冰淇淋工艺流程
1、 配料与杀菌
按照配方准确称取各种原料（包括大料和小料），各种原料按工艺要求顺序添加，加完后开启气阀，加热到85℃时关闭蒸汽阀，保温十分钟。
2、 均质
将杀菌后得料液泵入缓冲罐内，温度控制在65-75℃开启均质机开始工作，均质压力为13-15Mpa.
3、 冷却
物料用冰水降温，要求冰水温度为0-2℃
4、 老化
依次打开老化缸冰水出口、进口阀门，开始进料，过料温度控制在2-6℃，进料完毕开始计时老化，料液老化2-48小时。
5、 调色调香
物料在凝冻前30分钟左右加入食用香精与食用色素，以能够混合均匀为限。
6、 凝冻
将物料在强制搅刮下进行冰冻，使空气以极微小的气泡状态均匀分布于全部混合料中，在体积逐渐膨胀的同时由于冷冻成为半固体状，出料温度控制在-3℃以下。
7、 成型与硬化
凝冻后的料液呈半流体状，需灌注到模具或成型器中成型，在制冷系统作用硬化。
8、 包装
成型的冰淇淋用精美的包装造型以便于运输和销售
冰淇淋关键质量控制点
1、 杀菌
1、 杀菌温度严格控制在85℃以上。
2、 时间10分钟
2、 均质
1、干物质含量在27%以上的料液，均质压力不低于13-15MPa
2、干物质含量在27%以下的料液，均质压力不低于10MPa
3、 老化
1、 老化缸入口温度≤10℃
2、 老化缸出口温度≤4℃
3、 老化时间2-48小时
4、 凝冻
1、 凝冻机出口温度≤-3℃
2、 膨胀率达到产品的工艺要求
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