DL848.1-5-2004T 高压试验装置通用技术条件

中华人民共和国电力行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 DL/T 848.1~DL/T 848.5—2004 高压试验装置通用技术条件 General technical specification of high voltage test devices 2004-03-09发布 2004-06-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 目 次 DL/T 848.1—2004 高压试验装置通用技术条件 第1部分：直流高压发生器 DL/T 848.2—2004 高压试验装置通用技术条件 第2部分：工频高压试验装置 DL/T 848.3—2004 高压试验装置通用技术条件 第3部分：无局放试验变压器 DL/T 848.4—2004 高压试验装置通用技术条件 第4部分：三倍频试验变压器装置 DL/T 848.5—2004 高压试验装置通用技术条件 第5部分：冲击电压发生器 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 848.1—2004 高压试验装置通用技术条件 第1部分：直流高压发生器 General technical specification of high voltage test devices Pat 1： high voltage DC generator 2004-03-09发布 2004-06-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 目 次 前言 1 范围 2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件 3 定义 4 产品型号与标准额定值 5 技术要求 6 试验方法 7 检验规则 8 标志、包装、运输、贮存 9 供货成套性 前 言 本标准是根据原国家经济贸易委员会电力司《关于下达2000年度电力行业标准制、修定计划项目的通知》（电力[2000]70号文）下达的《高压试验装置通用技术条件》制定标准项目进行的。 DL/T848《高压试验装置通用技术条件》本次发布以下5个部分： ——第1部分：直流高压发生器； ——第2部分：工频高压试验装置； ——第3部分：无局放试验变压器； ——第4部分：三倍频试验变压器装置； ——第5部分：冲击电压发生器。 本部分为DL/T848《高压试验装置通用技术条件》的第1部分。 本部分由中国电力企业联合会提出。 本部分由全国高压电气安全标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位：武汉高压研究所。 本部分参加起草单位：苏州市华电电气技术有限公司、宁夏科建能源技术有限公司、苏州市华电，科技有限公司。 本部分主要起草人：蔡崇积、雷民、裘小苗、葛凯、张兴发。 本部分由武汉高压研究所负责解释。 高压试验装置通用技术条件 第1部分：直流高压发生器 1 范围 DL/T 848的本部分规定了小容量、便携式直流高压发生器装置（以下简称装置）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于小容量、便携式直流高压发生器的生产、检测，使用和维修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过DL/T848的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 191 包装储运图示标志EQV ISO 780：1997 GB/T 2424.1—1989 电工电子产品基本环境试验规程 高温低温试验导则 GB/T 2424.2—1993 电工电子产品基本环境试验规程 湿热试验导则EQV IEC60068-2-28：1990 GB/T 2900.19—1994 电工术语 高电压试验技术和绝缘配合 GB/T 6587.2—1986 电子测量仪器 温度试验 GB/T 6587.3—1986 电子测量仪器 湿度试验 GB/T 6587.4—1986 电子测量仪器 振动试验 GB/T 6587.5—1986 电子测量仪器 冲击试验 GB/T 6587.6—1986 电子测量仪器 运输试验 GB/T 16927.1—1997 高电压试验技术 第1部分：一般试验要求 GJB/J2658—1996 1—100kV直流高压标准源检定规程 3 定义 GB/T2900.19确定的以及下列定义适用于DL/T848的本部分。 3.1 额定输出电压 rated output voltage 在规定的工作条件下，直流高压发生器高压输出端经限流电阻接到被试品，当被试品上通过额定输出电流，且直流高压纹波符合要求时的最大直流电压称为额定输出电压。 3.2 额定输出电流 rated output current 在规定的工作条件下和规定的连续运行时间内，直流高压发生器在输出电压及其纹波均符合妥求的条件下，能够输出的最大电流称为额定输出电流。 3.3 额定输出功率 rated output power 额定输出电压与额定输出电流同时出现时，此两端定值的乘积称为额定输出功率。 3.4 直流高压纹波 high voltage DC ripple 直流高压纹波是指对直流高压算术平均值的周期性脉动。纹波幅值是指脉动的最大值和最小值之差的一半。纹波因数则是纹波幅值与算术乎均值的比值。 3.5 直流高压随机波动 high voltage DC random fluctution 直流高压随机波动是直流高压发生器输出端输出电压随直流高压发生器输入电源电压的波动影响而发生的波动。