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3.2 焊接热影响区-1

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3.2 焊接热影响区-1nullnullnull在焊接热循环作用下,焊缝两侧处于固态的母材上,发生明显的组织或性能变化的区域称HAZ. HAZ不同区域因所经历的热循环不同(加热速度、最高加热温度、高温停留时间、冷却速度、冷却时间),即热处理的规范不同,因而所产生的组织和性能变化亦不相同。3.2.1 焊接热影响区的组织分布特点 3.2.1 焊接热影响区的组织分布特点 焊接热影响区的大小和组织与母材的成分、组织、焊前热处理状态、以及焊接方法、焊接线能量、板厚等因素有关。 对于一些常用的不易淬火的低碳钢和某些低合金钢,焊接热影响区根据组织上的特...

3.2 焊接热影响区-1
nullnullnull在焊接热循环作用下,焊缝两侧处于固态的母材上,发生明显的组织或性能变化的区域称HAZ. HAZ不同区域因所经历的热循环不同(加热速度、最高加热温度、高温停留时间、冷却速度、冷却时间),即热处理的 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 不同,因而所产生的组织和性能变化亦不相同。3.2.1 焊接热影响区的组织分布特点 3.2.1 焊接热影响区的组织分布特点 焊接热影响区的大小和组织与母材的成分、组织、焊前热处理状态、以及焊接方法、焊接线能量、板厚等因素有关。 对于一些常用的不易淬火的低碳钢和某些低合金钢,焊接热影响区根据组织上的特征,可以分为熔合区、过热区、相变重结晶区、不完全重结晶区。 对于淬硬倾向较大的钢种,HAZ分为淬火区、不完全淬火区。 null母材不易淬火钢的HAZ不易淬火钢的HAZ不易淬火钢的HAZ熔合区 焊缝与母材相邻的部位,又称半熔化区。温度处于TL~TS之间,范围虽然很窄,但由于在化学成分上和组织性能上都有较大的不均匀性,所以对焊接接头的强度、韧性都有很大的影响。在许多情况下熔合区是产生焊接裂纹及脆性破坏的发源地,因此引起了普遍的重视。null过热区 温度范围是在TS~1100℃左右,金属处于过热状态,奥氏体晶粒严重长大,冷却后得到粗大组织,焊后的晶粒度一般均在1~2级。 该区塑性、韧性较差,易产生脆化及裂纹,与熔合区一样是焊接接头的薄弱环节。null相变重结晶区 温度范围约在1100℃~Ac3之间,即完全奥氏体化,然后在空气中进行冷却,得到的是均匀而细小的珠光体和铁素体,相当于热处理的正火处理,故又称正火区。 此区的组织细小,塑性和韧性都比较好。null不完全重结晶区 该区的温度范围是Ac1~Ac3之间,部分组织发生了相变重结晶过程,冷却后成为晶粒细小的珠光体和铁素体;而另一部分未发生相变的铁素体晶粒变得粗大,所以该区的组织不均匀,力学性能也不均匀。 null不同焊接方法热影响区的平均尺寸nullAC3AC1部分淬火区母材易淬火钢的HAZTt回火区淬火区null完全淬火区 温度处于Ac3以上,由于这类钢的淬硬倾向较大,焊后得到的是淬硬组织(马氏体)。接近焊缝的部分,由于晶粒严重长大,故马氏体晶粒比较粗大,而相当于正火区的马氏体比较细小。根据冷却速度和热输入的不同,有时还会出现贝氏体,成为马氏体和贝氏体混合组织。这个区的组织特征都属于同一类型(马氏体),只是粗细不同,因此统称为完全淬火区。 null不完全淬火区 该区的温度范围为Ac1~Ac3之间,在焊接快速加热条件下,铁素体很少溶入奥氏体,而珠光体、贝氏体、索氏体等转变成了奥氏体。在随后快速冷却时,奥氏体转变成马氏体,未溶于奥氏体的铁素体,晶粒有不同程度的长大。最后形成的是马氏体和铁素体混合组织,故称为不完全淬火区。 null回火区 如果母材焊前处于调质状态,那么热影响区除了上述的两个区域外, 在加热温度低于Ac1以下的区域,还会出现高温回火区,称为回火区。