“一步式”炼胶智能生产系统建设项目环境影响报告

编号：____________建设项目环境影响 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 表（试行）项目名称：“一步式”炼胶智能生产系统建设项目建设单位：贵航汽车零部件股份有限公司红阳密封件公司（盖章）编制日期：2018年8月国家环境保护总局制1建设项目基本情况项目名称“一步式”炼胶智能生产系统建设项目建设单位贵航汽车零部件股份有限公司红阳密封件公司法人代表徐平联系人庹飞通讯地址贵阳市花溪区清溪路6号联系电话13985197244传真邮政编码550025建设地点贵阳市花溪区清溪路6号立项审批部门花溪区工信局批准文号2018-520111-29-03-321410建设性质新建□改扩建技改□行业类别及代码C2920其他橡胶制品制造占地面积（平方米）1607绿化面积（平方米）0总投资（万元）4300其中：环保投资（万元）21环保投资占总投资比例0.49%评价经费（万元）预期投产期2018年12月工程内容及规模：⑴项目背景贵航汽车零部件股份有限公司红阳密封件公司前身为红阳机械（集团）公司，公司于1969年成立，成立之初无环境影响评价的要求，因此未编制环境影响评价技术文件。1993年以后，公司采取各车间开展技改工作时同步完善环评文件，以作为各车间项目建设和环境管理的依据。贵航汽车零部件股份有限公司红阳密封件公司现有的2条橡胶A炼生产线（老益阳GK90E炼胶生产线和K5炼胶生产线）位于厂区九车间，该生产工艺使用年限均已超过20年，使用年限已久，设备故障率高，胶料炼制质量波动较大，已严重影响了公司正常生产。公司现有混炼胶生产工艺步骤是两步式工艺：第一步，除硫化体系、发泡剂等的配合体系的原材料混炼，称之为A炼；第二步，在第一步完成的混炼胶里面加入硫化体系、发泡剂等配合体系后再进行混炼，完成后才能投入后续的成型、硫化的加工使用，称之为B炼；这两步是分离开的，需在两个工序完成，需要投入的人员较多，工人劳动强度较大，生产效率较低。现炼胶工业领域已出现将A炼及B炼合为一个工艺步骤来实施的一步式炼胶工艺技术，该技术现在国内正在逐渐推广应用。因此，贵航汽车零部件股份有限公司红阳密封件公司拟对现有生产工艺进行技改，技改完成后年产混炼胶10000吨，混炼胶胶料用于生产汽车密封条产品。技改项目是对现有老化炼胶生产线（老益阳GK90E炼胶生产线和K5炼胶生产线）进行淘汰更新，同时实现工艺技术的进步。将老炼胶生产线拆除后，新购的炼胶生产线安装于老炼胶生产线位2置，不需新建厂房，不涉及土建工程。⑵工程规模及内容项目位于贵阳市花溪区清溪路6号，利用公司现有厂房进行生产，本项目与厂区位置关系见附图1。项目建筑总面积4755.6m2，混炼胶产能可达10000吨/年，混炼胶胶料用于生产汽车密封条产品。工程主要技术经济指标见表1。厂房平面布置见附图2-1~2-4。表1工程主要技术经济指标名称技改前情况技改内容技改后情况占地面积1607m2保持不变1607m2建筑面积4755.6m2保持不变4755.6m2产能年产混炼胶10000吨保持不变年产混炼胶10000吨主体工程生产规模2条橡胶生产线，年产混炼胶10000吨，生产厂房1栋，4F，为砖混结构拆除现有老炼胶生产线，新购的炼胶生产线安装于老炼胶生产线位置2条橡胶生产线，年产混炼胶10000吨，生产厂房1栋，4F，为砖混结构其中1F1607m2，包括压片、滤胶、冷却吹干系统等，检验室、浴室、换衣间保持不变无变化2F1531m2，开炼系统及密炼系统，包括原辅料堆存区、配料区、操作间保持不变无变化3F1250m2，上辅机称量系统保持不变无变化4F342.6m2，为炭黑投料系统保持不变无变化辅助工程炭黑堆存间15m2，生产厂房南侧，单独设置保持不变无变化加工油料库10m2，生产厂房南侧，单独设置保持不变无变化检验室10m2，生产厂房1F北部保持不变无变化浴室、换衣间10m2，生产厂房1F北部保持不变无变化公用工程供水厂区现有供水管网保持不变无变化供电厂区现有供电系统保持不变无变化环保工程废气处理系统配料及上辅机：布袋除尘装置1套+15m高排气筒1根（排口离地面高25m）；厂房：排风扇4套炼胶系统新增集气罩2套+活性炭吸附装置1套配料及上辅机：布袋除尘装置1套+15m高排气筒1根（排口离地面高25m）；炼胶系统：集气罩2套+活性炭吸附装置1套；厂房：排风扇4套废水处理系统依托厂区现有隔油沉淀池及污水管网，本项目污水经厂区污水管网收集进入化粪池，经过提升泵站提升后排至厂区大门自流进花溪南大街排污管，再排至课米田花溪污水处理厂处理保持不变无变化一般固废依托厂区现有固废暂存场所，位于本项目西北侧120m，该固废暂存间容积为4m2×1m保持不变无变化危险固废依托厂区现有危废暂存间，位于本项目西北侧100m，该危废暂存间容积为4m2×2m，设置5个30L专用收集桶，收集暂存危险废物保持不变无变化3⑶主要原辅材料1）原辅材料用量项目生产所用原辅料年消耗量见表2。表2主要原辅材料一览表序号原辅材料及动力年用量备注1三元乙丙橡胶2972.75t/a外购2炭黑2714.25t/a外购3二氧化硅1938.75t/a外购，作为填料4加工油517t/a外购，为橡胶填充油5硫磺129.25t/a外购，作为硫化联剂6氧化锌193.875t/a外购，作为活性剂7其它小药A炼小药803.2t/a外购，主要为氧化钙、硬脂酸、加工助剂B炼小药1070.925t/a外购，主要为硫化剂、促进剂、发泡剂、吸湿剂8水6680m3/a厂区现有供水管网9电12万kW·h/a厂区现有供电系统2）原辅材料理化性质原辅材料理化性质见表3。表3原辅材料理化性质一览表序号名称理化性质1三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种。本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。密度0.86~0.90kg/m3。