浮子流量计检定规程

JJG257-XXXX 1 浮子流量计检定规程 1 范围 本规程适用于浮子流量计（以下简称流量计）的型式评价(或样机试验)、首次检定、 后续检定及使用中检验。 2 引用文献 下列 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、规程所包含的条文，通过引用而构成为本规程的条文。 GB/T 17214.1-1998 工业自动化工作条件—温度、湿度和大气压力 GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电设备第一部分 通用要求 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电设备第二部分 隔爆型电器设备“d” GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电设备第四部分 本质安全型电路和电气设备“i” GB4208-1993 外壳防护等级分类 JJF 1015-2002 计量器具型式评价和型式批准通用 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 JJF 1016-2002 计量器具型式评价大纲编写导则 JB/T 9255-1999 玻璃转子流量计 JB/T 6844-1993 金属管浮子流量计 JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 JB/T 15464-1995 仪器仪表包装通用技术条件 使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语与定义 3.1 正行程检定、反行程检定 从下限流量到上限流量逐点进行检定，称为正行程检定，与此相反的检定，称为反行 程检定。 3.2 指示流量 流量计的指示流量是浮子位置所代表的流量。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 2 3.3 刻度流量 流量计有各种刻度方法，有的是按高度等分刻度、有的是按百分数刻度、有的是直接 以流量刻度，所有的刻度方法都应标明介质的名称、密度、温度和压力。 3.4 流量上限值 流量计按准确度等级测量的最大流量。 3.5 流量下限值 流量计按准确度等级测量的最小流量。 3.6流量测量范围上限值数系 流量计的上限流量所对应的值数系列。 3.7 范围度 流量计的流量上限值与下限值的比值。 3.8 流通面积 流量计锥管内径与浮子工作直径之间的有效环隙横截面积。 3.9 标准流量 温度为 0℃、绝对压力为 101325 Pa，或温度为 20℃、绝对压力为 101325 Pa 状态下 的流量。 3.10 引用误差 绝对值与流量上限值的比值，以百分数表示。 3.11 回差 流量计同一个流量点正、反行程得到的实际流量的平均值与流量上限值的比值，以百 分数表示。 3.12 刻度标尺 流量计的透明锥管或刻度板上的一组刻度标记（刻度线）和数字，可以是百分刻度标 尺、毫米刻度标尺、流量刻度标尺。 4 概述 流量计在测量过程中，由于始终保持锥管内浮子前后的压降不变，通过改变流通面积 来改变流量，因此，该流量计也称为面积式流量计。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 3 1—上基座 2—上止档 3—O形垫圈 4—环形垫圈 5—上压紧密封盖 6—锥管 7—支板 8—浮子 9—下压紧密封盖 10—支板螺栓 11—球形垫圈 12—O形垫圈 13—下止档 14—下基座 图 1 玻璃管流量计结构图 4.1 结构型式 流量计按其制造材料的不同分为玻璃浮子流量计(简称玻璃管流量计)和金属管浮子 流量计(简称金属管流量计)。 4.1.1玻璃管流量计的结构型式 4.1.1.1玻璃管流量计一般由锥管、浮子和与管路连接的上、下基座、密封垫圈和上、下 止挡等组成。结构如图 1所示。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 4 4.1.1.2 流量计与管路连接有法兰连接、软管连接等方式。 4.1.1.3 流量计调节流量的方式有自身带针阀调节和不带针阀调节的。 4.1.1.4 流量计可分为普通型和耐腐蚀型等。 4.1.2金属管流量计的结构型式 金属管流量计按其输出型式可分为指示型金属管流量计和电远传型金属管流量计。 4.1.2.1指示型金属管流量计的传感器是由锥管和浮子组成。指示器主要由刻度盘、指针、 平衡机构组成。 4.1.2.2 电远传型金属管流量计的传感器是由锥管和浮子组成。