加入VIP
  • 专属下载特权
  • 现金文档折扣购买
  • VIP免费专区
  • 千万文档免费下载

上传资料

关闭

关闭

关闭

封号提示

内容

首页 车间主任与车间规范化管理及生产质量控制工作实务全书

车间主任与车间规范化管理及生产质量控制工作实务全书.pdf

车间主任与车间规范化管理及生产质量控制工作实务全书

lwjxz
2010-03-21 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《车间主任与车间规范化管理及生产质量控制工作实务全书pdf》,可适用于自然科学领域

!"第一篇车间主任工作总论#$’()*,!#’():<="#>’A#$第一节车间现场管理概述(#$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间现场管理特点(#!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间现场管理要求(#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯#B’()CDEF$第一节车间领导工作特点($)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间领导必备观念()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间领导管理素质(’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节车间基本领导方法(()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯#G’H>CIJEF!第一节车间基础管理工作(!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间基层建设要求())⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间基本功训练()()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二篇车间主任车间生产过程管理#$’KLMN第一节车间生产技术准备的任务和内容()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯#目录第二节工艺方案和工艺文件的准备(!")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节工艺装备的准备(#$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节车间生产技术准备计划(#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!"#$’()*#",,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,第一节车间组织概述(#")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间组织形式(#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间组织机构("’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节车间管理内容("$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五节车间领导制度("!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$’*"#,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,第一节生产作业计划及其特点("#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节期量标准的制定("#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节生产作业计划的编制((’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$’*(,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,第一节生产作业控制的内容和程序(()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节生产进度控制(()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节在制品占用量的控制((()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节生产调度过程控制(’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$’*",,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,第一节生产过程组织形式(")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间生产作业计划()’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间生产管理内容()))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节车间生产运行调度()$))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五节看板管理及其应用()$()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!:#$<*)*,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,第一节劳动生产率与指标()*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节劳动定员及其组织()*#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节劳动定额及其贯彻()))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节严格执行劳动纪律()!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯$目录第五节车间工人绩效考核(!"#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第六节工资及其分配形式(!"$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第七节车间劳动优化组合(!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!"#$’()*!’,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,第一节车间物资管理内容(!’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间物资计划管理(!()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间物资使用管理(!’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节车间小库运行管理(!’()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三篇车间生产现场控制与管理!#*!(!,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,!#$:*!#,,,,,,,,,,,,,,,,,,!<#=>*!$’,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,!#ABCDEFGH*!",,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,!I#(JKLMH*(,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,!N#$OHPQ()*),,,,,,,,,,,,,,,,,,,!"#$RS()*#!,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,!T#$UVWX**),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,!Y#$Z()**"*,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,!