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杰出班组长2-2现场管理

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杰出班组长2-2现场管理null杰出生产班组长培训 生产现场管理能力提升杰出生产班组长培训 生产现场管理能力提升FTF首席培训教练——刘立户 Http://www.FTF.cnFTF经典生产管理培训课程本次培训课程提纲FTF生产管理培训咨询本次培训课程提纲生产现场5S 生产现场可视化管理 生产现场质量控制与管理 生产现场定置管理 生产现场安全管理 生产现场5S与7SEAFTF生产管理培训咨询生产现场5S与7SEA第一部分内容FTF生产管理培训咨询第一部分内容整理及其整理检查专用表 整顿的十个要点与应用 寻找和清除现场六大“源” ...

杰出班组长2-2现场管理
null杰出生产班组长培训 生产现场管理能力提升杰出生产班组长培训 生产现场管理能力提升FTF首席培训教练——刘立户 Http://www.FTF.cnFTF经典生产管理培训课程本次培训课程提纲FTF生产管理培训咨询本次培训课程提纲生产现场5S 生产现场可视化管理 生产现场质量控制与管理 生产现场定置管理 生产现场 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 生产现场5S与7SEAFTF生产管理培训咨询生产现场5S与7SEA第一部分内容FTF生产管理培训咨询第一部分内容整理及其整理检查专用表 整顿的十个要点与应用 寻找和清除现场六大“源” 清洁和员工管理 素质与生产现场管理 高效管理班组生产现场 什么是5S?FTF生产管理培训咨询什么是5S?整理及其整理检查专用表FTF生产管理培训咨询整理及其整理检查专用表整理阶段的核心工作FTF生产管理培训咨询整理阶段的核心工作制作“整理检查专用表”并予以严格的执行 制定整理 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 整理管理制度,包括各个级别的物品处理的规定 废品处理规定 对于制度,要求员工认真学习并严格执行 采取灵活、有效的方式进行培训教育整顿的十个要点与应用FTF生产管理培训咨询整顿的十个要点与应用整顿的对象 让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间”找到。 把要整理的物品规定的位置摆放整齐,做好标识进行管理。整顿的要求 已经整理后留下来有用的东西。整顿的目的整顿的十个要点FTF生产管理培训咨询常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置。 清楚什么物品,在哪里、有多少。 在需要的时候能立即找到需要的物品。要点一:依据使用频率决定放置场所整顿的十个要点nullFTF生产管理培训咨询要点二:划线定位,规定区域nullFTF生产管理培训咨询按工序顺序流动 关键工序先行 避免往复迂回运输 先进先出要点三:调整位置,单向流动nullFTF生产管理培训咨询要点四:定置管理nullFTF生产管理培训咨询要点五:行迹管理形迹管理,取之明白,归之了然。 按原物的大小形状画出,取之可知,归放就位。 将周转箱位置画出,使“出”与“入”位置 一目了然 清扫用具吊、挂、架,用完容易复位。nullFTF生产管理培训咨询 库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号; 物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆; 带孔的五五成串,带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻,过目知数。要点六:四号定位 五五码放主 通 道:暗 红 色 废 品 区:大 红 色 运输设施:桔黄色 起重设施:黄黑相间 自来水管:黑色色环 煤气管道:中黄色环 蒸气管道:大红色环 暖气管道:银灰色环FTF生产管理培训咨询主 通 道:暗 红 色 废 品 区:大 红 色 运输设施:桔黄色 起重设施:黄黑相间 自来水管:黑色色环 煤气管道:中黄色环 蒸气管道:大红色环 暖气管道:银灰色环要点七:色彩管理 直观透明nullFTF生产管理培训咨询愚巧化:改善工具,使“愚人”能象“巧匠”一样工作。 手工配钥匙需要很高的技巧,用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。 用手数小螺钉又慢又差,做一个定数器就能数得又快又好。