指示器主要由刻度盘、指 针、平衡机构、凸轮组成，结构如图 2所示。 4.1.2.3 传感器分为基型、夹套型和耐腐型三种形式。 1—档圈 2—导向环 3—锥管 4—壳体 5—浮子 6—密封塞 图 2 金属管流量计结构图 4.2 测量原理 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 5 流量计垂直安装在管道上，当流体自下而上流经锥形管时，被浮子节流，在浮子的上、 下游之间产生差压，浮子在此差压作用下上升。当使浮子上升的力与浮子所受的重力、浮 力及粘性力三者的合力相等时，浮子处于平衡位置。因此，流经流量计的流通面积的流体 流量与浮子的上升高度，即流量计的流通面积之间存在着一定的比例关系。 指示型金属管流量计的浮子的位移通过磁钢的耦合使平衡机构的平衡杆跟随转动，使 指针在流量刻度盘上指示出流量。 电远传型金属管流量计的浮子的位移通过磁钢的耦合使平衡机构的平衡杆跟随转动， 使指针在流量刻度盘上指示出流量后，再通过平衡机构上的凸轮与调整件的非线性传动将 对应于流量的转角信号传递给转换器，后者将转角信号转换成 4～20mA.DC的标准电流信 号输出。由于经过了非线性修正，流量测量值与输出的电流信号为线性对应关系。 5 计量性能要求 5.1准确度等级 流量计的基本误差采用引用误差计算，应不超过表 1规定的基本误差限。 表 1 准确度等级 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 基本误差限 （%） ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±4.0 ±5.0 注：准确度等级，如制造厂另有规定，可按制造厂的使用说明书或制造厂的企业标准中的规定确定。 5.2 回差 流量计的回差应不超过表 1规定的基本误差限的绝对值。 6 通用技术要求 6.1技术要求 6.1.1外观要求 6.1.1.1 流量计上应有铭牌，铭牌上应标明： 1）制造厂名或制造厂 标志 禁止坐卧标志下载饮用水保护区标志下载桥隧标志图下载上坡路安全标志下载地理标志专用标志下载 ； PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 6 2）流量计的名称、型号、公称通经和准确度等级； 3）流量计的出厂编号、制造日期； 4）制造计量器具 许可 商标使用许可商标使用许可商标使用许可商标使用许可商标使用许可 证标志与编号； 6.1.1.2 流量计的外表面应有良好处理，色泽均匀，不得有毛刺、斑痕,、起皮剥落、锈 蚀或霉斑等影响外观的缺陷。 6.1.1.3 玻璃管流量计的要求 1）流量计应注明标尺刻度、介质和介质的温度、压力等。 2）流量计的标尺刻度，可以直接刻印在锥管上，也可以印在另外的刻度板上。 3）流量计的读数刻线要清晰，标尺刻度可以是百分刻度标尺、毫米刻度标尺或流量 刻度标尺。 4）流量计的标度尺测量范围的分格数应自下列级数中选取： n101´ ， n102´ ， n105´ 。 n─任意正、负整数或零。 5）流量计的锥管和防护罩应透明、清亮，不得妨碍和影响读数。 6）玻璃锥管可以是圆形、带筋圆形、三角形或其他形状。 7）流量计内浮子的读数位置如图 3所示或按制造厂说明书中的规定读取。 (a) PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 7 (b) (a)为玻璃锥管流量计 (b) 为金属锥管流量计 图 3浮子的读数位置 6.1.1.4 金属管流量计的要求 1）流量计的供电电源 a．交流电源：220V，50Hz； b．直流电源：12 V、24 V 、36 V任选。 2） 输出信号 a． 10~0 mA（或 10~0 VDC）； b． 20~4 mA（或 5~1 VDC）； c．电脉冲信号； d．报警：声、光或电信号。 3）连接方式 a．法兰连接； b．螺纹连接； c．夹持连接； d．软管连接。 4）流量计的所有文字、数字、符号及标志应正确、清晰。 5）流量计的紧固件应无松动、脱落等现象。 读数位置 读数位置 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 8 6）流量计应有防爆等级标志等。 6.1.1.5流量测量范围上限值数系 流量计的流量测量范围上限值数系应按下式计算： naA 10×= 式中： A— 流量计的流量测量范围上限值数系。 a— 任意正、负整数或零。 n— 1、1.2、1.6、2.0、2.5、3、4、5、6(6.3)、8中的任一数值。 6.1.1.6流量计的范围度为 10:1、5:1。 