糖厂常见事故案例及分析

事故案例 前 言 非常感谢各位阅读本手册！ 我们编制本手册的目的是：1、激发全员参与安全生产的积极性，逐步实现团队互助管理；2、交流事故教训，做到警钟长鸣，提高安全意识；3、交流安全经验，强化正确做法，提高安全技能；4、潜移默化，转变理念，改变行为，培育文化。 本手册的案例也许曾经发生在自己身边，愿我们与同事之间相互交流经验，共同汲取教训，不再发生类似的事件。我们对这些事件进行分析，发现当事人缺乏安全防范意识和知识或对工作的了解和判断出现偏差有关，有的甚至源自思想意识，通过安全案例宣传，以真实的案例，强化或唤醒大家的安全防范意识。 公司相关部门承担了案例的搜集和点评工作，他们为本手册倾注了很大的精力，共搜集了近二百个案例。 尽管如此，本手册中难免存在不足之处，愿各位员工提出宝贵的建议，大家共同落实公司的各项安全工作。愿开展安全经验分享活动在公司形成浓厚安全宣传氛围、培育公司的安全文化。 安全部 安全观察分委会 事故调查分委会 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 提升分委会 承包商管理分委会 二0一0年三月八日 目 录 1、事故案例 1）严重事故――――――――――――――3 2）损工事故――――――――――――――3 3）限工事故――――――――――――――9 4）医疗处理事故――――――――――――10 5）急救包扎事故――――――――――――12 6）未遂事故――――――――――――――19 2、习惯性违章的表现及纠正―――――――22 事故案例 一、严重事故 案例1：2005年1月10日上午11：00澄清工段吸滤机岗位在甘蔗断槽后10：30过完流程，3台吸滤机体内尚存有较多的蔗渣和物料，需要开动搅拌并用水管来冲洗。此任务由当班班长安排三位季节工完成，在冲洗完2#、3#吸滤机后，对1#机进行清洗过程中，某一季节工的衣服被吸滤机搅拌轴绞入，无法脱开，人被转动轴一起转动，碰对机体（卷入传动轴与泥汁槽身的空间），与其一起做工的季节工发现叫停机时，已来不及，致使被当场绞死。 事故给我们的启示：该事故是近年来发生最严重的安全事故，给我们每个人搞响警钟；在有旋转部位设备附近操作中，作业人员要着装整齐（扣好衣扣、衣袖、女工要盘好长发并戴好工作帽、不佩戴金饰品如戒指、耳环）；所有裸露的传动轴要安装防护罩，并保证其发挥作用。 二、损工事故 案例1：1999年11月23日3：10某一位季节在动力分厂蔗渣房回流蔗渣过程中，由其思想不集中，麻痹大意，上班迟到，工作时开玩笑，右脚跌进回流蔗渣槽内（蔗渣括板），当场被括板刮断腿骨。 事故给我们的启示：要有充裕的时间休息；工作过程中不能相互开玩笑，要专心致志。（后话：公司近几年来已把蔗渣括板改为输送胶带，回流蔗带落口继续保留，已对落口安装护栏，工作过程中要保证其完好。同时该区域是粉尘作业区，回流过程要戴好个人防护用品――防尘眼镜、口罩，防止眼部受伤及自身受伤害。） 案例2：2003年4月1日17：08某一位蔗场外包工在2#称蔗台高为3.3米边缘问司机要水喝，不慎被吊车工吊来的甘蔗碰跌，跌下称蔗台，造成右手腕骨折。 事故给我们的启示：承包商的管理是安全工作的薄弱环节，进入前须有专项的安全培训、作业过程中要给予督促、指正；在09/10榨季公司对蔗场作业制定出最低安全要求，分析存在的风险及控制措施。事故原因：该受伤者进厂后没有受过安全教育，工作中思想不集中、吹牛，没有听到吊车的打铃声，索要物品，吊车工违反操作规程――人员未走开就把甘蔗吊上称蔗台。 案例3：2003年4月27日澄清泵群9#中和泵抽量小，易冒箱，转用10#泵用时，发现阀心脱落，停榨处理10#泵出口阀，倒流管道内物料完后，由于4#加热器眼镜阀有些漏，10#泵进口端有清汁，在撬开10#泵出口阀时，物料射对人，造成2人被高温物料烫伤的事故。 事故给我们的启示：该作业是管道非常规第一次开封作业（公司已制定作业程序），作业前须确认相应的阀门已关到位，并上锁，防止误操作（保证作业人员安全），打开时，人员不能站在正面，最后一点，必须记住：穿好隔热服才能撬开阀门或打开人孔。 案例4：2004年1月14日11：00分蜜乙糖糊汽送罐自动控制没有电源，岗位工通知当班两名电工去检查。