶端至后墙水冷壁管中心线间的距离,单位为m; l16——排渣口净深度,冷灰斗底部出口的水平净间距,单位为m: β——冷灰斗斜坡与水平面所成角度,单位为度。 5.2 主要炉膛热力特性参数计算式 5.2.1 炉膛容积热负荷qv 炉膛容积热负荷qv计算式如下: q v =N r /V………………………………………………………………………………………………(3) 式中: q v ——炉膛容积热负荷,单位为kW/m3; N r ——锅炉输入热功率,单位为kW; V——炉膛有效容积,单位为m3。 注注注注::::本标准中锅炉输入热功率是指在锅炉最大连续出力(BMCR)工况下锅炉设计计算煤耗量Bj与设计煤收 到基低位发热量Qnet,v,ar的乘积,即: N r =BjQnet,v,ar………………………………………………………………………………………………(4) Bj=B(1-q4/100)……………………………………………………………………………………………(5) 式中: Bj——炉设计计算煤耗量,单位为kg/s: B——炉设计煤耗量,单位为kg/s; q4——固体未完全燃烧热损失,%; Q net,v,ar——谋的收到基低位发热量,单位为kJ/kg。 5.2.2 上排一次风喷嘴(或上排乏气喷嘴)中心标高到屏下缘的煤粉平均停留时间τ 从燃烧特性去选取炉膛容积热负荷主要是控制煤粉在炉内的停留时间(以烟气的平均停留时间替代),本 标准认定煤粉的有效燃烧时间为上排一次风喷嘴(或上排乏气喷嘴)中心至屏下缘的这段停留时间τ。τ的计算 方法参见附录C。 5.2.3 炉膛截面热负荷qF 炉膛截面热负荷qF计算式如下: ………………………………………………………………………………………………(6) 式中: qF——炉膛截面热负荷,单位为MW/m2; F——炉膛截面积,单位为m2。除有较大的切角外,按下式计算: F=l1×l2……………………………………………………………………………………………………(7) 对于W型火焰燃烧锅炉应取用下炉膛截面积l8×l2。 5.2.4 燃烧器区壁面热负荷qHr 燃烧器区壁面热负荷qHr计算式如下: ………………………………………………………………………………………………(8) 式中: qHr——燃烧器区壁面热负荷,单位为MW/m2。 FHr——上下一次风喷嘴中心线间距离外加3m所包围的炉膛围带面积,单位为m2。FHr的计算公式如下: FHr=2(l1+ l2)×(l4+3)×ζ…………………………………………………………………………………… (9) 式中: ζ——卫燃带修正系数。ζ的计算公式(推导参见附录D)如下: ………………………………………………………………………………………… (11) 式中: FW——卫燃带面积,单位为m2。 W型火焰燃烧方式锅炉不计算燃烧器区壁面热负荷。 5.2.5 炉膛辐射受热面热负荷qH 炉膛辐射受热面热负荷qH计算式如下: ………………………………………………………………………………………………(11) 式中: qH——炉膛辐射受热面热负荷。单位为MW/m2; FH——炉膛有效辐射受热面积,单位为m2。在此面积的计算中,冷灰斗面积是从冷灰斗底部开始。 另外后墙面积计算包括炉膛出口窗面积。FH的计算公式如下: FH=F前+F后+2F侧+F顶+F屏……………………………………………………………………………………… (12) 式中: F屏——横向节距大于457mm的屏的面积(当单片屏间距与管径比不大于1.5时,按单片屏的两面投影计 算;当单片屏间距与管径比大于1.5时,按单片屏管子的外表面积计算),单位为m2。 