VRV多联机施工技术培训

中央空调技术培训多联机系统施工技术苏州市鼎城建筑工程有限公司前言---多联机的特点容量自由组合8～56HP系统简单设计灵活室外机位置任意、作用半径大精确控制室内温度节能室内机独立控制、室外机变频安装简便可靠性高多联机施工技术讲义、施工部署：施工前：主要机具：A机具：型材切割机、台钻、电焊机、真空泵等B工具：工作台、台虎钳、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等C其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、棉布、石笔、小线等多联机施工技术2、作业条件：A、安装现场：应具备足够的运输场地清理设备安装地点B、设备型号：设备尺寸及位置应符合设计要求并应相符合C、与建设单位、设备生产企业共同进行设备的开箱检验设备所带备件应齐备有效 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 和合格证应完备并做好开箱检查记录.多联机施工技术3、施工中：套管工程→安装室内机→冷媒配管工程→排水管工程→风管工程→绝热工程→电气工程→连接线、动力线→设定各设定开关→室外机地基工程→安装室外机→气密实验→真空干燥→追加充填冷媒→安装装饰板→试运转及调试→交付使用 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 多联机施工技术4、室内机安装：操作步骤：决定安装位置→标志安装位置→安装悬吊支架→安装室内机要点：讲义、悬吊支架必须足以承受室内机的重量；2、安装前必须检查并核对设备型号；3、注意矫正主要的设备主要是管道的布置和走向4、应留有足够的空间以供综合维修用；5、应留有一检修孔尺寸不小于400*4006、装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置多联机施工技术5、冷媒配管工程：讲义作业顺序：安装室内机→按图纸配铜管→安装铜管管道→置换氮气→钎焊→吹净→铜管调直→气密试验→真空干燥2冷媒配管三原则原因防止故障对策干燥从外部例如：雨水、工程用水的侵入管内凝结水侵入配管加工→吹净→真空干燥清洁钎焊时管内氧化物形成尘埃、杂物从外侵入配管加工→吹净置换氮气气密性钎焊不完全、喇叭口漏气、边缘漏气严格执行银焊基本操作严格执行喇叭口基本操作严格执行接口基本操作6、冷凝水管的安装操作步骤：安装内机→连接冷凝水管→检查水泄露→冷凝水管绝热要求：讲义、冷凝水管坡度必须满足I≥0.0讲义避免气堵的产生；水平管长度尽可能短2、冷凝水管支架用ф8MM丝杆并用ф8MM内膨胀螺栓固定；要求：冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量；应绝热包扎避免表面结露；所有连接处应牢靠对PVC管更应注意多联机施工技术多联机施工技术一、冷媒配管的支撑讲义.横管的固定空调在运行过程中会使冷媒配管产生变形如伸缩和下垂等：为防止配管损坏应采用吊架或托架的形式加以支撑 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 如下配管直径mmΦ20以下Φ20-40Φ40以上支撑点间隔m讲义米、讲义．5米、2米一般应将气管与液管并行悬挂支撑点的间隔距离根据气管的管径选择由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象所以不能将保温后的配管完全夹紧否则可能造成铜管因应力集中而开裂多联机施工技术2.