回火区内组织和性能变化的程度决定于焊接调质处理的回火温度。如果焊前调质处理的回火温度为Tt,那么低于此温度的部位,其组织和性能不发生变化,而高于此温度的部位,其组织和性能都将发生变化,出现所谓的软化现象。 HAZ的变化HAZ的变化 粗化 硬化 脆化 软化3.2.2 HAZ晶粒粗化3.2.2 HAZ晶粒粗化晶粒大小对相变过程有很大影响,同时又直接影响到材料的强度和韧性,如何控制焊接热影响区的晶粒大小,对保证焊接接头的性能有非常重大的意义。晶粒度晶粒度 晶粒大小用晶粒度表示。晶粒度对钢的性能的影响是直接的,所以在很多 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 中规定晶粒度的等级。晶粒度的数学表示方式晶粒度的数学表示方式假定:放大倍数100×  每平方英寸内晶粒数目为n, 则:N为晶粒度。晶粒度一般表示晶粒度一般表示在 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 中,一般是将100倍下的晶粒大小与标准图谱相比较,确定该钢种的晶粒度。晶粒大小用晶粒度N表示,通常分8级 1~4粗晶钢 Scorched Steel 5~8细晶钢 Fine-Grain Steel  >8超细晶钢 Ultra-fine Grain Steel晶粒度分类晶粒度分类分类起始晶粒度实际晶粒度本质晶粒度起始晶粒度起始晶粒度A转变刚完了的晶粒度。实际晶粒度 指钢在实际热处理条件下获得的A晶粒度。本质晶粒度本质晶粒度钢在930℃±10 ℃下保温8小时冷却后所测定的晶粒度为本质晶粒度。 主要是检验钢本身A长大倾向 本质粗晶粒钢 本质细晶粒钢null不同的钢在加热时,A长大倾向是不同的,有些钢A晶粒随温度升高会迅速长大,称为本质粗晶粒钢;而另一些钢A不易长大,称本质细晶粒钢。 用Al脱氧,或含有碳、氮化物稳定元素的钢,因易形成AlN、Al2O3、NbC、TiC、VC等不易溶解于奥氏体的小粒子,分布于奥氏体晶界上,能阻止奥氏体晶粒的长大。一般特点一般特点晶粒长大可分为正常长大 异常长大正常长大正常长大未变形的金属和合金在足够高的温度下加热时,晶界发生缓慢的迁移,晶粒均匀长大。 晶粒长大时,晶界总面积减小,即多边的大晶粒会吞并少边的小晶粒。正常长大时,温度越高,晶粒越粗大。异常长大异常长大晶粒的异常长大实质上是二次再结晶现象,其机理涉及到少数几个一次再结晶的晶粒边界的迅速迁移,结果使大多数一次再结晶的初生晶粒消失,形成了很大的二次晶粒。HAZ的晶粒分布HAZ的晶粒分布HAZ不同位置所经历的焊接热循环(TMax、tH、wH等)各不相同,温度分布不同,所以不同区域的晶粒尺寸也不相同。 如果不考虑相变带来的晶粒度变化,则距焊缝边界越近,晶粒粗化程度越显著。 实际上,金属在加热和冷却过程中会发生相变,而会引起晶粒度的变化。null熔合区处于固、液两相,晶界局部熔化妨碍了晶粒的长大。 过热区温度高达TS ~1000℃ ,晶粒粗大 正火区,所经历的热循环相当于正火热处理,晶粒细小。T沉淀相对晶粒长大的影响沉淀相对晶粒长大的影响在HSLA钢中,有许多沉淀硬化相,主要是碳化物、氮化物或碳氮化物。这些细小的沉淀相会阻碍晶界的迁移,从而阻止晶粒长大。HSLA中的沉淀相焊接热循环对晶粒大小的影响焊接热循环对晶粒大小的影响HAZ中晶粒的异常长大与沉淀相颗粒再度向γ中溶解有关。 晶粒的长大,在加热过程中最为激烈,在冷却过程中还有继续长大的趋势。即在整个的高温停留时间内都会发生晶粒长大,实际上,在冷却过程中晶粒长大还会向稍低的温度延长。nullTMax↑→ 粗化; TMax超过AC3不多时,则因 而使晶粒细化(相当于正火); Tmax低于AC1时,对HAZ晶粒长大无影响; E↓ → tH ↓ ,所以要严格控制E; E=const. wH ↑ → AC3↑, 晶粒长大程度↓。
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