该电源从制糖分厂办公室内照明开关要。其中一人想用电笔测量总开关上端是否有电源时，上端电源相间短路，产生电弧烧伤右手。 事故原因：开关箱空间较窄；照明线路负荷超载使线头绝缘烧断，产生相间短路；总开关曾经超负荷，直接把电源接到各分开关的进线端；发现的隐患未能及时整改（总开关超负荷，未能一机一闸刀），接线不符合要求 事故给我们的启示：各分开关的进线要经总开关出线端；类似的作业应戴绝缘手套，站在干燥的木板上测量是否有电；使用可移动的电动工具（如焊机、切割机、抛光机等）要实行定期检测，保证其绝缘性好，使用前，要检查电缆线是否有破裂、插头是否好、接地线是否接好等，发现的异常要及时汇报、处理。 案例5：2003年11月19日12：15因30T/H1#、2#炉碱度低，需添加氢氧化钠，某一位岗位工按化验单的要求用铲子加入5Kg氢氧化钠进加药溶解器，用热水溶解，一面放热水，一面搅拌溶解，溶解的过程中忘记关闭热水阀，溶解器的药水满后挂接喷出，当事人来不及躲开，被碱液喷到脸和身上，造成全身多处被烧伤（15%面积烧伤），十级伤残。损工时间97天。 事故给我们的启示：操作化学品必须按程序要求进行操作，工作中要戴好个人防护用品――防护面罩、耐酸手套、围裙等；维修化学品管道时，要遵守管道非常规第一次开封作业程序。 案例6：2004年9月16日10：50动力分厂某一作业组（4人）在旧炉给水泵房二楼面进行拆管作业。拆完2个阀兰、1 个弯头后，某一员工用缆绳将管子固定二楼面，准备拆至地面。当事人与其他2位员工到楼下拆下一个截止阀门，欲将管子卸下，因有一根直径为80、长度为35cm的短管与要拆的管子没有焊接，造成直径为80、长度为35cm管子直接砸在头上。 事故给我们的启示：作业前要检查需拆出的管子与其它物体是否有连接、稳固；作业前检查所使用的工具（梯子、安全带、切割工具、吊卸工具等）是否完好；正确使用防护用品；出现异常，不能强蛮作业，应及时寻求处理措施。 案例7：2004年8月16日下午3：30，某一焊工在动力分厂技改蔗渣打包间打包机落料筒中，由于人站在低处作业，割下的铁块温度高，被落下的铁块烫烂裤子，同时扎入右脚裤中，把右脚下部烫伤。损工时间9天。 事故给我们的启示：在动火作业中，要佩戴好个人防护用品（如焊工手套、护脚套、防护眼镜、安全鞋等）；在工作前要检查所用割具是否缺陷，如管子脱落，会引起火焰烧伤自己；同时要保持工作现场无杂物，管子摆放整齐，预防被缠跌。 案例8：2004年7月27日上午，动力分厂某一作业组在30T/H炉一楼搬运工具箱过程，用滚筒做传动轮，放工具箱在上面堆，滚动的滚筒压伤一位员工的左脚两个脚趾。损工时间9天。 事故给我们的启示：移动所选用滚筒要合适；移动中要有统一的指挥口令，员人要相互提醒，同时要时刻考虑手、脚所处的位置；搬运作业穿戴适用的个人防护用品（如安全鞋、手套）。 案例9：2003年11月26日早上5：402#称蔗台链带板整体脱轮，吊车工、压榨班长及落蔗工3人进行抢修处理，在处理过程中用于捆绑上链带板固定用的8#铁丝断脱，致使蔗带板瞬间滑动、滑跌落，造成站在台面作业的压榨班长跌落台面致伤。 事故给我们的启示：捆绑应选用钢丝绳来固定，同时考虑捆绑的位置，防止出现不平衡；作业中要考虑人员站立的位置，出现异常能及时撤离；使用适合的防护用品（如安全鞋、手套）；评估工作内容可能会产生风险，并消除隐患。 案例10：2004年3月14日上午10：30某一通罐工在罐内检查通洗的质量（此时，高压机并未停机），被正在有压力高压水枪直射右小腿，流血过多，人员已晕迷。损工时间10天。 事故给我们的启示：该通罐工没有遵守停机规定及未使用的枪头必须将其完全放入加热管内之规定。通罐作业是公司安全管理的薄弱环节，进入前须有专项的安全培训、作业过程中要给予督促、指正；在09/10榨季公司对通罐作业制定出最低安全要求，分析存在的风险及控制措施。 案例11：2003年12月13日上午11：30某一通罐工在6#蒸发罐内用高压清洗机对加热管进行通洗作业，压力保持在600kg，而后11：30清洗机压力突然升高800kg，无法掌握手中的枪管，被甩出枪头中高压水射右手腕。损工时间10天。 