6.1.1.7流量计应附有使用说明书，说明书中应注明公称压力、准确度等级、流量范围、 防爆等级、传感器结构和材料、电源供电形式、输出信号（后两项仅对电远传的流量计） 及其它有关的技术指标。 7 计量器具控制 计量器具控制包括型式评价（或样机试验）、首次检定，后续检定和使用中检验。 7.1 型式评价(或样机试验) 型式评价(或样机试验)应按照 JJF1015—2002《计量器具型式评价和型式批准通用规 范》以及 JJF1016—2002《计量器具型式评价大纲编写导则》要求进行。型式评价(或样 机试验)大纲见附录 A。 7.2 首次检定，后续检定和使用中检验 7.2.1检定条件 7.2.2 检定用的仪器设备见表 2。 表 2 检定用的仪器设备 仪 器 名 称 准确度等级 流量标准装置 被检流量计准确度的 1/2或 1/3 温 度 计 分度值为 0.2℃ 压 力 计 ±0.1% PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 9 气 压 计 0.05% 密 度 计 ±0.1% 直流毫安表 0.5级 秤 0.1g 7.2.2.1 检定流量计用的流量标准装置（以下简称装置）应有检定合格证书，其准确度等 级应符合或优于表 2中的规定。 7.2.2.2检定用介质应是单相稳定流，流体应充满管路，当测量液体时，被测液体一般应 无气泡。 7.2.2.3检定用介质应是清洁的，必要时可在流量计的上游安装过滤器。 7.2.3 流量计的安装 7.2.3.1流量计应垂直并安装在装置上，要求没有振动、便于观察的位置。若流量计的自 重在安装时引起过大的应力或振动时，应增加固定流量计的支撑。 7.2.3.2流量计安装倾斜度，对 1.0级和 1.5级的流量计不应超过 2º，对低于 1.5级的流 量计不应超过 5º。 7.2.3.3 检定时，一般使用流量计下游的调节阀调节流量，在测量气体或挥发性液体流量 时，则必须由流量计下游的调节阀调节流量。 7.2.3.4 对于金属管流量计的直管段长度要求，一般上游侧不少于 10DN，下游侧不少于 5DN。 7.2.3.5 安装在流量计与管道之间的密封件不能伸入管道内部。 7.2.3.6 检定气体流量计时，应在流量计进口附近安装温度计和压力计，其准确度等级应 符合或优于表 2中的规定。 7.2.3.7 防爆型流量计及传输线应符合国家防爆标准的有关规定。 7.2.4 检定项目 7.2.4.1流量计的首次检定、后续检定和使用中检验项目列于表 3中。 表 3 检定项目一览表 序 号 项 目 首 次 检 定 后 续 检 定 使 用 中 检 验 1 外观检查 + - - PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 10 2 基本误差检定 + + + 3 回差检定 + + + 7.2.4.2 外观检查 1)用目测的方法检查流量计的外观，检查流量计的技术文件，其结果应符合第 5.1.1 的要求。 2）流量计安装好后,缓慢地打开调节阀,让流体流过流量计,冲走试验管道内和流量计内 的杂质,然后将流量调到流量计的上限运行,待流量稳定后进行检定。当检定液体流量计时， 要把积存在管道内的气体和附着在转子上的气泡全部排除后进行检定。 7.2.4.3 在流量计的流量范围内，至少选择 5个均匀分布的流量点（包括上限流量和下 限流量）进行检定。要求每个流量点的检定次数不少于 2次。 7.2.4.4 对金属管流量计和带有导杆的玻璃管流量计应做正、反行程的检定。正、反行 程的检定次数均不少于 2次。 7.2.4.5指示型金属管流量计的指示流量是指针指示的流量。 7.2.4.6电远传型金属管流量计的指示流量是指输出电压信号所代表的流量。 7.2.5 检定方法 检定方法可分为容积法、称重法和标准表法。 7.2.5.1 液体流量计的检定 1）容积法 容积法检定系统如图 4 所示。首先打开阀 5，使检定用介质通过流量计。调节阀 1 使 转子升到所要检定的流量点，待稳定后操作换向器 2，使检定用介质在规定的时间内流入 工作量器内，测出流入工作量器内的液体体积、温度和时间，计算出流量计在刻度状态下 的实际流量 Vq t VqV = ………………………… （1） 式中 V — 流入工作量器内的液体体积； t — 流入时间。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 11 1—调节阀 2—换向器 3—流量计 4—温度计 5—阀门 6—工作量器 图4 容积法示意图 2）称量法 称量法检定系统如图 5所示。首先打开阀 5，使检定用介质通过流量计。用调节阀 2 使浮子升到所要检定的流量点，待稳定后操作换向器 3，使检定用介质流入称量容器内， 测出流入称量容器内的液体质量、温度及流入时间，计算出流量计在刻度状态下的实际流 量 Vq 。 