立管竖直管的固定根据管道走向沿墙体进行固定管卡处应使用圆木码代替保温材料U形管卡在木制冷桥外固定木制冷桥应进行防腐处理配管直径mmΦ20以下Φ20-40Φ40以上支撑点间隔m讲义.5米、2.0米、2.5米3.局部位置的固定为防止配管伸缩导致局部产生应力集中一般应考虑在分歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定多联机施工技术二、分歧管组件的安装要求讲义.设置分歧管组件的位置时应注意：讲义分歧管不能用三通管代替②必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径③分歧管组件前后500mm的距离内不能设置急弯90°弯角或者连接其他分歧管组件④尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所如无法保证可先预制组件④水平或垂直安装分支器水平夹角应在讲义5°角以内多联机施工技术分歧管多联机施工技术⑤为了保证冷媒分流均匀安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离a.铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应≥讲义mb.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥讲义mc.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m多联机施工要点分歧管多联机施工技术2．节流部件水平的安装节流部件为外置需临时接入多联机施工技术注意事项：a.电子节流部件安装时应垂直向上水平安装禁止倾斜、倒置b.电子节流部件与室内外机配管连接时应用两只扳手操作以免铜管变形或开裂c.电子节流部件与室内外机配管连接时应采用喇叭口连接禁止用焊接连接因焊接产生的热量会经铜管传至电子膨胀阀导致电子膨胀阀损坏d.连接时请注意连接方向参见电子节流部件上的标贴多联机施工技术三、铜管存放与保养配管的搬入及存放讲义.搬入施工场地需要注意避免弯曲变形2.保存中的铜管必须用端盖或胶带封口3.盘管必须竖放以防止自重引起压缩变形4.必须用木支架等使铜管高于地面以防尘、防水5.两端要有防止灰尘、雨水等进入的防范措施6.配管在施工现场须放置在专门架、台上在指定场所专门保管多联机施工技术管封口的正确做法讲义.封口做法有两种：讲义堵盖、胶带封缠适合于短时间存放②封焊适用于长时间存放注意：铜管在现场施工的过程中必须随时封口多联机施工技术四、铜管加工切管讲义.工具只能用割管器不能用锯或切割机切割铜管2.正确操作方法：均匀缓慢地转动并不断对割管器加力在铜管不发生变形的情况下割断铜管3.用锯或切割机切割铜管的危害：导致铜屑进入管内很难彻底吹扫干净有进入压缩机或堵塞节流部件的极大危险多联机施工技术4、管口修整清除铜管断口的毛刺并清扫管内和整修管端口；便于扩口操作防止扩口密封面有伤痕操作方法讲义用刮刀等将内侧毛刺去掉作业时管端口必须向下倾斜防止铜屑掉入管内②倒角结束用棉纱布将管内铜屑彻底清理干净③不要造成伤痕以免扩口时发生破裂④如果管端明显变形时将其割掉重新加工多联机施工技术5、胀管加工目的：胀管加工就是把管口扩大将铜管插入代替直通可减少焊点要点：胀管连接部位必须保持光滑平整；切管后清除管口内部毛刺操作方法：将胀管器胀头插入至管内进行扩管在胀管完成后将铜管转一个小角度修整胀管头留下的直线痕迹多联机施工技术6、扩喇叭口目的：喇叭口用于螺纹连接要点:讲义扩口作业前对硬管必须退火②切割管子应用管道割刀不能使用钢锯或金属切割设备以防止铜管断面过度变形和铜屑进入管内要保证断面平齐以免导致冷媒泄漏③小心去除毛刺以免喇叭口产生伤痕导致冷媒泄漏④连接管道时必须采用两把扳手一把力矩反手和一把固定扳手⑤扩口前扩口螺母应先装上管子⑥用合适的扭矩来紧固扩口螺母多联机施工技术扩口后应注意：a.