事故给我们的启示：正常的工作压力应保证在650kg以下，如积垢厚应考虑煮罐；每次开机前要全面检查清洗机所属设备是否有缺陷，如有，必须处理，不能带病工作；开机后慢慢升压力至工作压力，不能一次开到工作压力。 案例12：2004年1月12日上午11：30某一通罐工在压滤机换洗1#机滤布。在准备上压滤机面上过程中，开动机子的人员看不到其上去，其右脚被压滤机的机械手压伤。 事故给我们的启示：虽然公司已取消压滤机设备，其存在的隐患已不存在，但这事例告诉我们，多人作业中要有统一的指挥，口令要清晰，开机要专人负责，人员要相互提醒。 案例13：2005年8月12日上午8时动力分厂有一作业组（一男四女员工）进行清洗旧炉除氧箱内的积垢。在打开人孔盖（直径约为600mm、厚20mm、重量约50kg）拆出螺栓后，准备将之放下地面，由于人站立的位置不佳、配合不协调，该人孔盖滑落下来，砸伤一名员工左脚脚趾，造成一趾骨骨折的伤害事故。 事故给我们的启示：该设备人孔处没有工作平台，人孔盖未采用铰链连接；对于高于地面的设备如需要维修，我们工作中应考虑有工作平台，拆出较笨重的零件应考虑用吊装工具；同时工作中考虑人员站立的位置，预防被工件夹伤、压伤、碰伤，要正确使用个人防护用品（如安全带、安全帽、安全鞋等）。 案例14：2005年7月6日上午9：05制糖分厂压榨某一作业组对压榨机进行吊装作业。某一员工站在榨辊的大齿轮面脱吊车大钩钢丝绳后，继续等待脱另一根，因距离远（人员不能伸手到），吊车工将吊车小车开近一些，由于吊车小车操作手柄弹簧失灵（手柄被卡无法回位，小车无法停下），运行速度很快，看到情况不同，顺手抓住身边的护栏躲开，仍被吊钩碰伤肋骨。损工时间2天。 事故给我们的启示：该作业是吊装作业，作业前要考虑所用的吊具是否能满足工作要求；按吊装作业程序要求实行检查，出现的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 要立即整改，不留隐患；吊装中，吊装人员要考虑自己所站的位置是否有可能被吊物碰伤、压伤、夹伤等。 案例15：2005年3月25日21：40动力分厂蔗渣打包间某一员工发现5#打包机的蔗渣水份高，用右手伸到打包机液压杆推头前取蔗渣进行蔗渣水份化验，被正在运行的液压杆推头压伤右手食指、中指和无名指。 事故给我们的启示：该行为是违章作业，没有遵守操作规程造成，事故给本人造成痛苦，给公司带来负面影响；采样中必须按规定的位置进行样品采集，而不能走捷径；操作规程是通过血的教训得出的，愿您在工作中严格遵守操作规程。 案例16：2006年2月17日22：04仓储部某一装卸工在化肥仓（原复混肥分厂）卸磷肥。翻斗车载重20吨（25kg/包）磷肥入厂，该车装入的磷肥突出车箱边门，打开车箱边门后，其脚下的磷肥出现蹦踏，连人向外跌倒，造成脑部出血。 事故给我们的启示：高于2米的作业须戴安全帽，防止头部受伤害；卸车时应先卸下高于车箱的货物，再打开车门；高处作业应穿软底胶鞋。 案例17：2006年9月8日上午11：12制糖分厂压榨工段某一班组负责安装、调校3＃撕解机。在吊装撕解机中，第一次吊装因钢丝绳放置位置不正确没有吊装成功。在第二次吊装时，某一员工负责观看3＃撕解机主动端轴承的就位情况，在轴承（底部）距轴承座尚有30mm~50mm的距离时，右手指挥吊车下放过程中，左手无意识扶着撕解机联轴器（小指、无名指在联轴器外端面），在吊车下放的瞬间，左手连手套一起被联轴器卡住，造成左手无名指末节被压伤、指骨骨折。 损失工作日14天。 事故给我们的启示：吊装作业可能存在的风险：钢丝绳断刀辊坠落伤人；碰伤；压伤手指。起吊前检查钢丝绳是否完好，钢丝绳￠＞16mm，专人指挥吊装；检修人员站在安全的工作位置；检修人员的手掌不要放在联轴器及轴承位置上，避免压伤手指；地面无障碍物，防止被绊倒的危险；正确使用个人防护用品（如安全帽、安全鞋等）。 案例18：2006年12月7日14：10在煮糖楼1#罐前移动工业电风扇时，左手不慎触电，事发后立即送往象州县医院检查。当天室内温度较高，原料箱岗位需要使用工业电风扇，当事故人在第一次起动电风扇后，发现电风扇吹风不对人，断电后移动电风扇。第二次起动电风扇仍发觉吹不对，用左手转动电风扇的固定杆，不慎被触电。在触电的瞬间，因人体难以脱开，用脚支撑栏杆，人和电风扇同时跌地。 