随机波动幅值是指直流高压算术平均值的随机变化最大值。 3.6 直流高压电压漂移 DC high-voltage excursion 直流高压电压漂移是指直流高压发生器在输入电源电压不变的条件下，直流高压发生器接阻性负载，直流高压发生器输出额定电压时，在一定的时间范围内直流高压发生器输出电压的漂移值。 4 产品型号与标准额定值 4.1 产品型号命名方法 4.2 产品标准额定值 应按表1中所列的额定输出电压值、额定输出电流值 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 系列产品，若有不符，不得小于表1所列值。 表1 产品标准额定值 运行方式 额定输出 电压 kV 电流 mA 功率 W 0kV~40kV连续可调 40 2 80 0kV~60kV连续可调 60 2 120 0kV~80kV连续可调 80 2 160 0kV~l20kV连续可调 120 2 240 0kV~200kV连续可调 200 2 400 0kv~300kV连续可调 300 3 900 0kV~400kV连续可调 400 5 2000 0kV~600kV连续可调 600 5 3000 0kV~l000kV连续可调 1000 5 5000 注：对产品的标准额定值有特殊要求时，由供需双方协商决定。 5 技术要求 5.1 工作条件 环境工作条件： a）环境温度：0℃~40℃； b）相对湿度：≤85%（25℃）； c）海拔高度：不超过1000m； d）电源电压：单相220V±22V或三相380V±38V，且电源电压的波动应相对稳定； e）电源频率：50Hz±0.5Hz； 如工作环境条件超出上述规定，应经供需双方商定，进行特殊设计制造。 5.2 外观 直流高压发生器外观应整洁完好，无划痕损伤，各种标志清晰准确。各种调节旋钮、按键灵活可靠，高压倍压部分应具有良好的密封性和防潮性。 5.3 自动保护装置 直流高压发生器应具各过电压和过电流自动保护装置，在非正常工作状态时，自动保护装置应使直流高压发生器自动关机。 自动保护装置应具有足够的抗干扰能力，直流高压发生器正常工作时，自动保护装置不应误动作。 保护整定值调节装置应采用不易误碰结构，以避免直流高压发生器在正常工作时整定值被误改变。 5.4 高压侧电流测量装置 直流高压发生器的高压端电流测量装置应具有抗电磁干扰影响的措施和能力。高压端电流测量装置自身应具有保护功能，且测量不确定度应不大于0.5%。 5.5 电压测量装置 直流高压发生器应具有高压测量装置，其测量不确定度应不大于3%。高压测量装置的高压电阻在额定电压时，其工作电流应不小于200µA。 5.6 输出高压连续可调性和零位闭锁 直流高压发生器的输出电压应能从零开始升压，连续乎滑可调。输出电压的调节细度应优于额定电压值的1%。 直流高压发生器的输出电压调整旋钮应有零位闭锁装置，以防止调整旋钮不在零位时突然给试品加上高电压。 5.7 耐受电压试验 直流高压发生器应能耐受1.1倍额定输出电压1min，直流高压发生器应无明显闪络和击穿现象。 5.8 额定输出功率 应按4.2条额定值设计产品的额定输出功率。产品的最大输出功率应不小于额定输出功率。 5.9 连续工作时间 装置在额定输出电压和额定输出电流条件下，允许连续工作时间应不少于3min。 装置型式试验时应在允许工作的最高环境温度及最大相对湿度下，在额定输出电压和电流时连续工作60min。 5.10 放电试验 直流高压发生器必须经受5次额定输出电压下带模拟电容负载时的放电试验，试验后直流高压发生器所有功能和性能正常。 5.11 接地 直流高压发生器控制箱及高压变压器金属外壳均应有明显的接地端子。接地端子及接地线的安排，必须满足设备安全与人身安全的要求。有关接地的要求，制造厂应在技术说明书中明确说明。 5.12 输出电压的纹波、短时稳定性和电压调整率 5.12.1 输出电压的纹波 直流高压发生器输出电压的纹波因数应小于1%。 5.12.2 电压调整率 直流高压发生器输入电源电压变化l0%时，直流高压发生器输出高压波动的最大值应不大于额定输出电压值的1%。 5.12.3 短时稳定度 直流高压发生器在开机5min内，输出电压的漂移值应不大于额定输出电压值的1%。 5.13 直流高压极性 直流高压发生器输出的直流高压一般为负极性。如用户要求为正极性时，由用户与制造厂协商处理。 5.14 直流高压限流电阻 限流电阻值应保证在额定电流输出时，试品上的直流电压值不小于直流高压发生器额定电压值。限流电阻应保证在试品放电时，直流高压发生器不发生损坏。 试品对地放电时限流电阻不应损坏。 5.15 环境试验 5.15.1 温度试验 控制部分温度试验满足GB/T 6587.22规定的要求，高压部分温度试验满足GB/T 2424.19规定的要求。 5.15.2 湿度试验 控制部分湿度试验满足GB/T6587.3规定的要求，高压部分湿度试验满足GB/T 2424.2规定的要求。 5.16 机械性能试验 5.16.1 振动试验 振动试验满足GB/T6587.4规定的要求。 5.17 打冲击试验 冲击试验满足GB/T6587.5规定的要求。 5.17.1 运输试验 运输试验满足GB/T6587.6规定的要求。 6.1 试验方法 6.1 自动保护装置试验 将直流高压发生器的输出电压缓慢升至过电压保护装置的保护动作设定值，过电压保护装置应快速动作，自动切断高压。试验应至少在额定电压以上选择一点进行。 在直流高压发生器的输出端接上负载电阻，缓慢升高输出电压，使输出电流达到过电流保护装置，的保护动作设定值，过电流保护装置应快速动作，自动切断高压。试验应至少在额定电流以上选择一点进行。 6.2 高压侧电流测鼻装天试验 高压电流测量装置试验可在较低的电压下进行。 直流高压发生器的输出端接负载电阻，在高压电流回路中串接一块直流标准电流表。