6 切向燃切向燃切向燃切向燃烧烧烧烧方式方式方式方式炉炉炉炉膛膛膛膛热热热热力特性力特性力特性力特性参数参数参数参数及燃及燃及燃及燃烧烧烧烧器工器工器工器工况参数况参数况参数况参数的的的的选择选择选择选择 6.1 热力特性参数的选取原则 a)热力参数的选取可根据多台已投运的锅炉设计数据采用类比法进行确定; b)机组容量、煤着火燃尽特性及煤灰结渣倾向对炉膛热力特性参数值的影响趋势见表1: c)炉膛容积热负荷的选取要适中。热负荷过高会影响燃尽,并导致炉膛出口烟温过高,以致受热面局部结 渣;热负荷过低,则会使辐射与对流受热面分配失衡,甚至省煤器受热面趋近于零,这不仅增加锅炉制造成 本,也不利于锅炉运行性能; d)qF与FHr共同构成主燃烧区燃烧强度,因此,在其中某一参数,如qF为一定时,为了提高燃烧稳定性.可 提高qHr值: c)各一次风喷嘴中心线间的平均距离与单只一次风喷嘴输入热功率有关。热功率增加,其平均距离应增 大; f)对于采用热炉烟干燥制粉系统低温燃烧的褐煤锅炉,上一次风喷嘴中心线至屏下缘距离的煤粉平均停留 时间选取既要保证充分燃尽,又要考虑由于燃烧温度低所造成的辐射受热面积增加的问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ; g)对于切向燃烧方式配中间储仓式制粉系统,要慎重考虑三次风(乏气)引入炉膛的位置,要采取必要的 加强煤粉燃尽的措施。 表表表表1 机机机机组组组组容量容量容量容量、、、、煤煤煤煤着着着着火火火火、、、、燃燃燃燃尽尽尽尽特性及煤灰特性及煤灰特性及煤灰特性及煤灰结结结结渣渣渣渣倾倾倾倾向向向向对对对对炉炉炉炉膛膛膛膛热热热热力特性力特性力特性力特性参数参数参数参数的影的影的影的影响趋势响趋势响趋势响趋势 6.2 切向燃烧方式炉膛热力特性参数(BMCR工况)推荐范围 切向燃烧方式炉膛热力特性参数(BMCR工况)推荐范围见表2。 6.3 塔式布置锅炉的炉膛热力特性及燃烧器工况参数选择 不论切向、对冲或W型燃烧方式都可采用塔式布置,除炉膛出口烟窗需要特殊定义外(见5.1),其余的热 力特性参数及燃烧器工况参数选择,均决定于其选用的燃烧方式。 6.4 切向燃烧方式直流式燃烧器工况参数(BMCR工况)的选择 6.4.1 本标准所指的是常规的直流式燃烧器,配风结构特殊的新型燃烧器可不受本标准限制。 6.4.2 配直吹式制粉系统的切向燃烧方式直流式燃烧器工况参数(BMCR工况)的推荐范围见表3。 6.4.3 配中间储仓式制粉系统的切向燃烧方式直流式燃烧器工况参数(BMCR工况)的推荐范围见表4 6.4.4 选择切向燃烧方式直流式燃烧器工况参数时应遵从以下原则: a)单只一次风喷嘴最大允许热功率的选取与炉膛截面积及煤灰熔融特性温度有关。炉膛截面积增加,则单 只一次风喷嘴最大允许热功率可增加;煤灰熔融特性温度升高,则单只一次风喷嘴最大允许热功率可增加。单 只一次风喷嘴热功率增大,则一次风喷嘴数量减少,层数减少。 