c t MqV ×= r ………………………… （2） 式中 c — 浮力修正系数； ( ) ( )aw awc rrr rrr - - = M — 检定时，标准秤的指示值； r — 检定时，测得称量容器内液体的密度； PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 12 ar — 检定时，环境大气密度； wr — 检定时，使用砝码的密度；如果检定时不用砝码，则 a c rr r - = 1—温度计 2—调节阀 3—换向器 4—流量计 5—阀门 6—标准秤 图 5 称量法示意图 3）标准表法 标准表法检定如图 6所示，标准表法是以标准流量计为标准和流量计进行比较。使用标 准表法检定液体流量计时，其标准流量计和流量计一般应为同类型、同规格。检定时将标 准流量计和流量计串联起来，当检定介质通过标准流量计和流量计时，分别读取标准流量 计和流量计的刻度流量。 4）若检定时，检定用介质密度与刻度的介质密度不同，则实际流量 Vq 应按附录 B给出 的公式进行修正。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 13 1—流量调节阀 2—被测流量计 3、6—温度计 4—压力计 5—标准流量计 7—压力计 8 图6 标准表法示意图 7.2.5.2 气体流量计的检定 1) 用钟罩式气体流量标准装置检定气体流量计如图 7所示。 流量计的检定可以采用排气法或进气法。进气法是气体由气源经过流量计流入装置 内；排气法则是气体从装置中经过流量计排出，测量排出（流入）气体的体积、排出（流 入）的时间，以及装置内和流量计前面的气体压力和温度、计算出流量计在刻度状态下的 实际流量 Vq 。 2/1 ÷÷ ø ö çç è æ = mN mN s s V pp TT T p t Vq ………………………… （3） 式中 V — 排出（流入）装置内的气体体积； t — 排出（流入）装置内时间 Np 、 sp 、 mp — 分别为标准状态即刻度状态下，装置内和流量计前的气体绝对压 力； =Np 101325 Pa； PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 14 NT 、 sT 、 mT — 分别为标准状态即刻度状态下，装置内和流量计前的气体热力学温 度； =NT 293.15 K。 1—阀门 2—流量计 3、8—温度计 4—流量调节阀 5、9—压力计 6—进气阀 7—排气阀 图7 钟罩式气体流量标准装置检定气体流量计示意图 2）临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置检定气体流量计如图8所示。 临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置分为正压法和负压法。 负压法检定时可将流量计安装在临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置的上游，负压 法临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置如图 8（a）所示。 正压法检定时可将流量计安装在装置的下游，正压法临界流文丘里喷嘴法气体流量标 准装置如图 8（b）所示。 检定流量计时，由气源流出的气体经过临界流喷嘴，通过流量调节阀将流量计调到某 一流量，测量出被检流量计进口处的温度和压力，由计算机计算出临界流喷嘴的流量。并 计算出流量计在刻度状态下的实际流量 Vq 。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 15 （a）负压法 （b）正压法 图8 临界流气体流量标准装置检定气体流量计示意图 3）用皂膜式气体流量标准装置检定气体流量计如图 9所示。 由稳定的气源流出的气体通过流量计进入皂膜式气体流量标准装置，测出其气体的体 积和时间及装置内和流量计前面的温度和压力，计算出流量计在刻度状态下的实际流量 Vq 。（实际流量 Vq 的计算公式按（3）式计算）。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 16 1—流量调节阀 2、4—温度计 3—流量计 5—压力计 6—皂膜式气体流量标准装置 图 9 皂膜式气体流量标准装置检定流量计示意图 4） 采用电子皂膜流量校准装置检定气体流量计如图 10所示。 1—流量调节阀 2—温度计 3—压力计 4—流量计 图10 电子皂膜气体流量标准装置检定流量计示意图 由稳定的气源流出的气体通过流量调节阀将流量计调到某一流量，同时读取智能式电 子皂膜流量校准装置和流量计上的指示值。 