#$^()**’,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,第四篇车间专业管理技能!#$A()P‘**#(,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,第一节设备管理的基本任务(*#()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节设备使用维护检修(*$*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节设备及其专业管理(")!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯*目录!"#$’()*,!"#第一节产品全面质量管理(!"#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间质量管理内容(!"$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间质量管理方法(!#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$’()*,!"第一节计量管理作用特点(!")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节计量管理基本内容(!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间计量器具使用(!$#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$()*,!$第一节车间能源管理核算(!$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节不同车间能源管理(!#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$*,!’第一节职工培训重要意义(!’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节职工培训任务特点(!’$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节职工培训基本形式(!())⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节职工培训组织管理(!(!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$:<*,!($第一节经济责任考核及原则(!($)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节经济责任制度及形式(!(()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节完善经济责任制度())⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五篇车间主任生产系统优化设计与作业改进!=#$>AB,"*第一节标准作业与作业标准("*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节怎样进行标准作业设计(#")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!"#CAD’EFCGD’E,*)第一节作业当量及应用(*))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节工资当量(*!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!目录!"#$’()*,!"#第一节最佳人机配置的目标(!"#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节如何对人机系统进行改善(!$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#!$!第一节怎样进行产能设计(!$!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节产能设计的常用方法(!!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节如何提高企业的产能(!!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#:<=>A:!’!第一节作业改进(!’!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节超常规作业(!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第六篇车间主任车间生产监督与作业控制!B#CDEFGHI:JKLMN>O:PQ!第一节生产监督与作业控制的内容(!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节生产监控的程序(!(")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!R#CDEFGCD’STU!(’第一节现场巡视的内容(!(’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节现场巡视的方法(!#!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节现场巡视的要求及注意事项(!#()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节现场巡视的!大技巧(’))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!"#CDEFCDGVWX’)$第一节统计报表是生产监督的有力武器(’)$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节如何运用统计报表进行生产监督(’)!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#CDEFCDGYZJK’)#第一节生产数量是生产监控的重要指标(’)#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节数量控制的基本方法(’*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#CDEFCDG=JK’#第一节进度控制的内容(’#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!目录第二节进度控制的方法(!"")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!"#$’$()*,!#"第一节作业方法控制(!#")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节检验方法控制(!$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节方法控制的操作实务(!$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第七篇车间质量控制与管理!#$!’(第一节质量管理发展历史(!’()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间全面质量管理(!())⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节质量管理观念变革(!")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#:!!第一节严格执行工艺规程(!!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节全面坚持技术检验(!()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节强化不合格品管理(!*")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!<#=>()!*!第一节物资供应质量管理(!*!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节工具购置质量管理(!*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节设备维修质量管理(!**)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#A,(第一节工序质量波动及其规律性(()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节工序质量状态((")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节工序能力((!