其准确度应比直流高压发生器的高压电流测量装置标称准确度高两级。 缓慢增大输出电流，分别在额定输出电流的20%、40%、60%、80%、100%电流值下进行校准。 6.3 高压电压测量装置试验 将直流高压发生器输出端经限流电阻接至直流高压标准测量装置上，直流高压标准测量装置的准确度应比直流高压发生器的高压电压测量装置标称准确度的高两级。直流高压标准测量装置的准确度最低不得低于0.5级。 缓慢升高输出电压，分别在额定输出电压的20%、40%、60%、80%、100%电压值下进行校准。 6.4 耐受电压试验 将直流高压发生器的输出电压缓慢升高到额定输出电压值的1.1倍，维持10min，升压速度应按GB/T 16927.1—1997中5.3.1条的规定。 6.5 额定输出功率及连续工作时间试验 在正常工作条件下，直流高压发生器的输出端经高压限流电阻接至高压额定负载电阻，使直流高压发生器的输出为额定输出电压和额定输出电流值。出厂试验时连续运行3min，型式试验时连续运行60min。 6.6 放电试验 直流高压发生器的输出端经限流电阻接至高压电容模扳试品，在高压电容上并联放电球隙，模拟试品击穿。试验应在额定输出电压下放电5次。 放电的产生可以通过在额定电压下改变放电球隙的间隙，使放电在额定输出电压下进行。也可以采用其他方法，但放电电压不得低于直流高压发生器的额定电压。 模拟电容器的电容量应不小于表2所列值。 表2 模拟电容器的电容量 产品额定输出电压 kV 外接电容器电容量 µF 60 0.1 120 0.02 200 0.007 600 0.003 6.7 输出电压的纹波试验 直流高压发生器的输出电压纹波测量应在额定输出电流下进行试验，应至少在额定电压的10%、50%、100%点上进行输出电压纹波测量。 不推荐使用电阻分压器法或电容分压器法测量直流高压发生器的输出电压纹波。直流高压发生器的输出电压纹波测量应根据GJB/J2658—1996中5.2.8条规定的方法进行。 6.8 输出电压的短时稳定性试验 试验方法和标准器的要求应按照GJB/J2658—1996中5.2.5条的规定。测试时间为升压至试验电压值，持续5min。 6.9 电压调整率试验 试验方法和标准器的要求应按照GJB/J2658—1996中5.2.7条的规定。 6.10 环境试验 6.10.1 温度试验 控制部分温度试验按GB/T6587.2的规定进行，高压部分温度试验按GB/2424.1的规定进行。 6.10.2 湿度试验 控制部分湿度试验按GB/T6587.3的规定进行，高压部分湿度试验按GB/T2424.2的规定进行。 6.11 机械性能试验 6.11.1 振动试验 振动试验按GB/T6587.4的规定进行。 6.11.2 冲击试验 冲击试验按GB/T6587.5的规定进行。 6.11.3 运输试验 运输试验按GB/T6587.6的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 检验项目 检验项目、技术要求、试验方法列于表3。 表3 出厂和型式检验项目 序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 1 自动保护装置试验 见5.3条 见6.1条 √ √ 2 高压侧电流测量装置试验 见5.4条 见6.2条 √ √ 3 高压电压测量装置试验 见5.5条 见6.3条 √ √ 4 耐受电压试验 见5.7条 见6.4条 √ √ 5 额定输出功率及连续工作时间试验 见5.8、5.9条 见6.5条 √ √ 6 放电试验 见5.10条 见6.6条 √ √ 7 输出电压的纹波试验 见5.12条 见6.7条 √ 8 输出电压的短时稳定性试验 见5.12条 见6.8条 √ 9 电压调整率试验 见5.12条 见6.9条 √ 10 环境试验 见5.15条 见6.10条 √ 11 机械性能试验 见5.16条 见6.11条 √ 注：“√”表示规定应做的检验项目。 7.3 出厂检验 出厂检验的目的在于检验制造中的缺陷、标定产品测量装置的计量性能和保护装置是否可靠动作。对每件产品均需进行出厂检验，并在产品出厂时附产品检验合格证。 7.4 型式检验 型式检验的目的在于检验产品设计的合理性和本技术条件下工作的适应性。在新产品定型时进行，以后每3年进行一次。当生产中设计、材料、工艺或结构等改变，可能影响产品的性能时，应进行型式检验，此时的型式检验允许只进行与各项改变有关的检验项目。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 仪器铭牌上面应有下列明显标志： a）产品名称及型号： b）产品生产单位： c）日期及出厂编号。 外包装箱上的标记： a）产品名称及型号； b）标明“小心轻放”、“向上”、“防雨”等标志。符合GB191有关标志的规定。 8.2 包装 仪器应有内包装及外包装箱，有防湿、防振措施。 8.3 运输 包装完成后的仪器可用任何方式运输。 8.4 贮存 贮存条件：环境温度为-5℃~+50℃，相对湿度不大于90%，室内无腐蚀性气体，不受灰尘、雨雪侵害。 9 供货成奔性 随同产品供货应有的附件： a）产品检验合格证； b）装箱单； c）使用说明书； d）随机各件、附件； e）其他有关的技术资料。 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 848.2—2004 高压试验装置通用技术条件 第2部分：工频高压试验装置 General technical specification of high voltage test devices Pat 2： power frequency high voltage test device 2004-03-09发布 2004-06-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 产品分类及型号 5 技术要求 6 试验方法 7 试验 8 结构及标识 9 包装、运输、存储及出厂文件 前 言 本标准是根据原国家经济贸易委员会电力司《关于下达2000年度电力行业标准制、修定计划项目的通知》（电力[2000]70号文）下达的《高压试验装置通用技术条件》制定标准项目进行的。 