要点八:工具物料拿取方便让所有人一看就知道怎样做FTF生产管理培训咨询让所有人一看就知道怎样做要点九:看板管理部门 人员 状态 区位 限位FTF生产管理培训咨询部门 人员 状态 区位 限位要点十:标示管理与目视管理指向 警示 流向 音响容量 油位 水位指示透明化标识提示透明化正确理解清扫FTF生产管理培训咨询正确理解清扫 所谓“清扫”是将活动范围彻底的扫除干净,逐一检查,找出问题发生源去除导致大问题发生的基本点 培养发现问题的习惯 深入了解活动物(活动主体)目的有三:寻找和清除现场六大“源”FTF生产管理培训咨询寻找和清除现场六大“源”寻找和清除“六源”污染源故障源危险源清扫困难源浪费源缺陷源清扫检查专用表设计与应用FTF生产管理培训咨询清扫检查专用表设计与应用通过和员工进行沟通,利用“头脑风暴”根据正确设计“清扫检查专用表” 严格执行清扫检查专用制度 对员工进行“六大源”知识的培训让员工和上级明白什么是清扫FTF生产管理培训咨询让员工和上级明白什么是清扫清扫是工作清扫不是大扫除 大扫除是搞突击,是一阵子 清扫是“工作中的一个组成部分” 而且是“每天要做的一个组成部分”什么是清洁?FTF生产管理培训咨询什么是清洁?要求 维持以上整理、整顿、清扫的局面使之制度化、程序化。 对象 工作区域的人与物。 目的 维持巩固前3S的效果; 养成持久有效的清洁习惯; 使异常现象能立即消除。清洁和员工管理FTF生产管理培训咨询清洁和员工管理正确开展5S活动; 5分钟、10分钟、30分钟5S活动表; 5分钟5S——每天 10分钟5S——每周 30分钟5S——每月 将5S活动纳入到生产管理工作中来;举行5S专题活动FTF生产管理培训咨询5S专刊 5S演讲会 5S征文比赛 5S知识竞赛 5S文艺会演 5S总结表彰 5S专题黑板报举行5S专题活动清洁: 程序化的巩固措施FTF生产管理培训咨询1、落实前面的3S工作; 2、目视管理与制订5S实施办法; 3、制订奖惩制度,加强执行; 4、公司及部门领导带头巡察,带动全员重视5S活动 警示: 5S活动一旦开始,就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长的时间来改正。清洁: 程序化的巩固措施素质与生产现场管理FTF生产管理培训咨询素质与生产现场管理要求 人人养成好习惯,形成 良好行为方式和向上的进取精神。目的全体员工对象提高个人修养 营造团队精神生产现场的5S活动表FTF生产管理培训咨询生产现场的5S活动表高效管理班组生产现场FTF生产管理培训咨询高效管理班组生产现场nullFTF生产管理培训咨询现场巡察判定一百条nullFTF生产管理培训咨询nullFTF生产管理培训咨询nullFTF生产管理培训咨询nullFTF生产管理培训咨询什么是7SEA?FTF生产管理培训咨询什么是7SEA? 7SEA现场管理法中的字母分别是: "素养(Sentiment)"、"整理(Sort)"、"整顿(Straighten)"、"清扫(Sweep)"、"清洁(Sanitary)"、"安全(Safety)"、"节约(Save)"、"环保(Environmental protection)"和"活动(Activity)"的英文开头字母,也是构成7SEA管理法的要素。 第一部分内容回顾FTF生产管理培训咨询第一部分内容回顾整理及其整理检查专用表 整顿的十个要点与应用 寻找和清除现场六大“源” 清洁和员工管理 素质与生产现场管理 高效管理班组生产现场 生产现场看板管理与目视管理FTF生产管理培训咨询生产现场看板管理与目视管理第二部分内容FTF生产管理培训咨询第二部分内容全面可视化管理 可视化管理的范围 可视化管理的五类道具 六大步进行可视化管理 可视化管理检查的十个要点全面可视化管理FTF生产管理培训咨询全面可视化管理可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后,通过人的五感(视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉)能够感知现场的正常与异常状态的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。可视化管理是用眼睛观察的管理,体现了主动性和有意识性。 全面可视化管理包括看板管理和目视管理在内的所有现场管理内容 全面可视化管理的要求 吸引眼球、及时更新、图形化可视化管理的目的和原则FTF生产管理培训咨询可视化管理的目的和原则可视化管理的目的 明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效; 防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态; 通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各种隐患和浪费。 可视化管理的原则 视觉化:彻底标示、标识,进行色彩管理; 透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情报也如此; 界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。可视化管理的范围FTF生产管理培训咨询可视化管理的范围人的范围; 厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法; 设备、装备的状态; 材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途; 器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法; 制造方法、条件的标准; 生产的进行状态、显示看板; 文件的保管取拿方法; 其他情报/管理信息。