表表表表2 切向燃切向燃切向燃切向燃烧烧烧烧方式方式方式方式炉炉炉炉膛膛膛膛热热热热力特性力特性力特性力特性参数参数参数参数((((BMCR工工工工况况况况))))的推荐范的推荐范的推荐范的推荐范围围围围 名称 qv qF qHr l3 τ 机组容量 ↑ ↓ ↑ ↓ — — 煤的着火性能 ↓ — ↑ ↑ — — 煤的燃尽性能 ↓ ↓ ↑ ↑ ↑ ↑ 煤灰结渣倾向 ↑ ↓ ↓ ↓ ↑ ↑ 机组容量等级 300MW 600MW 炉膛容积热负荷q v kW/m3 低Vdaf煤 85~116 (82~102) 烟煤 90~118 85~105 褐煤 75~90 60~80 炉膛截面热负荷qF MW/m2 低Vdaf煤 4.5~5.2 (4.6~5.4) 烟煤 3.8~5.1 4.4-~5.2 褐煤 3.3~4.0 3.6~4.5 燃烧器区壁面热负荷qHr MW/m2 低Vdaf煤 1.4~2.2 (1.6~2.2) 烟煤 1.1~2.1 1.3~2.2 褐煤 1.0~1.5 1.0~1.6 炉膛辐射受热面热负荷qH MW/m2 低Vdaf煤 0.18~0.26 (0.20~0.28) 烟煤 0.16~0.25 0.18~0.26 褐煤 0.15~0.24 0.18~0.25 上排一次风喷嘴(或上排三次风喷 嘴)中心至屏下缘距离l3 m 低Vdaf煤 17~21.5 (19~23) 烟煤 16~20 18~22 褐煤 18~24 20~25 上排一次风喷嘴(或上排三次风喷 嘴) 中心至屏下缘烟气平均停留时间τ s 低Vdaf煤 1.8~2.3 (1.8~2.4) 烟煤 1.6~2.2 1.6~2.3 褐煤 2.0~2.6 2.0~2.8 注1:距离l3、停留时间τ以及容积热负荷qv未考虑低气压的影响。 注2:低Vdaf煤指RW<4.67(Vdaf<20%)的无烟煤、贫煤煤种。 注3:烟煤指RW≥4.67(Vdaf≥20%)的烟煤煤种。 表表表表3 配直吹式制粉系配直吹式制粉系配直吹式制粉系配直吹式制粉系统统统统的切向燃的切向燃的切向燃的切向燃烧烧烧烧方式燃方式燃方式燃方式燃烧烧烧烧器工器工器工器工况参数况参数况参数况参数((((BMCR工工工工况况况况))))的推荐范的推荐范的推荐范的推荐范围围围围 表表表表3((((续续续续)))) 表表表表4 配中配中配中配中间储仓间储仓间储仓间储仓式制粉系式制粉系式制粉系式制粉系统统统统的切向燃的切向燃的切向燃的切向燃烧烧烧烧方式燃方式燃方式燃方式燃烧烧烧烧器工器工器工器工况参数况参数况参数况参数((((BMCR工工工工况况况况))))的推荐范的推荐范的推荐范的推荐范围围围围 注4:褐煤指RW≥5.59(Vdaf≥37%)的褐煤煤种。 注5:表中括号内数值均为参考值。 注6:低Vdaf煤的qHr未考虑卫燃带修正系数。 机组容量等级 300MW 600MW 一次风喷嘴只数 低Vdaf煤 16~24 20~24 烟煤 16~24 20~24 褐煤 18~28 24~32 一次风喷嘴层数 低Vdaf煤 4~6 5~6 烟煤 4~6 5~6 褐煤 3a(5~7)b 3a(6~8)b 一次风温度 ℃ 低Vdaf煤 90~130 90~130 烟煤 70~100 70~100 褐煤 80~180c 80~180c 一次风率 % 低Vdaf煤 14~25 14~25 烟煤 18~25 18~25 褐煤 15~25 20~35 一次风速度 m/s 低Vdaf煤 20~24 22~26 烟煤 22~30 24~32 褐煤 16~22 18~25 二次风温度 ℃ 低Vdaf煤 350~380 350~380 烟煤 300~360 300~360 褐煤 300~320 290~380 机组容量等级 300MW 600MW 二次风率 % 低Vdaf煤 75~86 75~86 烟煤 75~82 75~82 褐煤 75~85 65~80 二次风速度 m/s 低Vdaf煤 40~48 42~50 烟煤 45~52 46~56 褐煤 45~55 46~56 炉膛出口过量空气系数 低Vdaf煤 1.2~1.25 1.2~1.25 烟煤 1.2~1.25 1.2~1.25 褐煤 1.2~1.25 1.2~1.25 a 风扇磨系统。 