优异的耐老化特性，耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能，在与其他不饱和的二烯类橡胶如NR、SBR、BR、NBR、和CR等并用时，EPDM可起到高分子抗氧剂或防老剂的作用；耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、醇、酮等；杰出的耐水、耐过热水、耐水蒸气性能；耐极性油性能。2炭黑分子量12.01，是以含碳原料。经不完全燃烧而产生的微细粉末。外观为纯黑色的细枝或粉状物，颜色的深浅。粒子的细度，比重的大小，均随所用原料和制造方法的不同而有差异。不溶于水、酸、碱，能在空气中燃烧变成二氧化碳。碳黑的主要组成物是碳元素，还含有少量的氢、氧、硫、灰分、焦油和水分。3二氧化硅无色，常温下为固体，化学式为SiO₂，不溶于水。不溶于酸，但溶于氢氟酸及热浓磷酸，能和熔融碱类起作用。二氧化硅用途很广泛，主要用于制造石英玻璃、光学仪器、化学器皿、普通玻璃、耐火材料、光导纤维，陶瓷等。二氧化硅的性质不活泼，它不与除氟、氟化氢以外的卤素、卤化氢以及硫酸、硝酸、高氯酸作用（热浓磷酸除外）。4加工油石蜡油为橡胶填充油，油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带气味，易燃，具有刺激性，遇明火、高热可燃。密度(20℃)0.87~0.98g/cm³，闪点>230℃，凝点（凝点）-20~12℃，苯胺点80~112℃。石蜡油系列高闪点和低挥发份为橡胶制品加工提供了更好的耐候性和高温下挥发物小的特性。5硫磺工业硫磺呈黄色或淡黄色，有块状、粉状、粒状或片状等，有特殊臭味，能溶于二硫化碳，不溶于水。密度2.1g/cm3，熔点112.8℃，沸点445℃，质脆，不易传热导电。化学性质比较活泼，能跟氧、氢、卤素(除碘外)、金属等大多数元素化合，生成离子型化合物或共价型化合物。硫单质既有氧化性又有还原性。如硫跟铁共热生成硫化亚铁，跟碳在高温下生成二硫化碳，常温下跟氟化合生成六氟化硫，加热时跟氯化合生成S2Cl2。硫磺在空气中燃烧，燃烧时发生蓝色火焰，生成二氧化硫，粉末与空气或氧化剂混合易发生燃烧，甚至爆炸。6氧化锌为白色粉末或六角晶系结晶体。无嗅无味，无砂性。受热变为黄色，冷却后重又变为白色，加热至1800℃时升华。遮盖力是二氧化钛和硫化锌的一半。着色力是碱式碳酸铅的2倍。溶于酸、浓氢氧化碱、氨水和铵盐溶液，不溶于水、乙醇。氧化锌遇到H2S气体不变黑，用作催化剂。与镁、亚麻籽油发生剧烈反应，与氯化橡胶的混合物加热至215℃以上可能发生爆炸。4序号名称理化性质7A炼小药主要为氧化钙、硬脂酸、加工助剂。硬脂酸为白色蜡状透明固体或微黄色蜡状固体。熔点67~69ºC，沸点（常压）183~184ºC（133.3pa），闪点>110ºC。不溶于水，稍溶于冷乙醇，加热时较易溶解。微溶于丙酮、苯，易溶于乙醚、氯仿、热乙醇、四氯化碳、二硫化碳；氧化钙俗名生石灰，白色或带灰色块状或颗粒。溶于酸类、甘油和蔗糖溶液，几乎不溶于乙醇。相对密度3.32~3.35，熔点2572℃，沸点2850℃。为碱性氧化物，对湿敏感。易从空气中吸收二氧化碳及水分。与水反应生成氢氧化钙（Ca（OH）2）并产生大量热，有腐蚀性；加工助剂用于改善胶料的分散性，提高胶料的流动性，作为分散流动助剂。8B炼小药主要为硫化剂、促进剂、发泡剂、吸湿剂。橡胶硫化剂包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，过氧化物，醌类化合物，胺类化合物，树脂类化合物，金属氧化物以及异氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。橡胶促进剂是指橡胶硫化促进剂，促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化，从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。本项目主要使用的硫化促进剂为次磺酰胺类，其综合性能最好、使用最广泛；橡胶发泡剂使橡胶产生细孔或蜂窝状结构的物质，不与橡胶发生化学反应、并能在特定条件下产生无害气体。本项目使用嚎胶有机发泡剂；橡胶吸湿剂可用于橡胶及某些橡塑制品中做配合剂，吸收其制品在生产过程中所用填充剂、硫化剂、促进剂、发泡剂等所带进的水份，使其制品内部无气孔，断面均匀、致密、表面光滑美观。3）物料平衡项目物料平衡图见图1。投料配料10339.1917炭黑2714.25三元乙丙橡胶2714.25氧化硅1938.75加工油517硫磺129.25氧化锌193.875A练小药辅药803.2开炼机10334.7307滤胶机10000冷却机10000密炼机10339.1917B练小药辅药1070.925不合格胶条334.7307产品10000粉尘0.8083废气4.461图1物料平衡图（单位：t/a）⑷生产设备本项目主要生产设备、检测仪器见表4。5表4主要生产设备一览表序号名称型号单位现有数量技改后数量备注1上辅机（自动配料、除尘及管控系统）—台22依托现有2密炼机GK90E台11依托现有3密炼机K5台11依托现有4双螺杆挤出机XJ300/602台01技改新增5密炼机GE180T台02技改新增6开炼机XK610台03技改新增7开炼机XK550台22依托现有8开炼机XK400台20拆除9齿轮泵滤胶机Ra11-exR220TRT台02技改新增10齿轮泵滤胶机Ra11-exR250TRT台20拆除11胶片冷却机LPN-5L42台02技改新增12冷却机—台20拆除注：生产设备中不涉及《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中限值和淘汰的生产设备。⑸给、排水及消防系统①给水从市政给水管引入供生产、生活、消防用水。本项目用水量为24.29m3/d，用水情况详见表5，水平衡见图2。表5用水量一览表序号用水项目用水量标准运营参数用水量排水量1车间职工50L/人16人0.8m3/d0.68m3/d2餐饮用水20L/人.