DL/T848《高压试验装置通用技术条件》本次发布以下5个部分： ——第1部分：直流高压发生器； ——第2部分：工频高压试验装置； ——第3部分：无局放试验变压器； ——第4部分：三倍频试验变压器装置； ——第5部分：冲击电压发生器。 本部分为DL/T848《高压试验装置通用技术条件》的第2部分。 本部分由中国电力企业联合会提出。 本部分由全国高压电气安全标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位：武汉高压研究所。 本部分参加起草单位：河北电力试验研究所、上海蓝波高电压技术设备有限公司、上海群慕特种电气有限公司。 本部分主要起草人：王晓琪、蔡崇积、高骏、何波、李裕培、陈竹。 高压试验装置通用技术条件 第2部分：工频高压试验装置 1 范围 DL/T848的本部分规定了额定电压为1000kV及以下电压等级的单相工频高压试验装置（以下简称装置）的性能参数、技术要求、试验项目、试验方法、标志、包装、运输及储存条件。 本部分适用于1000kV及以下单相工频高压试验装置的组件配置、设计、制造及使用，三相工频高压试验装置可参考本部分。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过DL/T848的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应于部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 2681 电工成套装置中的导线颜色 GB/T 2682 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色 GB 4793.1 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求IDT IEC6010-1：1990 GB/T11023—1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法 GB/T 12501.2—1997 电工电子设备按电击防护分类 第2部分：对电击防护要求的导则 GB/T 16927.2—1997 高电压试验技术 第2部分：测量系统EQV IEC 60060-2：1994 JB/T 5473—1991 仪用电压互感器 JB 8749—1998 调压器通用技术条件 JB/T 9641—1999 试验变压器 JJG 314—1994 测量用电压互感器 JJG 496—1996 工频高压分压器 3 术语和定义 DL/T848的本部分采用下列术语和定义 3.1 工频高压试验装置 power-frequency high voltage test device 由调压器、试验变压器、测量、控制和保护等基本组件组成的试验装置。 3.2 一体式装置 complete device 调压器、试验变压器、控制装置及保护装置（允许测量系统除外）组合成一体 装置。 3.3 分体式装置 prtial device 控制装置、调压器、保护装置与试验变压器等用外连接的方式组合为一体的装置。 3.4 保护装置 protective device 具有过电流保护、过压控制和操作联锁功能的组件统称为保护装置。保护电阻也是保护装置的一种，主要包括水电阻和固体电阻两类。 4 产品分类及型号 4.1 产品分类 产品分为一体式装置和分体式装置两类。 4.2 产品型号 5.1 使用条件 装置的使用条件如下： a）环境温度：-5℃~+40℃； b）相对湿度：+25℃时不超过90%； c）使用环境应无明显的尘埃、烟、腐蚀性、可燃性气体、水蒸气和盐雾，无严重的震动情况； d）海拔高度：不大于1000m。 5.2 额定标称值及配置 5.2.1 额定标称容量 a）一体式装置额定标称容量推荐值： 0.2，0.5，1，2，3，5，10，15，20kVA b）分体式装置额定标称容量推荐值： 5，10，15，20，25，30，50，100，150，200，250，300，400，500，600，750，1000kVA。 5.2.2 输入电压 装置额定标称输入电压推荐值： 0.22，0.38，3，6，10kV。 5.2.3 输出电压 装置额定标称输出电压推荐值： 1，5，10，50，75，100，150，200，250，300，375，500，600，750，1000kV。 5.2.4 输出电流 装置额定标称输出电流推荐值： 0.1，0.2，0.25，0.5，1，2，4A。 5.2.5 装置的配置 a）调压器的额定容量应不小于试验变压器的额定容量； b）配置的分压器类测量系统应满足GB/Tl6927.2的要求，配置的电压互感器类测量系统应满足JJG314和JB/T5473要求。 5.3 性能要求 5.31 各参数的允许偏差 调压器、试验变压器损耗、阻抗电压及变比、空载电流的允许偏差范围： a）空载损耗：+15%； b）负载损耗：+15%； c）总损耗：+10%； d）空载电流：+30%； e）试验变压器阻抗电压：15%； f）变比：±1%。 各参数以制造厂设计值为标称值，没有给出参考值的以通过同类型、同规格型式试验的装置相关参数为参考值。 5.3.2 绕组允许的最大承受电流 应给出装置内的变压器、调压器绕组允许的最大工作电流，如果没有给出则按1.2倍额定电流lmin考核。 