b 中速磨系统有备用层。 c 上限用于烟气空气混合物作干燥剂,当仅用空气作干燥剂时取用80℃~120℃。 机组容量等级 300MW 低Vdaf煤 16~24 b)HP、RP、MPS型磨煤机直吹式制粉系统均需要有备用磨煤机,因而均需有一次风喷嘴备用层;双进双 出钢球磨煤机一般不设备用磨煤机,也不设备用一次风喷嘴:风扇磨煤机需要备用1~2角燃烧器:中间储仓式 制粉系统一般不设备用一次风喷嘴。 c)机组容量、煤的特性对燃烧器工况参数的影响趋势见表5。 d)各次风率均以扣除炉膛漏风和火检探头冷却风后的风量为100%进行计算。 e)对于高水分褐煤抽高温炉烟干燥时,其一次风率应降低:对灰熔融特性温度低而发热量高的褐煤采用低 温燃烧时,为防止结渣,一次风速应高些,二次风温应低些。 一次风喷嘴只数 烟煤 16~24 劣质烟煤。 16~24 一次风喷嘴层数 低Vdaf煤 4~5 烟煤 4~6 劣质烟煤 4~6 一次风温度 ℃ 低Vdaf煤 200~260b 烟煤 70~100 劣质烟煤 100~160c 一次风率 % 低Vdaf煤 12~22 烟煤 25~33 劣质烟煤 16~27 一次风速度 m/s 低Vdaf煤 20~28 烟煤 25~30 劣质烟煤 22~27 二次风温度 ℃ 低Vdaf煤 320~380 烟煤 300~360 劣质烟煤 310~360 二次风率 % 低Vdaf煤 53~72 烟煤 67~75 劣质烟煤 53~85 二次风速度 m/s 低Vdaf煤 40~50 烟煤 45~52 劣质烟煤 40~50 三次风率 % 低Vdaf煤 16~22 烟煤 0 劣质烟煤 16~26 三次风速度 m/s 低Vdaf煤 50~60 烟煤 — 劣质烟煤 50~60 三次风温度 ℃ 低Vdaf煤 70~130 烟煤 — 劣质烟煤 70~130 炉膛出口过量空气系数 低Vdaf煤 1.25 烟煤 1.2~1.25 劣质烟煤 1.2~1.25 a 当烟煤灰分A ad>40%、Qnet,v,ar<16.7 MJ/kg或Aad>32%的洗中煤可定为劣质烟煤; b 200℃~260℃用于热风送粉系统,当用乏气送粉时,贫煤一次风温度约为130℃; c 当用于热风送粉时可取200℃。 表表表表5 机机机机组组组组容量容量容量容量、、、、煤的特性煤的特性煤的特性煤的特性对对对对燃燃燃燃烧烧烧烧器工器工器工器工况参数况参数况参数况参数的影的影的影的影晌晌晌晌趋势趋势趋势趋势 7 对对对对冲冲冲冲燃燃燃燃烧烧烧烧方式方式方式方式炉炉炉炉膛膛膛膛热热热热力特性力特性力特性力特性参数参数参数参数及燃及燃及燃及燃烧烧烧烧器工器工器工器工况参数况参数况参数况参数的的的的选择选择选择选择 7.1 对冲燃烧方式炉膛热力特性参数(BMCR工况)的选择 对冲燃烧方式炉膛热力特性参数(BMCR工况)的推荐范围见表6。其确定原则与切向燃烧方式基本相同, 参见6.1及6.4.4。 