涂些空调机冷冻油在扩口的内外面上以便扩口连接螺母顺利地通过或旋转保证密封面和受力面靠紧贴合防止管道扭曲b.喇叭口不允许有裂纹或是变形否则无法密封或系统运行一定时间后就会泄漏冷媒多联机施工技术7、弯管加工加工方法讲义手弯曲加工:适用于细铜管ф6.35-ф讲义2.7②机械弯管加工：适用范围较广ф6.35-ф67采用弹簧弯管器、手动弯管器或电动弯管器目的：a.减少焊接接头节省弯头提高工程质量b.不需要连接件节省材料注意事项讲义弯管加工时铜管的内侧不能有皱纹或变形多联机施工技术②弹簧弯管时插入铜管内的弯管器一定要清洁③弹簧弯管时不能做90°以上否则会在管内产生皱纹很容易产生破裂④注意不要因为弯管加工而使配管凹陷弯管截面必须大于2/3原面积否则不能使用多联机施工技术8、铜管焊接通氮保护讲义.目的：防止铜管内壁在高温下产生氧化皮2.无保护焊接的危害：钎焊时没有足量的氮气充入正在焊接的冷媒管道铜管内表面就会产生氧化物这些氧化物就会造成冷媒系统的堵塞导致压缩机烧毁空调效果不良等各种故障为了避免这些问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 钎焊时必须持续向冷媒管通入氮气并确保氮气流经正在操作的焊点直至焊接结束铜管完全冷却为止充氮保护图如下：多联机施工技术冲氮焊接保护图多联机施工技术3.操作要点讲义焊接时氮气压力控制在0.2-0.3kgf/cm²左右②使用气体必须是氮气禁止使用氧气以免发生爆炸危险③必须使用减压阀通入的氮气压力应控制在0.2kg/cm²左右④选取合适的氮气通入位置⑤确保氮气的路径流经正在操作的焊点⑥氮气通入位置与焊点间管路较长时应确保足够的氮气通入时间确保在焊接位置的空气被完全排出⑦焊接完毕持续通入氮气直至管道完全冷却为止⑧焊接工作宜向下或水平侧向进行尽可能避免倒焊多联机施工技术4、吹污工序讲义.将压力调节阀装在氮气瓶上所用气体必须是氮气假如使用聚四乙烯或二氧化碳会有冷凝的危险用氧气会有爆炸的危险2.将压力调节阀出口端与室外机液管侧的通入口用充气管连接起来3.用盲塞将室内机A之外的所有液侧铜管接口包括B机处堵塞好4.打开氮气瓶阀再通过调节阀逐步加压至5kgf/cm2多联机施工技术系统吹污的具体操作讲义.手持合适的封堵材料比如木块包白棉布抵住室内机气侧主管管口2.当压力增加到手无法抵住时突然释放管口一次吹洗重复以上讲义、2步骤进行重复吹污进行多次吹洗3.吹污的顺序：当管路已连成系统后吹污的顺序是由远到近即相对于主机而言从最远端的管口开始依次向主机方向操作即顺序为讲义-②-③-④-⑤-⑥如下图：多联机施工技术吹污顺序多联机施工技术9、系统气密性试验气密性试验的目的及操作顺序目的：查找漏点确保系统严密无泄漏避免系统因冷媒泄漏而出现故障操作要领：分段检验整体保压分级加压气密性试验操作顺序讲义.室内机配管连接好以后将高压侧配管端口封焊好2.将低压侧配管与表接头焊接好3.从表接头处缓慢充入氮气进行气密性试验多联机施工技术4.气密性试验合格后将低压球阀与低压侧配管焊接好将高压阀与高压侧配管连接好注：绝对不能先将低压侧配管与球阀连接好后再从球阀处充入氮气即不能直接对球阀打压否则将损坏球阀使氮气从球处漏入室外机系统多联机施工技术讲义0、气密试验操作讲义气密试验时应确认气体管、液体管两个阀门是否保持全闭状态另外因氮气有可能进入室外机的循环系统内所以加压前应对阀门再增固气体管、液体管阀门均要增固2各个冷媒系统一定要从气体、液体两侧按照顺序缓慢的加压3气密性试验必须使用干燥氮气做介质加压分段控制如下：第一阶段3.0kgf/cm2加压三分钟以上可发现大的漏口修正后无压降第二阶段讲义5.0kgf/cm2加压三分钟以上可发现较大的漏口第三阶段R22：28.0kgf/cm2R4讲义0A：40.0kgf/cm2加压24小时以上可发现微小漏口注：对于采用R4讲义0A冷媒的系统第三阶段保压压力值为40kgf/cm2多联机施工技术讲义讲义、真空干燥工序真空干燥方法真空干燥因不同的施工环境有两种方法：普通真空干燥、特殊真空干燥讲义.