5.3.3 试验变压器的阻抗电压 单台试验变压器的阻抗电压为额定电压的4%~12%，串级式结构阻抗电压不应超出额定电压的15%，调压器的最大压降应满足JB8749要求。 5.3.4 绝缘水平 5.3.4.1 概述 高压工频试验装置的绝缘水平和相应的试验可按各组成部件分别进行。 5.3.4.2 设备的最高工作电压和绝缘水平 调压器给出最高工作电压Um，可以不小于绕组额定电压，推荐Um取l.15倍额定电压；除非有要求，试验变压器不给出设各最高工作电压。 设各绝缘水平的额定耐受电压是由绝缘试验验证的，不同的额定电压等级有不同的试验耐压值。 干式结构试验装置绕组绝缘电阻应不小于l0MΩ；油浸结构应不小于20MΩ。 5.3.4.3 交流耐压 交流耐压包括工频耐压和感应耐压。 a）试验变压器和调压器的技术性能应分别满足JB/T9641和JB8749等相关标准要求； b）测量系统在没有特殊规定情况下的交流耐压值不应低于额定标称电压的1.15倍； c）各低压端子对金属外壳、电源输入端子对金属外壳之间应满足3kV、lmin外施工频耐压要求。 5.3.5 局部放电水平 如果有要求，装置的局部放电量水平由供需方商定。 5.3.6 波形 装置输出的电压波形中谐波方均根值不应超过基波方均根值的5%。 5.3.7 温升限值 在规定的使用条件下，油浸式结构装置绕组温升限值不得超过65K，油顶层温升限值不得超过55K，其他部分的温升限值不得超过50K，干式（如环氧树脂浇注）和SF6气体绝缘结构装置的绕组温升限值不超过75Ko 5.3.8 装置输出端试品击穿时短路承受能力 配有保护电阻时，应在装置额定电压下进行三次试品击穿试验的考核；不配置保护电阻的装置，应在解除试品击穿保护功能的情况下，进行2倍试品击穿保护动作时间（或过流保护动作时间）且不低于80%额定输出电压下的试品击穿试验（保护电阻的选择，推荐采用lkΩ/10kV计算）。 试验变压器与调压器连接在一起的装置，无论是否配置保护电阻，都应在不低于80%额定电压的情况下，承受通过开关或间隙放电形成的输出端短路冲击，不应有任何机械和电气损伤。 5.3.9 密封性能 油浸绝缘结构装置不得有渗漏油现象，气体绝缘结构装置年漏气率不应大于1%。 5.3.10 允许运行时间 在规定使用条件下，装置在额定容量和额定电压时允许连续运行1h，在2/3额定电压和2/3额定电流时允许长期运行。 5.3.11 操作控制及保护功能 操作控制及保护功能要求： a）装置应满足输出电压的连续可调，在75%试验电压以上，应瞒足每秒2%的额定电压上升率和下降率的要求： b）当装置输出电流大于整定电流，过流保护装置应在1s内切断回路，推荐装置配置过流指示灯和过流蜂鸣器报警； c）配置电压保护装置时，击穿动作电压不大于保护装置设定电压的±5%； d）控制台应有控制电源的开关和电源指示灯，电源主回路开关应有明显开断点； e）装置应有高压从零升压功能。 6 试验方法 6.1 外观检查 检查结构、标志和铭牌，特别是控制回路的连接标志应醒目、清晰。 6.2 绝缘电阻测量 工频耐压值不大于3kV的设备应使用2500V兆欧表，指示量限不低于10000MΩ；工频耐压值大于3kV的设备应使用5000V兆欧表，指示量限不低于10000MΩ 6.3 直流电阻测 测量绕组直流电阻时，设备应在环境温度下放置24h，并 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 环境温度。采用非电路测量时，当测量结果与设计值（或型式试验值，产品平均参数）有较大差导时，应采用电桥法判定。采用伏安法测量时施加电流不得大于绕组额定电流的10%。 6.4 绕组连接检查 检查装置中调压变压器、试验变压器、保护装置、控制回路、滤波装置和无功补装置等的连接应符合说明书（或技术条件等文件）要求。 6.5 变比测量及测量系统校准 试验变压器变比测量可采用桥式平衡法，测量结果的不确定度不大于5%。 测量系统的校准应包括分压器、电压互感器的测量，应考虑二次电缆（二次连接线）及二次仪器负荷的影响。测量系统的总不确定主应包括测量系统各部件的稳定性、线性（电压系数）、温度影响、邻近效应影响等，测量方法按JJG314和JJG496。 6.6 交流耐压试验 a）施加的交流电压波形应满足谐波量方均根值不大于基波量方均根值的5%，应监测试验电压峰值； b）用于监测电压的测量系统的测量不确定度不应大于3%； c）在达到75%试验电压以后应均匀升压，升压速率在2%试验电压/s左右，或在10s~l5s时间范围内升至试验电压。 6.7 空载特性测量 调压器和试验变压器的空载输出电压特性曲线应平滑，调压器特性曲线应无明显回落现象。伏安曲线及空载损耗应满足设计值或与型式试验样机参数一致，偏差应满足5.3.1条的要求。 伏安曲线测量用平均值电压表、方均根值电流表和低功率因数功率表，应满足0.5级要求，量程扩展器（互感器）满足0.2级的要求。测量损耗时应对相位差影响进行修正，否则应提高测试仪表和量程扩展器的准确级。 6.8 负荷特性测杜及输出容量核查 负荷特性测量全部使用方均根值仪表。在受到试验设各限制时，可以施加不小于50%额定电流，测得的负载损耗值乘以额定电流对试验电流之比的平方，再校正到参考温度。 负荷特性测量时，除接触式调压器在空载输出电压为输入电压1/2位置时输出端短路，其余种类调压器在空载输出电压上限位置时短路，试验变压器在另一侧短路。 也可以通过检测调压器、试验变压器的铁心截面积、导线截面积、导线电导率以及空载特性测量来核查试验装置的输出容量。间接核查输出容量可按下式核验： （1） 式中： D——铁心等效直径，mm； P——额定输出容量，kVA。 6.9 密封性能试验 如果制造厂没有相应的技术条件规定，油浸式结构设备施加0.05MPa压力保持4h，残压不小于0.03MPa；气体绝缘结构设备可按照GB/Tl1023要求进行检漏。 