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节控制图的种类和原理(()$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!B#CDEF()*第一节质量成本概念(()*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节质量成本项目(("#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节质量成本统计((##)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!目录第四节质量成本分析(!"#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五节质量成本最佳值的确定(!$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!"#$’(!$")***************************第一节质量检验目标(!$")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节质量检验方法(!$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节质量检验的控制(!$’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节不合格品的控制(!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$,(!()***************************第一节质量改进的目标(!()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节质量改进的过程(!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节怎样进行质量改进(!!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节质量改进中的定点超越(!#()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五节质量改进中的员工绩效(!#")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第八篇车间技术管理!#(!#!)***********************第一节车间技术管理概述(!#!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间技术管理的基础工作(!!))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间的产品和工艺工装管理(!!$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节车间的挖潜、革新与改造(!!*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五节工艺纪律与文明生产(!*()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第六节车间技术资料的保管与发放(!*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第七节车间合理化建议(!*#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#(!’))***********************第一节车间技术开发管理(!’))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节新产品开发组织管理(!’#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!:#<(*)*************************第一节工艺管理基本内容(*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!目录第二节工艺管理工作过程(!"")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节工艺管理基本原则(!"!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!"#$’()*’,!#$第一节车间技术改造与技术革新的重要性(!#$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间技术改造和技术革新的内容(!#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节技术改造与革新的可行性研究(!#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节技术改造和技术革新的组织实施(!#’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第九篇车间成本控制与经济活动分析!#$!$"第一节车间成本管理概述(!$")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间成本的构成及其因素分析(!$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间成本管理的内容和方法(!$!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节降低车间成本的途径(!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$!’第一节车间成本的预测(!’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间成本计划的编制(!()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$:!)"第一节成本控制的概念(!)")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节成本控制的原则(!)")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节成本控制的程序(!)$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节车间成本的控制(!))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五节成本控制方法(!)))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第六节价值工程的应用(!’#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!"#$<=>ABC!’)第一节车间经济核算的意义和内容(!’))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间经济核算的组织和领导(!’!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间经济核算的基本做法(!!")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!目录第十篇车间人力资源开发与管理!"#$’()*,!!"第一节车间人力资源管理(!!")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间人力资源开发(!#$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$’(),#第一节车间劳动人事管理概述(#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节改革分配制度搞活内部分配(#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节推行计件工资和定额工资遇到的问题及对策(#’’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节优化劳动组合的理论与实践(#()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五节车间基础教育和岗位考核(#)#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第六节车间的人才开发(#*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$,#*!