普通真空干燥工序讲义真空干燥第一次时将压力测量仪接在液管和气管的注入口将真空泵运转2小时以上真空泵应在-755mmHg以下②若抽吸2小时仍达不到-755mmHg以下时证明管道系统内有水份或有漏口存在这时要继续抽吸讲义小时③若抽吸3小时仍达不到-755mmHg则应检查是否有漏气口④真空放置实验:达到-755mmHg即可放置讲义小时真空表指示不上升为合格；指示上升表示内有水份或有漏气口⑤抽真空操作应从液管和气管两方同时进行抽吸室内机内附有各种机能的零件可能在中途阻断多联机施工技术2.特殊真空干燥工序该真空干燥法使用在以下情况：讲义吹洗冷媒管时发现有水份②霉雨天进行工程管道内有可能侵入雨水时③工程时间长管道内有可能侵入雨水④在工程中管道内有可能侵入雨水时特殊真空干燥工序如下：a.真空干燥第一次2小时抽吸b.真空破坏第二次将氮气充填到0.5Kgf/cm2因氮气是干燥气体故进行真空破坏时可起真空干燥效果但水份过多时这种方法不能起彻底的干燥作用因此冷媒配管工程时特别要注意防止水的进入和冷凝水形成c.真空干燥第二次讲义小时抽吸判定:达到-755mmHg以下为合格2小时内达不到此水平则重复真空破坏—真空干燥工序d.真空放置实验讲义小时压力不反弹为合格多联机施工技术讲义2、冷媒追加工序工序内容补充制冷剂以液管长度来计算所需制冷剂※在工厂出厂时的冷媒充填量中不包含配管延长后的追加量冷媒追加具体步骤讲义.冷媒追加前需确认真空干燥是否已经合格完成2.计算应追加充填的冷媒量根据实际的液管尺寸和长度计算3.用电子秤或加液器测量需追加的冷媒量4.将冷媒钢瓶、压力岐表、室外机的检修阀用充填软管连接以液体状态充填充填前必须将软管及岐管中的空气排出后再进行5.充填完了后确认室内、室外机的扩口部等是否有冷媒泄漏用气体检漏器或肥皂水进行检查6.将追加的冷媒量记入室外机的冷媒追加指示铭板上多联机施工技术五、导线的选择讲义.导线面积的选择应符合下列要求：讲义线路电压损失应满足用电设备正常工作及起动时端电压的要求②按敷设方式及环境条件确定的导体载流量不应小于机组最大电流③导体应满足动稳定与热稳定的要求④导体最小截面积要应满足机械强度要求多联机施工技术2.隐蔽工程的电源线和控制线禁止和冷媒配管捆扎在一起必须分开穿电线管且单独布置；并且控制线与电源线应至少间隔500mm多联机施工技术六、多联机系统控制系统安装控制线连线要点RS-485通讯讲义.控制线必需使用屏蔽线使用其它导线可能会产生信号干扰而导致误动作2.屏蔽线的屏蔽网单端接地注意：屏蔽网在室外机的接线端子处接地室内机通讯线的进线和出线屏蔽网直接连接不要接地在最后一台室内机处的屏蔽网形成开路不要接地3.禁止将控制线和制冷剂管道、电源线等捆绑在一起当电源线与控制线平行敷设时应保持在300mm以上的距离以防信号源被干扰4.控制线不能形成闭合环路5.控制线具有极性接线时一定要注意多联机施工技术七、冷凝水管安装施工:讲义.排水管管径应满足室内机排水要求2.排气口位置禁止在带提升泵的室内机提升管附近出现3.在室内机接水盘内注入一定量的水通电检查冷凝水泵是否能正常启停4.所有连接处应牢靠对PVC管更应注意5.排水管禁止出现倒坡、水平、弯曲状态6.排水管的尺寸应大于或等于室内机排水配管连接口尺寸7.应切实做好排水管的绝热否则易发生凝露绝热处理应一直到室内机连接部分8.