表表表表6 对对对对冲冲冲冲燃燃燃燃烧烧烧烧方式方式方式方式炉炉炉炉膛膛膛膛热热热热力特性力特性力特性力特性参数参数参数参数((((BMCR工工工工况况况况))))的推荐范的推荐范的推荐范的推荐范围围围围 7.2 对冲燃烧方式燃烧器工况参数(BMCR工况)的选择 配直吹式制粉系统的对冲燃烧方式燃烧器工况参数(BMCR工况)的推荐范围见表7。 配中间储仓式制粉系统的对冲燃烧方式燃烧器工况参数(BMCR工况)的推荐范围见表8。 名称 一次风温 ℃ 一次风率 % 一次风速 m/s 二次风温 ℃ 二次风率 % 二次风速 m/s 煤粉细度R90 % 机组容量 ↑ ↑ ↑ 煤的着火性能 ↓ ↑ ↓ ↓ ↑ ↑ ↓ 煤的燃尽性能 ↓ ↑ ↓ ↓ ↑ ↑ ↓ 煤灰的结渣倾向↑ ↑ ↑ ↓ ↑ ↓ 机组容量等级 300MW 600MW 炉膛容积热负荷q v kW/m3 低Vdaf煤 90~120 (85~105) 烟煤 95~125 90~115 褐煤 80~100 75~90 炉膛截面热负荷qF MW/m2 低Vdaf煤 4.2~5.2 (4.6~5.4) 烟煤 3.6~5.0 3.8~5.2 褐煤 3.2~4.5 (3.5~4.8) 燃烧器区壁面热负荷qHr MW/m2 低Vdaf煤 1.1~1.8 (1.2~2.1) 烟煤 1.1~1.7 1.2~2.0 褐煤 1.0~1.5 1.4~1.8 炉膛辐射受热面热负荷qH MW/m2 低Vdaf煤 0.18~0.26 (0.20~0.28) 烟煤 0.16~0.25 0.18~0.26 褐煤 0.16~0.25 0.18~0.26 上排一次风喷嘴中心 至屏下缘距离l3 m 低Vdaf煤 15~20 (18~23) 烟煤 14~18 18~22 褐煤 16~22 (18~24) 上排一次风喷嘴中心 至屏下缘停留时间τ S 低Vdaf煤 1.6~2.2 (1.7~2.3) 烟煤 1.5~2.0 1.5~2.2 褐煤 2.0~2.5 2.0~2.6 注1:低Vdaf煤指RW<24.67(Vdaf<20%)的无烟煤、贫煤煤种。 注2:烟煤指RW≥4.67(Vdaf≥20%)的烟煤煤种。 注3:褐煤指RW≥5.59(Vdaf≥37%)的褐煤煤种。 注4:距离l3停留时间τ以及容积热负荷qv未考虑低气压的影响。 注5:表中括号内数值为参考值。 表表表表7 配直吹式制粉系配直吹式制粉系配直吹式制粉系配直吹式制粉系统统统统的的的的对对对对冲冲冲冲燃燃燃燃烧烧烧烧方式燃方式燃方式燃方式燃烧烧烧烧器工器工器工器工况参数况参数况参数况参数((((BMCR工工工工况况况况))))的推荐范的推荐范的推荐范的推荐范围围围围 表表表表8 配中配中配中配中间储仓间储仓间储仓间储仓式制粉系式制粉系式制粉系式制粉系统统统统((((热风热风热风热风送粉送粉送粉送粉))))的的的的对对对对冲冲冲冲燃燃燃燃烧烧烧烧方式燃方式燃方式燃方式燃烧烧烧烧器工器工器工器工况参数况参数况参数况参数((((BMCR工工工工况况况况))))的推荐范的推荐范的推荐范的推荐范围围围围 8 W型火型火型火型火焰焰焰焰燃燃燃燃烧烧烧烧方式方式方式方式炉炉炉炉膛膛膛膛热热热热力特性力特性力特性力特性参数参数参数参数及燃及燃及燃及燃烧烧烧烧器工器工器工器工况参数况参数况参数况参数选择选择选择选择 机组容量等级 300MW 600MW 燃烧器只数 低Vdaf煤 16~24 24~36 烟煤 16~32 24~48 燃烧器层数 低Vdaf煤 2~4 2~4 烟煤 2~4 2~4 一次风温度 ℃ 低Vdaf煤 150~200a 150~200a 烟煤 70~100 