第一节提高劳动生产率(#*!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节劳动定额(#()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节工作研究(#")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节劳动定员(#"()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五节劳动组织(#")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第六节工资与奖励(#!$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$:<=,#!(第一节新员工的教育训练(#!()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节在职人员的训练与学习(#!*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节教育训练的要点(#!!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节培训准备(##$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五节培训的阶段(##))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第六节培训的方法(##!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第七节培训效果的确认(###)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第八节多能工的训练($$$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯#目录第十一篇车间设备工具管理!"#$’()*,!""#第一节现代设备的特征(!""#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间设备管理的发展过程(!""$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间设备管理的意义(!"!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节设备现代化管理的内容(!"!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$’(),!"!$第一节车间设备运行管理概述(!"!$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节设备运行管理要求(!"’")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$’,!"("第一节正确使用与维护设备的意义(!"(")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节设备技术状态的完好标准(!"(’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节设备的使用管理(!"())⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节设备的维护管理(!"")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五节设备维护情况的检查评比(!"))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第六节设备故障与事故管理(!"*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$’:<=(),!")*第一节设备摩擦(!")*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节设备摩擦(!"#")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节设备的润滑管理(!"#))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!>#$’ABC,!"#*第一节车间设备维修(!"#*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节设备更新(!"*()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节设备的技术改造(!"$’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!D#’E(),!"$(第一节概述(!"$()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节备件的技术管理(!"$#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯"!目录第三节备件的计划管理(!!"#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节备件的库存管理(!!"$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!"#$’(!!")**************************第一节工具管理总论(!!")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节工具的分类和编号(!!!$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节工具管理的计划工作(!!!$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节车间工具室(!!#")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五节工具的检验、修理与翻新(!!#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第六节工具工作的发展(!!’()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#,’(!!’))**********************第一节设备管理基本内容(!!’))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节设备管理运行规程(!!’*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节设备部门职责考核(!!$!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第十二篇车间安全管理!#,’(!!$$)**********************第一节安全生产的任务和要求(!!$$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节安全生产的实施方法(!!$))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节劳动保护工作(!!$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节伤亡事故的调查与分析(!!$*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五节车间、班组安全管理的意义和特点(!!)!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第六节车间、班组安全管理的原则(!!)#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第七节车间、班组安全管理的基本方法(!!)$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第八节车间、班组安全管理(!!))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第九节车间、班组日常安全工作(!!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第十节车间安全生产管理制度(!!*!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#,:’(!!*)********************第一节劳动保护基本概念(!!*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!!