可视化管理的五类道具FTF生产管理培训咨询可视化管理的五类道具油漆、胶带、看板、颜色等颜色; 文字、数字、线条、箭头等线条; 一览表、图表、照片、风车等图表; 感温纸、灯信号、有声信号等信号; 特殊设施、FOOL-PROOF傻瓜装置等装置。六大步进行可视化管理FTF生产管理培训咨询六大步进行可视化管理先明确可视化管理的目的; 确定实现目的的管理要害部位; 准备管理部位的可视化管理的模拟道具和材料; 制作并设置; 做成正式道具并维持管理; 持续改善。可视化管理检查的十个要点FTF生产管理培训咨询可视化管理检查的十个要点在远处也清楚可见吗? 需要加强管理的部位标示了没有? 好坏状态任何人都能指正吗? 任何人都能使用并使用方便吗? 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗? 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗? 是否按“(模拟)道具→设置→(模拟)使用”顺序进行? 有不足点时是否进行改善﹑直到(模拟)道具符合要求位置? 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗? 可视化与公司标准一致吗?十大类的可视化管理FTF生产管理培训咨询十大类的可视化管理可视化管理的应用范围FTF生产管理培训咨询可视化管理的应用范围第二部分内容回顾FTF生产管理培训咨询第二部分内容回顾全面可视化管理 可视化管理的范围 可视化管理的五类道具 六大步进行可视化管理 可视化管理检查的十个要点生产现场质量控制与管理FTF生产管理培训咨询生产现场质量控制与管理第三部分内容FTF生产管理培训咨询第三部分内容QC品管圈的建立与管理 生产现场质量管理系统 发挥班组职能,确保质量目标实现 戴明环——PDCAFTF生产管理培训咨询戴明环——PDCA使用PDCA原理,分析问题原因:PDCA方法介绍2FTF生产管理培训咨询PDCA方法介绍2TQM七大方法FTF生产管理培训咨询TQM七大方法QC品管圈的建立与管理FTF生产管理培训咨询QC品管圈的建立与管理正确理解品质管理 品质管理组织方式 建立相应的制度体系 品质管理章程 相关专业化文件系统 系统运行必备的制度体系 激励制度体系 其他 与5S有机结合,有效运作生产现场质量管理系统FTF生产管理培训咨询生产现场质量管理系统质量是生产出来的,不是检验出来的; 生产现场质量管理体系,符合“5M1E”的 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ; 生产现场质量管理过程符合“PDCA”的要求; 生产现场质量管理离不开“5S”。5M1E——人机料法环测FTF生产管理培训咨询5M1E——人机料法环测现场质量管理案例FTF生产管理培训咨询现场质量管理案例生产现场质量管理案例,详细请参阅讲义附录中的内容; 在执行的过程中,要取得上级管理者的支持; 执行过程中的两个要点: 追求质量,不追求数量; 持之以恒是关键; 修订和改进SOP是关键。发挥班组职能,实现质量目标FTF生产管理培训咨询发挥班组职能,实现质量目标明确自身的角色,不断提升管理能力; 掌握质量管理以及品管圈技能; 通过沟通、服务、培训来建设班组团队; 通过数字化的管理,建立质量管理目标,带领团队不断进步。第三部分内容回顾FTF生产管理培训咨询第三部分内容回顾QC品管圈的建立与管理 生产现场质量管理系统 发挥班组职能,确保质量目标实现 生产现场定置管理FTF生产管理培训咨询生产现场定置管理第四部分内容FTF生产管理培训咨询第四部分内容建立生产现场定置管理系统 高效应用定置管理 整顿的发展——定置管理学科FTF生产管理培训咨询 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。 整顿的发展——定置管理学科定置管理FTF生产管理培训咨询定置管理合理、充分地利用空间和场地。要点 三定原则:定位置、定数量、定区域 设置管理看板 画线标识 经常检查定置管理状态,发现不合格处立即纠正 目的定位置: 规定物品堆放、工具放置、通道、班组(个人)场地位置。 定数量: 对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。 定区域: 对产品堆放区可划分为合格品区、不合格品区、待检区等。 “三定”原则 高效应用定置管理FTF生产管理培训咨询 对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究,确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性,分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法,从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。 