餐，2餐/d16人0.64m3/d0.54m3/d3地坪保洁水0.5L/m2·d4755.6m22.38m3/d(使用软水制备排放的清洁下水，不计入新鲜水总量)2.02m3/d4软水制备用水设备处理能力1m3/h，每天运行16h22.85m3/d4.47m3/d(清洁下水产生量为6.85m3/d，2.38m3回用于车间地坪保洁用水，4.47m3外排)合计24.29m3/d7.71m3/d6软水冷却系统2.384.4716沉淀池2.02花溪污水处理厂7.71冷却塔242416排入雨水管网隔油池0.54职工餐饮软水制备用水职工用水化粪池排入陈亮河0.822.85166.850.120.687.717.71新鲜水24.290.640.540.1地坪保洁水0.362.02图2水平衡图（单位：m3/d）②排水项目所在厂区实行雨污分流排水体制。雨水就近排入市政雨水管网；本项目软水制备过程产生的尾水中除硬度增加外，其它污染因子较低，属清净下水，2.38m3回用于车间地坪保洁用水，4.47m3可作为清洁下水排入雨水管网；生产线设备循环冷却水采用软水，冷却水可实现长周期循环不外排，循环冷却水池在大修期间清洗时产生的清洗废水应经沉淀处理。橡胶冷却工序将定期排放部分与橡胶直接接触换热的自来水，水量较少，经厂区现有沉淀池处理。地坪保洁用水经厂区现有沉淀池处理。上述生产废水经处理后与生活污水经一并进入厂区现有化粪池，再经过提升泵站提升后排至厂区大门自流进花溪南大街市政污水管网，排入课米田花溪污水处理厂进行处理。花溪(课米田)污水处理厂位于花溪陈亮河课米田处， 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 处理规模为4万吨/d，工程占地85.1亩，总投资1.22亿元。主要服务于花溪五个片区，养牛片区5.4km排水管网，洛平片区6.3km排水管网。污水处理厂采用二级生化处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入陈亮河。本项目位于花溪区清溪路，属于花溪课米田污水处理厂的服务范围。本项目污水通过经项目东侧南大街市政排污管→清溪路市政污水管（D800）→花溪大道市政污水管（D1000）→花溪课米田污水处理厂排水遂道（D1200）→花溪课米田污水处理厂→陈亮河。采取以上措施后，对周围地表水体的影响较小。厂区污水管网布置见附图3，项目污水排放走向情况见附图4。③消防系统厂区生活污水建筑设计按照GB50016-2006《建筑设计防火 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》相关规定建设。项目所属厂区配置有消火栓和消防管网，车间配置消防设施及消防器材，如灭火器等。7⑹供电供电电源依托现有供电系统。⑺工作制度及人员项目技改后劳动定员由现有的48人调整为16人，依托现有基本生活设施。本项目全年生产天数275天，采用2班制，每班工作8小时。⑻相关合理性分析①产业政策合理性分析建设项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中限制类和淘汰类，符合产业政策。②平面布置合理性分析项目根据工艺流程，车间建筑以工艺流程布置合理、紧凑，充分利用建筑空间特点，又考虑厂房有足够的运输通道和空间等原则，进行总平面布置。利用走道将操作间、检验室及仓储区隔离，生产厂房远离办公区。综合分析，平面布置较为合理。⑼项目生活设施和环保设施依托关系①食堂贵航汽车零部件股份有限公司红阳密封件公司现有食堂位于本项目东南侧300m处，该食堂供厂区职工餐饮，能够同时容纳300人就餐，目前食堂就餐人数约有270人。本项目技改完成后，劳动定员由48人减少为16人，现有食堂能够满足本项目职工就餐。职工食堂设有隔油池一座，处理能力为5m3/d，可处理食堂最大就餐人数时产生的餐饮废水；该食堂设置有高压静电油烟净化器，油烟净化处理后排放浓度达到GB18483-2001《饮食业油烟排放标准（试行）》。②污水收集系统厂区有完善的污水收集系统，配套隔油沉淀池。③一般固废收集系统项目西北侧130m处为公司现有一般固废收集间，该收集间占地面积4m2，设置1m高的围堰。已按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单进行要求管理。④危险废物暂存间项目西北侧100m处为公司现有危险废物暂存间，该危废暂存间容积为4m2×2m，设置5个30L专用收集桶，已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单要求做好防渗处理，同时做好防火、防水、防气体泄漏。⑤道路、绿化园区内设有环厂房道路，本项目可以由现有道路进出，不单独开设道路。厂区内环厂区道路两侧有绿化。8与本项目有关的原有污染情况及主要环境问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ：贵航汽车零部件股份有限公司红阳密封件公司现有的2条橡胶A炼生产线（老益阳GK90E炼胶生产线和K5炼胶生产线），为贵航汽车零部件股份有限公司红阳密封件公司（前身为红阳机械（集团）公司）建厂时设置于九车间的生产工艺，未编制环境影响评价技术文件。⑴现有规模现有生产线年产混炼胶10000吨。⑵现有劳动定员及工作制度项目现有职工48人，均不在厂区住宿，食堂每天提供两餐。每年工作275天，每天按16小时（每天2班倒，每班8小时）。⑶原辅材料用量表6现有生产主要原辅材料序号原辅材料及动力年用量备注1三元乙丙橡胶2972.75t/a外购2炭黑2714.25t/a外购3二氧化硅1938.75t/a外购，作为填料4加工油517t/a外购，为橡胶填充油5硫磺129.25t/a外购，作为填料6氧化锌193.875t/a外购，作为填料7其它小药A炼小药803.2t/a外购，主要为氧化钙、硬脂酸、加工助剂B炼小药1070.925t/a外购，主要为硫化剂、促进剂、发泡剂、吸湿剂8水510m3/a厂区现有供水管网9电12万kW·h/a厂区现有供电系统⑷现有主要生产设备表7现有设备一览表序号名称型号单位数量备注1上辅机（自动配料、除尘及管控系统）—台22密炼机GK90E台13密炼机K5台14开炼机XK400台25开炼机XK550台26齿轮泵滤胶机Ra11-exR250TRT台27冷却机—台2⑸现有生产工艺采用两步式生产工艺，即A、B炼。