事故给我们的启示：在使用焊机、电风扇等可移动电动工具，移动时必须断电后再移动；使用可移动电动工具前，查看检测记录是否在检测周期内、电缆绝缘层是否有破损、插头是否完好、接地线有无等，存在问题，及时请相关人员处理好，不使用“带病”工具，预防触电。 案例19：2008年1月4日23时30分，一位蔗蔗渣打包女工，走路经过1#打包机输送架底时，头部碰对机架后身体失重跌倒，造成左脚小骨断的事故。 事故给我们的启示：行走要走安全通道，不走捷径；车间内除非有紧急情况，不应奔跑。 案例20：（一）2007年4月8日10时20分左右，制糖分厂某位蔗场外包工在散蔗车道对运蔗车辆进行吊卸蔗作业（该车辆共两吊蔗，上面第一吊蔗链条脱，吊不起）。吊车工在吊完第一吊蔗后，将该吊链返还给该车辆，该名外包工站在车厢的边缘往地面卸链条，并向吊车工举手示意吊另一吊蔗（该车辆）。吊车起吊时小钩钩对该外包工的右手手套，同时吊车小跑向外行走，以至于拉动该外包工使其跌下车辆致伤，造成该外包工左髋关节脱臼，头部出血。 （二）2008年3月28日19.30分，蔗场外包工熊某与覃某在蔗场东南面车道厂编1036号运蔗车辆上挂钩卸车。当时该车共有三根吊蔗链，链条头吊环两端用小麻绳连接固定好。熊某负责解开车箱前面一根链条，覃某负责解开车箱后面两根链条。因吊车公共吊链只有四个小钩，有两个小钩必须挂两根链条。当覃某弯腰抓住车箱最后面一根链条连接麻绳往中间根链条方向拉时，因用力过大，小麻绳被拉断，造成覃某重心偏移，身体失去平衡从车辆左侧坠落地面，造成下颌被碰伤的工伤事故。 （三）2008年11月26日早上06：43时，某厂蔗场丙班挂脱钩工赖某在2000线东向称蔗台进行甘蔗吊卸挂钩作业，赖某由于动作匆忙，在转身跳跃时方向偏离，斜跳至甘蔗车尾与平台的交界处上，虽然前脚已踏上称蔗平台，但后脚因踩在甘蔗车边缘，脚底打滑，被平台拽住，无法踏上称蔗平台，经过用手一番挣扎，仍无法爬上平台，在身体向后仰失去重心的情况下摔落到地面，左肩膀及头部先后着地，安全帽被撞击损坏（帽壳与帽衫脱离）；经医师检查诊断为：①左锁骨骨折；②头部右侧额颞叶脑挫裂伤并颅内血肿形成；③头部蛛网膜下腔出血；④左肺下叶挫伤。 （四）2009年3月2日，因雨天甘蔗断槽，蔗场外包工陈某由蔗场外包工班长安排在东北面蔗场进行堆蔗作业。陈某在东北面蔗场第四栋蔗堆（1#吊车正常停放位置附近）上对一吊刚从车上吊下来的甘蔗进行脱钩作业，当该吊蔗在吊车工摆好位置后，陈某即走到该吊甘蔗上捆绑吊蔗链副链，当时该吊蔗仍被吊蔗链夹紧，陈某捆好副链后，站在该吊蔗中间略偏西处等待吊车工松下吊蔗链以便脱钩，当时其未用手抓住吊蔗链。18：45分，当吊车工将吊蔗链松下时，该吊甘蔗因链条松动而逐渐松散，陈某所站着的几捆甘蔗因松散滑跌下蔗堆，造成陈某遂不及防身体后仰随甘蔗从约4米高的蔗堆上滑跌到地面，臀部着地。经医院诊断为左肢骨、骶骨骨折。 事故给我们的启示：吊车操作工与外包岗位联系至关重要，双方互不配合，安全很难得到保障；蔗场堆蔗时，吊车工要逐层逐堆堆放，避免参差不齐；高处临边不要站在甘蔗近悬空处；作业人员相互配合，堆蔗人员要密切注意吊车动向；在蔗堆上脱钩时，要考虑人的站位置，以防从蔗堆上坠落；正确使用防护用品；在蔗堆上的脱挂钩人员均应穿软底胶鞋，以防止从蔗堆上滑跌，同时禁止跳跃上下。 案例21：2010年2月22日19：15分，一名外包清洁工按要求对打包一楼地面进行清洁，当清洁到6号打包机尾架附近时，蔗渣包平送带东边喂料口下方的一只滚筒被蔗渣包冲击后，从支架卡槽弹出,弹出的滚筒从2.2米高的平送带掉落到工作平台后，又从1.4米高的平台掉落地面，掉地上后砸对这名清洁工左脚小指骨（小指骨裂）和左脚面。蔗渣装包人员反映，该滚筒经常出现跌落。 事故给我们的启示：滚筒易掉落, 设备有安全隐患；作业人员安全意识不强，发现滚筒掉落后简单处理又使用，没有根本改决滚筒掉落问题。 三、限工事故 案例1：2007年11月29日9:55时，制糖分厂澄清工段通罐外包工对6#加热器进行通洗。某通罐工进行通洗时，不小心左脚踩入加热器进汁孔中，此时，孔中有经过二次加热的蔗汁(事后测量温度有790C），致使通罐工左脚被蔗汁烫伤。 