燃气锅炉安装施工方案

目录1.工程概略....................................................32.编制依照....................................................33.基础查收....................................................44.设备的开箱、查验............................................55.施工前的准备工作............................................56.锅炉安装就位................................................67.锅炉隶属装置的安装..........................................77.1焚烧器的安装..................................................................................................77.2取源零件的安装..............................................................................................87.3仪表的安装....................................................................................................107.4阀门的安装....................................................................................................127.5管道的安装....................................................................................................137.6烟囱安装........................................................................................................137.7离心泵安装....................................................................................................137.8加热器、集水器等安装................................................................................168.燃气锅炉本体水压试验.......................................169.煮炉.......................................................1810.锅炉调试..................................................1911.试运行....................................................2412.安全保证举措..............................................2513.质量保证举措3114.施工机具一览表错误!不决义书签。15.施工人员一览表错误!不决义书签。16.施工进度错误!不决义书签。燃气热水锅炉安装施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1.工程概略1.1工程名称为盐城金红达散布式能源站项目，业主方盐城新奥能源发展有限企业，施工方向*******，监理方为**********,施工地址为***********。工程规模燃气内燃机1*800kW（±5%）及配套烟气热水型溴化锂机组,燃气热水锅炉2t/h一台、1t/h一台及辅助设备，螺杆式制冷机2*1044kW（±5%）及辅助设备。