A炼的工序为：生胶、炭黑、油料、白色填料、氧化钙、硬脂酸、加工助剂之间的混炼。这些物料大都分散困难，化学性质在较高温度下不活泼，可以进行高强度、高温混炼，炼胶温度（排胶温度）可达150℃左右。A炼混炼好的胶料称为A炼胶（半成品胶），有较长的保管期，一般在一年以内不影响使用。B炼的工序为：A炼胶与硫化剂、促进剂、发泡剂、吸湿剂之间的9混炼、炼胶温度（排胶温度）一般为80℃左右。所添加的物料均有较高的化学活性，在较高的温度下易发生化学反应，易产生早期硫化或发泡，从而导致胶料不合格。传统的两步式炼胶工艺流程如下图所示：A炼：原辅料配料密炼开炼压片滤胶风冷吹干A炼粉尘、噪声废气、噪声、固废固废噪声软水制备循环补充水尾水作为清洁下水直接外排冷却水A炼小药水冷废水B炼：密炼开炼压片滤胶风冷吹干成品废气、噪声、固废固废噪声软水制备循环补充水尾水作为清洁下水直接外排冷却水B炼小药A炼水冷废水图1两步式炼胶工艺流程图混炼胶生产工艺简介：①配料、投料：项目二氧化硅、硫磺、氧化锌及其它小药等固态物料，人工拆袋后倒入自动配料机及上辅机物料罐内，自动称量后自动配料分装入袋中密封；炭黑人工拆袋后投入上辅机倒物料罐内，自动称量后自通过密闭管道及皮带输入密炼机。整个过程密封操作；②第一次混炼（密炼机）：配料后通过密闭管道及皮带输入进入密炼机混炼，同时加入A炼小药；③第一次开炼、压片（开炼机）：密炼后经双螺杆挤出机斗提进入开炼机进一步混合；混合好的胶料进入一台小开炼机中进行成型出片；④第一次滤胶（滤胶机）：出片后胶料进入滤胶机过滤杂质，通过过滤工序，除去粘胶中的各种固态或半溶状态的粒子，避免因这些粒子造成产品质量下降；⑤第一次水冷：胶条经过水槽冷却（胶条与冷却液直接接触冷却）10后进入风冷工序；⑥第一次冷却吹干：胶条经风干机降温后得到A炼胶；⑦第二次混炼（密炼机）：A炼胶加B炼小药进行密炼机混炼；⑧第二次开炼、压片（开炼机）：密炼后的B炼胶经双螺杆挤出机斗提进入开炼机进一步混合；混合好的胶料进入一台小开炼机中进行成型出片；⑨第二次滤胶（滤胶机）：出片后胶料进入滤胶机过滤杂质，通过过滤工序，除去粘胶中的各种固态或半溶状态的粒子，避免因这些粒子造成产品质量下降；⑩第二次水冷：胶条经过水槽冷却（胶条与冷却液直接接触冷却）后进入风冷工序；⑪第二次冷却吹干：胶条经风干机降温后得到B炼胶成品，收集装框，送本公司汽车密封条生产厂房。⑹现有污染物排放情况①废气现有大气污染物为自动配料机及上辅机粉尘、A炼废气及B炼废气。Ⅰ、自动配料机及上辅机粉尘项目二氧化硅、硫磺、氧化锌、其它小药等固态物料，人工拆袋后倒入自动配料机及上辅机物料罐内，自动称量后自动配料分装入袋中密封；炭黑人工拆袋后投入上辅机倒物料罐内，自动称量后通过密闭管道输入密炼机，整个过程密封操作。投料过程由于物料与接料口存在高差，会产生粉尘废气。投料产生的粉尘量0.8083t/a，0.1837kg/h。炭黑投料粉尘经负压抽吸系统进入布袋除尘器，辅料配料粉尘经集气罩收集，粉尘经布袋除尘器（风量为1200m3/h）处理后沿15m高排气筒排放（排口离地面高25m）。粉尘收集率为95%，布袋除尘器除尘效率大于99%，处理后粉尘排放量为0.00768t/a，0.00174kg/h，排放浓度为1.526mg/m3，达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5排放限值，对周围大气环境影响小。无组织粉尘量为0.0404t/a，0.0092kg/h。通过车间加装排风扇，加强通风，无组织粉尘散排于车间外，排放浓度能满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6无组织排放限值，对环境影响较小。Ⅱ、炼胶废气密炼、开炼过程橡胶受热引起有机废气溢出，烟气成分较为复杂，主要因子为颗粒物、挥发性有机物（以VOCs表征）、CS2。项目密炼、开炼过程橡胶为熔融状态，颗粒物产生量很小。根据计算，A炼工序原辅料总量为9269.075t/a，则密炼、开炼过程挥发性有机物（VOCs）产生量为3.624t/a，0.82kg/h，CS2产生量为0.374t/a，0.085kg/h；B炼工序原辅11料总量为10340t/a，则密炼、开炼过程挥发性有机物（VOCs）产生量为4.043t/a，0.92kg/h，CS2产生量为0.418t/a，0.095kg/h。炼胶过程产生的废气无组织散排于车间，车间加装排风扇，加强通风。Ⅲ、食堂油烟项目油烟产生量为0.024kg/d，产生浓度为4.75mg/m3。目前食堂油烟采用静电油烟净化器进行处理，处理后油烟排放量为0.01kg/d，排放浓度为1.9mg/m3，达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准，经专用烟道屋顶高空排放。②废水现有水污染物为软水制备尾水、冷却液、地坪保洁水及职工生活污水。Ⅰ、软水制备尾水：软水制备产生的污水属清净下水，2.38m3回用于车间地坪保洁用水，4.47m3可作为清洁下水排入雨水管网；Ⅱ、冷却液：项目水槽冷却系统（直接冷却）产生冷却液可长期循环使用不外排，定期更换的冷却水现有沉淀池沉淀后排入化粪池。Ⅲ、地坪保洁水：车间地坪保洁水产生量为2.02m3/d，主要污染物为SS，经厂区现有沉淀池沉淀后排入化粪池。Ⅳ、职工生活污水：车间职工生活用水量按50L/人计，餐饮用水按20L/人.餐，2餐/d计，项目劳动定员48人，车间员工生活用水量为2.4m3/d，餐饮用水量为1.92m3/d，污水产生系数按85%计算，则车间员工生活污水量为2.04m3/d，餐饮废水量为1.63m3/d，生活污水总共为3.67m3/d，含SS250mg/l、BOD5160mg/l、COD300mg/l、NH3-N35mg/l，污水进入厂区污水收集系统。