工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程。 1.对现场进行调查,详细记录现行方法 通过查阅资料、现场观察,对现行方法进行详细记录,是为工艺研究提供基础资料,所以,要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序繁多,操作复杂,如用文字记录现行方法和工艺流程,势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录,则可一目了然。高效应用定置管理nullFTF生产管理培训咨询 工人按要求核对工件尺寸1用量规核对工件尺寸例定置管理—工艺研究FTF生产管理培训咨询2.分析记录的事实,寻找存在的问题 对经过调查记录下来的事实,运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法,对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析,找出存在的问题及其影响因素,提出改进方向。定置管理—工艺研究nullFTF生产管理培训咨询分析时的六大提问(5w1h)完成了什么? (what) 何处做? (where) 何时做? (when) 由谁做? (who) 如何做? (How)为 什 么 ? (why)要做这,是否必要?有无其他更好的成就? 要在此处做?有无其他更合适之处? 要此时做?有无更合适的时间? 由他做?有无更合适的人去做? 要这样做?有无更好的方法去做?定置管理—工艺研究FTF生产管理培训咨询3.拟定改进 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 提出改进方向后,定置管理人员要对新的改进方案作具体的技术经济分析,并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。在确认是比较理想的方案后,才可作为标准化的方法实施。定置管理—工艺研究nullFTF生产管理培训咨询定置管理—人、物结合状态分析FTF生产管理培训咨询 人与物的结合有两种形式,即直接结合和间接结合。 直接结合是指需要的东西能文即拿到手,不存在由于寻找物品而发生时间的耗费。如加工的原材料、半成品就在自己岗位周围,工检量具、贮存容器就在自己的工作台上或工作地周围,随手即得。 间接结合是指人与物呈分离状态,为使其结合则需要信息媒介的指引。信息媒介的准确可靠程度影响着人和物结合的效果。 定置管理—人、物结合状态分析定置管理—信息流分析FTF生产管理培训咨询 人与物的结合,需要有四个信息媒介物,缺一不可。 位置台帐 表明“该物在何处”,通过查看位置台帐,可以了解所需物品的存放场所。 平面布置图 表明“该处在哪里”。在平面布置图上可以看到物品存放场所的具体位置。 场所标志 表明“”这儿就是该处。它是指物品存放场所的标志,通常用名称、图示、编号等表示。 现货标示 表明“此物即该物”。定置管理—信息流分析定置管理—定置管理设计FTF生产管理培训咨询l.定置图设计 定置图是对生产现场所在物进行定置,并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。 其种类有室外区域定置图,车间定置图,各作业区定置图,仓库、资料室、工具室、计量室、办公室等定置图和特殊要求定置图(如工作台面、工具箱内,以及对安全、质量有特殊要求的物品定置图)。定置管理—定置管理设计定置图绘制的原则FTF生产管理培训咨询 ①现场中的所有物均应绘制在图上; ②定置图绘制以简明、扼要、完整为原则,物形 为大概轮腕、尺寸按比例,相对位置要准确,区域 划分清晰鲜明; ③生产现场暂时没有,但已定置并决定制作的物 品,也应在图上表示出来,准备清理的无用之物不 得在图上出现; ④定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行 标注,并均在图上加以说明; ⑤定置图应按定置管理标准的要求绘制,但应随 着定置关系的变化而进行修改。定置图绘制的原则定置管理—定置管理设计 FTF生产管理培训咨询2.信息媒介物设计 信息符号设计 如有国家规定的(如安全、环保、搬运、消防、交通等)应直接采用国家标准。其他符号,企业应根据行业特点、产品特点、生产特点进行设计。设计符号应简明、形象、美观。 定置示板图是现场定置情况综合信息标志,它是定置图的艺术表现和反映 标牌 是指示定置物所处状态、标志区域、指示定置类型的标志,包括建筑物标碑,货架、货柜标牌,原材料、在制品、成品标牌等。 各生产现场、库房、办公室及其他场所都应悬挂示板图和标牌,示板图中内容应与蓝图一致。示板图和标牌的底色宜选用淡色调,图面应清洁、醒目且不易脱落。各类定置物、区(点)应分类规定颜色标准。定置管理—定置管理设计 定置管理—定置实施FTF生产管理培训咨询1.清除与生产无关之物 生产现场中凡与生产无关的物,都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着“双增双节”精神,能转变利用便转变利用,不能转变利用时,可以变卖,化为资金。 