针对两台卧式内燃三回程燃气（油）热水锅炉的安装调试，两台锅炉型号为：WNS1.4-1.0/95/70-Q,WNS0.7-1.0/95/70-Q(Y),特编制此方案。2.编制依照2.1《锅炉安全技术督查规程》TSGG0001-2012；2.2《锅炉安装工程施工及查收规范》GB50273-2009；2.3《建筑给排水及采暖工程施工质量查收规范》GB50242；2.4《锅炉房设计规范》GB50041；2.5《建筑设计防火规范》GB50016；2.6《高层民用建筑设计防火规范》GB50045；2.7《工业金属管道工程施工规程》GB50235-2005；2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2005；2.9《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T16132.10《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 》JB/T16142.11南京南锅动力设备企业供应的出场资料及设备图纸；2.12金红达散布式能源站的现场施工条件；2.13廊坊新奥节能服务有限企业供应的施工图纸.3.基础查收3.1锅炉的安装地点和锅炉房应知足《锅炉房设计规范》GB50041、《建筑设计防火规范》GB50016、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定。3.2锅炉及其隶属设备就位前，其基础地点和尺寸应依照下表进行复查：复查项目纵轴线和横轴线的坐标地点不一样平面的标高预埋钢板及锅炉各零件基础平面的水平度的水平度平面外形尺寸凹穴尺寸预留地脚螺栓孔同意偏差（mm）200-20每米5全长10±20+200中心线地点10深度+200每米孔壁垂直度103.3.锅炉安装前应，应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点；3.4锅炉基础方向应切合以下要求：3.4.1纵向和横向中心线，应相互垂直3.4.2相应两柱子（预埋板、地脚螺栓孔）定位中心线的间距同意偏差为±2mm；3.4.3各组对称4根柱子（预埋板、地脚螺栓孔）定位中心线的两对角线长度只差应不大于5mm。4.设备的开箱、查验4.1检查燃气锅炉设备与随机资料能否符合；4.2燃气锅炉本体阀件有无曲折变形，法兰有无损害；4.3焚烧设备及有关调理装置有无破坏卡死现象。5.施工前的准备工作5.1设备基础已经进行中间交接而且已经进行复测、纵向、横向安装基准线和标高基准点已划定。5.2人员的组织及装备：锅炉安装一定有专人负责，司炉参加，被装备管工、钳工、起重工、电工及辅助工。此中焚烧器的安装应由焚烧器厂家或焚烧器代理商，来人辅助和指导。5.3施工机具已准备完成.5.4组织有关人员学习资料：熟习《锅炉安全技术督查规程》TSGG0001-2012及《锅炉安装工程施工及查收规范》GB50273-2009，锅炉图纸及锅炉房图纸、安装说明书等有关文件。5.5施工方案已同意、技术文件图纸资料已核查、安全技术交底已进行。5.6见告手续已办理。6.锅炉安装就位6.1锅炉参数以下：2t锅炉参数1t锅炉参数设备名称卧式内燃三回程燃气（油）热水锅炉设备名称卧式内燃三回程燃气（油）热水锅炉设备型号设备级别额定蒸发量C1.4MW设备型号设备级别额定蒸发量C0.7MW（Y）额定工作压力1.0Mpa额定工作压力1.0Mpa水压试验压力1.4MPa水压试验压力1.4MPa给水温度70℃给水温度70℃出水/回水温度95℃出水/回水温度95℃焚烧方式内燃焚烧方式内燃燃料天然气燃料天然气设备安装标高±0.00mm设备安装标高±0.00mm6.2.锅炉主体部分的安装，将锅炉大件运至基础，并安装划定的轴线和标高安装即可。就位后，应使锅炉前段比后端高25mm，以保证锅炉排污畅达。6.3.因为锅炉厂房已施工完成且高度不够，锅炉安装时汽车吊没法进入厂房进行吊装，安装时采纳叉车进行水平、垂直运输锅炉，钢管转动水平运输锅炉的方式进行安装。7.锅炉隶属装置的安装7.1焚烧器的安装7.1.1焚烧器安装前的检查，应切合以下要求：1）安装焚烧器的预留孔正确，并应防备火焰直接冲洗四周的水冷壁管；2）调风器喉口与油枪的同轴度应不大于3mm；3）油枪、喷嘴和混淆器内部应洁净，无拥塞现象。