Turndry热风转向干燥与IR红外干燥

第一章 第1章​ TurnDry转向热风干燥与IR红外干燥 1.1​ TurnDry转向热风干燥 1.1.1​ TurnDry工艺流程 TurnDry热风转向干燥器是一个创新 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ，用于对涂布、施胶后进行非接触性的干燥。在空气干燥器中，纸幅在转变运行方向的同时被干燥。TurnDry集纸幅转向、转向气垫和空气干燥于一体化。TurnDry的优点是占用较小的空间且具有良好的运行性能。 图1 TurnDry 从纸幅运行方向来看，首先是进入到纸幅转向部分，非接触的纸幅转向是气垫是通过TurnFloat单元在纸幅和喷嘴表面形成的气垫作用来实现。喷嘴向纸幅吹风从而产生了气垫。纸面的传送由喷嘴和中间孔板完成。这些孔板用于连接喷嘴和压力平衡室，使纸幅在纸机方向与纸幅转向内部保持恒定的间距。 空气干燥器之后是TurnFloat单元，TurnFloat单元将所吹热风从纸幅转向部分返回到空气循环系统。在TurnDry纸幅之前，允许在转向单元的弯曲部分事先运行对纸面的吹风。热气从喷嘴吹向纸面，热气将热量传递到湿纸幅上，纸幅中的水被蒸发到热气中。干燥后，含有水蒸气的热气被喷嘴间的回收区吸收到空气干燥器的空气循环系统中。纸页通过时，两侧的喷嘴吹出的热空气将纸页吹干，均匀的横幅吹风可保证非接触干燥和良好的纵横向热传递,热风转向可使纸幅无接触地转到合适的方向,纸幅和热风转向单元产生的气垫支托纸幅(如图2所示)。纸幅进入口配单独的喷嘴，它可减少干燥空气流入纸机厂房。加热空气在气体燃烧器中加热到设定温度。当热空气吹向并接触湿纸幅时，湿纸幅中的水分蒸发到空气中。这种冷却和湿热的空气，在TurnDry背部空气循环管道喷嘴和隐蔽孔板之间的吸入区吸入并排出。 图2 TurnDry中纸幅运行示意图 湿热循环空气通过空气排除设备移除。干燥空气在循环空气重新加热之前被补充空气设备带入进来，加热到设定温度，再用于干燥器吹向纸幅。 图3 喷嘴示意图 空气通过喷嘴之间的真空区回流到循环系统，真空区用孔板覆盖，防止纸片进入空气循环系统。 图4 TurnDry流程示意图 空气转向部分配内调节风门，可调节纸机横向方向的横幅吹风速度，他们保证纸幅运行轨迹和运行性能得到更好的控制。转向器的喷嘴通常以一种方式嵌入并且可调节空气喷射面横向形状，通过调节可产生弧形送气面。 图5 TurnDry 1.1.2​  TurnDry关键设备 1.1.2.1TurnDry收缩和支撑装置 当TurnDry闭合，且在正常操作时，其喷嘴表面与纸幅紧接近。干燥器配有可提升的液压缸，液压缸能将干燥器的底部移开而离开纸幅。当突然断纸或是引纸开始时，TurnDry器会在操作侧自动打开，也可以手动控制在控制面板中的一个控制按钮来同时打开TurnDry器的传动侧和操作侧，而TurnDry的闭合则是手动控制的。 在空气干燥器中有一个感应器，它将信号传送到TurnDry闭合位置的自动系统。热气吹过空气干燥器时，TurnDry器闭合位置的数据是TurnDry器内空气循环的条件。支撑装置的液压管道配备有手动液压阀门，从而可以锁定TurnDry器的打开位置。在打开空气干燥器期间一定要使用安全锁定以确保安全。 1.1.2.2 平衡节气阀 热气吹进干燥器后，气流量要平均分配到干燥器顶部和底部吹向纸幅两面，这就要求具有良好的纸幅运行性能，这是非常重要的。在TurnDry器中有四个平衡节气阀，两个位于压力侧，两个位于吸入侧。平衡节气阀安装在干燥器传动侧的管道中。压力侧的平衡节气阀可以均衡的调节纸幅两面的吹风速率。纸幅两面都装配有压力室以显示吹风速率的平衡与否。纸幅在干燥器内的运行位置通过吸入侧的平衡节气阀来调节，顶部干燥器的吸入侧平衡节气阀配有执行器，这个执行器是由位于操作侧的现场控制开关来控制的。当平衡节气阀打开时，顶部干燥器抽气吸入纸幅，使纸幅紧贴顶部的干燥器向前运行。 1.1.2.3 喷嘴 TurnDry器的浮动喷嘴在过压下工作，过压下使推动纸幅使其向前移动。从而在喷嘴的作用下，纸幅在纸机方向产生正弦波式的移动，同时也衰减纸幅横向的移动，因此有效的提高了纸幅的运行性能。干燥器内均衡的横向吹风可以保证纸幅的非接触干燥，平衡纸幅横向和纵向的热量的分布。 1.1.2.4 TurnFloat 1.1.2.4.1 功能描述 TurnFloat部分用于非接触的纸幅运行转向。在转向单元里，纸幅和喷嘴面之间， TurnFloat的喷嘴吹风产生气垫，带动纸幅转向。在各喷嘴之间，有孔板连接纸机方向分布的压力平衡节气阀。转向装置中纸幅与干燥器的纵向距离依靠压力平衡节气阀而保持恒定。TurnFloat的空气系统由带有气流量控制的风机组成。 通向TurnFloat热气温度约为150℃。带有变速控制的风机调节气流量从而控制适合于纸幅运行的张力。在转向装置区域中，从喷嘴喷出的气流量产生一个平衡的气垫压力。 