6.10 局部放电测量 a）局部放电测量应在整套装置上进行，应包括测量系统； b）例行试验应在lmin以内测量试验装置的视在放电量，型式试验应在3min内每5min测一次，满足允许局部放电量要求且局放量无增大趋势。 6.11 保护及控制功能检查 a）有限位要求时，限位功能应可靠； b）配置有电压保护装置时，装置输出电压超过保护装置设定电压的±5%时，保护装置应动作； c）装置达到设定电流时，应有限流功能，过流指示灯及蜂鸣器应能正常工作； d）其他指示灯和仪表应正常工作； e）装置应从零开始升压。 6.12 温升试验 a）装置额定电压和额定电流情况下的温升试验施加时间不低于lh，2/3额定电压和2/3额定电流情况下的温升试验施加时间不低于8h，绕组温升一般采用电阻法测量； b）装置各部分（包括控制装置测量系统）的温升试验可以单独进行； c）试验变压器、调压器的升温试验可选择直接负载法或短路法。 6.13 最大承受电流能力试验 最大承受电流能力试验可以在整套装置上进行，也可分别按组件进行。 6.14 波形试验 空载输出电压的波形畸变采用谐波分析仪进行测量，畸变率的大小以基波分量的百分数表示。如果没有特殊规定，应在50%~100%额定电压范围内进行测量。 6.15 电压输出速率试验 用于电压输出速率测量的系统，阻尼时间不得大于2s，电子秒表分辨力不低于0.01s，重复测量上升率和下降率3次，取乎均值。电压范围推荐为10%~80%的额定电压。 6.16 输出端试品击穿承受能力试验 配有保护电阻的装置，应在额定电压下，升压到额定输出电压，通过开关闭合或间隙放电的形式造成输出端短路，检查调压器、试验变压器及其他辅助装置是否发生机械或电气损伤；不配置保护电阻的装置，应在80%额定电压下，进行上述试验。 7 试验 7.1 试验的一般要求 试验应在5℃~4℃的环境温度下进行。空载输出电压波形谐波量的测量、输出电压速率检测、局部放电量测量和保护装置性能检测应在整套装置上进行，其余试验项目可以分别在各组件上进行。工频高压试验装置的组件，包括测量系统、保护装置、滤波装置、无功补偿装置和隔离变压器等，按相应的设各标准进行出厂试验及型式试验。 7.2 测试仪器仪表 用于试验的测试仪表应采用不低于0.5级的电气测量仪器仪表（兆欧表、温湿度计除外），量程扩展器（如互感器）和电桥应不低于0.2级。 7.3 试验项目 7.3.1 出厂试验项目 a）外观检查，见6.1、8.1、8.2、8.3条； b）变比试验及测量系统校准，见6.5条； c）绕组直流电阻测量，见6.3条； d）绕组连接检查，见6.4条； e）绝缘电阻测量，见6.2条； f）交流耐压试验，见6.6条； 9）调压器及试验变压器空载特性试验，见6.7条； h）负荷特性测量及输出容量核查，见6.8条； i）密封试验，见6.9条； j）局部放电测量，见6.10条（有要求时）； k）保护及控制功能检查，见6.11条。 7.3.2 型式试验项目 a）局部放电量测量，见6.10条； b）温升试验，见6.12条； c）最大承受电流能力试验，见6.13条； d）波形试验见6.14条； e）电压输出速率检查，见6.15条。 注：型式试验前应进行全部出厂试验项目的试验，型式试验之后还应复测出厂试验项目中的绝缘性能试验项目。 当订货有特殊要求时，可进行特殊试验。 7.3.3 特殊试验 输出端承受试品击穿能力试验，见6.16条。 8 结构及标识 8.1 一般结构 a）装置应有良好的触电保护措施，符合GBl2501.2的要求：旋钮、手柄的轴、按钮及操控开关不允许带电，用于触电保护和外壳及其他部件应有足够的机械强度，有防止金属物落入操控装置带电部分的措施； b）调压器、试验变压器、测量系统及滤波装置、无功补偿装置等设各的结构应便于装配和拆卸，便于运输与吊装； c）容量小于50kVA的设各推荐安装可移动滑轮，容量不小于50kVA（或单台重量大于30kg）的设备应有吊拌（环）； d）装置结构与电气连接应满足：任何导线、螺丝、弹簧的零件松动不会造成可触及的金属件带电，承受机械应力的导线连接不应仅靠焊接而应有其他紧固方法，与爬电距离和电气间隙相关的可更换部件应作标志，严禁可触及零部件与电源中性线作内部连接； e）连接导线与接地线应采用铜芯导线； f）装置的各组成部分其他要求应符合相关标准或技术条件规定； g）连接导线颜色选配截面及标识应符合GB/T 2681要求，指示灯及按钮颜色应符合GB/T2682要求，爬电距离和电气间隙应符合GB4793.1要求。 8.2 接地与标识 装置应有可靠的接地螺栓，接地处应有明显的接地符号或接地字样，回路中各接地点与可触及的装置金属外壳之间的接触电阻应小于0.1Ω，接地线规格应满足表1要求。 表1 接地线规格 连接导线载面S1 mm2 接地导线载面S2 mm2 S1≤16 S2= S1（≥6） 16＜S1≤35 S2=16 S1＞35 S2= S1/2 高压输出和输入端子分别用A和a表示，低压输出和输入分别用X和x表示，接地符号用“”或“接地”表示。并联的辅助装置可用A和X分别表示高压端子和低压端子，串联的辅助装置不做规定。 各种操控按钮、手柄、指示灯、指示仪表应有对应的明显标识，推荐用汉语标识。 标志应牢靠耐腐蚀。 8.3 铭牌 铭牌不易腐蚀，字迹清晰耐久，可按各组件给出相关参数，主要内容可包括如下方面： a）国名； b）产品名称、型号及产品代号； c）采用标准代号； d）制造厂名； e）出厂序号； f）使用条件； g）绕组连接图和连接组标号； h）额定容量，kVA； i）各绕组的额定电压，kV； j）各部件绕组的额定电流，A； k）阻抗电压，%； l）空载电流，A； m）允许运行时间，h； n）总重或各部件重量，kg或t； o）制造年月。 装置中各组件均应参照各自的标准要求，给出分别的铭牌，如果部分内容没有反映在铭牌上，则应在说明书中给出。 