目录第二节车间劳动保护方针任务(!"#")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节安全劳动保护知识(!"#$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!"#$’()*,!"#第一节岗位责任制(!"#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节企业安全教育(!"!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节标准化建设(!""#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节女职工及未成年工的特殊劳动保护(!""’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五节企业安全文化建设(!""’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#’*,!""第一节机械设备安全(!"")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节电气安全(!"()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节特种设备安全(!"’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$’*,!")#第一节防火(!")#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节防爆(!")))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节防尘(!"())⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节防毒(!"(()⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五节物理因素及其防护工作(!"(*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第十三篇车间主任信息化管理!#$:<=!"’第一节成组技术(,)(!"’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节计算机集成制造系统()(!"$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节敏捷制造()(!"*)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四节网络计划技术()(!"!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五节柔性制造工艺管理(!#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!>#$AB,!")第一节车间信息管理的作用与要求(!"))⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯"!目录第二节建立车间管理信息系统(!"#$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间信息流的构成及优化(!"#)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!"#$’()*!"",第一节车间流水生产作业概述(!"")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间单一品种流水生产作业管理(!"")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间多品种流水线作业管理(!"’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#()*,,,!"’!,第一节概述(!"’!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节精细生产的主要内容(!"’$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节职责管理工作规范(!"$")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第十四篇车间运作与管理规范!#$:<=!"’,第一节车间主任规范概述(!"’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间主任规范要求(!")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间主任规范内容(!"")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!>#$:<=!"’,第一节车间劳动群体管理(!"’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间岗位职责管理(!$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间绩效综合评价(!!’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!"#$:<=!#’,第一节车间生产管理控制(!#’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间生产实施计划(!"!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间安全管理控制(!")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯!#$AB:<=!,第一节车间生产设备管理(!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间产品质量控制(!’!)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间生产运行标准(!’)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯"!目录!"#$’()*,!"#"第一节车间劳动生产定员(!"#")⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二节车间劳动生产定额(!"#$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节车间生产成本核算(!"$)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第十五篇车间主任领导力提升!#$,!"$!#$:<=>,!"’!#$:A,!()!B#$:CD,!(!!"#$EFGHI,!(*!!J#$KLMHI,!()(第十六篇车间主任执行力提升!#$NOPPPQ(,!(")!#$:R(STFG,!("#!#$UVWK,!(((!B#$XYWK,!(##!"#$:R(Z,!(#"!目录!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!""""第一篇车间主任工作总论!第一篇车间主任工作总论第一章车间主任在企业管理中的作用车间主任的地位!"#$’()在企业中按纵向结构可划分为四个层次:高层管理、中层管理、基层管理与员工(见图!"!)。*!"!!"#$’()!高层经理是指负责制定组织战略目标并设计有关方针政策以实现这些目标的高层管理人员如总经理、董事长等。!命中层经理是指高层管理以下指挥基层管理者的人员他们根据总的战略目标的要求负责在各自的部门制定并实现具体的目标如部长、科长、车间主任等。!主管是指直接监督员工工作的管理人员。他们是最基层的管理者例如工段长、队长、领班更多的是班组长。#第一章车间主任在企业管理中的作用!"#$从狭义上理解车间是企业内部在生产过程中完成某些工序或单独生产某些产品的单位。本书对车间的界定则泛指各类企业内部独立完成某些生产工序或服务程序的制造业和服务业的中层生产单位。车间是企业的主体它是企业从事生产制造或提供服务以直接产生经济效益的一线单位。!"’#()车间管理层既是一个对企业高层决策层高度负责的执行层又是一个对生产管理独立实施计划、组织用人、指挥、控制职能的主体部门车间主任要围绕产量、质量、消耗、设备、班组建设和安全!个方面展开工作。如何加强管理提升车间整体素质完成各项生产任务是车间工作的重点。因此车间主任的使命是:组织生产协调经营带好队伍。!"’#*从组织结构图可以看出在企业中车间主任属于中层管理者但它不同于企业中的机关管理部门。机关是按职能进行分工的管理层如财务、人事、办公室等等。他们主要是为高层决策者提供政策咨询、支持为基层提供各方面服务。