1.1.2.4.2 运行 Turn Float部分是在引纸时运行。引纸时要求的热气流速较小，引纸时的运行性能才好，也就是说，引纸时的气流量（低压）小于正常运行时的气流量。 正常运行时，纸幅与Turn Float的距离一般是5—15㎜。 这个距离随纸幅张力和供气量而变化。Turn Float单元包含了一个压力平衡节气阀，这是因为在纵向纸幅与喷嘴的间距是自动调节而保持恒定的。 调节进入TurnFloat单元的气流量可以改变纸幅的张力，从而改变纸幅与TurnFloat 部分的距离。 1.1.2.4.3纸幅张力 从气垫压力计量出纸幅的张力，并且将计量值来控制纸幅张力，不能通过改变转向装置的气流量来调节纸幅本身的张力。 1.1.2.4.4间距自动控制 间距自动控制回路调节转向装置的气流量，并使纸幅和吹风面板之间达到一个理想的距离，这个距离可以通过结合调节气垫压力与喷嘴压力来控制气流量。纸页和飘浮转向设备间的距离可控制运行性能，万一出现运行性能问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，可测试、改变间距。设定值通常为５－１５ｍｍ。 1.1.2.4.5特殊调节器 纸幅转向部分的内部分成三个区，最外部是配有内置节气阀，这关系着纸机横向的吹气速率的调节，这些节气阀用于提高气垫调的灵敏性和纸幅的运行性，节气阀是位于纸机传动侧，是手动控制的。纸页在纸机上的横幅调节建议仅由美卓纸业的代表来完成。 考虑到弯曲的纸幅转送面板，Float的喷嘴的结构也是弯曲的，在纸机横向，吹风面板从干燥器的中部开始弯曲。 1.1.2.5 空气循环设备 吹风量由湿气排除量和热气量计算，从空气循环排除的湿气量，与送入空气循环的热气量是相等的，以保持理想的湿度。循环空气通过燃烧器在循环风机和空气干燥器之间循环，然后返回到风机。排气和空气补充管道连接在返回管道中，热空气连接到纸幅转向器的吹风管道。为了使循环空气平均分配到空气干燥器内，故在TurnDry器的吸入则和压力侧有平衡节气阀。吹风温度由燃烧器上的燃气调节阀自动调节，吹风温度最大为350℃。 吹风速度由带变速控制的风机调节，空气干燥器配备有喷嘴压力测量器。由喷嘴压力计量出吹风速度。为保证循环空气的稳定的湿度，部分气体被排出循环系统，排出循环系统的部分空气被空气加热系统中的新鲜空气补充。 TurnFloat部分的最大吹风温度是150℃，它们是来自空气循环管道的热空气和来自风机的冷却气体的混合物。 1.1.2.5.1循环空气管道 循环空气管道与空气交换设备相连接，空气交换设备将潮湿空气排放同时吸入干空气。在进入空气干燥器前，循环空气管道的吹风管道的供风和回流侧装有传动装置的节气阀。这些节气阀防止在断纸期间，循环空气溢流进入空气干燥器。 1.1.2.5.2循环风机 在手动模式下，循环风机能手动开停。如果风机在AUTO模式下，可通过群组启动功能开启。当废气排放风机和助燃风机启动后，经一段延时后，风机启动。 1.1.2.5.3废气排放设备 当空气从空气干燥器回流时，循环空气已冷却和混合了从纸页内蒸发的水分。为了确保循空气具备稳定的含水量，就必须在空气从重新进入空气干燥器之间将从纸页内蒸发的水分除去。 循环空气通过一定量的湿热废气来干燥，除去水分。废气来自循环空气管道，然后导入热回收塔。废气量根据废气排放风机进口的风向标控制调整。 在TurnDry空气干燥器外侧,靠近纸页处有一温度传感器来控制干燥器的吹风量,或干燥器内的压力。温度通过传感器来测量，并且会将测定值与设定值相比，如果测定值大于设定值，那么废气排放风机调整加大排放量，反之亦然。因此，干燥器内压力在任何条件下都保持在正确水平。 1.1.2.5.4补充空气设备 干空气用来替换排放废气。补充空气利用风机直接导入循环空气系统。补充空气管道装有手动控制的节气阀。 1.1.2.6 燃气燃烧器 燃气燃烧器安装在循环空气管道网络的风机附近。此管道型燃烧器安装在管道的膨胀部分，包括一个燃烧模块，一个点火器，火焰控制设备和助燃空气管道。呈挥发状的燃气通过一个特殊安全阀组的某一个阀门送到燃烧器，有逻辑电路控制燃烧器自动化操作点火和火焰控制功能。 燃气需要足够的氧气来充分燃烧。燃烧器装备了一台助燃风机给燃烧器供风。 1.1.2.6.1 燃烧器输出／助燃空气调节 空气干燥器内吹风温度将影响蒸发效率。燃烧器输出可通过执行器调节燃气流量加以改变。在整个燃烧器输出控制范围内，助燃空气和循环空气之间存在固定的压差。 当系统进入短循环时，循环空气温度固定在２５０℃。在正常运行和预加热期间，当空气干燥器已闭合，循环空气控制回路将从安装在上空气干燥器风嘴的温度传感器上获取所测得的空气温度。在循环空气管道网络内的温度传感器是做为温度限制传感器来使用。最大的吹风温度为３５℃。 1.1.3基本操作 1.1.3.1 TurnDry部 吹风取自热风干燥器的循环热风，通过风机室进入热风转向部。