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电焊工培训(琅日)—农承善.ppt

电焊工培训(琅日)—农承善

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2019-06-05 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《电焊工培训(琅日)—农承善ppt》,可适用于战略管理领域

LOGO焊工培训课程农承善一、焊工基础知识焊接Welding:焊接是现代制造技术中重要的金属连接技术。焊接成形技术的本质在于:被焊工件通过加热或者同时加热加压的方法(用不用填充材料)使工件的材质达到原子(分子)间的结合而形成永久性连接的工艺过程。焊接不仅可以使金属材料形成永久性连接也可以使某些非金属材料达到永久性连接的目的如玻璃焊接、塑料焊接等但生产中主要是用于金属的焊接。、焊接方法的分类、电焊机分类照片、各种焊接简介示意图非熔化极氩弧焊接熔化极氩弧焊接a、氩弧焊示意图照片b、埋弧焊示意图c、气焊示意图氧乙炔射吸式焊炬d、压焊示意图e、爆炸焊示意图焊代铆、常用焊接方法的特点及应用、金属的可焊性二、焊条电弧焊(重点)(一)、焊条电弧焊的原理焊条电弧焊回路由焊接电源、焊接电弧、焊接电缆、焊钳、焊条、工件构成。其中焊接电源是焊条电弧焊的主要设备其作用是为焊接电弧稳定燃烧提供合适的电弧电压和焊接电流。焊接电弧是负载、是在焊条端部和工件之间建立的稳定燃烧的电弧。焊接电缆是用于连接焊接电源、焊钳和工件。(二)、熔化焊的三要素(焊条电弧焊)①热源能量要集中温度要高。以保证金属快速熔化减小热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、电子束和激光。②熔池的保护可用渣保护、气保护和渣气联合保护。以防止氧化并进行脱氧、脱硫和脱磷给熔池过渡合金元素。③填充金属保证焊缝填满及给焊缝带入有益的合金元素并达到力学性能和其它性能的要求主要有焊芯和焊丝。(三).焊条电孤焊过程、示意图(四)、焊条电弧焊的基本操作焊条电弧焊是在面罩下观察和进行操作的。由于视野不清工作条件较差。因此要保证焊接质量不仅要求有较为熟练的操作技术还应注意力高度集中。焊条电弧焊的基本操作包括引弧、运条及收尾等基本操作。引弧引弧是焊接过程中反复进行的动作引弧技术的好坏直接影响到焊接的质量。()焊条与工件表面接触要轻微运动的速度要适中。()焊条提起的高度应控制在mmmm。()引弧应在离焊缝起点mm处的待焊部位上电弧引燃后移至焊缝起点处再沿焊接方向进行继续焊接。运条运条是焊接过程中最重要的环节它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后一般情况下焊条有四种基本运动。运条方法示意)直线形运条法由于焊条不作横向摆动电弧较稳定能获得较大的熔深但焊缝的宽度较窄。)锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。并在两边稍作停留(但要注意防止咬边)以获得合适的熔宽。)环形运条法 环形运条法是焊条端部要作环形摆动。适用于厚板)月牙型运条法气孔易上浮成形良好(五).焊条电弧焊的特点、设备简单。操作灵活方便。、对待焊接头的装配要求较低。、易于通过改变工艺操作来控制焊接变形和改善接头应力状况。、焊接mm以下的薄板不宜用焊条电弧焊。、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。、与气体保护焊、埋弧焊等焊接方法比较生产成本较低。、生产效率较低焊工劳动强度较大。、对焊工的操作技术水平要求较高。三、手工电弧焊焊机、弧焊变压器:在焊接回路中增加阻抗阻抗上的压降随焊接电流的增加而增加以此获得陡降外特性。按获得的方式不同可分为:串联电抗器式和增强漏磁式。增强漏磁式分为动圈式(BX)和动铁心式(BX)、抽头式(BX、BX)照片、弧焊逆变器通常采用三相交流电供电经整流和滤波后变成直流电然后借助大功率电子开关元件将其逆变成几千到几万赫兹的中频交流电再经中频变压器降到适合焊接的几十伏电压。型号ZX特点:高效节能、质量轻体积小、具有良好的动特性和弧焊工艺性能、调节速度快、具有多种外特性。