5）标准表法 气体流量计的检定采用标准表法时，将流量计安装在标准流量计的下游（也可按图 6 所示，将标准流量计安装在被检流量计的下游）。分别测出标准流量计和被检流量计进口 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 17 处的温度和压力，计算出流量计在刻度状态下的实际流量 Vq 。 SN sm ms V qTp Tpq ´÷÷ ø ö çç è æ = 2/1 ………………………… （4） 式中 sP、 mP — 分别为标准流量计和流量计处的气体绝对压力； sT 、 mT — 分别为标准流量计和流量计处的气体热力学温度； sNq — 标准流量计在标准流量状态下的刻度流量。 7.2.6 流量计的基本误差 7.2.6.1 流量计每次检定的示值误差 IE %100 max ´ - = q qqE VVsI ………………………… （5） Vsq — 流量计的刻度流量； Vq —流量计在刻度状态下的实际流量，当采用标准表法检定液体流量计 7.2.5.1 （3）时，为标准流量计的刻度流量； maxq — 流量计的上限刻度流量。 7.2.6.2 流量计每次检定的基本误差为 IE 与装置不确定度的方和根，如果装置不确定度 优于流量计基本误差的三分之一时，装置的不确定度可忽略不计。 7.2.6.3 每个流量点的每次检定（对按第 7.2.2.4检定的流量计，包括正、反行程检定） 中最大的基本误差为流量计的基本误差，其结果应符合第 5.1的要求。 7.2.7 流量计的回差 7.2.7.1按第 6.3.4检定的流量计，每个流量计的回差为 hE %100 max ´ - = q qqE duh ………………………… （6） uq 、 dq — 分别为流量计同一个流量点正、反行程检定得到的实际流量的平均值。 7.2.7.2 所有流量中最大的回差为流量计的回差。其结果应符合第 5.2的要求。 7.3 检定结果的处理 经检定符合本规程要求的流量计发给检定证书，检定不合格的流量计发给检定结果通 知书。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 18 7.4 检定周期 根据流量计的具体情况而确定，检定周期一般不超过二年。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 19 附录 A 型式评价（或样机试验） A.1 范围 本附录适用于浮子流量计（以下简称流量计）的型式评价（或样机试验）。 A.2 申请单位应提交的技术资料和试验样机 A.2.1申请单位提交的技术资料： （1） 样机照片； （2） 产品标准（含检验方法）； （3） 总装图、电路图和主要零部件图； （4） 使用说明书； （5） 制造单位或技术机构所做的试验报告。 A.2.2 提供试验样机 产品申请型式评价，样机数量一般为 3台。 A.2.3 技术资料审查 对申请单位所提交的技术资料应进行审查，要求齐全、科学、合理。符合行政管理要 求。技术指标合理并实用。 A.3 法制管理要求 A.3.1 计量单位要求 流量计应采用法制计量单位。 A.3.2 准确度等级要求 流量计的准确度等级要求应符合本规程第 5.1的规定。 A.3.3 计量法制标志和计量器具标识要求 必须在流量计的铭牌或表头等明显位置上标注计量法制标志和计量器具标识，其标 志、编号和说明必须清晰可辨，牢固可靠。（暂无制造许可证编号的应留出相应位置）。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 20 A.3.4 流量计的计量法制标志和计量器具标识应符合本规程 5.1的要求。 A.3.5 封印 对不允许使用者自行调整的流量计，应采用封闭结构 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 或加盖封印。 A.4 计量要求 A.4.1 流量计的计量性能指标一般应包括：流量范围、准确度等级、回差等。玻璃管流量 计应注明标尺刻度、介质和介质的温度、压力等。如有特殊要求，应在流量计外部明示， 或在使用说明书中予以载明。 A.4.2流量计的基本误差和回差应符合本规程 5.1的规定。 A.4.3报警流量计的报警设定切换差，应不超过设定量程的 5%和 10%。 A.5 技术要求 A.5.1 密封性和气密性检查 A.5.1.1流量计应能承受试验压力为最大工作压力历时 5 min的密封试验，而无渗漏。 A.5.1.2流量计的传感器应能承受 1.25倍的公称压力的气体保持 5 min，而无泄漏。 