纸幅距热风转向喷嘴表面的距离取决于喷嘴的压力和纸幅张力。该距离距离可根据喷嘴压力和气垫压力之间的关系计算，范围在0…30㎜之间。建议距离设定值为10㎜。距离的控制回路自动调节气流转向的热风流量，使纸幅与喷嘴表面之间的距离保持在目标值。纸幅张力根据气垫压力计算，计算的值可用于控制纸幅张力的调节。 1.1.3.2 TurnDry风机M5018 切换到AUTO自动模式 --启动干燥部可把风机切换到AUTO自动模式。 MAN手动模式下，启动和停止 --操作员启动和停止风机电机。 AUTO自动模式下，启动和停止 --启动热风转向后的干燥部或启动TurnDry助燃风机会启动风机电机。 --若TurnDry的助燃风机未运行，停止热风转向后的干燥部会停止风机电机。 联锁 无 1.1.3.3 TurnDry纸幅张力4618WI-600 纸幅张力可根据TurnDry的气垫压力计算。若根据该测量结果调整纸幅张力，开始张力调节前，张力值必须稳定，也就意味着首先必须调节速度差值来控制设备速度。例如：开始涂布或施胶期间，纸幅张力快速变化时，张力调节被忽略，速度必须通过调节速度差来控制，直至张力值稳定，且张力调节又可使用。 1.1.3.4 TurnDry纸幅距离4618PIC-601 调节距离控制风机电机的变频器。 测量 --喷嘴压力（4618PT1-601） --气垫压力（4618PT2-601） --计算值范围0…30㎜。距离可根据喷嘴压力和气垫压力来计算。 MAN手动模式控制 --操作员设定风机转速值。仅在压力传感器损坏和系统测试期间可使用MAN手动模式。 AUTO自动模式控制 --操作员设定距离。 --控制器的输出范围为20%-100%。 --气垫压力小于30P时，控制器的输出强制控制到显示屏的设定值（=断纸时，存储控制器的控制值。）。气垫压力增加时（=纸幅运行时），控制器根据断纸前的有效值开始调节。 --风机停止时，控制器的输出回到0%。 趋势 --有 联锁 无 1.1.3.5 TurnDry供风过滤器4618PDS-606 过滤器压差过高，且长达5秒时，压差开关发出报警。 报警 --过滤器堵塞。 1.1.3.6 TurnDry供风温度4618TIC-604 TurnDry风用来自热风干燥器的风加热。断纸和引纸期间，风温较低，以减小到纸机厂房的热损失；正常操作期间，风温限制到150℃，以保持足够的气垫压力。 测量 --吹风温度 AUTO自动模式控制 --控制强行进入AUTO自动模式。 --操作员设定吹风温度。 --来自热风干燥器的热风控制风门的输出按斜率变化（0-100%，至少5秒）。 --TurnDry风机M5018停止时，控制器的输出4618TV1-604强行控制到0%。 --发生断纸或热风干燥器在短循环时，控制器的设定值固定在50℃。（当前操作设定值保持在存储位。） --温度设定值千万不能高于烘缸吹风温度减去50℃的差值，防止热风吹到燃烧室，最小值为50℃可避免TurnDry内冷凝。 --干燥器闭合（长循环）时，控制器输出4618TV1-604强行控制到10%维持30秒。延时后，控制从该值释放。 联锁 --无 1.1.3.7 TurnDry热风干燥部 TurnDry是一种涂布纸的无接触热风干燥法。通过向纸幅吹热循环风来干燥湿纸幅。热风干燥器内的热风朝湿纸幅喷吹。热风的能量进入纸幅内的水中，从而使水分蒸发到周围空气中。冷湿空气从热风干燥器中吸出，并回到循环风系统。纸幅蒸发出的水进入循环风，随废风一起排出。 较干的空气用空气补充设备带进，再用循环空气管处的空气燃烧器（蒸汽蛇形管）加热到合适的温度，然后吹向纸幅。 热风干燥设备包括： --一对热风干燥箱 --热风循环设备 --排风和补风设备 1.1.3.7.1平衡风门 由于纸幅的运行性，两个热风干燥箱内的热风进入量必须相等。在热风干燥箱内有四个手动的平衡风门，可均分气流。风门装在热风干燥器的传动侧的管道接头处。 用压力侧的风门调节纸幅两侧的吹风速度，使其相等。纸幅在热风干燥器间的运行位置用真空侧的风门调节。 由于吸入风的调节对运行性有较大的影响，上热风干燥器的真空风门可在传动侧的控制箱上控制。 1.1.3.7.2回缩和支撑装置 工作时，热风干燥器的喷嘴表面靠近离纸幅。热风干燥箱可用执行气缸打开，以便进行引纸、清洗和维修。回缩和支撑装置都配有手动机械安全锁，该锁可把热风干燥器锁定在打开位。 1.1.3.7.3气体燃烧器 从热风干燥器返回的循环风的温度用燃气燃烧器加热到合适的吹风温度。挥发的燃气通过一个特有的安全阀组进入燃烧器，安全阀组的安全、点燃和火焰功能由燃烧的控制逻辑自动操作。燃气完全燃烧需要足够的氧气助燃，氧气从进入燃烧器的助燃气中获得。 长循环中的自动清洗 燃烧器必须连续地得到“预清洗已完成”信号，以便点燃或燃烧。预清洗期间，排风量为煤气系统体积的两倍。这就保证了燃烧器点燃前管道内无燃气。 断纸期间的操作：短循环设备 断纸时，热风干燥器打开，吹风气门和循环风的真空管道关闭，旁通风门打开。