事故给我们的启示：设备本身在使用过程，温度高，要好充分冷却；加热器进、出汁孔需安装防护网；制定通洗加热器的工作安全分析，作业人员要熟练掌握通洗程序。 案例2：2007年12月24日甘蔗断槽洗机，从蒸发接DN125Ⅰ效汁汽管道到成糖筛乙、丙糖，在原有废汽管通DN80管道加装DN80阀门。19:50时，制糖分厂成糖某一分蜜工站在岗位0.87米高的工作平台上作业。当分蜜工站在工作平台上割DN80管道时，刚割穿管道时管道内有残留水流出，作业人员为避开残余水溅到身上，从工作平台上跳下被扭伤右脚踝。 事故给我们的启示：该作业属设备与管道非常规第一次开封作业，作业前相关人员必须清楚意识该类似作业具有潜在的液体、气体或固体的意外释放的可能；正确识别设备与管道开封的危害，采用隔离、屏蔽、监护、上锁、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 操作 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 是保护作业人员人身安全的最基本控制手段，所配备的个人防护用品只是作为第二控制手段，作业中必须保持以上两种控制手段同时得到落实；作业人员熟悉紧急撤退路线；根据管道内不同的介质，选用不同的个人防护用品。 案例3：(一)2008年元月21日21：50分左右，某厂三名通罐工在打开7#加热器下盖时，蔗汁从加热器下盖密封面喷出，两名通罐工胸部被烫伤。 （二）2010年01月27日16:20分,一名通罐工在通洗6#加热器打开底盖的时候,被射出的残汁(水)烫伤背部、左手上臂。 事故给我们的启示：确认相关阀门（眼镜阀、汁汽阀、排水阀）已关到位，残汁要经底盖的排污阀排出；用铁枝清通底盖排汁阀，以便再次确认加热器内残汁（水）已排尽；打开底盖要穿戴防护服；打开底盖要考虑人员站的位置。 四、医疗处理事故 案例1：2004年11月19日上午9时，某两位员工在处理吸滤机设备过程中，一位员工被吸滤机洗涤用的热水烫伤。 事故原因：新设备安装后，安装人员没有把吸滤机打水用的胶管紧固到位、胶管接头松，致使热水喷出伤人。岗位人员对设备检查不到位。 事故给我们的启示：对于新设备安装操作人员要理解其工作原理，设备是否能满足生产需要。 案例2：（一）2006年3月10日15：45制糖分厂某一员工在拆乙原箱面糖浆管道时（管道连接为垂直方向），拆最后一颗螺栓过程中，一边手拿工具扭转阀兰面上的螺栓，同时用另一边手扭转阀兰面下的螺栓，管道突然下滑，手面被管道阀兰压伤。 （二）2007年4月21日11时55分左右，制糖分厂澄清工段通罐外包工用高压清洗机通洗二次管道，并进行组装。当组装到4#加热器旁的管道时，由于该管道的固定架焊口已脱，形成没有支撑。当时该名通罐工用砖头支撑固定。在重新用右手拿钢钎撬起、左手摸平找正时，管道摆动砖头移位，从而使管道下沉，压对左手中指指头破裂。 事故给我们的启示：在拆卸管道阀兰时，要考虑其是否有固定或固定稳，若没有固定，在拆完最后一颗螺栓则有可能会使管子直接下落，造成事故；必要时，应采用吊装工具拆装；禁止用手指伸入螺丝孔内触摸找正，应使用专用工具。 案例3：2006年3月6日复混肥分厂某一员工发现硫酸泵出口阀兰滴漏稀酸液，停机处理后，试机时，稀酸液从阀兰处飞溅着眼睛。 事故给我们的启示：稀酸液同样具有腐蚀性的化学品；在管道阀兰连接处应安装防护罩，维修后，应立即安装上再进行试机；操作化学品必须按程序要求进行操作，工作中要戴好个人防护用品――防护面罩、耐酸手套、围裙等；维修化学品管道时，要遵守管道非常规第一次开封作业程序。 案例4：2008年1月22日11：00厂编1147#运蔗车驶到1#爬蔗台装完链条后，蔗场外包工要求司机更换一根干木桩来生火，司机随即从驾驶室旁的扶手楼梯爬上蔗车告诉那根木桩是干的。此时，蔗场某外包工也欲上车,但见爬蔗台与蔗车距离还较远，不便于上蔗车取干桩，就启动伸缩平台，启动后，伸缩平台已向司机方向移动，蔗场某外包工即按住开关收回伸缩平台，但开关失灵，伸缩平台继续朝着司机处移动，以致于挤压着司机的腰部，即司机被挤压在伸缩平台与蔗车之间。 事故给我们的启示：操作启动伸缩平台要待人离开时方可操作；对设备存在缺陷――启动开关按钮失灵，及时更换；同时建立操作规定，并给予足够的培训，不违章作业。 