A.5.2 流量计的测量范围上限值数系应符合本规程 5.1.1.5的 A.5.3 稳定性要求 A.5.3.1始动漂移 电远传流量计的始动漂移(对于 1.0、1.5级的流量计)应不超过公称输出量程的 1.0%。 (对于 1.5级以下的流量计)应不超过公称输出量程的 1.5%。 A.5.3.2 长期漂移 电远传流量计的长期漂移(对于 1.0、1.5级的流量计)应不超过公称输出量程的 1.0%。 (对于 1.5级以下的流量计)应不超过公称输出量程的 1.5%。 A.5.4 非正常工作条件下试验 A.5.4.1电源电压-频率影响试验 当交流电源电压和频率组合变化时（电源电压公称值变化+10%和-15%，频率公称值变 化+5%时）或直流电源电压公称值变化+10%和-15%时，电远传流量计的输出下限值和量程 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 21 的变化(对于 1.0、1.5 级的流量计)应不超过公称输出量程的 1%。(对于 1.5 级以下的流 量计) 应不超过公称输出量程的 1.5%。 报警流量计设定误差变化，应不超过 1.0%。带积算的流量计总量示值误差变化应不 超过 0.5%。 A.5.4.2 湿热影响试验 当环境温度和环境相对湿度从参比条件改变到温度为 40℃和相对湿度为 91%～95% 时，由此引起供电工作流量计的影响为 （1）电远传流量计输出下限值和输出量程变化(对于 1.0、1.5级的流量计)应不超过公称 输出量程的 1.0%。(对于 1.5级以下的流量计) 应不超过公称输出量程的 2.0%。 （2）报警流量计的设定误差变化，应不超过 1.5%。 （3）带积算的流量计总量示值误差变化应不超过 1.5%。 A.5.4.3 机械振动影响试验 当机械振动影频率在 10～150Hz（在 10～60Hz 频率范围内采用恒定位移幅值为 0.075mm 和在 60～150Hz 频率范围内采用恒定加速度固定幅值为 10m/s 2）, 流量计在三 个相互垂直的平面上各自承受 0.5h振动后, 其影响为 （1）其输出下限值和输出量程的变化(对于 1.0、1.5级的流量计)应不超过公称输出量程 的 1.0%。(对于 1.5级以下的流量计) 应不超过公称输出量程的 1.5%。 （2）报警流量计振动后，其设定误差变化，应不超过 1.0%。 （3）带积算的流量计振动后，其总量示值误差变化应不超过 1.0%。 A.5.4.4 交流外界磁场影响试验 当流量计处于 400A/m(50Hz)磁场强度和最不利的磁场方向和相位时,其输出下限值 和输出量程的变化(对于 1.0、1.5级的流量计)应不超过公称输出量程的 1.5%。(对于 1.5 级以下的流量计) 应不超过公称输出量程的 2.5%。 （3）带积算的流量计总量示值误差变化应不大于 1.0%。 A.5.5 安全性能影响 A.5.5.1 耐压强度 （1）玻璃管流量计锥管和基座应能承受试验压力为 1.5倍最大工作压力 1 min的耐压强 度试验，而不损坏或泄漏。 （2）金属管流量计应能承受试验压力为 1.5倍公称工作压力历时 5 min的耐压强度试验， PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 22 而不损坏或泄漏。 A.5.5.2 绝缘电阻试验 供电工作的流量计的电源端子与接地端子、输出端子与接地端子之间的绝缘电阻应不 小于 20MΩ。 A.5.5.3 绝缘强度试验 流量计的电源端子与接地端子、输出端子与接地端子之间应能承受频率为 50 Hz电压 为表 A.1所列的绝缘强度试验而无击穿和飞弧现象。 表 A.1 A.5.6 直流反向保护 二线制直流供电的流量计, 电源端子间反向施加 1.1倍公称电压值,保持 1min应无损 坏。 A.5.7 防爆性能 流量计防爆性能应符合有关国家标准规定。 A.5.8外壳防护 流量计的外壳防护等级应符合有关国家标准规定。 A.5.9 抗运输环境试验 流量计在运输包装条件下，应经受高温为+55℃、低温为-25℃的运输环境试验，高 度为 100mm的自由跌落和连续冲击试验后，其性能仍符合 5.1条的要求。 A.6 试验项目 流量计应进行下表所列项目试验，试验项目见表 A1 表 A 2 序号 试验项目 主要单项 非主要单项 1 法制管理要求 + - 交流电源 试验电压和频率 保持时间 交流 220V、50Hz 1500V、50Hz 直流 12V、24V、36V 500V、50Hz 1min PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 23 2 准确度等 + - 3 回差 + + 4 密封性 + + 5 耐压试验 + + 6 电源电压-频率试验 + - 7 湿热影响试验 + - 8 机械振动试验 + - 9 交流磁场试验 + - 10 绝缘电阻绝缘 + - 11 绝缘强度绝缘 + - 12 外壳防护试验 - - 13 抗运输环境试验 + - A.7 试验条件和方法 A.7.1 试验环境条件 试验环境条件同规程 6.1.1。 