吹风沿旁通管道流向循环风机的真空侧；同时防止吹风进入热风干燥器。这种情况下，断纸期间，燃气燃烧器和热风循环可保持运行。 预热 引纸前，必须预热热风干燥器，使纸幅开始运行时，热风干燥器马上准备干燥。 预热开始，当： --纸幅未运行 --热风干燥器关闭 --热风循环在长循环状态 --燃烧器在运行 预热期间，温度的控制回路得到一个设定值，该值比操作情况中的设定值高+20℃。预热一直进行到引纸或操作员打开热风干燥器止。 纸幅扩展后，热风干燥器必须马上关闭，使干燥器内的温度不会下降。 1.1.3.7.4TurnDry排风流量4618PDS-610 在预清洗期间，必须从热风干燥器中排出足够的热风，以确保燃烧器启动时，管道内无爆炸性的混合物。 测量 --压力开关，排风管道中的流量传感器 带其它回路的界面 --燃烧器控制4618XA-617 1.1.3.7.5热风干燥器内的纸幅平衡4618HI-611（就地控制） 热风干燥器内的纸幅运行由真空侧风门控制，该风门可在操作侧的控制箱上调节。控制箱上有一个“UP-＞0＜DOWN”开关，使干燥器内的纸幅朝理想的方向移动。 风门的执行机构带主轴电机，使执行机构进行并保持正确调节。主轴电机只有手动就地控制，因为操作员在调整纸幅运行时，必须看到干燥器喷嘴之间的纸幅。 调节风门的位置（0-100%）显示在就地控制箱上。控制仅在纸幅运行且热风干燥器关闭时才可使用。 1.1.3.7.6 TurnDry循环风温度4618TIC-612 在短循环内，温度根据风机前的温度传感器调节。在长循环内，温度根据热风干燥器的喷嘴内的传感器调节。燃烧器之后的靠近管道表面的温度传感器作为限位控制器。若短或长循环风门的位置变化持续时间太长，燃烧器要设定到导火。短循环的设定值保持不变（变化只能由程序执行）。预热中，吹风温度的设定值比操作情况下的设定值高20℃；预热最高温度为300℃。 测量 --喷嘴温度 --管道表面温度 AUTO自动模式控制 --回路强制控制到AUTO自动模式。 --AUTO/LOCAL自动/就地模式：操作员设定吹风温度。 --AUTO/REMOTE自动/远程模式：设定值来自纸幅的湿度控制。 --气体燃烧器的控制阀，启动有滞后（从0变化到100%，至少5秒）。 --燃烧器未运行时，输出为0%。燃烧器工作时，控制器的输出从0释放。在短循环中，设定值保持不变，测量结果来自回风温度的测量回路。 --热风干燥器进入短循环，输出在0%停留10秒。 --若近管道表面的传感器的温度上升到近限定温度，限位控制器降低燃烧器的输出，使管道温度保持在限定值。 --燃烧器工作时且纸幅未运行，热风干燥器关闭时，预热启动。 --长/短循环风门报警期间，燃烧器设定到导火。控制器输出在1%以下时，燃烧器设定到引火，输出超过1%时，主火点燃。主火点燃时，控制阀门保持关闭10秒，使阀位在检查时不会发出报警，停止燃烧器。 联锁 无 1.1.3.7.7 TurnDry循环吹风4618SIC-613 吹风速度根据喷嘴压力和热风干燥器的温度计算。计算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 在功能图中。 最低吹风速度必须比纸幅速度略高一点，燃烧器需要一定量的风来工作。考虑到这些条件，吹风速度最低设定为35米/秒。 测量 --喷嘴压力 控制 --循环风机的速度；启动有滞后（从0变化到100%，至少5秒） --（0%=10赫兹，100%=50赫兹，在变频器中设定） MAN手动模式下控制 --热风干燥器处于长循环状态时，操作员设定风机旋转速度。 AUTO自动模式下控制 --热风干燥器处于长循环状态时，操作员设定吹风速度。 --控制器输出强行控制到50%…100%。 联锁 --循环风机停止时，控制器输出回到0%。 --短循环时，风机速度为0%。 --预热时，风机速度为40%。 --预清洗时，风机速度为60%。 1.1.3.7.8 TurnDry助燃气压力4618PDC-614 燃烧器工作时，在控制器输出的整个控制范围内，助燃气和的循环气之间的压力差保持不变。因为循环气的压力变化，因此需要控制。 测量 --助燃气和循环气之间的压力差 控制 --燃烧风机的转速 AUTO自动模式下控制 --回路强制控制到AUTO自动模式。 --程序给定设定值：250P。 --风机停止时，输出回到0%（控制器的控制值被存储）。风机的启动释放控制，且控制器根据停止前的值开始调节。 1.1.3.7.9 TurnDry长/短循环4618GSZ-615 AUTO自动模式控制 --回路强制控制到AUTO自动模式。 --热风干燥器关闭或进行预清洗时，风门设定到长循环。当循环气中吹风和真空管道风门打开（限位开关数据“1”）以及旁通管道的打开位置数据消失（限位开关数据“0”）时，长循环有效。 报警 --短/长循环中的风门故障（在10秒内未到达正确的位置）。 