上述废水进入厂区现有化粪池预处理后经过提升泵站提升排至厂区大门自流进花溪南大街市政污水管网，再排到课米田花溪污水处理厂进行处理达标后排入陈亮河；③固体废物Ⅰ、一般固废：生产加工过程不合格胶条为334.7307t/a，全部回用于生产；布袋除尘器收尘量为0.497t/a，收集后回用于生产；项目滤胶工序会产生一定的过滤杂质、废过滤网，产生量为0.2t/a，收集后外售；原材料包装废弃包装材料主要为废弃纸箱，产生量为1.2t/a，外售至废品回收站；设备维护产生的含油抹布，产生量为0.01t/a，与生活垃圾统一处理。Ⅱ、危险废物：12机械维护保养产生的废机油，产生量约为0.2t/a，交由贵州天时佳利能源开发有限责任公司处理；冷却水槽沉淀废渣产生量约为0.05t/a，交由具有危废处置资质的单位处理；软水制备系统产生的离子交换树脂1年更换一次，产生量约为0.2t/a，厂家回收处理；危险固废按照《危险废物贮存污染控制标准》及其2013年修改单（GB18597-2001）要求采用专用容器分别收集并在厂区内临时贮存后，交由交由贵州天时佳利能源开发有限责任公司处理或厂家回收处理。本项目危险废物，位于本项目西北侧100m，该危废暂存间容积为4m2×2m，设置5个30L专用收集桶。危险废物暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单要求建设。Ⅲ、生活垃圾：车间职工产生生活垃圾按0.5kg/人计算，产生量为24kg/d，6.6t/a，车间设置垃圾桶收集，由环卫人员送厂区内现有垃圾收集点暂存，定期由环卫部门外运至高雁生活垃圾填埋场处置。④噪声密炼机、挤出机、开炼机、滤胶机、风机、泵等设备产生噪声，声压级强度在75~100dB(A)间。通过选用低噪声设备，设备的安装采用了减振降噪措施，高噪声设备布置在车间内等措施，项目厂界能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准。表8现有污染物排放情况一览表排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量目前治理方式及达标排放情况排放浓度及排放量大气污染物自动配料机及上辅机有组织粉尘废气量:528万m3161.14mg/m3(0.1837kg/h)经布袋除尘器除尘效率大于99%。排放浓度达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5排放限值废气量:528万m31.526mg/m3(0.00174kg/h)无组织粉尘0.0092kg/h通过车间加装排风扇，加强通风，无组织粉尘散排于车间外，排放浓度能满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6无组织排放监控浓度限值0.0092kg/h炼胶废气挥发性有机物（VOCs）、CS2挥发性有机物（VOCs）：1.74kg/hCS2：0.18kg/h无组织排放，车间加装排风扇，加强通风。不满足环保要求挥发性有机物（VOCs）：1.74kg/hCS2：0.18kg/h食堂油烟0.024kg/d，4.75mg/m3采用油烟净化器处理后经专用烟道屋顶高空排放，达到《饮食业油烟排放标准》0.01kg/d，1.9mg/m313（GB18483-2001）水污染物生活污水（含餐饮废水）污水量3.67m3/d食堂餐饮废水经格栅隔油池处理后随生活污水进入厂区化粪池，经提升泵站提升后排至花溪污水处理厂处理，达标后排入陈亮河进入花溪污水处理厂处理SS250mg/L，0.918t/aCOD300mg/L，1.377t/aBOD5160mg/L，0.918t/aNH3-N35mg/L，0.14t/a动植物油50mg/L，0.230t/a地坪保洁水SS2.02m3/d沉淀后随生活污水处理—软水制备尾水—12.0m3/d2.38m3回用于车间地坪保洁用水，4.47m3可作为清洁下水外排作清净下水外排固废生产加工不合格产品334.7307t/a回用于生产布袋除尘器收尘0.497t/a回用于生产—滤胶工序过滤杂质、废过滤网0.2t/a外售—废弃包装废弃纸箱1.2t/a外售—职工生活生活垃圾6.6t/a集中收集，交由当地环卫部门处置—设备维修含油抹布0.01—废机油0.2集中收集暂存为危废暂存间，交具交由贵州天时佳利能源开发有限责任公司处理—冷却水槽沉淀废渣0.05t/a—软水制备废离子交换树脂0.2t/a厂家定期更换回收—噪声密炼机、挤出机、开炼机、滤胶机及各类风机噪声项目生产噪声源强在75~100dB(A)之间，通过采取降噪、除噪措施后，项目厂界均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准。⑺现有环保遗留问题及整改措施炼胶废气未经处理直接外排；针对目前存在的环保遗留问题，本评价提出的整改措施如下：炼胶系统每台设备新增一套集气罩，炼胶废气经集气罩收集进入活性炭吸附装置处理后沿15m高排气筒排放（排口离地面高25m）。14建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被生物多样性等）：⑴交通位置建设项目位于贵州省贵阳市花溪区清溪路6号，地理坐标为东经106°40′40.7″、北纬26°24′57.3″，项目地西侧为S101，交通便利。项目交通位置见附图5。⑵地形、地貌、地质本项目位于贵州高原中部，苗岭山系的中段，属低中山丘陵为主的丘陵地貌，地形起伏较大，总体地势北高南低，西高东低。评价区最高点为场区西北侧马鞍山，海拔1278.8m，最低点为评价区北侧青岩河河床，海拔为1113m，相对高差为165.8m。地形坡度为10°~15°。项目区大地构造单元位于扬子准地台黔北台隆遵义断拱贵阳复杂构造变形区，处于花溪断层西侧，区内为单斜构造，岩层倾向80°，倾角10°左右。受区域构造影响，岩体中发育两组优势裂隙，裂隙产状分别为190°∠80°、280°∠80°，裂隙宽2~5cm，裂隙间距0.2~0.5m，发育深度0.5~1.0m，裂隙大多切穿岩层，局部黏土充填，岩体完整性较差。评价区出露地层由新至老依次为第四系（Q）、三叠系中统花溪组（T2h）、三叠系中统贵阳组（T2g）。