油枪应无曲折变形。7.1.2焚烧器的安装，应切合以下要求：1）焚烧器的安装安装焚烧器样本的要求进行；2）焚烧器标高的同意偏差为±5mm；3）各焚烧器间距的允差为±3mm；4）调风装置调理应灵巧、靠谱，且不该有任何卡、擦、碰等异样声响；5）焚烧器与墙体接触处，应密封严实。7.2取源零件的安装7.2.1压力管道和设备的取源零件及一次仪表的安装，应切合以下要求：1）在压力管道和设备上宜采纳机械加工的方法开孔；2）取源零件的材质、构造尺寸和安装地点，应切合设计文件的要求；3）取源零件的开孔和焊接，一定在防腐和压力试验行进行；7.2.2测温取源零件的安装，应切合以下要求：1）测温元件应安装在介质温度变化敏捷和拥有代表性的地方，不该安装在管道和设备的死角处；2）温度计插座的材质应与主管道同样；3）温度仪表外接线路的赔偿电阻，应切合仪表的规定值。线路电阻值的允许偏差，热电偶为±0.2Ω；热电阻为±0.1Ω；4）在宜受北侧介质激烈冲击的地点或水安全装以及插入深度大于1m、被测温度大于700℃是，应采纳防弯举措；5）安装在管道拐弯处，宜逆着介质流向，取源零件的轴线应与工艺管道轴线相重合；6）与管道倾斜角度安装时，宜逆着介质流向，取源零件的轴线应与工艺管道轴线订交；7）与管道垂直安装时，取源零件的轴线应与工艺管道轴线订交；8）温度取源零件与压力取源零件安装在同一管段上时，压力取源零件应安装在温度取源零件的上游；7.2.3压力取源零件的安装，应切合以下要求：1）压力测点应选在管道的直线段介质流速稳固的地方，取压装置端部不该深入管道内壁；2）丈量液体时，在倾斜和水平管段上安装压力取源零件，取压点应在管道的先半部与管道中心线为0°~45°夹角的范围内；3）当就地压力表所测介质温度大于60°时，应在二次门前安装U型或环形管；4）当就地压力表所丈量温度激烈的压力时，应在二次门后安装缓冲装置；7.2.4流量取源零件的安装，应切合以下要求：1）流量装置的安装，应切合设计文件的规定：2）在规定的直管段最小长度范围内，不得设备其余取源零件或测温元件；3）丈量液体流量时，节流装置安装在水平易倾斜的管道上时，取压口的方位应在管道的先半部与管道中心线为0°~45°夹角的范围内；4）皮托管、文丘里式皮管托和匀速等流量检测元件的取源零件的轴线，应与管道轴线垂直订交。7.3仪表的安装7.3.1热工仪表及控制装置安装前，应进行检查，并应切合以下要求：1）外观及封印完满，附件齐备，表内零件无零落、破坏，铭牌除去完好，型号规定切合相应设计规定；2）单表性能切合设计精度等级和知足设计使用要求。7.3.2仪表及控制装置校验后，应切合以下要求：1）仪表的变差应切合该仪表的技术要求；2）指针在全行程中挪动应安稳，应无颤动、卡针或跳跃等异样现象，动圈式仪表指针的均衡应切合要求；3）电位器或调理螺丝等可调零件，应有调整余量；4）仪表的阻尼应切合随机技术文件规定；5）校验 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 应完好，当有改正是应在记录中注明。6）校验合格后应铅封，需按期查验的仪表，还应注明下次校验的日期。7.3.3压力表的安装，应切合以下要求：1）就地安装的压力表，不该固定在有激烈震动的设备和管道上；2）丈量低压的压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致；丈量高压的压力表安装在操作岗位邻近是，宜距地面1.8m以上，或在仪表正面加护罩；3）锅炉压力表的表盘上应标有表示锅炉工作压力的红线；4）压力表应安装在便于察看和吹扫的地点。5）安装压力表时，应使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上在锅炉最高同意工作压力处应画出红线，压力表须有存水弯管，压力表考克应旋转灵巧，不得漏水，疏水应畅达，压力表管路禁止保温6）压力表安装前应进行校验7.3.4流量检测仪表的安装，应切合以下要求：1）流量检测仪表的节流件应在管道吹洗后安装，安装前应检查其介质出入方向，环室上“+”号一侧应为介质流入方向，节流件的端面应垂直于管道轴线，其同意偏差为1°。空白的锐边或喷嘴的曲面应迎向被测液体的流向；2）安装压差计或压差变送器时，应检查其正、负压室，与其丈量管机附件链策应正确。