1.1.3.7.10 TurnDry循环风温度4618TZA-616 若回风温度升得太高，燃烧器停止。短循环中，温度根据这个传感器调节温度。 测量 --从热风干燥器返回的风的温度 报警 --传感器故障 带其它回路的界面 --燃烧器4618XA-617 --热风干燥器温度控制4618TIC-612 1.1.3.7.11 TurnDry燃烧器控制/监控4618XA-617 风系统的预清洗完成后，燃烧器可启动。热风干燥器的排风风机、助燃风机以及循环风机运行时，预清洗自动启动。预清洗约进行2分钟。（整个风系统至少要清洗2次。）然后，风进入长循环，排风流量调整到100%；循环风流量调整到60%。预清洗功能已被编入自动化系统的程序中， “预清洗完成”信息自动进入燃烧器。 点火和火焰控制由燃烧器的安全继电器执行，所有的条件和警报数据从该继电器进入自动化系统。 预清洗开始，当： --排风风机在运行。 --助燃风机在运行。 --循环风机在运行。 --短/长循环风门处于长循环工作状态。 --热风干燥器风嘴压力＞250pa。 --排风风管的流量变送器显示有流量。 预清洗进行约2分钟后，收到“预清洗完成”信息，只有当热风干燥器中一个风机停止时，信息才消失。 燃烧器启动，如果： --预清洗已完成。（自动化系统内） --紧停按钮未按下（燃烧器控制）。 --燃烧器已启动（就地-远程）。 --燃烧器后的温度（燃烧器控制）？ --循环风机前的温度＜停止时的极限温度（自动化系统内）。 --燃气压力充足（燃烧器控制）。 --燃气压力＜停止时的极限压力（燃烧器控制）。 --循环风机压力充足（燃烧器控制）。 --排风压力充足（燃烧器控制）。 --助燃气的压力开关功能已测试（燃烧器控制）。 --助燃气压充足 --助燃空气风量控制阀门在最小位置（燃烧器控制）。 --安全关闭阀的密封性测试已通过。（燃烧器控制）。 --预清洗期间，燃烧器继电器未报警（燃烧器控制）。 --火焰控制继电器先探测到引火，然后探测燃烧器的主火焰（燃烧器控制）。 若燃烧器的一个联锁消失，燃烧器熄灭，控制盘上的报警灯亮，且在自动化系统中可看到相同的数据。 1.1.3.7.12 断纸期间的操作，短循环设备 因为为了控制和安全连接燃气燃烧器，燃烧器的常规启动要花上几分钟。为了避免不必要的延时，明智之举就是在断纸期间保持燃气燃烧器和空气设备的正常运行。 断纸，空气干燥器打开，系统进入短循环。换句话说，长循环节气阀关闭，短循环节气阀开启。在引纸期间，空气在短循环内流动（通过旁通管道进入循环风机的抽吸侧）和防止向空气干燥器供风。 在断纸期间，纸页转向部分的温度设定值低于５０℃，风机的运行速度进入设定值。 1.1.3.7.13 TurnDry移动4618GSZ-618 清洗热风干燥器的风嘴表面时，液压手动关闭阀必须关闭，以避免干燥器从维护位移动到操作位。 在PowerDry热风干燥器中，上干燥器在操作侧打开600㎜；下干燥器在传动侧打开200㎜。上干燥器的操作侧有一个安全锁紧销，维修期间锁紧销必须关闭。 报警 --干燥器未关。 --干燥器未开。 联锁 --安全缩紧销打开时，可移动干燥器。 --若在预热期间，干燥器已关闭，引纸打开干燥器。 --干燥器前发生断纸时，干燥器打开。 --热风干燥器分组停止时，干燥器打开。 --液压系统必须在运行，使干燥器可移动。 --干燥器的传动侧必须关闭，使操作侧成功关闭。 1.1.3.7.14 TurnDry排风温度4618TIC-619 为保持循环风湿度值适当，避免热风从热风干燥器漏到纸机厂房，风必须从热风干燥器中排出。 测量 --近热风干燥器的漏风温度 控制 --排风转速，延时开启（从0变化到100%，至少5秒） 手动模式下控制 --操作员设定长循环的转速控制值。 自动模式下控制 --自动/就地模式：操作员设定漏风温度（最高设定点100℃）。 --自动/远程模式：吹风温度和吹风速度控制设定值（公式在功能图中）。 --控制器的输出范围30%…100%。 --预清洗时，输出为100%。 --排风风机停止时，输出为0%。 --短循环时，输出为20%。 1.1.3.7.15 TurnDry准备干燥 热风干燥器准备干燥，当： --热风干燥器关。 --燃烧器在运行。 --吹风温度超过+180℃。 --长循环开。 --吹风速度超过25m/s。 在涂布站中，“准备干燥”信号用来锁定涂布。若“准备干燥”信号未就绪，不能启动涂布。若信号在涂布期间消失，涂布站延时后打开。 1.1.3.7.16 TurnDry分组控制 热风干燥器有一个分组“开/关”，分组启动程序如下： --切换热风干燥器的风机模式：手动-＞自动。 --切换热风干燥器的控制回路模式：手动-＞自动。 --排风风机启动。 --延时5秒后，助燃风机启动。 --延时5秒后，循环风机启动。 --预清洗 --燃烧器启动。 之后，热风干燥器可开始预热。 若设备中有几个干燥器，可在自动化系统中的干燥控制页选择干燥器，并输入设定值、对所选择的干燥器进行分组“开/关”。 