第四系（Q）：为残坡积物，为耕植土、红粘土，结构疏松，厚度约5~15m。三叠系中统花溪组（T2h）：中至厚层白云岩、泥质白云岩、石灰岩；三叠系中统贵阳组（T2g）：厚层块状白云岩、石灰岩，顶底部为夹砂页岩。项目区未发现滑坡、崩塌、泥石流、地裂缝及岩溶塌陷等地质灾害，现状地质灾害不发育。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015），评估区地震基本烈度为Ⅵ度，项目区属较稳定区域。⑶气候气象项目评价区属亚热带季风性湿润气候类型，具有气候温和，冬无严寒，夏无酷暑，多云寡照，雨水多，热量足，雨热同季；风速、风向具有显著的季节变化等特点。根据贵阳市花溪区气候资料统计，评价区年平均气温14.7℃，无霜期287天，相对湿度80%左右，累年最冷月(1月)平均气温4.7℃，累年最热月(7月)平均气温23.8℃，极端最高气温37.5℃，极端最低气温-7.8℃。年平均降水1174.7mm，年均气压89.26Kpa，年均日照率31%，冬季平均风速2.3m/s，常年主导风向为15NE风，频率为24%，夏季主导风向C频率35%，全年以静风天气为主。评价区主要灾害性气候为：干旱、秋绵雨、霜冻、暴雨等。⑷水文①地表水评价区地表水属长江流域珠江水系，本项目涉及地表水体为花溪河、陈亮河。陈亮河发源于孟关乡改毛村刘家山，属于地下水补给的稳源性河流，由北向南流经孟关，在王四寨转向北西，在陈亮南接纳发源于杨眉寨的老院小溪和发源于大塘的芦花庙小溪后北流，在课米田接纳发源于棉花关的麦乃小溪后，继续向北流经小马场、高榜、孙家院至三江口，汇入南明河，出经开区。陈亮河流域面积69.29km2，全长21.9km，枯水期平均流量为1.04m3/s，多年平均流量为1.17m3/s。陈亮河位于经开区中部，常年流水，河道蜿蜒曲折，河面宽3.0m~10.0m，陈亮河水位+1078m~+1082m，水深约0.2m~1.0m，50年一遇洪水位为+1082m~+1084m。花溪河发源于贵州省平坝县林卡乡百泥田村，是长江水系乌江流域清水河的源头，河面宽20~50m，河长大于20km，主河长13.52km，积水面积356km2，流经广顺，自龙山峡入境，为南明河上游，经螃蟹井、平坝土桥、放鸽侨、祛风桥、董家堰，入中曹司境，其下称为四方河。花溪河段上分布着花溪水厂、中曹水厂等取水口，日供水量20万t，是贵阳中心城区重要饮用水源地，也是贵阳市的风景名胜区和农业灌溉用水源。花溪河是雨源性河流，以降水为主要补给源。在降水集中的5~8月(降水约占全年的87%)，流量可高达579m3/s，为年平均流量12.3m3/s的47倍，枯丰水期径流量变化极大。②地下水项目区地下水以碳酸盐岩类岩溶水为主，局部分布碎屑岩类裂隙水及孔隙水，碳酸盐岩类岩溶水有分布面积广，含水层厚度大，地下水埋藏深的特点，地下水多赋存于岩溶管道和裂隙中，水位埋深小于20m。项目所在地及附近未见地下泉点出露。项目水系见附图6。⑸土壤、植被花溪区土壤类型多样，有黄壤、石灰土、水稻土、紫色土、潮土和沼泽土等6大类。花溪区的地带性植被属典型的中亚热带常绿阔叶林植被带。现存自然植被有针叶林、针阔叶混交林、阔叶林、疏林、灌丛及草丛植被等6种主要类型，其中针叶林面积较大，主要有马尾松和杉木；灌丛及草丛为典型的次生植被，分布广泛。16项目区附近以黄壤土为主。评价区植被已由次生植被和人工植被所代替。人工植被主要为种植的桂花、香樟等景观植被；次生植被为缓丘灌丛植被。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护）：项目所在地行政区划属贵阳市花溪区。花溪区地处黔中腹地，贵阳市南部，东邻黔南州龙里县、西接贵安新区，南连黔南州惠水县、长顺县，北与南明区、观山湖区接壤。下辖2镇：青岩镇、石板镇，7乡：燕楼乡、孟关乡、久安乡、马铃乡、麦坪乡、黔陶乡、高坡乡，18个社区服务中心，共122个行政村，52个居委会。国土面积964.32km2。据统计，花溪区全区常住半年及以上年末总人口为63.08万人，常住半年及以上平均人口为62.58万人；户籍人口为49.03万人。拥有中学55所（其中：高级中学3所，完全中学4所，初级中学18所，九年一贯制学校25所，十二年一贯制学校5所），普通小学91所，幼儿园83所。2017年，花溪区地区生产总值602.28亿元，同比增长12.3%。规模以上工业(2000万元及以上口径)增加值260.39亿元，同比增长9.9%。固定资产投资（500万元口径）535.62亿元，同比增长22.5%。社会消费品零售额262.88亿元，同比增长11.5%。实际直接利用外资25268万美元，同比增长20.3%。外贸进出口总额6585万美元，同比增长6.6%。省外实际到位资金374.41亿元。财政总收入92.09亿元，同比增长29.6%。公共财政预算收入41.88亿元，同比增长14.7%。公共财政预算支出77.70亿元，同比增长29.5%。城镇常住居民人均可支配收入31559元，增长9.3%。农村常住居民人均可支配收入14782元，同比增长9.8%。旅游总收入268.10亿元，同比增长35.6%。场地西侧150m~600m为红岩坡居民点（800户约2800人），西北侧700m为红阳医院（医护病人约200人），560m~800m为红岩小区居民点（500户约1750人），1050m为兰馨桂馥花园（840户约3480人），西南侧700m为丰衢花园（500户约1750人），南侧700m为第十七中学（师生约2000人）。项目所在地不属于水源保护区、风景名胜区、自然保护区，场址内未见文物保护点和古树名木。项目周边环境位置关系见附图7。17环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）本项目环境质量现状利用《贵阳市花溪河流域水环境综合整治工程环境影响报告书》（监测单位：贵州益源心承环境监测有限公司，监测时间：2016年7月4日~7月10日）及《贵州烟叶复烤厂有限责任公司贵阳复烤厂异地技术改造项目环境影响报告书》（监测单位：贵州贵才环境监测有限公司，监测时间：2016年2月16日~2月18日）中监测数据。