引出管及其附件的安装应切合随机技术文件的规定。7.3.4液位检测仪表的安装，应切合以下要求：1）玻璃管、板式水位表的标高与锅炉正常水位线同意偏差为±2mm；表上应注明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”标志。2）锅筒水位均衡容器安装前，应检查制作尺寸和内部管道的严实性。安装时应垂直，正、负压管应水平引出，并使均衡器的设计零位与正常水位线相重合。7.4阀门的安装7.4.1阀门均应逐一有工作压力的1.25倍下进行严实性试验，且阀瓣与阀座密封面不该漏水；7.4.2热水锅炉安全阀的安装和试验，应切合以下要求：1）安全阀应逐一进行严实性试验；2）热水锅炉安全阀的整定压力应切合下表规定。锅炉上一定有一个安全阀按下表中较低的整定压力进行调整；热水锅炉的安全阀整定压力（MPa）：工作压力的1.10倍，且不该小于工作压力加0.07安全阀的整定压力工作压力的1.12倍，且不该小于工作压力加0.13）安全阀应铅锤安装，并应装设泄放管，泄放管管径应与安全阀排出口径一致。泄放管应通至锅炉房外安全处，并应采纳防冻举措；4）安全阀应在水压试验后安装5）热水锅炉安全阀安装前应进行校验，查验合格后，应加锁锁铅封。7.5管道的安装1）管道安装依照图纸进行2）排污管接至排污膨胀器或其余安全处3）管道安装地点与设计位于同意偏差±5mm4）锅炉后烟箱下部的两只放水管，需在现场将堵头取下，并连结截止阀和管路至至排水渠7.6烟囱安装检查烟囱法兰连结面平坦，用螺栓连结，在连结面处以石棉绳密封保证烟道严实。7.7离心泵安装7.7.1基础的尺寸、地点及标高应切合设计要求，设备应无缺件、无破坏、无锈蚀。连结盘应灵巧、无阻滞、无磨擦，内部无污物等异样现象方可进行安装。凡是出厂时已装置、调试合格的部分，不行任意拆卸。7.7.2安装水泵的方法1）以基础上的中心线为准，检查地脚螺栓孔的地点有无偏差，若预留孔与实质尺寸偏差过大，应从头修整基础。2）将（整体水泵）底盘吊起，瞄准基础上螺栓孔的地点，慢慢找正，四周垫起30mm左右，将底盘渐渐落在四周上。3）用水平仪或水平尺进行找平、调整。4）带紧螺栓或栽进地脚螺栓。用1:2的水泥沙浆将水泵底盘内的缝隙填满、捣实。待水泥沙浆达到强度后，再将螺栓紧固。5）轴线调整。松开联接盘螺栓，可用直尺靠在联接盘的圆周上，丈量两外圆能否一致，再用塞尺试两联接盘垂直平面的间距能否平均。先调准泵端，而后紧固泵座螺栓，再调准电机至两轴的轴线一致为止。，当主动轴与从动轴为连轴节传动时，两轴不一样轴度，两个联轴节端面空隙应调至规范要求。当主动轴与从动轴为皮带传动时，两轴的不平度、两轴的偏移度不得超出随机技术文件规定值。原动机与泵连结前，独自试验原动机的转向，确认转向正确方可连结，连结后，联络盘应灵巧、确认转向正确可连结，连结后，联络盘应灵巧、不别劲。7.7.4水泵配管按施工图进行1）给水泵的吸入管道越短越好。2）水平管段安装时，应设有逆向水泵1/50坡度。水平与竖向井内的立管间，应设可拆卸的法兰盘。3）吸水管端的底阀安装。应设置滤水器或以铜丝网包缠，防备杂物吸入泵内。4）吐出管路。在水泵出口应安装闸门、止回阀。并在适合地点装设压力表。5）渐缩管（大小头）安装。竖装时为正心，横装时为偏爱，管上皮应为水平。6）泄水管与水封管。泄水管出水应导回吸入管或其余地方。有均衡泄水装置时，一定导回吸入管。不行将后段均衡泄水管堵死。水封管应有严实的填料涵，需以0.15-2.0Mpa的水引入管内，严防空气进入泵内。水泵若扬程很低，如抽送循环热水、污水或其余介质，水封一定设置独立根源，不行接自来水泵出口吐出管。7.7.5水泵试运行1）试通电前，拆下联接盘（靠背轮）联接螺栓，通电后再核实旋转方向，转向正确后，再行联接，防止反转。2）用煤油洗净轴承，注入润滑油，再用手扳转靠背轮，察看轴转动能否轻快，油圈应转动自如。3）离心水泵一定先灌满水才能开动，不该空转。水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净。假如吸水管装有底阀，将水泵上的放风嘴翻开，并将吐出口阀门封闭，自引水漏斗灌水，直至放风水嘴有水涌出后为止。离心水泵不行在出口阀门全闭的状况下运行时间过长。4）最后全面检查无异样状况，再合上电门，察看真空表和压力表指针动作时，渐渐开放闸阀至需要压力时为止。