9 包装、运输、存储及出厂文件 9.1 包装 装置的包装，应保证装置及其组件、零件在整个运输和储存期间不致损坏及松动。户内试验装置、安装和使用在户内的户外装置组件的包装还应保证在整个运输和储存期间不致受到雨淋。 9.2 电气连接部分的防护 装置的各个供电气连接的接触面（包括接地处的金属平面）在运输和储存期间应有防蚀措施。 9.3 运输 装置在运输过程申应无严重振动、和冲击现象。 9.4 储存 装置的储存条件： a）环境温度：-25℃~+40℃; b）相对湿度：不超过90% c）无阳光直射，无淋雨。 9.5 出厂文件 出厂文件应妥善包装，防止受潮。每套装置应附有下列出厂文件： a）产品合格证； b）出厂试验记录； c）型式试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 复印件； d）电气原理图； e）安装使用说明书（包括外型尺寸图及组件安装使用说明等）； f）拆卸运输零件（如果需要）和备件（如果有）一览表。 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 848.3—2004 高压试验装置通用技术条件 第3部分：无局放试验变压器 General technical specification of high voltage test devices Pat3： non partial discharge testing transformer 2004-03-09发布 2004-06-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 产品分类、产品型号和基本参数 5 技术要求 6 检验规则及试验方法 7 产品标志、包装、运输和贮存 前 言 本标准是根据原国家经济贸易委员会电力司《关于下达2000年度电力行业标准制、修定计划项目的通知》（电力[2000]70号文）下达的《高压试验装置通用技术条件》制定标准项目进行的。 DL/T848《高压试验装置通用技术条件》本次发布以下5个部分： ——第1部分：直流高压发生器； ——第2部分：工频高压试验装置； ——第3部分：无局放试验变压器； ——第4部分：三倍频试验变压器装置； ——第5部分：冲击电压发生器。 本部分为DL/T848《高压试验装置通用技术条件》的第3部分。 本部分由中国电力企业联合会提出。 本部分由全国高压电气安全标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位：武汉高压研究所。 本部分参加起草单位：武汉高压研究所、上海蓝波高电压技术设备有限公司、江苏雷宇高电压设备有限公司、武汉得福电气有限公司。 本部分主要起草人：伍志荣、蔡崇积、陈竹、李彬、张炳生、刘鹏华。 本部分由武汉高压研究所负责解释。 高电压测试仪器通用技术条件 第3部分：无局放试验变压器 1 范围 DL/T848的本部分规定了无局放试验变压器的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于对电工产品和绝缘材料等进行局部放电试验的交流油浸式、干式、六氟化硫气体式无局放试验变压器的生产、检验、验收和使用。 本部分不适用于短路试验等用途的试验变压器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过DL/T848的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版增不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 191 包装储运图示标志 EQV ISO 780：1997 GB 1094.2 电力变压器 第2部分：温升EQV IEC 60076—2：1993 GB 1094.5 电力变压器 第3部分：绝缘水平和绝缘试验 BG/T 8905—1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则 GB/T 10237 电力变压压器 绝缘水平和绝缘试验 外绝缘的空气间隙 GB/T16927.1—1997 高电压试验技术 第1部分 一般试验要求 JB/T 501—1991 电力变压器试验导则 JB/T3837—1996 变压器类产品型号编制方法。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于DL/T848的本部分。 3.1 高压绕组 high voltage winding 具有最高额定电压的绕组。 3.2 低压绕组 low voltage winding 具有最低额定电压的绕组。 3.3 励磁绕组 energizing winding 向其他绕组从给电能的绕组。 3.4 测量绕组 measuring winding 专门用于测量输出电压的绕组。 3.5 额定电压比 rated voltage ratio 高压绕组与测量绕组或低压绕组的额定电压之比。 4 产品分类、产品型号和基本参数 4.l 产品分类和型号 a）产品分类： 无局放试验变压器分油浸式、千式、六氟化硫气体式三类。 b）产品型号命名： 参照JB/T3837的规定。 4.2 基本参数 a）容量等级 3，5，10，25，30，50，100，150，200，250，300，400，500，600，750，1000，1500kVAo b）额定容量与高、低压绕组电压配合建议采用表1的推荐值，特殊要求时，由制造厂与用户双方协商确定。 