根据《环境影响评价技术导则》：三级评价项目，若评价范围内已有例行监测点位，或评价范围内有近3年的监测资料，且其监测数据有效性符合本导则有关规定，并能满足项目评价要求的，可不再进行现状监测。同时，本项目位于利用资料所属项目5km范围内，因此，该监测报告数据具有代表性，符合《环境影响评价技术导则》有关环境质量现状数据的引用要求，本项目在进行环境影响评价时，可以引用来说明当地的环境质量状况。⑴环境空气《贵阳市花溪河流域水环境综合整治工程环境影响报告书》中花溪公园大气监测点位于本项目西北侧2.1km处，监测结果见表9。表9环境空气质量现状监测及结果监测项目监测点名称1小时平均浓度24小时平均浓度浓度范围ug/m3最大污染指数超标率%浓度范围ug/m3最大污染指数超标率%SO2花溪公园（本项目西北侧2.1km处）10~260.052014~220.1470NO28~270.135013~230.290TSP———140~1610.5370PM10———53~720.480PM2.5———25~400.5330监测指标均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。由此可见，评价区环境空气质量良好。⑵水环境《贵阳市花溪河流域水环境综合整治工程环境影响报告书》中花溪河迎宾馆监测断面位于本项目西北侧3.1km处，花溪公园断面位于本项目西北侧2.2km处，《贵州烟叶复烤厂有限责任公司贵阳复烤厂异地技术改造项目环境影响报告书》陈亮河大窝寨监测断面位于本项目东北侧3.2km处，监测结果见表10。18表10花溪河监测结果统计表（3日均值）单位：mg/l（pH除外）断面花溪河迎宾馆断面花溪河花溪公园断面陈亮河大窝寨断面GB3838-2002监测值标准指数超标倍数监测值标准指数超标倍数监测值标准指数超标倍数Ⅱ类Ⅲ类pH7.610.30507.450.22507.570.28506~96~9SS9.33——10——14————BOD550.6102.10.707.31.750.7534COD1.830.33050.33036.331.820.821520NH3-N0.0470.09400.052010402.642.641.640.51TP0.040.400.030.300.281.40.40.10.2高锰酸盐指数1.770.40301.710.4430———46石油类0.0050.100.010.20———0.050.05粪大肠菌群(个/L)137336.875.8779333.972.9735000.350200010000由上表可见，花溪河迎宾馆、花溪河花溪公园两个监测断面除粪大肠菌群超标外，其余指标均达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅱ类水质要求；陈亮河大窝寨断面BOD5、COD、NH3-N、TP均超过GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水质要求。⑶声环境《贵阳市花溪河流域水环境综合整治工程环境影响报告书》中迎宾馆噪声监测点位于本项目西北侧2.8km处，清华中学噪声监测点位于本项目西北侧2.2km处，监测结果见表11。表11噪声监测结果统计表单位：dB（A）监测点位监测时间监测结果超标情况昼间夜间迎宾馆2016.7.752.442.1未超标2016.7.850.444.1未超标清华中学2016.7.758.648.6未超标2016.7.858.149.3未超标由上表可见，迎宾馆、清华中学声环境满足GB3096-2008《声环境质量标准》2类标准。项目位于贵航汽车零部件股份有限公司红阳密封件公司已建厂房区，附近没有集中工业，周边以居住、商业、工业混杂，声环境执行GB3096-2008《声环境质量标准》2类标准。⑷生态环境随着城市建设步伐的加快，项目周围土地征用多，道路、住房等建筑物的兴建，自然生态环境转变为城市生态环境，周边自然植被减少，但南侧仍分布有成片自然植被，生态环境较好。19主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：表12主要环境保护目标编号保护目标距厂址位置保护目的方位距离（m）环境空气红岩坡居民点（800户约2800人）W150~600GB3095-2012二类红阳医院（医护病人约200人）W500红阳幼儿园（师生约80人）W500红岩小区居民点（500户约1750人）NW560~800兰馨桂馥花园（840户约3480人）NW1050丰衢花园（500户约1750人）SW700第十七中学（师生约2000人）S700声环境红岩坡居民点（100户约350人）W150~200GB3096-20082类地表水环境花溪河NW2100GB3838-2002Ⅱ类陈亮河NE3200GB3838-2002Ⅲ类生态环境自然植被及绿化树厂界外100m范围植被20评价适用标准环境质量标准⑴GB3095-2012《环境空气质量标准》二级⑵GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅱ类（花溪河）、Ⅲ类（陈亮河）⑶GB3096-2008《声环境质量标准》2类⑷GB/T14848-2017《地下水质量标准》Ⅲ类污染物排放标准⑴GB27632-2011《橡胶制品工业污染物排放标准》表2间接排放标准（污水排入花溪课米田污水处理厂）、表5、表6⑵GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级⑶GB14554-1993《恶臭污染物排放标准》表1、表2⑷GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类⑸GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及其2013年修改单⑹GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其2013年修改单总量控制指标建设项目重点污染物年排放总量计算指标值如下：项目生活污水排至花溪污水处理厂处理，不设水污染物排放总量指标。