A.7.2 试验设备 试验设备要求同规程 6.1.2.2和 6.4.2。 A.7.3 法制管理要求 按 A.4、A.5的要求逐条进行检查。 A.7.4 准确度等级 符合本规程的 6.3和 6.4要求。 A.7.5 密封性 的密封性试验按规程 6.3.3、6.4.3进行。 A.7.6电源电压-频率影响 电远传流量计，当供电电源按表 A.2组合变化时，采用模拟浮子位移输入方法，测量 并计算电源电压-频率变化引起的输出下限值和输出量程的变化。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 24 表 A.3 A.7.7湿热影响 试验前，先将流量计放在参比试验条件下 24h，并用模拟浮子位移输入，测量电远传 流量计输出下限值和输出量程或报警设定点流量计设定误差或积算流量计的总量示值误 差。然后将流量计放入湿热试验箱内，湿热试验箱温度为 40±2℃、相对湿度为 91%～95%， 保持 48h。在上述周期的最后 4h，接通电源。周期结束，立即用模拟浮子位移输入测量输 出下限值和输出量程或报警设定点的报警示值或积算流量计的总量示值误差。并计算相应 的变化。其结果应符合 A.5.5.1的规定。 A.7.8 机械振动影响 将流量计安装在振动台上，振动台、安装板及安装托架应有足够的刚度，使传到流量 计上的振动表减小或增益最小。 安装后，用模拟浮子位移输入，测量流量计的输出下限值和输出量程，或报警流量计 的设定误差的报警示值或积算流量计的总量示值误差。 试验时，输入设定在流量计量程的 50%。流量计应在三个互相垂直的轴线上承受正弦 振动，其中一轴线应为铅垂方向。在每个方向上，按下列三个阶段进行试验。 第一阶段：初始谐振 试验的振动频率和位移幅值和加速度应符合 A.5.5.1条的规定。 试验应在规定的频率范围内按对数规律连续扫描，扫描速率约每分钟 0.5倍频程。扫 描期间，应记下流量计示值（输出值）及指示值或（输出值）有明显变化的频率和机械谐 振频率。 第二阶段：耐振性试验 序 号 交流电源 直流电源 1 220V、50Hz（公称值） 12V（或 24V、36V）（公称值） 2 242V、52.5Hz 13.2V（或 26.4V、39.6V） 3 242V、47.5Hz 10.2V（或 20.4V、30.6V） 4 187V、52.5Hz - 5 187V、47.5Hz - PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 25 在第一阶段找出的最大机械谐振频率的基础上，三个方向各振动 0.5h。如第一阶段 未找到谐振点，则按频率 150Hz进行振动。 第三阶段：最终谐振 最终谐振的试验方法和初始谐振的方法相同，并用相同的频率范围和位移幅值和加速 度值。本阶段的谐振频率和使流量计指示值（输出值）产生明显变化的频率应与第一阶段 的频率进行比较，两者的判别可能是由于导致机械结构开始破裂的非弹性形变所引起的。 试验过程中，应观测现场指示流量计有无失效现象。 试验结束后，检查流量计的机械情况是否良好。在用模拟浮子位移输入重复试验前的 测量及计算试验前后的变化。 A.7.9交流外界磁场影响 试验前，模拟浮子位移输入，测量电远传流量计输出下限值和输出量程或测量积算流 量计的总量示值误差。 试验时，输入设定在流量计量程的 50%。将流量计放在磁场的线圈的中心转台上，测 量仪器离开磁场至少 3m。接通磁场线圈的电源，转动中心转台和磁场线圈，还应调整移 相器（0～360 o）使流量计处于最不利的磁场方向和相位上，重复试验前的测量，并计算 出相应的变化。其结果应符合 A.5.5.1的规定。 A.7.1安全性能影响 A.7.1.1耐压性能试验 用水注满流量计传感器内腔或被试零部件，排出内部空气，两端密封，逐渐加压到流 量计公称压力的 1.5倍，并历时 5 min，观测有无损坏或泄漏，其结果应符合 A.5.6.2的 要求。 A.7.1.1 绝缘电阻试验 流量计在正常工作条件下、不接通电源的情况下进行试验。将流量计的电源端子，输 出端子分别短路，然后用额定直流电压为 500V的兆欧表依次测量电源输入端与机壳之间 的绝缘电阻，其结果应符合 A.5.6.2的要求。 A.7.1. 绝缘强度试验 流量计在正常工作条件下，不接通电源的情况下进行试验。先将电源端子输出端子分 别短路，然后将试验设备的空载电压设定在 A.5.6.2 条规定的试验电压的 50%。