1.1.4清洗与维护 为了确保防火安全和无故障运行。空气干燥器和吹风风嘴必须内外保持清洁。 在断纸后，必须检查空气干燥器，如果吹风风嘴和抽吸孔已脏，必须立即加以清洁。可用湿海绵或刷子清洗。应禁止使用水针类喷射物清洁它们，因为这样可能对热金属部件造成损坏。 如果风嘴阻塞，空气干燥器会出现运行性能问题。因此风嘴必须在每次停机清洗中加以清洁。 在停机期间，由于空气干燥器的余热，风嘴的清洁十分容易，大约花五分钟或根据经验进行。余热使脏物十分容易清除。 空气干燥器外表应清洗干净。吹风内侧可由压力空气自动清洗。风嘴表面不能有划痕。 下表为TurnDry检修计划清单： 空气干燥器 检查周期 维修周期 预防、维修、检查 轴承 1个月 ６个月 悬吊设备 1个月 ６个月 支撑设备 1个月 ６个月 管道置入部分 1个月 ６个月 安全设备 1个月 ３个月 风嘴表面清洗 起动时 停机时 管道结合部 1个月 3个月 1.1.5​ 案例 案例一 TURNDRY燃烧器跳停，涂布头自动脱开、软压光断纸的案例 一、问题出现的时间、现象、影响 时间：2004年3月22日 现象：TURNDRY燃烧器跳停，涂布头自动脱开、软压光断纸后，电脑上出现“TURNDRY燃烧器信号干扰”的报警信息。 影响：涂布头自动脱开、软压光断纸 二、问题的分析及处理过程 分析：TURNDRY燃烧器跳停，出现有“TURNDRY燃烧器信号干扰”的报警信息，说明自动控制系统存在问题。 处理过程：消除报警后，重新点燃TURNDRY燃烧器 三、结论及措施 结论：这是自动控制系统存在有故障，需由自控专业人员解决。 措施：操作站上出现的报警信息要及时消除，如不能消除报警，应马上找相关专业人员处理。 案例二 气垫转向处挂断纸的案例 一、问题出现的时间、现象、影响 时间：2004年3月28日 现象：纸页在TURNDRY里断 影响：硬压光处自动打断纸，缠辊缠缸 二、问题的分析及处理过程 分析：转向器上积了许多涂料块，转向处吹风力不够，纸页离转向器太近 处理过程：将转向器上积的涂料块铲掉，并将纸页与转向的距离设大点，使纸页不碰触转向器 三、结论及措施 结论：纸页被挂在转向器上的涂料块挂破而断纸的。 措施：保持每次转向器的清洁，每次断纸后，要及时将其清洁干净；还应时常注意控制好纸页与转向器的距离。 1.2​ IR红外干燥 1.2.1​ IR红外干燥工艺流程 IR燃气红外干燥器的作用：利用发射器产生的高温对纸页进行干燥。 IR燃气红外干燥器位于涂布站的最后一段，主要包括双排顶部气罩和双排底部气罩组成的IR燃烧器、空气系统、煤气输送系统、防火系统、IR燃气红外燃烧器的移动装置、保证IR燃气红外干燥器正常运行、工作的控制系统。如图： 图1 IR燃气红外干燥器的整个系统 1．1​ IR燃气红外燃烧器 由上、下气罩组成，两个气罩内都配有双排IR燃气红外发射器，每排有64个发射器，发射器紧固在气罩内的助燃气或煤气的总管上，发射器的表面是陶瓷辐射元件，每个燃烧器上都装有循环气流喷嘴。IR燃气红外燃烧器就是利用煤气燃烧产生的热能通过陶瓷辐射元件扩大到近一千度的高温来干燥快速通过的已涂纸幅。上、下两个燃烧器都有一个点火器（传动侧）和煤气 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 器（操作侧）。如图： 图2 一个完整的发射器图示 图3陶瓷辐射面板 图4喷嘴 图5 燃烧器的局部图 图6 IR燃气红外燃烧器现场的局部图 1.2 空气系统 空气系统包括：燃烧空气系统、循环空气系统、排气系统。共二个风机：助燃风机S311、循环风机S312 图7空气系统的设备图 1．3煤气输送系统 煤气输送系统由管道、手阀、自动阀、压力表、减压阀及压力、温度传器组成。 煤气输送系统分为一级煤气输送系统和二级煤气输送系统 图8一级煤气输送系统 图9 二级煤气输送系统 1．4 防火系统 防火系统包括蒸汽系统、喷雾系统、蒸汽压力开关等控制系统。 图10 防火系统 图11 喷雾喷水灭火装置 1．5 IR燃气红外燃烧器的移动装置 有三个位置：工作、打开（引纸）和维修位，通过气缸来移动。 图12 气动移动缸 图13 气缸的锁定装置 图14 移动IR燃气红外燃烧器及安全门复位的控制面板 2 基本操作及控制要点 2．1 设备的工作原理 燃气红外干燥器把辐射和对流传热结合到一起，使小范围内集中大量的能量，从而提高蒸发效率，使燃料使用更经济。 循环燃气系统通过利用废气热量、除去水分、提高热传导的传热系数来提高辐射性能；再循环燃气系统由电动风门控制。 助燃气通过配有过滤器的风机引进系统。助燃气压，即：红外线的干燥能量，由风门控制。助燃气的最低压力开关确保燃烧工艺有足够的压力。 有两个最大压力开关：第一个开关的功能是：只要最大压力超过了2.0kpa，避免风门打开。第二个开关的功能是：逐渐关闭风门直至压力降低到正常范围内（0.9kpa-1.9kpa＾　65-100%）。 