、弧焊整流器:近年来弧焊整流器也得到了普遍应用。它是通过整流器把交流电转变直流电。它即弥补了交流电焊机电弧稳定性不好的缺点又比一般直流弧焊发电机结构简单维修容易噪声小。用直流弧焊电源焊接时由于正极和负极上的热量不同所以分为正接和负接两种方法。如图所示。把焊条接负极称为正接法反之称为负接法。焊接厚板时一般采用直流正接法这时电弧中的热量大部分集中在焊件上有利于加快焊件熔化保证足够的熔深。焊接薄板时为了防止烧穿常采用反接。  例:ZX-250弧焊电源按弧焊电源输出的焊接电流波形形状将弧焊电源分为交流弧焊电源、直流弧焊电源和脉冲弧焊电源三种类型。每种类型的弧焊电源根据其结构特点不同又可分为多种形式。如图所示弧焊电源图弧焊电源的种类交直流焊机()交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器空载电压未~V工作电压未V功率~kW二次线电流为~A电源电压V和V。()直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件降交流电变为直流电焊机二次线空载电压为~V工作电压为V焊接电流为~A焊机功率为~kW电源电压V和V。ON交流电焊机直流电焊机电焊机型号代表字母及数字焊条电弧焊设备焊条电弧焊设备的选用原则见表。焊接防护焊缝的起头和收尾、焊缝的起头   就是指开始焊接的部分由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。所以起点部分的熔深较浅焊缝余高较高。为了减少这种现象可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。、焊缝的收尾 焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑降低焊缝的强度产生应力集中或裂纹。为了防止和减少弧坑的出现焊接时通常采用三种方法:①划圈收弧法:适合于酸、碱性焊条厚板焊接的收尾。②反复断弧收尾法:适合于酸性焊条厚、薄板和大电流焊接的收尾。③回焊收弧法:适合于碱性焊条的收尾。四、焊接工艺参数RealityIdentityCreativityRealityIdentityCreativity手工电弧焊的工艺参数通常包括焊条类型及直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接角度、焊条的基础知识()、焊条的分类焊条是由焊芯和药皮组成的。在手工电弧焊过程中焊条一方面起传导电流和引燃电弧的作用另一方面又作为填充金属与熔化的母材形成焊缝。焊条按用途可以分为以下几类:碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条(如:A焊条)、堆焊焊条(如D焊条)、低温钢焊条、铸铁焊条(如Z焊条)、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条等。()、碳钢焊条型号表示法Etimestimestimestimes焊条药皮类型及采用的焊接电流种类适用的焊接位置、:全位置:平焊、平角焊:向下立焊熔敷金属抗拉强度的最小值单位为MPa表示焊条()、焊条的选用原则选用焊条是焊接准备工作中很重要的一个环节。选用焊条时应遵循以下基本原则:)焊缝金属的使用性能要求对于钢结构焊件在同种钢焊接时按与钢材抗拉强度等强的原则选用焊条异种钢焊接时按强度较低一侧的钢材选用不锈钢焊接时要保证焊缝成分与母材成分相适应进而保证焊接接头的特殊性能对于承受动载荷的焊缝则要选用熔敷金属具有较高冲击韧度的焊条对于承受静载荷的焊缝只要选用抗接强度与母材相当的焊条就可以了。)焊件的形状、刚度和焊接位置等因素选用焊条结构复杂、刚度大的焊件由于焊缝金属收缩时产生的应力大则应选用塑性较好的焊条在选用时不仅要考虑力学性能还要考虑焊接接头形状的影响因为当焊接对接焊缝时强度和塑性适中的话焊接角焊缝时强度就会偏高而塑性就会降低对于焊接部位难于清理干净的部件选用氧化性强的对铁锈、油污等不敏感的酸性焊条更能保证焊缝的质量。)焊缝金属的抗裂性焊件刚度大母材中碳、硫、磷含量偏高或外界温度偏低时焊件易出现裂纹焊接时最好采用抗裂性能较好的碱性焊条。)操作工艺性焊接过程中电弧应当稳定飞溅少焊缝成形美观脱渣容易而且适用于全位置焊接。