接入 A.5.6.2条规定的端子之间，试验设备的功率足以设定的电压在接入后下降不超过 10%。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 26 试验时，试验电压由零逐步平稳地上升到规定值并保持 1min，其结果应符合 A.5.6.3 的 要求。 A.5.8 防爆性能 流量计防爆性能应符合 A.5.8的要求。 A.5.9外壳防护 流量计的外壳防护等级应符合 A.5.9条的要求。 A.5.10 抗运输环境试验 流量计在运输包装条件下，抗运输环境试验应符合 5.10条的要求。 A.7 型式评价（样机试验）结果的判定原则 系列产品中，有一种规格不合格的，该系列判定为不合格。 对每一规格的判定，一般分为单台判定和综合判定。 A.7.1单台判定原则 单项判定要写出每个项目的技术要求、实测数据和是否合格的结论，其中有一台样机 不合格时，此单项结论判为不合格。 试验项目可划分为主要单项和非主要单项。主要单项是指影响法制管理要求、计量性 能、安全性能等的项目。非主要单项一般是指不影响法制管理要求、计量性能、安全性能 等的其它项目。 A.7.2 综合判定原则 综合判定要依据单项判定的结论来判定。有一项以上（含一项）主要单项不合格的， 综合判定为不合格。有二项以上（含二项）非主要单项不合格的，综合判定为不合格。 A.8 型式评价（样机试验）不合格处理 样机试验不合格的，通知申请单位可在 3个月内对样机和技术资料进行一次改进。改 进后可重新进行试验。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 27 附录 B B 流量计检定用介质密度与刻度介质密度不同时的修正 B.1 液体 流量计用于测量液体流量时,制造厂一般用标准状态（温度 0T =20℃、压力=101325 Pa） 下的水作为介质对流量计进行检定的,若被测液体的密度与水不同时,应对流量计示值读 数进行换算, 换算公式如下: Vq = 0Vq rrr rrr )( )( 0 0 - - f f （A.1） 式中: V q —工作状态下的流量； 0Vq —流量计的示值流量或输出信号所对应的流量； fr —浮子的平均密度； r—被测液体在工作状态下的密度； 0r —20℃时水的密度， 0r =998.2kg/m 3 B.2 气体 流量计用于测量气体流量时,制造厂以标准状态(20℃、101325 Pa)下的干空气作为介 质进行检定的,若被测气体的参数与制造厂规定不同时,应对流量计示值读数进行换算, 换算公式如下: Vq = 0Vq 001 00 pT Tp r r （A.2） 式中: V q —工作状态下的气体流量换算到标准状态下的流量； 0Vq —流量计的气体示值流量或输出信号所对应的流量； 1r —标准状态下被测干气体的密度； 10r —使用气体在刻度状态下的密度； PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 28 p—工作状态下被测气体的压力（即表压力与大气压力之和）； 0p —标准状态下的压力， 0P =101325 Pa； T—工作状态下被测气体的开尔文温度； 0T —标准状态下的开尔文温度； PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 29 附录 C 常用气体密度表 气 体 名 称 分子式 密度r（Kg/m3）（20℃131025Pa） 氢 气 H2 0.084 氦 气 He 0.166 氨 气 NH4 0.719 一氧化碳 CO 1.165 氮 气 N2 1.165 空 气 -- 1.205 氧 气 O2 1.331 氩 气 Ar 1.662 二氧化碳 CO2 2.726 二氧化硫 SO2 2.726 氯 气 Cl2 3.000 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 30 附录 D 检定证书及检定结果通知书内页格式 C.1转子流量计检定证书内页格式 检 定 内 容 检 定 结 果 流 量 范 围 基 本 误 差（回差） （％） 检 定 介 质 C.2 转子流量计检定结果通知书内页格式 检定结果通知书内页格式要求同上，需指明不合格项目。 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 31 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com JJG257-XXXX 32 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com