7.8加热器、集水器等安装1）设备安装前，先把座架安装在合格的基础或预埋铁件上。2）用水平仪或水平尺、线坠找正、找平、找垂直，同时查对标高和相对位置。而后拧紧地脚螺栓进行二次灌浆，或许将座架支腿焊在预埋铁件上，埋设或焊接都应坚固。3）吊起设备座落在架上，找平找正，坐稳。4）安装连结件、管件、阀件。5）按设计图纸进行配管、配件，安装仪表。8.燃气锅炉本体水压试验8.1试验前准备工作8.1.1燃气锅炉本体汽水系统安装完成，内部清理洁净。8.1.2各阀门法兰连结靠谱，密封优秀。8.1.3装设校验合格的压力表，量程为试验压力的1.5-2倍。8.1.4开启安全阀以在灌水时放出空气，从燃气锅炉本体进水管灌水至水满。8.2水压试验8.2.1锅炉的主汽阀、出水阀、排污费和给水截止阀和给水截止阀应与锅炉本体一同进行水压试验。安全阀应独自进行试验。8.2.2试验系统的压力表不该小于2只。额定工作压力小于2.5MPa的锅炉，压力表的精度等级不该低于2.5级。压力表经过校验并合格，其表盘量程应为试验压力的1.5~3倍。8.2.3应在系统的最低处装设排水管道和在系统最高处装设放空费。8.2.4水压试验的环境温度应不低于5℃，当环境温度低于5℃时，应有防冻举措。8.2.5水压试验用水应洁净，水温应高于四周露点温度且不该高于70℃。合金钢受压元件的水压试验，水温应高于全部钢种的韧脆转变温度。8.2.6燃气锅炉应充满水，并应在空气排净后封闭放空阀。8.2.7水压试验时，薄膜应力不该该超出元件资料在试验温度下折服点的90%。燃气锅炉水压试验压力及保压时间应该切合本条要求。8.2.8水压试验：经初步检查无漏水后，再迟缓升压。当升压到0.3~0.4MPa时应检查有无渗漏，有渗漏时应复紧人孔、手孔和法兰等连结螺栓；压力升到额定工作压力（1.0MPa）时应暂停升压，应检查各部位，且应在无漏水或变形等异样现象时封闭就地水位计，持续升到试验压力（1.4MPa）。锅炉在试验压力1.4MPa）下保持20min，保压时期同意降压值为0.05MPa（即表压≥1.35MPa）。达到保压时间后，降到工作压力进行检查。水压试验曲线见以下图：8.3燃气锅炉进行水压试验，切合以下状况时为合格。（1）在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。（2）当降到工作压力后胀口处不滴水珠。（3）水压试验后，没有剩余变形。8.4排水：试压合格后，应实时排水，降压应迟缓，当压力降至表压靠近零时，翻开顶部排气阀，试压用水宜排至地沟。8.5试压过程中应有当地技术督查部门、业主方、监理方等单位共同参加，合格后署名认同。8.6试压完成，拆掉暂时盲板、管道等，并进行复位。9.煮炉为除去在制造、安装中带入燃气锅炉内的铁锈、油脂和污垢，免得恶化蒸汽质量或使受热面过热烧坏。将碱性溶液加入燃气锅炉内，使燃气锅炉内的油脂与碱起皂化作用而积淀，经过排污清除杂质。9.1加药（1）若设计无规定，按下表用量向燃气锅炉内加药。燃气锅炉煮炉加药量加药量kg/m3(水)药品名称铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠2-34-5磷酸三钠2-33-4注:（1）药品按100%的纯度计算：（2）无磷酸三钠时，可用碳酸钠取代，用量为磷酸三钠的1.5倍；（3）独自使用磷酸钠煮炉时，没立方米水中加6Kg碳酸钠。9.2药品应溶解成溶液后再加入炉内。配制和向锅内加入药液时，应采纳安全防备举措。9.3加药时，炉水应在低水位。煮炉时药液不得进入过热器内。9.4煮炉时间宜为48h-72h。煮炉的最后24h宜使压力保持在额定工作压力的75%；当在较低压力下煮炉时，应适合地延伸煮炉时间。煮炉至取样炉水的水质变清亮时应停止煮炉。9.5煮炉时期，应按期从锅筒和水冷壁下集箱取水样，进行水质剖析，当炉水碱度低于45mol/L时，应增补加药。9.6煮炉结束后，应交替进行上水和排污，并应在水质达到运行标准后停炉排水，冲洗锅筒内部和曾与药液接触过的阀门、除去锅筒及集箱内的堆积物，排污阀应无拥塞现象。9.7燃气锅炉经煮炉后，应切合以下要求9.7.1锅筒和集箱内壁应去油垢；9.7.2插去锅筒和集箱内壁的附着物后金属表面应无锈斑。10.锅炉调试10.1系统检查供汽系统、给水系统、蒸汽管道系统和电脑控制箱的接线系统。