70~100 一次风率 % 低Vdaf煤 16~25 16~25 烟煤 16~25 16~25 一次风速度 m/s 低Vdaf煤 14~20 14~20 烟煤 14~24 14~24 二次风温度 ℃ 低Vdaf煤 320~380 320~380 烟煤 300~360 300~360 二次风率 % 低Vdaf煤 58~72 58~72 烟煤 71~80c 71~80c 乏气风率b % 低Vdaf煤 8~13 8~13 烟煤 — — 二次风内环风速度 m/s 低Vdaf煤 16~22 16~22 烟煤 16~26 16~26 二次风外环风速度 m/s 低Vdaf煤 28~44 28~44 烟煤 28~42 28~42 炉膛出口过量空气系数 低Vdaf煤 1.2~1.25 1.2~1.25 烟煤 1.16~1.25 1.16~1.25 a 150℃~200℃用于一次风置换型燃烧器,否则采用90℃~130℃。 b 指经过一次风置换型双调风燃烧器后的淡相乏气风率。 c 备用燃烧器停用时冷却用风风率(约为4%)未计在内。 机组容量等级 300MW 600MW 燃烧器只数只 低Vdaf煤 20~32 36~48 燃烧器层数层 低Vdaf煤 3~4 3~4 一次风温度 ℃ 低Vdaf煤 200~240 200~240 一次风率 % 低Vdaf煤 12~18 12~18 一次风速度 m/s 低Vdaf煤 14~18 14~18 二次风温度 ℃ 低Vdaf煤 320~380 320~380 二次风率 % 低Vdaf煤 60~78 60~78 二次风内环风速度 m/s 低Vdaf煤 16~22 16~22 二次风外环风速度 m/s 低Vdaf煤 28~42 28~42 三次风温度 ℃ 低Vdaf煤 70~130 70~130 三次风率 % 低Vdaf煤 14~18 14~18 三次风速度 m/s 低Vdaf煤 22~28 22~28 炉膛出口过量空气系数 低Vdaf煤 1.2~1.25 1.2~1.25 8.1 W型火焰燃烧方式炉膛热力特性参数(BMCR工况)的选择 W型火焰燃烧方式炉膛热力特性参数(BMCR工况)的推荐范围见表9。 表表表表9 W型火型火型火型火焰焰焰焰燃燃燃燃烧烧烧烧方式方式方式方式炉炉炉炉膛膛膛膛热热热热力特性力特性力特性力特性参数参数参数参数((((BMCR工工工工况况况况))))的推荐范的推荐范的推荐范的推荐范围围围围 8.2 W型火焰燃烧方式炉膛热力特性参数的选取原则 W型火焰燃烧方式炉膛热力特性参数的选取原则如下: a)保证燃料在下炉膛着火容易且基本燃尽,在低负荷不投油助燃时燃烧稳定: b)上/下炉膛深度比l7/ l8宜大于0.5,以使前后拱U形火焰射流尽量避免相互干扰; c)前后拱上靠近侧墙的燃烧器一次风喷嘴中心线应与侧墙保持适当距离,以免火焰冲刷侧墙水冷壁或卫燃 带; d)下冲煤粉气流不冲刷冷灰斗壁面,不发生短路,火焰能得到均衡而充分的发展,保证能形成良好的W型 火焰; e)根据煤质着火燃尽特性和结渣倾向,合理布置下炉膛卫燃带。 8.3 W型火焰燃烧方式燃烧器的设计原则 W型火焰燃烧方式燃烧器的设计原则如下: a)燃烧器沿炉宽均匀布置,如采用直吹式制粉系统,要特别注意磨煤机与燃烧器的匹配关系,在停投任何 一台磨煤饥时,炉膛输入热量沿炉膛宽度尽量均匀分布; b)燃烧器一、二次风率、风速选取适当,保证煤粉在下炉膛内基本燃尽,且能形成较好的W型火焰; c)燃烧器二次风宜采用适合无烟煤的分级配风方式; d)当采用中间储仓式制粉系统时,三次风喷嘴的布置位置要离开主煤粉气流适当距离,不致影响煤粉的着 火和稳定燃烧。 