若第二个最大压力限位超过2分钟后，气罩关闭，系统冷却防火系统打开。 助燃气过滤器的情况在监控中。若过滤器消失或被堵塞，红外系统将不启动。系统启动时，助燃气风机启动。过滤器出现故障或压力不正常时，风机会被停止。其它情况下，系统从显示屏上关闭或常见的故障出现时，风机停止。 燃气通过主阀门气站供给系统，在气站中压力被降低。之后，燃气通过第二阀门组分散到燃烧器中。点燃期间，第二阀门组内的电磁阀打开，比例控制器根据助燃气压力控制燃气压力，以便获得尽可能好的混和比。 燃烧器配有一个火焰监控系统和带有一个气体泄露测量系统的电磁阀。若没有火焰或一处气体泄露，燃烧器的选择功能失效且电磁阀关闭。这些功能避免了在开机期间使用红外系统。 运行中如果断纸，IR燃气红外干燥器的两块燃烧器会自动脱开至引纸位，下块燃烧器位移多些。防火系统启动，喷射蒸汽和水来灭火，降温。 紧停的原理 按下红外紧停按钮时，燃气红外线的燃烧器立即关闭，且第二阀门组的燃气阀门关闭，同时红外的熄灭喷射装置喷射蒸汽和水的混合物约7.0秒。若紧停状态开，红外线不能点燃。紧停数据已被输进现场的红外的燃烧器控制柜，此外还被传送到MCS。紧停数据防止燃烧器组被点燃。若在涂布期间按下按钮，会关闭红外系统。 紧停数据断开红外的控制电压。电气传动内的紧停按钮触点已经连接到燃气红外的控制中，即：若电气传动在紧急情况下停止时，红外会立即关闭。 2．2 开机操作 图19 DCS操作画面 启动前，先打开燃气、空气和蒸汽的手阀。启动系统时，如：断纸后，助燃风机和循环风机启动，便于线路预清洗。预清洗之后，循环风机停止，但燃气风机保留开。从显示屏上选择要点燃的燃烧器。设定助燃气压（一般为0.9kpa--1.9kpa--65-100%），需要有纸页运行和纸页运行速度信号点燃红外干燥器循环风（温度一般为120℃-140℃）。燃气压力（压力开关的低压报警限位为2 kpa，高压报警限位为4 kpa）、蒸汽压力、助燃气过滤器及其风机被系统检查正常后，涂布站操作面板上的INFRA READY FOR IGNITION/RUNNING 指示灯闪烁，将指示灯下的红外点火开关（STOP→0←START）打到START位，INFRA READY FOR IGNITION/RUNNING 指示灯会一直亮着，表示IR燃烧器正在点火。 被选择燃烧器的电磁阀打开，并把马达阀门设定到点燃期间的最大位置。若未检测到火焰，一个新的、更长时间的点燃会设法自动进行。若仍未成功，红外系统将显示故障，该故障必须从显示屏上确认。若成功点燃，燃气马达阀门闭合到正常位。 预热20-60秒后，再循环风机自动启动，红外自动转换至工作位，准备工作。启动期间，再循环风的温度和助燃风的压力控制器处于强制控制状态，但点燃后又返回到正常操作。 INFRA READY FOR IGNITION/RUNNING 指示灯继续亮着。当燃气的电磁阀关闭且风机冷却时，涂布站的红外系统可用一个STOP→0←START 开关停止。再循环风机停止且红外返回到“准备点燃”状态。出现常见的故障或系统停止后，红外被控制到原位。若发生断纸或收到紧停命令后，自动防火系统打开，并开始喷射过热降温蒸汽。 根据扫描架扫出的横幅水份分布情况，可以自动控制各个发射器的开关，也可以根据水份分布图及纸页横幅的具体情况进行手动控制各个发射器。 2.3 联锁 1．可以点燃，当： ·红外线的紧停未开 ·纸幅运行且运行速度足够高 ·助燃风机正在运行 ·红外线的循环风机未运行，且系统的预清洁已完毕 ·通过监控器至少选择了一个红外燃烧器 ·助燃气过滤器没有堵塞或移走（助燃气过滤器被移走以及堵塞或低压干扰阻止点燃燃烧器；若点燃，故障会关闭燃烧器。助燃气过滤器堵塞报警阻止启动燃烧器，但不会关闭正在运行的燃烧器。） ·蒸汽压力不低于（压力开关80 kpa） 2．压力开关“燃气压力低”（2kpa）和“燃气压力高”（40kpa），2分钟后燃烧器停止；报警确认前及潜在故障修复后，不允许启动燃烧器。 3．系统预清洁期间，循环风机的速度强制控制到最大值；风机停止时，速度控制到最小值。冷却期间，风门强制控制到它的最大位置。 2．4操作要点 ·长时间停机期间，助燃风机可保持运行，防止灰尘在红外系统内沉积。 ·助燃气压力低→调节助燃气压力开关 ·过滤器堵塞→更换过滤器 ·过滤器移走→更换过滤器 ·过滤器脏→清洗过滤器 ·利用排气并更换风门来控制循环风的温度。通过选择所需燃烧器的开关并调节助燃气压，执行红外的能量控制。 2．5 移动装置的动作原理 下红外气罩可利用液压气缸移到服务/引纸/工作位；上红外气罩可移到引纸/工作位。点燃时，红外气罩可自动引至工作位。红外气罩关闭或发生断纸时，红外气罩引至引纸位。维修时，红外气罩可用就地控制柜上的服务/引纸开关移到服务位。带红外电动锁的安全门位于机器的操作侧。当下红外气罩移到服务位，且机械锁定杠杆闭合时，可打开安全门。