为此尽量选用酸性焊条但是应首先保证焊缝的使用性能和抗裂性的要求。)设备和施工条件在没在直流电焊机的情况下不能选用没有特殊加稳弧剂的低氢型焊条当焊件不能翻转必须进行全位置焊接时则应选用能适应各种条件下空间位置焊接的焊条在密闭的容器内进行焊接时除考虑加强通风外还要尽可能地避免使用低氢型焊条因为这种焊条在焊接过程中会产生大量的有害气体和粉末。)经济合理性要同样能保证焊缝性能的条件下应当选用成体较低的焊条。如钛铁矿型的焊条成本比钛钙型焊条低得多在保证使用性能的条件下当然应选用钛铁矿型焊条。()、焊条直径的选择为了提高生产效率应尽可能地选用大直径的焊条但是焊条直径大往往会造成未焊透和焊缝成型不良。焊条直径的选择通常可以从以下几个方面考虑:1)焊件的厚度 厚度较大的焊件应选用较大直径的焊条。2)焊缝的位置 平焊时应选用较大直径的焊条。立焊、横焊、仰焊时为减小热输入防止熔化金属下淌应采用小直径焊条并配合小电流焊接。)焊接层数 多层焊时为保证根部焊透第一层焊道应采用小直径焊条焊接以后各层可以采用较大直径焊条焊接以提高生产率。)接头形式 搭接接头、T形接头多用作非承载焊缝为提高生产效率应采用较大直径的焊条。、电源种类和极性()、只有直流电源才有极性的分别。()、极性的选用主要根据焊条的性质和焊件所需要的热量来决定。()、如果使用碱性低氢钠型焊条E等无论板厚均选择直流反接可减少气孔和飞溅。、焊接电流的选择增大焊接电流能提高生产效率。使熔深增大但电流过大易造成焊缝咬边和烧穿等缺陷降低接头的机械性能。焊接时焊接电流的选择可以从以下几个方面考虑:1)根据焊条直径和焊件厚度选择。焊条直径越大焊件越厚要求焊接电流越大。低碳钢时焊接电流I(单位A)与焊条直径d(单位mm)的关系式为:I=()d2)根据焊缝位置的选择。在焊条直径一定的情况下,平焊位置要比其它位置焊接时选用的焊接电流大。立焊横焊比平焊小到仰焊比平焊少到。)焊条类型:碱性焊条比酸性焊条少到不锈钢焊条比碳钢焊条少到。)焊接层次:打底电流小一些盖中要大一些盖面层应小一些。、电弧电压的选择(电弧长度的选择)电弧电压的大小是由弧长来决定。电弧长则电压高电弧短则电压低。在焊接过程中应采用不超过焊条直径的短电弧。否则会出现电弧燃烧不稳、保护不好飞溅大熔深小还会使焊缝产生未焊透、咬边和气孔等缺陷。短弧一般认为是焊条直径的到倍。、焊接速度单位时间内完成的焊缝长度称为焊接速度。焊接速度过快或过慢都将影响焊缝的质量。焊接速度过快熔池温度不够易造成未焊透、未融合和焊缝过窄等现象。若焊接速度过慢易造成焊缝过厚、过宽或出现焊穿等现象。掌握合适的焊接速度有两个原则:一是保证焊透二是保证要求的焊缝尺寸。 .焊缝层数焊缝层数视焊件厚度而定。中、厚板一般都采用多层焊。焊缝层数多些有利于提高焊缝金属的塑性、韧性。对质量要求较高的焊缝每层厚度最好不大于~mm。图所示为多层焊的焊缝其焊接顺序按照图中的序号进行焊接。图多层焊的焊缝和焊接顺序焊缝的空间位置()、焊接位置 熔焊时依据焊缝在空间的位置不同有平焊、立焊、横焊和仰焊四种如图所示。平焊易操作劳动条件好生产率高焊缝质量易保证所以焊缝布置应尽可能放在平焊位置。立焊、横焊和仰焊时由于重力作用被熔化的金属要向下滴落而造成施焊困难因此应尽量避免。    图焊缝的空间位置      a)平焊b)立焊c)横焊d)仰焊()各种焊接位置的操作技术①平焊典型的操作方法如图所示。图平焊典型的操作方法②立焊时的焊接角度如图所示。图立焊时的焊接角度③不开坡口对接横焊的焊条角度如图所示。图不开坡口对接横焊的焊条角度五、焊接缺陷咬边由于操作不正确或焊接工艺参数选择不正确在沿着母材部位烧熔形成的沟槽或凹陷称为咬边气孔焊接时熔池中的气体在凝固时未能逸出而残留在焊缝中所形成的空穴称为气孔。未焊透焊接时焊接接头根部未完全熔透的现象称为未焊透。未熔合熔焊时焊道与焊道之间或焊道与母材之间未完全熔化结合的部分称为未熔合。烧穿焊接过程中熔化金属自坡口背面流出形成穿孔的缺陷称为烧穿。焊瘤焊接过程中熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤称为焊瘤。缺陷防止焊缝基本符号LOGO学无止境

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