表1 额定容鼻与高、低压绕组电压配合推荐值 额定容量 kVA 高压额定电压 kV 低压额定电压 kV 3 5 10 3, 10, 35, 50, 60 10, 35, 50, 60, 100 10, 35, 50, 60, 100, 160 0.2, 0.4 25 50 100 10, 35, 50, 60, 100, 160, 250 35, 50, 60, 100, 160, 250 35, 50, 60, 100, 160, 250, 400 0.4, 0.6 0.3, 6, 10 150 250 500 35, 50, 60, 100, 160, 250, 400 50, 60, 100, 160, 250, 400, 550 100, 160, 250, 400, 550 0.4, 0.6 0.3, 6, 10 750* 1000* 15000* 250, 550, 750 250, 550, 1000 750, 1500 3, 6, 10 注：带“*”为无局放串级式试验变压器。 5 技术要求 5.1 正常使用条件 a）海拔 海拔不超过1000m。 注：海拔超过1000时，外绝缘分2500m（l000m~2500m）及4000m（2500m~4000m）两级。 b）环境温度： 最高气温：+40℃； 最低气温：-5℃o c）环境湿度： 当空气温度为+25℃时，空气相对湿度不超过90%。 d）安装场所： 安装场所无影响无局放变压器绝缘的气体、蒸气、化学性沉积灰尘、污垢及其他爆炸性介质及严重振动。 e）电源电压的波形： 电源电压的波形为正弦波，频率为5Ohz。 f）无局放试验变压器使用时应使其输入电压逐渐升高，并且应有可靠的保护措施。 注：当上述正常使用条件下不能满足使用要求时，由用户与制造厂协商。 5.2 允许运行时间 无局放试验变压器，在额定容量及额定电压下，在正常使用条件下，允许连续运行lh，再次在额定容量及额定电压下运行lh的间隔时间为4h。在1伦额定电压下和2/3额定电流时，允许连续运行。 5.3 温升 在正常使用条件和额定容量运行情况下，无局放试验变压器各绕组的温升限值应不超过65K。海拔超过1000m的温升校正值按GBl094.2标准的规定。 5.4 绝缘水平及要求 a）高、低压绕组、测量绕组电气绝缘强度按表2及表3规定； 表2 高压绕组 kV 额定电压 感应耐压试验 外施耐压试验 3 10 10 15 35 50 50 65 60 78 100 125 160 185 250 275 400 440 550 605 750 825 1000 1100 1500 1650 a：当频率超过2倍额定频率时，试验时间t=（120×额定频率）/试验频率s, 但不得小于15s。 表3 低压绕组、测量绕组 KV 额定电压 1min, 外施耐压试验（50Hz） 0.6及以下 3 3 10 6 20 10 28 b）在额定电压下，局部放电视在放电量不大于3pC。试验时间为30min； c）各绕组对地的绝缘电阻R60不小于1000MΩ； d）变压器油介电强度不小于50kV； e）变压器油介质损耗因数（tgδ，90℃）不大于0.5%； f）六氟化硫气体绝缘无局放试验变压器气体水分含量不大于300×10-6； g）使用于海拔高于1000m的无局放试验变压器，其外绝缘要求参照GBl0237的要求。 5.5 性能参数及要求 a）单台无局放试验变压器的短路阻抗百分数为4%~12%。串级式无局放试验变压器的短路阻抗百分数应不大于18%。在表1中末包含容量的串级式无局放试验变压器的短路阻抗由制造厂和用户协商确定。单台和串级式无局放试验变压器空载电流不大于额定电流的10%。 b）制造厂应在企业标准或技术条件中提出无局放试验变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗百分数、负载损耗和额定电压比规定值。制造厂也可与用户协商提出这些参数的协议值。 c）无局放试验变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗百分数、负载损耗、额定电压比的允许偏差应不超过表4的规定。 表4 性能参数及要求 项目 允许偏差% 空载损耗 +15 负载损耗 +10 总损耗 +10 空载电流 +30 短路阻抗百分数 ±10 额定电压比 ±1 d）绕组连接图、相量图、连接组标号见表5。 表5 绕组连接图、相量图、连接组标号 e）输入50HzIE弦波时，无局放试验变压器额定输出电压波形成两个半波相同的近似正弦波，且峰值和方均根（有效）值之比应为 ±0.07以内。 f）50kV~750kV级无局放试验变压器应有监测电压的测量绕组，其额定电压比一般采用1/500、1/1000，也可与用户协商确定。 g）油浸式无局放试验变压器应进行50kpa气压（绝缘筒壳式应进行20kPa气压）的密封试验。试验时间12h，残压不低于所施加气压的70%，无渗漏，无永久变形；六氟化硫气体绝缘无局放试验变压器制造厂应提出密封技术条件。其年漏气率不大于1%。 5.6 一般结构要求 a）应装有储油柜（除密封式外），带有储油柜的无局放试验变压器应加装带油封的吸湿器。 b）无局放试验变压器应配便于接线的均压球、均压罩。 c）在低压绕组、测量绕组和高压绕组之间应有接地屏隔离，接地屏应可靠接地。 d）宜装有注油、注绝缘气体、放油和检查油样用的阀门。 e）宜装有油位计，油位计应标注+40℃、+20℃、-5℃（户内式）袖面线。六氟化硫气体绝缘无局放试验变压器应装有气压表或密度计。 f）应有可靠的接地螺栓，接地处应有明显的接地符号或标明接地字样。 9）50kVA及以下的无局放试验变压器应装有移动滚轮。串级式应供给电位架、绝缘支柱、防晕屏蔽罩等全部附件。应有供起吊用的吊拌（环）。 h）外表面应涂漆保护。 i）应保证正常运输后各部件相互位置不变，紧固件不松动。附件的布置及结构不妨碍吊装、运输及运输中紧固定位。 5.7 组件 所使用的组件应符合其相应标准或技术条件的规定。 6 检验规则及试验方法 6.l 型式试验 在下列情况下需要进行型式试验：