安全门打开后，安全继电器将切断回缩气动电磁阀的电源，以确保维修工作期间机器不会工作。维修完成后，可安全移动气罩时，安全门可关闭且必须复位，使电磁阀重新得到电源并可重新移动气罩。 红外系统的状态，即：服务/引纸/工作位，显示在红外的运行显示页上。 2．6 防火系统/蒸汽喷射的操作原理 红外运行时按下紧停开关或发生断纸时，红外防火系统的蒸汽喷嘴自动打开（15-45秒），避免残存在IR燃气红外燃烧器上的碎纸屑起火。蒸汽喷射系统可用悬臂控制柜上的按钮手动启动。 2．7横幅调节的原理 排中的每个燃烧发射器（64个/排）都可切换开/关，以便控制横幅上的干燥能量。打开所有的横幅发射器，将点燃红外线。成功点燃后，在自动状态下，多余的发射器将被关闭。红外运行时，发射器可从水分分布显示页上手动切换开关。 3 安全因素 3.1 人身安全 ·温度 ·运行时，不要接触红外系统。 ·纸幅运行时，不要在红外系统周围走动。 ·注意红外辐射区。红外辐射范围比传导或对流产生的热量范围更广泛。 ·注意循环气管的表面，其温度可提高到130-250℃范围内。 ·注意循环气系统的热排风。风温可能达250℃。 ·任何维修测量之前，都要先让红外系统冷却约一个小时。 3.2 气体 ·不要在红外系统附近吸烟。 ·定期用喷射器或肥皂液检查潜在的漏气点。 ·定期检查电气站内的电气接头是否足够紧。 3.3 移动部件 ·确保维修后，无外来物质留在红外系统内。 ·不要把任何工具或部件忘在红外系统上。 ·小心限位开关的操纵杆。 ·小心电机和风机的移动部件（皮带、轴等）。 3.4 电源 ·操纵电机、风机、电极、火焰监控或点燃箱时，闭合电压开关。 ·小心蒸汽阀门，它的功能开关为正常打开。 3.5 助燃气 ·避免呆在热循环风排放口附近。 3.6 防火系统 ·警告！防火系统运行时，视力可能会严重损坏。 3.7 其它 ·小心风机真空区附近的负压。 ·红外系统启动时，瞬时响声正常。它是由温度的升高引起的。 3.8 相关机器的安全测量 ·由于在于高温下运行，因此保护电线、电缆、支架以及位于带耐热覆层的机器附近润滑件很有必要。 ·确保红外线点燃时，引纸皮带正在运行。 3.9 杂物 ·小心干涂料块掉在纸幅上。 ·不要让尘土积聚在气罩上。 ·确保定期打扫卫生。 3.10 纸幅 ·断纸后，必须确认红外部分无纸屑，因为红外重新点燃时，纸屑可能会起火。 3.11 冷凝水 ·为避免水冷凝，建议使助燃风机保持连续运行。 ·不要向发射器喷洒水或涂料，尤其是在清洗涂布机时。这样会堵塞发射器内的孔眼。 4．案例 案例1 施胶引纸绳不能开爬行和运行 1、​ 问题出现的时间、现象、影响 时间：2005年4月8日零点班 现象：前干燥断纸，施胶引纸绳不能开爬行和运行 影响：施胶不能引纸 2、​ 问题的分析、处理过程 分析： 2005年4月8日零点班，前干燥断纸，开施胶引纸绳，无信号，检查连锁画面，条件满足。检查硬压光安全门是关上的。红外干燥处于维修位置。安全门复位，处于维修位置。检查引纸绳情况，未脱轮，张力适合，已张紧。分析是红外干燥位置不对，虽然安全门复位，但连锁条件没有被完全确认。 处理： 将红外干燥打到引纸位置，引纸绳有了爬行、运行信号。 3、​ 结论及预防措施 结论： 1、​ 在正常生产中，车间指示引纸绳停止爬行。前干燥或施胶断纸后，当红外干燥处于维修位置时，不满足引纸绳爬行条件，只有红外干燥处于引纸位时才可以开爬行、运行。 2、​ 在正常生产中，红外干燥在引纸或维修位时，施胶引纸绳都能开爬行、运行。 3、​ DCS画面不周全，查找原因困难。 措施： 1、​ 加强对纸机连锁条件的学习，遇到问题时要及时找相关专业处理。 2、​ 尽量保证施胶引纸绳处于爬行状态。 案例2 IR燃气红外燃烧器顶部燃烧器点不燃 一、问题出现的时间、现象、影响 时间：经常 现象：带上纸后，红外干燥器点火时顶部燃烧器点不燃 影响：不能快速干燥纸页正面的涂层，造成后干燥烘缸、干网及软压光机辊子表面缠涂料。 2、​ 题的分析、处理过程 分析： 生产涂布纸时，带纸到后干燥后，红外干燥器点火时，只有顶部燃烧器点不燃，检查顶部燃烧器的煤气输送管道、空气管道、阀门位置，都正常，又调节转向空气干燥器的风量等等，都点不燃顶部燃烧器（有时点着一会，但又马上熄灭）。分析是顶部燃烧器里的控制系统有问题：煤气输送阀与燃烧空气阀不能联动，控制信号有误。 处理： 经自控人员和工艺人员多放处理未果后，在只点着红外干燥器底部燃烧器的情况下，将转向空气干燥器的气垫转向吹风温度设为150度，为保护软压光机辊子，将六组的蒸汽量增大，靠涂布头。 3、​ 结论及预防措施 结论： 顶部燃烧器里的控制系统有问题，不能准确控制煤气阀门和燃烧空气阀门的开度。 措施： 1、自控专业要保证控制系统的正常工作。 2、当设备、控制系统有问题时，在解决问题的过程中，马上启用应急 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，尽量缩短断纸时间。