具备调试条件即可进行调试，调试人员应有在有效期内的相应司炉工进行操作。10.1.1检查设备现场状况1）确认现场无明火作业，包含焊接、切割等。2）确认现场电、水、气供应正常。锅炉水压试验合格。3）锅炉房安全等举措知足设计规范，保证燃气现场通风优秀，锅炉给水管，排污管，主气管连结正常。压力表，水位表处于开启状态，各样仪表处于待机状态。同时做好防火防爆工作。10.1.2检查锅炉电气接线依据随机供应的电气接线图对电气接线进行查验，确认正确。10.1.3检查焚烧器1）检查焚烧器马达的转动方向，确认正确。2）检查增压风机马达的转动方向，确认正确。3）脱开伺服马达，应可手动灵巧转动调理凸轮，以后从头合上伺服马达。10.1.4检查燃气系统1）各阀组元件连结序次和方向应正确。2）阀组各连结处密封应优秀。3）燃气管道气密性检测合格。4）确认用户气源能否供应正常。10.1.5检查热能设备1）确认热能设备具备运行的条件。2）热能设备烟道确以为翻开状态。10.1.6焚烧器冷态运行1）确认燃气管路有气压后封闭气路进口截止阀。2）焚烧器确认启动条件。3）排空阀封闭，检漏程序开始运行。4）检漏正常达成后焚烧器风机马达启动。5）增压风机在延时一准时间（依据延时继电器的设置）后启动。6）伺服机构在20s(视伺服机构型号不一样)后翻开风门。7）满负荷地点开始吹扫计时，吹扫时间约36s(视伺服机构型号不一样)。8）伺服机构在一准时间后将风门封闭到点火地点。9）约4s(视伺服机构型号不一样)后变压器点火。10）点火燃气电磁阀翻开。11）阀组及管道中压力下降。12）燃气压力开关使焚烧器封闭，同时燃气电磁阀封闭。10.2调试流程10.2.1检查燃气进气压力。进气压力按技术协议所定燃气压力。10.2.2排空燃气管道中的空气。10.2.3将电控箱上的负荷选择开关开到小火地点，将焚烧器运行开关置于“开”，若程控器处于错误互锁状态，按下复位按钮。此时检漏装置开始检漏，检漏结束后焚烧器进行预吹扫。预吹扫开始后延时一准时间后增压风机开始运行。10.2.4按程序控制器规定逻辑进行点火。1）若有点火方面的问题，先检查蝶阀的预置地点(应在5°～10°左右)和伺服马达上的点火负荷的辅助开关的地点，并进行必需的调整。点火后，伺服马达从点火负荷运行到小火负荷。依据最低供气压力值表用调压阀调理燃气压力(第一个电磁阀前的压力)，并进行烟气的CO检测(CO含量应小于100ppm)。2）负荷范围内调理(从低负荷到满负荷挨次进行)：用拨动开关封闭伺服马达，旋转调理块。对换节块上的每个调理点进行调理(即钢带的形状)，在每个调节点处都要进行烟气的CO检测。10.2.5对燃气压力进行必需的调理。1）满负荷调理(大火)：让伺服马达自动将焚烧器带至满负荷，一定对满负荷所需的燃肚量进行设定，在肚量计长进行丈量，经过改变燃气压力来调整满负荷时燃肚量，经过调理控制风门的凸轮及改变焚烧筒和稳焰盘间的相对地点来调节经过相应的空肚量，使风门翻开的状况下达到最好的焚烧成效和稳固的火焰。在满负荷状况下调理好的燃气压力不要再进行调整。负荷范围内检测(从满负荷到低负荷)：因为功率在满负荷和低负荷(大小火)间的迅速切换，因此只要在中间负荷点进行CO检测。2）低负荷调理(小火)：负荷选择开关开到小火地点，经过调理伺服马达中的辅助开关的地点来调理所需的燃肚量，并在肚量计长进行丈量。要注意功率范围的下限，烟气温度以及锅炉有关的技术数据。调理燃肚量调理空肚量说明：1）曲线钢带应平均曲折。2）对换节好的锅炉及焚烧器检查点火负荷的状况，如需要可调整伺服马达中点火负荷的辅助开关。在调理“低负荷到满负荷”及“满负荷到低负荷”的过程中查验烟气中的CO值。检查并调理各个安全装置(如燃气压力开关空气压力开关等)的功能。3）锅炉经过几次低负荷运行能够烘干炉内耐火混凝土，此时能够依据状况渐渐将锅炉推向高负荷。10.2.6锅炉联锁10.2.6.1当锅炉蒸汽压力上涨至设定的最高工作压力时，焚烧自动停止，当蒸汽压力降至设定最低压力时焚烧器又自动点火焚烧。10.2.6.2在设定高低蒸汽压力状况下，大小火能自动变换。10.2.6.3锅炉水位下降至设定的极低水位时，自动报警，且焚烧器自动熄火，水泵自动停止供水，从头启动焚烧器后，焚烧器才能点火焚烧。10.2.6.4当供气管道有泄露现象时，供气阀组内的阀门自动封闭，焚烧器自动停止焚烧。