2.按定置图实施定置 各车间、部门都应按照定置图的要求,将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予于定位。定置的物要与图相符,位置要正确,摆放要整齐,贮存要有器具。可移动物,如推车、电动车等也要定置到适当位置。 3.放置标准信息名牌 放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符,设专人管理,不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作为原则。 定置实施必须做到:有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类;按图定置,按类存放,帐(图)物一致。定置管理—定置实施定置管理—检查与考核FTF生产管理培训咨询 必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法,井按标准进行奖罚,以实现定置管理长期化、制度化和标准化。 定置管理的检查与考核一般分为两种情况: 定置后的验收检查 检查不合格的不予通过,须重新定置, 直到合格为止 定期检查与考核 定置考核的基本指标是定置率,它表明生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。实际定置物品个数(种数)定置图规定定置物品个数(种数)×100%定置率=定置管理—检查与考核第四部分内容回顾FTF生产管理培训咨询第四部分内容回顾建立生产现场定置管理系统 高效应用定置管理 生产现场安全管理FTF生产管理培训咨询生产现场安全管理第五部分内容FTF生产管理培训咨询第五部分内容机械设备安全管理 电气设备安全管理 防火防爆安全管理 机械设备安全管理FTF生产管理培训咨询机械设备安全管理机械设备安全的基本条件:为确保任何机器在进行生产时的安全,即保证人-机系统的安全,关键是要机器本身达到“本质的安全化”。 机器外观的安全性:外凸等 加工过程中容易产生的缺陷:热等 驱动部分与加工地点的安全措施:盖板、离心力、往复装置等机械设备安全管理FTF生产管理培训咨询机械设备安全管理机器运转的安全: 人-机操纵的安全性 紧急装置确保安全 联锁装置确保安全 自动停车装置 使用自动控制装置保证机器安全 安全报警装置 实施科学的设备维护管理 TPM实施与管理操作人员安全管理FTF生产管理培训咨询操作人员安全管理各种机床的高速运转,是安全的主要原因,除了机器本身以外,另外一个重要因素就是操作人员: 机床伤害种类 操作者局部身体卷入机器 操作者与机器碰撞 飞溅的物料与工具 操作人员滑道或跌倒 有害物质的侵蚀 机器噪声的影响机床安全操作规程FTF生产管理培训咨询机床安全操作规程通过定期培训,让操作人员熟练掌握机器的性能与使用方法; 操作人员的着装应符合相关的要求; 做好5S实施,确保机床防护装置正常工作; 工作场合保持清洁,有条不紊; 工件与工具安装牢靠; 机床运转时,操作者不能离开工作现场; 工作结束时管壁机床和电机; ……电气设备安全管理FTF生产管理培训咨询电气设备安全管理触电事故的三种情况:防止触电事故的技术措施FTF生产管理培训咨询防止触电事故的技术措施组织管理措施 管理人员和机构 规章制度 定期安全检查 定期安全教育 安全资料管理 5S的有效实施 TPM的有效实施检修安全措施 工作票制度 停电安全措施 悬挂标志牌 临时接地线 设置遮挡栏 严格执行用电制度防火防爆安全管理FTF生产管理培训咨询防火防爆安全管理燃烧爆炸危险物的分类燃烧爆炸危险场所分级FTF生产管理培训咨询燃烧爆炸危险场所分级可燃气体:可燃气体、易燃或可燃液体的蒸发与空气形成的混合物的危险场所分为三级:Q-1,Q-2和Q-3等三个级别; 悬浮状可燃粉尘与纤维与空气形成的爆炸性混合物危险场所分为两级:G-1和G-2; 火灾危险场所分为三个级别:H-1、H-2和H-3等;防火防爆的基本措施FTF生产管理培训咨询防火防爆的基本措施除了对员工进行安全防火防爆的经常性培训以外,还需要从以下几个方面做好相关的工作: “不”方面的措施:预防方面的工作 “限”方面的措施:限制方面的工作 “消”方面的措施:消防方面的工作 “散”方面的措施:疏散方面的工作第五部分内容回顾FTF生产管理培训咨询第五部分内容回顾机械设备安全管理 电气设备安全管理 防火防爆安全管理 本次培训课程回顾FTF生产管理培训咨询本次培训课程回顾生产现场5S与7SEA 生产现场看板管理与目视管理 生产现场质量控制与管理 生产现场定置管理 生产现场安全管理 感谢您的参与和支持FTF生产管理培训咨询感谢您的参与和支持福特资讯有限公司 服务网站: Http://www.FTFtrain.com 邮件:ftf@vip.163.com 地址:西安南二环东段62号 电话:029-88188811 88188833
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