不同排水形式的室内机不能共用同一集中排水管9.冷凝水排放不得妨碍他人的正常生活、工作多联机施工技术图示多联机施工技术讲义0.吊架间距：通常横管0.8m-讲义m立管讲义.5m-2.0m每支立管不得少于两个横管间距过大会产生挠曲而产生气阻讲义讲义.排水管最高点应设通气孔以保证冷凝水顺利排出排气口必须朝下以免污物进入管道内讲义2.管道连接完成后应做通水试验和满水试验一方面检查排水是否畅通另一方面检查管道系统是否漏水讲义3.保温材料接缝处必须用专用胶粘接然后缠橡塑胶带橡塑胶带宽度不小于50mm保证牢固防止凝露讲义4.空调机排水管必须同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分开安装讲义5.排水管必须要保持讲义/讲义00以上的落水斜度多联机施工技术无提升泵多联机施工技术有提升冷凝水泵多联机施工技术八、系统管道保温工程冷媒配管保温操作步骤冷媒管施工----保温作业除连接口部分空气密封测试-----连接口部进行保温连接口：例如钎焊区、扩口处或法兰连接处只有在气密试验成功后才能进行保温施工多联机施工技术冷媒配管保温材料的选取应使用闭孔发泡保温材料难燃B讲义级耐热性超过讲义20℃的材料保温层的厚度讲义.铜管外径d≤Φ讲义2.7mm时保温层厚度为δ=讲义5mm以上铜管外径d≥Φ讲义5.88mm时保温层厚度为δ=20mm以上2.环境热而湿的场合上述的推荐值应增加一倍注意：室外管道应该采用金属保护壳进行保护可防晒、防雨、防风化及防止外力或人为的破坏多联机施工技术九、系统调试与试运行系统调试前工作调试前的检查确认工作讲义.检查并确认与室内机和室外机相连的制冷管道及通讯线已接在同一制冷系统上否则会出现运行故障2.电源电压在额定电压的±讲义0%范围内3.检查并确认电源线和控制线接线正确4.是否已将遥控器正确连接5.通电前确认各线路没有短路6.是否所有机组已通过24小时R22：28kg/cm2R4讲义0A：40kg/cm2氮气保压试验7.确认要调试的系统是否已进行完真空干燥和按要求冷媒充填多联机施工技术系统调试前的准备工作讲义.按现场液管长度计算好每一套机组的冷媒追加量2.准备好所需冷媒3.准备好系统平面图、系统管路图和控制线路图4.在系统平面图上对已设定好的地址码做记录5.提前打开室外机电源开关确保接通讲义2小时以上以便加热器加热压缩机机油6.将室外机的气管截止阀、液管截止阀、油平衡阀、气平衡阀完全打开如未全开机器将受损7.检查室外机的电源相序正确8.室外机、室内机的所有拨码开关已按照产品技术要求设定完成注意：拨码开关的设定必须在断电的情况下进行否则机组不予识别多联机施工技术系统试运转调试工作单机试运转调试讲义.每个独立的制冷系统每台室外机都必须进行试运转2.试运转检测的内容：讲义机组中的风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响②制冷系统及压缩机运转有无异常噪音③检查室外机看室外机能否全部检测到每一台室内机直到检测到为止④排水是否畅通排水提升泵是否能够动作⑤微电脑控制器是否动做正常有否故障出现⑥工作电流是否在规定范围内⑦各运行参数是否在设备允许范围内注意：在进行试运转时应对制冷和制热两种模式分别进行测试以判断系统的稳定性及可靠性多联机施工技术多联机试运转调试讲义.通过单机试运转检查并确认单台机组运行没有问题后可以开始联机运行即多系统的调试2.系统调试的内容通常按照产品的技术要求进行并对运行状况进行 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 、记录以便了解整个系统的运行状况方便维护和检修3.系统调试完成后应该详细填写调试报告谢谢大家