案例5：2008年4月16日3:40时，一位压榨榨底工在铲1#榨机前辊蔗汁盆前面蔗渣时, （1#压榨机前的高速带漏渣到1#榨机前辊前；张紧滤布承接漏渣使用到木板、铁钉、铁线；）因蔗渣较多, 绕有铁线的铁钉被盖在蔗渣下面,榨底工踩着铁钉,扎伤左脚板,造成轻微伤。 事故给我们的启示：工作场地应及时清理，地板上不应有尖锐利器；工具或设备存在的隐患，及时整改；工作中穿安全鞋。 案例6：2008年11月20日21:15时，当时蔗场需要存蔗,一位蔗场外包工在蔗场北东7号存蔗蔗堆上把蔗捆绑好后脱钩，脱完钩后想把吊蔗链条穿好。由于所吊蔗蔗捆比较松散，外包工用手把吊蔗链条吊环穿起来时,蔗捆突然散开，该外包工发觉有危险时，手已经来不及抽开，蔗捆压到链条后链条夹对左手无名指造成该指第一关节表皮破裂轻微伤，随后送往罗秀镇卫生院进行包扎,缝了五针。 事故给我们的启示：解开吊蔗链存在的风险有：吊钩碰伤；人体站位姿势不当，跌落受伤；绑链竹篾拉断时伤人，跌落受伤。作业中：站位要合理 ，姿势要正确，力度要适当；正确穿戴个人劳动防护用品；链头捆绑物只能解开，不要用人力强行拉断。 案例7：2008年11月24日上午11：00时，吸滤机真空低，不稳定，且有跑糖现象，检查发现1#吸滤机高真空抽汁罐至平衡罐管道堵塞（即阀门上方处）。考虑抽汁罐内尚有残留滤汁，且滤汁温度70℃～80℃，故在清垢时，为避免滤汁射对自己，当事人用一块铝皮护着身体部位，然而，当积垢清通时，残留滤汁一倾而下，当事人本能反应，转身跑出，不料，滤汁四处飞溅,致使其腰部被滤汁烫伤。 事故给我们的启示：该作业属设备与管道非常规第一次开封作业，作业前相关人员必须清楚意识该类似作业具有潜在的液体、气体或固体的意外释放的可能；正确识别设备与管道开封的危害，采用隔离、屏蔽、监护、上锁、规范操作方法是保护作业人员人身安全的最基本控制手段，所配备的个人防护用品只是作为第二控制手段，作业中必须保持以上两种控制手段同时得到落实；作业人员熟悉紧急撤退路线；根据管道内不同的介质，选用不同的个人防护用品。 案例8：2009年3月7日11：15分，扛包人员甲控制西边的蔗渣包输送带下降时,没有注意到车上扛包工乙的一只手放在胶带机架下面,导致左手掌被机架下面角钢压对,员工乙抽出左手掌时,中指和无名指之间皮肉被角钢划伤,伤口约2.5厘米。 事故给我们的启示：多人协助作业，控制设备开关的操作员注意力要集中，听从指挥人的指挥，待人员离开方能启动。 五、急救包扎事故 案例1：2004年2月8日机修某一员工在焊接循环池水管，在清除焊渣过程中，被焊渣飞进其右眼。 事故给我们的启示：在可能产生异物进眼睛的作业（如打磨作业、清扫作业、切割作业等），作业前需戴防护眼睛，防止眼部受伤害。 案例2：2004年10月19日11：20动力分厂对1#、2#磨煤机进行试机。1#、2#磨煤机启动箱内热继电器及运行接触器下端接头均有发热现象。1#磨煤机因过热热继电器动作自动停机，停电处理其接头。在操作工停2#磨煤机后想处理其发热接头。某一电工在没有断电的情况下，在放入扳手时碰到启动接触器上端A、C相，引起相间短路，造成左手臂被灼伤。 事故给我们的启示：在电气维修前要切记断电源，远离工作现场要对开关上锁/挂签；维修任何电气在未确认前，都应按设备是带电的；未经许可带电作业，是公司保命条款内容之一，违者将受严厉的处罚。 案例3：2006年2月9日7：45动力分厂蔗渣打包间混合带蔗渣过多，1#除髓机被堵塞，同时引起2#、3#、4#一起堵塞，某一季节工在拉4#分料板时，被分料板压伤中指和无名指。 事故给我们的启示：分料板存在隐患――没有设置限位，未能及时发现隐患；在使用分料板中，伸缩过程要拿分料板的操作手柄，不能拿其它的部位进行操作；伸缩的用力要合适，不能猛拉猛放；设置的限位有缺陷要立即整改。 案例4：2005年12月27日16：40制糖分厂压榨间某一女季节工在紧固蔗汁箱排污口的螺栓中，在拧紧螺栓用力过大，扳手滑落，头部碰到相邻的设备上，造成外伤。 事故给我们的启示：拧紧或拆卸螺栓要选择合适的扳手（最好是与螺栓同一尺寸的固定扳手），如使用活动扳手，应保证使用工作面进行作业；同时作业前要检查所使用的扳手是否灵活，手柄是否有裂纹等，不合格的绝不使用；保持扳手自始至终，是清洁的，没有油渍；要正确使用个人防护用品（如手套、安全帽、安全鞋等）。