8.4 W型火焰燃烧方式燃烧器及其工况参数(BMCR工况)的选择 燃烧器工况参数与制粉系统及燃烧器的型式有关。目前国内电站W型火焰燃烧锅炉采用的制粉系统有直吹 式和中间储仓式热风送粉两种,燃烧器型式有双旋风筒分离式、双调风旋流式及直流狭缝式几种。根据国内生 产300MW级W型火焰燃烧锅炉的设计经验对前两种燃烧器型式作如下推荐: 表10为W型火焰燃烧方式双旋风筒分离式燃烧器工况参数(BMCR工况)的推荐范围; 表11为W型火焰燃烧方式双调风旋流式燃烧器工况参数(BMCR工况)的推荐范围。 9 与与与与炉炉炉炉膛膛膛膛及燃及燃及燃及燃烧烧烧烧器器器器设计设计设计设计有有有有关关关关的共性要求的共性要求的共性要求的共性要求 9.1 对设计煤种和校核煤种的要求 在进行炉膛设计选型之前,应对设计煤种煤质分析数据(包括元素分析和发热量等数据)做必要的检验与 核算,并分析锅炉投运后煤质可能的变化幅度。设计煤种和校核煤种的关系是以设计煤种为主,兼顾校核煤 种。校核煤种与设计煤种应为同一大类煤种。 燃用的校核煤种或实际燃用煤种的煤质特性相对于设计煤种煤质特性的偏离在表12规定的范围内,应保证 锅炉容量等级 300MW 全炉膛容积热负荷q v kW/m3 90~115 下炉膛容积热负荷q vx kW/m3 190~240 下炉膛截面热负荷qFx MW/m2 1.9~3.0 全炉膛辐射受热面热负荷qH MW/m2 0.2~0.35 上/下炉膛深度比 l7/ l8 0.5~0.6 锅炉达到额定设计出力及额定工况下锅炉出口蒸汽参数值。 表表表表10 W型火型火型火型火焰焰焰焰燃燃燃燃烧烧烧烧方式方式方式方式双双双双旋旋旋旋风风风风筒分筒分筒分筒分离离离离式燃式燃式燃式燃烧烧烧烧器工器工器工器工况参数况参数况参数况参数((((BMCR工工工工况况况况))))的推荐范的推荐范的推荐范的推荐范围围围围 表表表表11 W型火型火型火型火焰焰焰焰燃燃燃燃烧烧烧烧方式方式方式方式双双双双调风调风调风调风旋流式燃旋流式燃旋流式燃旋流式燃烧烧烧烧器的工器的工器的工器的工况参数况参数况参数况参数((((BMCR工工工工况况况况))))的推荐范的推荐范的推荐范的推荐范围围围围 9.2 炉膛高度及出口温度的选取原则 选取炉膛高度时既要保证煤粉充分燃尽,又要考虑传热的要求。炉膛出口烟气温度与煤质特性、锅炉输入 热功率、炉膛容积及形状、炉膛辐射受热面积、水冷壁污染系数及火焰中心高度等因素有关。为防止炉膛出口 区域受热面结渣,在锅炉额定负荷时,应使出口烟气温度降低到煤灰变形温度DT以下50℃~100℃:若煤灰软 化温度ST与变形温度DT之差小于等于50℃,则炉膛出口烟气温度应降低到煤灰软化温度ST以下100℃~150℃。 机组容量等级 300MW 制粉系统型式 直吹式 中间储仓式 前后拱燃烧器总数 20~32 20~36 一次风温度 ℃ 90~120 110~180 一次风率 % 10~20 15~23 一次风速度 m/s 10~25 13~25 二次风温度 ℃ 300~360 300~360 顶部二次风率 % 20~30 20~30 顶部二次风速度 m/s 10~30 10~30 前后墙对冲二次风率 % 50~65 40~60
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