IMD和INS及水中转印的优缺点
INS是指模内嵌模
IMD是指模内转印
水中转印是指模在水中转印
IMD介绍
Film为PET
结构依次为保护层,图案层,粘合剂层
薄膜厚度0.05mm
优点:
零件可以直接达到效果,可以选择更多的图案,没有环保风险,大规模生产时总投入低.
缺点:
不良品不能回用
初期投资(膜供给装置,IMD模具,真空泵)较高
装饰面必须覆盖整个表面
INS介绍
PMMA Flim
图案
ABS sheet 基材层
膜片厚度0.5mm
加热----冲切-----注塑 15年无色差
优点:
1. 同IMD比较有更大的装饰深度,不局限于扁平零件,深腔也可以
2. 注塑产品表面流纹结合线可以被膜片所覆盖
3. 多种情况下
标准
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模具可以用于模内嵌模制造
4. 工艺过程中花纹变形较小
局限:
1. 注塑胶料要与膜的基材相符
2. 最初投资需要成型模具和剪切模具及其设备
水转印
1. 水转印对于外形为深腔型的产品,花纹会有变化
2. 对产品的流痕和熔接痕要求较高
3. 膜厚加光漆厚度为0.03mm
4. Film为PVC膜加粘膜图案.
5. 可以解决IMD工艺无法成型的形状,如死角和大面积.
工作流程为:
将膜放在平板上,表面喷活性剂,放入水中,PVC就会溶解,用吹风机对膜表面吹风,使膜面慢慢伸张开,外面应有框架,限制膜的扩张程度,一般为1.5倍,然后将塑胶件放在膜上,在放入时,产品要倾斜60度左右顺一个方向压入膜内,在水压的作用下,使膜与产品贴合均匀.
在水中放置60秒左右,用水将粘液冲洗干净,烘干后再喷一层光漆增亮,耐磨.