在空间小的位置作业，还要考虑人的站立位置。 案例5：2005年12月21日下午15时制糖分厂澄清组三名员工到废铁堆拉钢板，在手推车上坡时，车轮碰对石头，钢板从手推车上滑落下来，压对一人的双脚，另一人的右脚面，造成两人轻伤的事故。 事故给我们的启示：该作业是搬运作业，作业之前根据工件的大小、重量，考虑搬运的工具（如手扶、汽车等），装车过程工件放置是否稳固；人力搬运要有人统一指挥、协调出力；检查被搬运的工件是否有突出物，防止被剌伤；要正确使用个人防护用品（如手套、安全帽、安全鞋等）。 案例6：2005年11月22日某一外落蔗工在落蔗台落蔗，被1#撕解机打散的甘蔗头飞出打对颈部。 事故给我们的启示：喂蔗台卸蔗入槽时，蔗带有空位，甘蔗进入撕解机经刀片破碎后，易飞出蔗头；操作台应安装防护网，以挡住飞出的甘蔗；与工作无关的人员不能进入蔗场，蔗场内的作业人员（包括需要进入的人员）要戴好安全帽。 案例7：2005年12月11日某一蔗场外包工在进行卸蔗作业。2#吊车起吊蔗料时，吊蔗链活接头受力滑脱吊不起蔗料，在卸钩时被摆动的公共吊小钩打到右脸下眼角，造成轻伤。 事故给我们的启示：蔗场作业也是公司高风险作业之一，公司已制定出作业的最低安全要求，预防的措施需要从“细小”做起，重点关注人的作业行为；吊车卸蔗拉出吊蔗链易出现摆动，在收拢过程中应固定吊蔗链，减轻摆动，再收拢，同时吊车工要关注地面人员活动的状况。 案例8：（一）2005年11月3日15：30制糖分厂某一员工在压榨车间清理车间内的废铁，在把一个三通管抬上手扶车，被夹伤手指。 （二）2006年8月14日复混肥分厂上午9：00某两位员工在复混肥分厂大门外将手扶车上的一根槽钢抬下车中，其中一人因拿不紧槽钢，滑落至地面，另一人被滑落的槽钢扎伤手。 事故给我们的启示：搬运较重的工件，采用合适的工具；使用人力搬运，根据工件的轻重，决定是否需要他人帮助；搬运之前，确认工件或其包装物是否有突出物（如铁钉）；搬运之前戴好防护用品（如手套、安全鞋）；多人搬运要考虑人员的配合，相互提醒。 案例10：2006年4月19日10：54制糖分厂某一作业组对2#输蔗机从动六角轮维修作业――将六角轮顶杆拉回原始位置。工作场地处于输蔗机的从动六角轮钢架内侧，一操作者在用套筒扳手扭该六角轮调节螺栓时，套筒扳手滑脱，手柄尾部打对右脸，造成轻伤。 事故给我们的启示：该作业属于受限空间作业――工作场地狭窄，人员未能正常活动；操作过程中要保证套筒扳手的套筒与被调节的螺栓完全接触工作面，出力要均衡，保持手柄的清洁，防止滑手；在受限制的空间作业，要保证出入口的畅通，同时应佩戴适合的防护用品（如安全帽、安全带、安全鞋等）。 案例11：2006年3月5日16：42制糖分厂压榨间某一季节工对压榨机侧盖连接销钉进行清洁保养作业，销钉面积有油渍，在放倒时被压伤左手中指。 事故给我们的启示：作业时要保持手套不能粘有太多的油渍，同时要考虑工作的方式（先清洁，再搬移），人员作业的位置也是要考虑，预防碰对设备或夹伤、压伤。 案例12：（一）2006年4月2日2：20复混肥分厂某一拉料工，在装车过程中，被身边的一包钾肥从十包高的位置滑落下来，砸伤背部。 （二）2007年6月8日某厂仓储部临时装卸工潘某某和往常一样负责拆垛工作；该工人拆垛后，帮助其他工友将糖包扶上肩膀扛去装车；15:40时潘某某在拆垛装车时，没有按照自上而下的方法进行, 致使一包白糖从垛上往下滑落没有及时发现，躲闪不及，被垛上往下滑落的一包白糖砸对肩膀，当场昏倒在地。诊断为第三腰椎压缩性骨折和膨凸。 事故给我们的启示：仓库内的货物要堆放整齐，取用时要采用“先上后下，由外向内”的方法，不能随意取用，预防蹦踏；同时堆放过程中，要保证足够的安全通道。 案例13：2006年3月6日10；00生产部机修某一班组人员参与制糖分厂输蔗带解体工作，在解体2#输蔗机蔗带板中，拆卸一节700长左右的链条，打脱销钉后，链条向下滑动打到某一员工左手的食指和中指，造成伤害。 事故给我们的启示：收榨后，蔗带板面积有糖或水洙，链条轨道较滑；解体时，拆出3～4块的蔗带板，将蔗带中间链条先拆断，用钢丝绳捆绑好链条，用吊车拉紧钢丝绳后再将其余两根链条拆断，慢慢松下吊钩使拆断的蔗带下滑至静止不动时才能拆开钢丝绳。 