而车间是企业的主体部分车间主任是生产一线的指挥员负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命具体来讲主要是:编制并落实生产计划进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理和安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等。表"#"是一个车间主任的岗位说明书。$第一篇车间主任工作总论!!"!"#$’()*,职位名称车间主任职位代码所属部门生产部职系职等职级直属上级薪酬标准填写日期核准人)组织、协调、指挥车间各项工作完成车间工作计划、车间各项工作指标。监督各班组的工作质量、工作进度规划分配工作执行工作规程规章协调车间各项工作进度按生产进度安排车间流水线工作进度解决各基层生产单位操作过程中的问题处理紧急事件改进工艺流程、生产设备、生产环境等培训员工及班组长完成上级分配的其他任务。:!工业工程或相关专业大专以上学历。<=>!受过生产作业管理、管理技能、产品知识等方面的培训。=!#年以上车间工作管理经验。AB!熟悉车间各项工作流程及操作!掌握生产作业管理知识和技能!熟练操作办公软件。CD!责任感强工作自主有较强的人际沟通能力!有较强的管理能力富有团队合作精神。EFGH办公室及生产场所。IJKL比较舒适。MNO基本无危险无职业病危险。直接下属间接下属晋升方向轮转岗位PQRSTUVWXYZZ大部分是从优秀的基层管理者中提拔上来的具有丰富的生产管理经验都是对现场作业进行管理。$第一章车间主任在企业管理中的作用!"#二者的区别决不仅仅是层级上的不同对车间主任的工作性质、使命职责乃至对其知识结构和工作能力都有了全新的要求。基层管理者一般都直接面对员工有不少人是处于不脱产或半脱产状态而车间主任则面对所管辖的各个班组长或作业长。有的企业一个车间就是一个分厂。这就要求车间主任政策水平更高全局意识更强在其工作中决策成分更多协调能力要求更高总而言之要求其领导能力更强。这也是不少基层主管最初走上中层管理岗位时感到非常困惑与吃力的原因。车间主任的作用如果用人体来形容一个组织的话高层管理相当于一个人的头脑基层管理相当于一个人的双腿而中层管理就相当于一个人的肾。因为车间是整个企业的生产重心是企业直接从事作业活动的单位车间管理的好坏直接影响着产品的五个要素品种、质量、数量、交货期和成本影响着企业各项决策的落实。所以有人形象地将中层管理人员比喻成企业的“腰部”。可很多企业的“腰”都不好使累得老总们“肾亏”企业发展到一定程度就浑身乏力无精打采。究其原因就是负责生产的中层管理者不得力。如果每个中层经理都实现了自己的目标整个组织就能实现其目标。!第一篇车间主任工作总论第二章车间主任的现状和时代要求车间主任的管理现状!!"#$’(不少企业赋予车间主任的权力不到位尤其是他们缺少应有的决策权上级还经常越权指挥。如此一来中层会感到形同虚设行事畏首畏尾缺少应有的领导职能。!)*,(车间主任虽然压力很大责任不小但由于目标不明确得过且过的心态比较重在管理中往往是机械被动地执行。!:<=>A<(缺乏驾驭全局和领导改革的能力即使有想法也无法放手开展工作。!缺乏系统的管理培训。不少车间主任往往凭经验和直觉进行工作。!BCDEFGHI#J(时代要求做个领导型的管理者时代在变职责在变车间主任的地位和作用也在发生变化。有的日本人曾说:中国没有厂长经理只有车间主任。言外之意就是车间主任只负责机械地执行。殊不知现在的车间主任早已不像二十年前那么好当了我们不能再根据传统意义上的车间主任职责来理解这一岗位因为车间主任的工作中已经有了“老板”的成分。创造性地完成上级任务、有效领导创新与改革已成为车间主任的重要职责。KLMNOPQRSTUNVWXY"ZX(随着科学技术的进步和管理的现代化对!"世纪的车间主任们提出了越来越高的要求。#第二章车间主任的现状和时代要求!!"#$竞争更加激烈。!’#$现在的管理对象日益年轻化、知识化因此他们在管理中更希望采用人本主义。另外越来越多的农民工进入企业如何加强对这部分特殊群体的管理已成为车间主任们认真研究的课题。!()*$现在的车间主任职责不仅是单纯的现场管理还包括人员管理。!,$随着组织机构的精简企业更加扁平化因此管理幅度加大对基层的要求也相应增高车间的独立活动增加使车间主任的权力比过去明显加大。!$车间主任工作中的决策成分增加过去只是简单地执行进行单一的生产组织管理现在则要求经营决策型管理。越是现代化生产基层也就越重要因此车间主任现在堪称厂长在一线的代理人“小厂长”。传统的车间主任只是机械地完成上级安排的任务。“大干快上”曾经是最响亮的口号也是评价一个车间主任是否称职的重要标准。可是如今上级常常只是下达指标、任务和完成任务中需要注意的原则其他所有具体工作包括产品开发、组织机构建设、生产全过程管理、某些政策乃至一些带有战略性质的决策的制定都“下放”到了车间。管理从来都是无止境的入世后企业间的竞争更趋激烈企业内部的管理面临更大的挑战。作为生产车间主任要在夯实管理基础的前提下主动进行创新与改革创造性地抓好车间各项管理工作抓好薄弱环节和保证产品质量的关键点。具体来说车间主任抓创新与改革要从以下几个方面入手:!:<=>ABC针对目前产品质量存在的不足和客户的需求车间主任要配合技术部门从设备、操作、工艺上找原因找问题加强质量责任制的考核和落实将质量指标分解落实到班组、队、个人并与经济责任制挂钩提高和稳定产品质量。!:<=DEFGHBC造物先造人职工的技术素质同产品质量密切相关。车间要进一步抓好职工队伍的技术素质建设加强专业技术和操作技术的培训提高职工业务水平、操作技能和工作能力开展多种形式的劳动竞赛提高职工的工作热情和创造性。!:<=IJKHBC班组是企业的细胞是劳动组织最基层的作业单元。加强班组建设发挥班组骨干的作用是车间管理工作的重点。因此在工作中!第一篇车间主任工作总论要多与班组骨干沟通努力营造一个轻松愉快的工作氛围要把责、权、利与班组负责人挂钩做到有责、有权充分调动班组骨干的积极性和创造性同时要加强班组长自身能力的培养创造条件提供发挥他们聪明才智的舞台造就一支有才能、精业务、懂技术的班组长队伍。!!"#$’(#$)*,#$#$,:#$<=>,ABC:DEFEFGHIJ:KLMNOP!!"#$CQRST(#$UCVTWX:TYZ:T^‘Tabc,#$d<=>efghijklm#$)*,BCP!第二章车间主任的现状和时代要求第三章车间现场管理概述企业车间是生产现场的主要组织形式。现场管理是现代企业管理的有机组成部分。现代企业管理作为一个大系统车间生产现场管理就是其中一个区域性的子系统。它作为企业组织结构的基础层次是物化劳动与活劳动结合最紧密的部位是企业管理的落脚点是创造社会财富的源泉。它直接影响产品质量和企业的经济效益是企业开拓销售市场的基础后盾。只有按照市场经济条件下建立现代企业制度的要求把改革、改组、改造与加强管理结合起来才能不断地优化现场系统管理实现企业管理过程的整体优化才能切实提高企业的整体效率和效益。因此要充分认识企业现场管理在企业发展战略中的地位和作用把握现场管理的目的、任务、方法、途径克服“忽视现场管理”、“头重脚轻”的现象。第一节车间现场管理概述!"#$’()*现场一般指作业场所生产现场的生产车间班组就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所即劳动者运用劳动手段作用于劳动对象完成一定生产作业任务的场所也就是我们常说的基本作业单元。它既包括各基本生产车间的作业场所又包括各辅助生产部门的作业场所如库房、试验室、锅炉房等。在我国的工业企业中习惯于把生产现场简称为车间、工段、班组或站、场、队等。现代工业企业的生产现场由于受行业特点的影响既具有普遍涵义又具有特殊涵义。所谓普遍涵义是指有些基本原理和方法对所有企业的生产现场是普遍适用的如所有生产现场都要求按市场要求组织生产进而对生产诸要素的合理配置都有一个投入与产出转换的效益问题在管理上都具有综合性、区域性、、动态性和可控性等。所谓特殊涵义是指由于生产工艺、技术装备、生产规模和生产类型、生产任务、工作!"第一篇车间主任工作总论性质等不同而形成的管理过程的区别。因而优化现场管理的具体要求和方法也不尽相同。从生产技术特点看不同行业的生产现场有着明显的差别钢铁企业是炼钢、轧钢纺织企业是纺纱、织布、印染即便是在同一个机械制造企业中冷加工与热加工的生产现场也有很大差异。从技术装备程度看从生产规模看从生产类型看从生产现场的组织管理方式与管理内容来看也有区别。!"#$’()*企业现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段对现场的各种生产要素如人(操作者、管理者)、机(设备)、料(原材料)、法(工艺、检测方法)、环(环境)、资(资金)、能(能源)、信(信息)等进行合理配置和优化组合的动态过程通过计划、

用户评价(5)

关闭

新课改视野下建构高中语文教学实验成果报告(32KB)

抱歉,积分不足下载失败,请稍后再试!

提示

试读已结束,如需要继续阅读或者下载,敬请购买!

文档小程序码

使用微信“扫一扫”扫码寻找文档

1

打开微信

2

扫描小程序码

3

发布寻找信息

4

等待寻找结果

我知道了
评分:

/49

车间主任与车间规范化管理及生产质量控制工作实务全书

仅供在线阅读

VIP

在线
客服

免费
邮箱

爱问共享资料服务号

扫描关注领取更多福利