制糖工艺指标 一、压榨车间 1、压榨渗浸水量（与蔗比）：15%以上（视初压汁锤度而定，保证混合汁锤度16.5 ºBx以上） 2、压榨渗浸水温度：55±5℃ 3、生产安全率：≥98.5% 5、压榨抽出率：≥96.10% 6、初混汁纯度差：≤1.7GP 7、蔗渣转光度：≤2.3% 8、蔗渣水份：≤48.5% 二、制炼车间 （一）澄清工段 1、预灰pH： 6.2~6.8（榨季初期） 6.8~7.0（榨季后期） 2、蔗汁总磷酸值： 400±50ppm(磷酸加入量与蔗比视自然磷酸值而定) 3、第一次加热温度：65℃（榨季初期） 65℃～70℃（榨季初期） 4、中和汁加热温度 ：100～102℃ 5、中和pH值：7.1±0.1 6、硫熏强度 ：22±1（随蔗汁澄清情况而定） 7、絮凝剂加入量：1.5±0.5ppm，（快速沉淀池2.0±1.0 ppm） 8、滤泥水份：≤75% 9、干滤泥转光度：≤6.5% 10、清汁pH：7.0±0.1（以沉淀后清汁pH值为准） 11、混清汁纯度差：≥1.5GP 12、清汁色值：≤2000IU560 13、清汁加热温度：125±2℃ 14、粗糖浆锤度：62~65ºBx 15、精糖浆pH： 6.0~6.5 16、精糖浆色值：≤2400IU560 （二）成糖工段 1、甲糖膏放糖浓度：94~96 ºBx 2、甲糖膏单罐煮制时间：≤3.5小时 3、乙糖膏放糖浓度：96~98 ºBx 4、乙糖膏膏蜜纯度差：≥27AP 5、乙糖膏煮制时间：≤6小时 6、丙糖膏放糖浓度：99~103 ºBx 7、丙糖膏单罐煮制时间：≤10小时 8、废蜜重力纯度：38GP以下 9、各种糖膏煮制真空度不低于-0.080Mpa 11、乙糖膏助晶时间：4~8小时 12、丙糖膏助晶时间：16~24小时 13、甲原、甲洗蜜纯度差：≥8AP 14、乙糖糊色值： ≤1000IU560
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