10.2.6.5锅炉调试时，蒸汽压力、给水泵、供气阀组、焚烧器、电源均能保护，且烟囱无黑烟冒出，调试合格，并出具调试报告。11.试运行11.1检查给水源的靠谱性，尽量使用软水。11.2检查疏水、排污系统畅达。11.3燃气锅炉内注软水至正常水位，辅机设备运行正常。11.4开启点火门11.5火头要逐渐增强，防止激烈加热，，炉内保持常压，水位正常。11.6燃气锅炉初次升温升压应迟缓安稳，厚壁受压件升温升压速度应按设备技术文件的规定，应检查受热面各部分的膨胀状况，若有膨胀异样状况，一定查明原由并除去异样后可持续升压。并在一下状况记录膨胀值：上水前；上水后；11.6.30.5MPa-1.5MPa；11.6.4燃气锅炉工作压力的50%；11.6.5工作压力。11.7当压力升至0.3～0.5mpa时，对燃气锅炉范围内阀门、法兰、人孔和手孔等连结螺栓进行热态紧固。11.8燃气锅炉试运过程中应常常检查燃气锅炉承压零件和烟风道、燃（物）料管道等的严实性，检查燃气锅炉吊杆、管道支架的受力状况和膨胀赔偿器的工作状况，检查燃气锅炉各部分的振动状况。11.9整体安装的燃气锅炉应带负荷连续试运行4-24h，并做好试运行记。12.安全保证举措12.1为保证施工安全，应成立安全保证系统：12.2提升防火意识、增强防火举措、备足消防器械，消防道路一定保持畅达，施工现场禁止抽烟。12.3施工现场动火（含取暖火炉）一定经有关部门同意，并办理动火证。动火点与气瓶（氧气、乙炔）安全水平距离不小于10m，氧气瓶与乙炔瓶水平距离不得小于5m，并设置瓶支架（防倾倒举措）。动火地址应有专人监护。室内取暖设专人管理，防备煤气中毒。禁止明火取温暖乱拉、乱接电器，严防触电事故发生。12.4进入施工现场一定戴安全帽，高空作业一定系好安全带、挂好安全网、穿防滑鞋。脚手架和人行道应布防滑举措，同时应常常检查脚手架、脚手板的使用状况，若有松动、下沉、腐化或变形等，应实时加固或改换。12.5露天搁置的电器设备应有防雨雪举措，设置接地接零，并安装漏电保护器，雨雪事后应增强巡回检查，保证安全用电。12.6施工现场全部施工机械均应一机一闸一漏电保护器，并设专人操作，机械设备绝缘优秀。电闸箱上的雪、霜应实时打扫，防备雪消融形成短路而令人中电。12.7特别工种作业人员一定持证上岗。12.8重要危险源辨别重要危险源辨别作业序可能致使的危险源危险源种类控制举措备注活号事故动1.编制安全技术举措方案违犯安全技术举措方2.进行方案交底安1违章作业起重损害等案全管3.增强现场督查检查理活动高处坠落/机2违章指挥/1.未使用或不正确使用对职工进行安全培训械损害/触电个人防备用品违章作业等2.增强现场督查检查高处坠落/物1.进行安全交底特种作业人员无证作3违章作业体打击/触电业2.增强现场督查检查等消防要点部位（木匠、1.进行安全交底4油料场所、配电室或仓管理缺点火灾/爆炸库等）未装备消防器械2.增强督查检查未对施工现场的安全1.编制安全防备方案施5防备方案（防备举措）管理缺点坍塌/触电等2.进行全面的技术交底进行全面技术交底工准1.编制临电方案备未依照用电方案布线、2.进行方案交底活6违章作业触电等动布设备3.使用行进行查收4.增强督查巡逻1.进行安全交底7作业面资料超量寄存违章作业物体打击物2.增强督查检查资1.对职工进行安全教育采保8高处抛扔料具违章作业物体打击2.挂警告表记牌3.增强督查检查1.进行安全交底未经同意拆改防备设高9施或拆改后未实时复违章作业高处坠落2.挂警告表记牌处原3.增强督查检查作业1.对职工进行安全教育10高处向下抛、扔物品违章作业物体打击2.挂警告表记牌11吊运重物捆绑不牢违章作业物体打击立体交错作业无防备12防备缺点物体打击举措未按要求支设水平物体打击／13防备缺点（立）安全网或兜网高处坠落２米以上高处作业人14违章操作高处坠落员未系挂安全带未按临电施工组织设坍塌/触电/15管理缺点计设置暂时用电物体打击等施工用电未逐级设置漏电保护16管理缺点触电装置，分级保护增强督查检查进行安全交底增强督查检查拟订防备举措进行安全交底佩带好个人防备用品增强督查检查安全网装备齐备进行安全交底进行查收增强督查检查进行安全教育安全带装备齐备挂警告表记牌增强督查巡逻编制临电方案进行方案交底使用行进行查收增强督查巡逻进行安全交底使用行进行查收增强督查巡逻1.进行安全交底17未使用三相五线制管理缺点触电2.