技改后大气污染物排放总量为：粉尘：7.68kg/a；挥发性有机物：182kg/a。21建设项目工程分析工艺流程简述（图示）一、施工期施工工艺流程图见图2。图2施工期工艺流程简图本项目为原址技改项目，不新增占地，不新增建筑面积，技改内容主要是拆除原厂混炼胶生产老设备，更换混炼胶生产新设备，经调试合格后投入使用。施工期30天，施工人数：10人。二、营运期⑴软水制备工艺软水制备工艺流程见图3：加压原水石英砂过滤器离子交换器用水点絮凝沉淀图3软水制备工艺流程图⑵产品生产工艺流程混炼胶生产工艺流程见图4：原辅料配料密炼开炼压片滤胶风冷吹干成品粉尘、噪声废气、噪声、固废固废噪声软水制备循环补充水尾水作为清洁下水外排冷却水A炼小药B炼小药水冷废水图4混炼胶生产工艺流程图混炼胶生产工艺简介：①配料、投料：项目二氧化硅、硫磺、氧化锌、其它小药等固态物料，人工拆袋后倒入自动配料机及上辅机物料罐内，自动称量后自动配料分装入袋中密封；炭黑人工拆袋后投入上辅机物料罐内，自动称量后自通过密闭管道及皮带输入密炼机。整个过程密封操作；不合格合格废气、固废、废水、噪声拆除老设备施工人员入场安装及调试新设备验收投入使用22②混炼（密炼机）：配料后通过密闭管道及皮带输入进入密炼机混炼，密炼机设置温度为135℃。将A炼、B炼用一条炼胶生产线完成，关键的控制点在于加入B炼小药的时机。一般有两种方法加入B炼小药： 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一，在密炼机中加入，要求A炼胶在混炼好后，胶料温度要回降到90℃以下，这对密炼机的冷却效率要求很高；方案二，在开炼机上加入，靠较繁重的手工操作完成混炼，劳动强度大、环境差、质量不易保证。本次技改选择方案一。A炼小药：氧化钙、硬脂酸、加工助剂；B炼小药：硫化剂、促进剂、发泡剂、吸湿剂。③开炼、压片（开炼机）：密炼后经双螺杆挤出机斗提进入开炼机进一步混合（90℃）；混合好的胶料进入一台小开炼机中进行成型出片（65℃以下）；④滤胶（滤胶机）：出片后胶料（65℃以下）进入滤胶机过滤杂质，过滤工序为齿轮高压输送过滤，去除粘胶中的各种固态或半溶状态的粒子，避免因这些粒子造成产品质量下降，出口温度70℃；⑤水冷：胶条经过水槽冷却（胶条与冷却液直接接触冷却）达到32℃以下后进入风冷工序；⑥冷却吹干：水冷后的胶条再经风干机降温至20℃左右后，即可以收集装框，送本公司汽车密封条生产厂房。23主要污染工序：⑴施工期本项目为原址技改项目，不新增占地，不新增建筑面积，技改内容主要是拆除原厂混炼胶生产老设备，更换混炼胶生产新设备，经调试合格后投入使用。⑵营运期①水污染物Ⅰ、软水制备尾水：软水制备过程产生的尾水中除硬度增加外，其它污染因子较低，部分回用于车间地坪保洁用水，剩余部分可作为清洁下水排入雨水管网；Ⅱ、橡胶冷却水：橡胶冷却工序将定期排放部分与橡胶直接接触换热的自来水，水量较少，经厂区现有沉淀池处理。Ⅲ、设备生产冷却水：生产线设备循环冷却水采用软水，冷却水可实现长周期循环不外排，循环冷却水池在大修期间清洗时产生的清洗废水应经沉淀处理。Ⅳ、地坪保洁水：车间地坪保洁水产生量为2.02m3/d。Ⅴ、职工生活污水：职工餐饮依托厂区现有食堂，餐饮废水量为0.54m3/d；厂房车间职工生活污水量为0.68m3/d。②大气污染物Ⅰ、自动配料机及上辅机粉尘。Ⅱ、炼胶过程产生含挥发性有机物（以VOCs表征）、CS2等污染物的废气。③固体废物Ⅰ、一般固废：不合格产品；布袋除尘器收尘；滤胶系统过滤杂质、废过滤网；原材料废弃包装材料；设备维护产生的含油抹布。Ⅱ、危险废物：设备维护产生的废机油；软水制备系统更换的废离子交换树脂（1年更换一次）；活性炭吸附装置产生的废活性炭（1年更换一次）。Ⅲ、车间职工生活垃圾。④噪声密炼机、挤出机、开炼机、滤胶机、风机、泵等设备产生噪声，声压级强度在75~100dB(A)间。24项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物施工期拆除及安装、汽车运输粉尘少量（无组织排放）周界外最高浓度1.0mg/m3汽车尾气少量（无组织排放）少量（无组织排放）运营期自动配料及上辅机有组织粉尘废气量:1140m3/h颗粒物：161.14mg/m3(0.1837kg/h)废气量:1140m3/h颗粒物：1.526mg/m3(0.00174kg/h)无组织粉尘0.0092kg/h0.0092kg/h炼胶有组织废气废气量:2000m3/h挥发性有机物（VOCs）：255.6mg/m3（0.92kg/h）CS2：26.4mg/m3（0.095kg/h）废气量:2000m3/h挥发性有机物（VOCs）：11.5mg/m3（0.041kg/h）CS2：11.2mg/m3（0.0043kg/h）无组织废气挥发性有机物（VOCs）：0.092kg/hCS2：0.0095kg/h挥发性有机物（VOCs）：0.092kg/hCS2：0.0095kg/h水污染物施工期施工人员生活污水污水量0.43m3/dSS250mg/L(0.107kg/d)BOD5160mg/L(0.069kg/d)COD300mg/L(0.129kg/d)NH3-N35mg/L(0.015kg/d)动植物油50mg/L(0.021kg/d)污水量0.43m3/dSS200mg/L(0.086kg/d)BOD5150mg/L(0.065kg/d)COD260mg/L(0.112kg/d)NH3-N30mg/L(0.013kg/d)动植物油20mg/L(0.009kg/d)运营期软水制备清净下水污水量12m3/d2.38m3回用于车间地坪保洁用水，4.47m3可作为清洁下水排入雨水管网办公生活生活污水（餐饮废水）污水量1.22m3/dSS250mg/L(0.305kg/d)BOD5160mg/L(0.195kg/d)COD300mg/L(0.366kg/d)NH3-