使用行进行查收3.增强督查巡逻固定式设备未使用专1.进行安全交底18用开关箱，未履行“一违章作业/违章触电/机械伤2.使用行进行查收机、一闸、一漏、一箱”指挥害的规定3.增强督查巡逻1.对用电线路进行查收配电线路的老化，破皮2.漏电保护器敏捷靠谱19违章作业触电未包扎3.接零保护良好4.增强检查督查1.电工持证上岗2.漏电保护器敏捷靠谱对电箱进行检查维修3.接零保护良好20违章作业触电时未拉闸断电4.电工不得单人作业，穿着防备用品5.增强检查督查顶升时未实时插保险1.顶升行进行安全交底21违章作业机械损害起销2.派专人监护重机1.指挥人员持证上岗械2.查收合格后方可使用安22限位、保险装置失灵设备设备缺点起重损害装3.做好维修养护吊4.增强督查巡逻装23超载起吊或运输违章作业坍塌/起重伤1.指挥人员持证上岗害2.力矩限位器敏捷靠谱3.增强督查巡逻1.对构造进行查收24坍塌/起重伤2.做好维修养护构造开焊、变形设备设备缺点害3.增强检查督查1.对钢丝绳进行查收钢丝绳的损坏超出规25设备设备缺点起重损害2.做好维修养护定要求仍持续使用3.增强检查督查1.拆掉人员持证上岗26未按程序进行拆掉违章作业高处坠落2.对拆掉人员进行安全技术交底3.设专人进行监护中小型机械无防备装1.安装后进行查收27防备缺点机械损害置或防备装置出缺点2.增强现场巡逻1.对作业人员进行安全技术交底施28运行中进行维修、养护违章作业机械损害2.挂设操作规程工机3.增强现场巡逻具1.对作业人员进行安全技术交底使用2.漏电保护器敏捷靠谱触电／机械29维修时未断电违章作业3.接地、接零保护争取靠谱损害4.维修人员穿着防备用品5.增强现场巡逻受限空间出进口有障违章作业机械损害1.进行安全教育；受碍物，造成有危险状况限时人员不可以实时疏导2.增强督查巡逻。空3.实时清理出进口杂物间1.进行安全交底。使用吊车将作业人员作送人受限空间违章作业高空坠落2.增强巡视业光芒较暗防备缺点机械损害1.保证足够的照明光芒。用电方法不妥1.严格履行电器安全规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 和30下雨时作业违章作业触电安全操作规程焊接电源线过载2.装备必需的防备用品31电源线路损坏、老化检测不到位触电/火灾1.对用电线路进行按期检查13.质量保证举措13.1为保证施工质量，应成立质量保证系统：13.2主要人员职责1)项目经理对工程质量全面负责，仔细贯彻国家有关标准和规范，全面进行管理。2)施工经理对本地区内的质量全面负责，组织拟订质量控制 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，设置专人负责质量查收，履行国家有关标准和规范。3)质量负责人要严格按现行施工查收规范进行查收，严把工序交接质量关，做好质量查收记录，严格履行已拟订的质量控制计划，发现质量问题，下达质量问题通知单、限时整顿、闭合查收管理。4)供应负责人保证施工项目机械设备处于安全完满状态，做好设备的维修保养和特种设备查验手续，知足施工质量需要。5)技术负责人拟订好质量控制举措方案，对特别工序的质量控制在同意偏差范围内，做好技术交底，明确查收要求，贯彻质量计划要求。6)资料员负责管理各样文件的收发和归集工作，特别关于技术和质量文件进行归档等级，保证质量文件的完好性。13.3质量控制点检查参检单位名称等级施工方管理公监理方设计勘探业主质监站费托合成反响器基础查收AR√√√√锅炉本体安装BR√√√泵、风机、烟囱、焚烧器BR√√√阀门试压BR√√√梯子平台安装C√隐蔽工程查收BR√√√水压试验AR√√√√√系统试运行AR√√√√14.施工机具一览表序号机具数目备注125t汽车吊1台210t叉车1台33t叉车1台410t手拉葫芦4个5水平仪1台6框式水平仪1个7条形水平仪个8氩弧焊机1台9沟通焊机1台10磨光机2台11焊条烘干箱1台12保温桶2个13压力表2块2.5MPa，精度2.5级14空压机1台15试压泵1台16千斤顶2个17水平尺2个18小工具若干个15.施工人员一览表序号工种数目（人次）备注1钳工12起重工13管工14焊工25小工4共计916.施工进度序号工序工期开端日期结束日期1基础复测12锅炉主体安装23阀门、管道安装54梯子平台安装15焚烧器、隶属泵安装26水压试验27调试5工期18