案例14：2006年9月26日16:05生产部电修某一作业组更换2#撕解机电源电缆。因电源柜后面 的杂物没有清理，某一员工在拉电缆过程中,被一块铁板（榨辊挡汁环）滑跌压伤背部,造成瘀血。 事故给我们的启示：工作的周围无障碍物如无不必要的材料、地面整洁无积水、无油 或 脂 ；如有这些可能被滑跌或绊倒的危险，工作前要及时清理，不留隐患。 案例15：2006年10月19日11:00生产部机修某一作业组在轻磅安装盖板，某员工被铁板压伤右下肢足面姆趾近端。 事故给我们的启示：对设备进行挪移、搬运、维修、拆卸、安装等，可能存在的危害有：触电、坠落、物体打击、机器/工具伤害、高温烫伤/烧伤、蒸汽、淹没/埋没、中毒及其它；工作前必要安全措施如工作区域围栏/警戒线、上锁/挂签、通风、安装/布置平台、气体检测、设监护人、卸压等；使用个人防护用品如安全帽、手套、安全鞋、安全带、防热服、防护眼镜等。 案例16：2007年1月24日制糖分厂正在进行洗机作业。8:30某一季节工在压榨5#榨机用电钻钻面辊排汁孔，误插电源插座，造成电钻外壳带电，触电。 事故给我们的启示：可移动电动工具在使用中极易发生漏电、短路等问题，各使用单位按检测周期及时要求电修人员给予检测；使用者在使用前，查看检测记录是否在检测周期内、电缆绝缘层是否有破损、插头是否完好、接地线或漏电保护器有无等，存在问题，及时请相关人员处理好，不使用“带病”工具，预防触电。 案例17：2007年2月16日8:20乙原汽送罐视镜爆裂，某一员工被玻璃碎片飞溅入左眼，膜下出血。 事故给我们的启示：该事故属特种设备事故（压力容器），日常做好设备检查并记录，有异常及时汇报并处理；事发后我们已取消汽送罐视镜。 案例18：（一）2004年11月27日8时，外来单位援助制糖分厂澄清工段安装调试活性石灰设备，在用压缩空气吹通堵塞的活性灰时，被从观察孔喷出来的活性石灰射对双眼，造成轻度的损伤。 （二）2007年3月14日9:10生产部机修某一班组在拆中和喷射器盖板螺栓时，某一员工被从二楼散落的中和汁滴到盖板上反弹飞溅到到面部及右眼。 （三）2007年3月22日9:50制糖分厂某一员工在沉降池内进行除锈作业，被铁锈溅入右眼。 （四）2007年4月19日9：00生产部某一员工在电焊作业时，除渣被焊渣飞溅入左眼。 （五）2007年4月27日制糖分厂某一员工在除锈作业被铁锈飞溅入左眼。 （六）2008年1月3日11时复混肥分厂丙班一名起重工正在吊原料上三楼,由于当时三楼粉碎间粉尘较大,北面窗子打开,当时配料工正在倒磷肥,而起重工没有戴好防护眼镜,至使磷肥飘进眼睛。 （七）2009年3月9日16时00分，乙班一名起重工在三楼配料间开电动葫芦时粉尘飞进眼睛。 事故给我们的启示：在可能产生异物飞溅入眼部的作业要使用护目镜。如在操作抛光、打磨一切材料；用火焰或切割机切割材料；在焊接作业；在灰尘多地方作业；刮除油漆、铁锈和积垢作业；对化学品（如磷酸或石灰、烧碱、硫酸等）的操作处理；使用压缩空气清洁等。 案例19：2007年3月26日17:11生产部某一员工在办公室打扫卫生,擦玻璃时被割伤右手无名指。 事故给我们的启示：拭擦物品不能用手擦，应用抹布或刷子擦拭，必要要戴手套。对办公室的安全我们也得出一些建议：不要堆放杂物阻塞楼梯及通道，上下楼梯要握紧扶手，切勿奔跑；电线及电话应远离通道，以免绊倒使用通道的人。 使用开水器时，被热水烫伤手；下班离开办公室时，应将所有电器的电源关上。办公桌应保持整洁，锋利及尖锐的文具应小心使用及妥善摆放；文件柜及柜门用完后应立即关上，防止翻倒或绊倒人。要在高处工作，拿取或存放物品，应使用稳固的梯子，不要站在木箱或纸箱、旋转椅或其它不稳固的物品上。 搬运太重的物品，要请他人帮忙，以免伤及背部，当搬动物品时，不要让物品阻碍前进视线 案例20：2007年3月27日8:30制糖分厂某一员工在清理硫磺管道时,左臀部碰着管道内的积水,皮肤表面红、疼痛。 事故给我们的启示：清理硫磺管道属于非常规管道第一次开封作业，作业前要充足的个人防护（防护眼镜、防护服等）。 案例21：2007年4月1日14:25某一蔗场外包工在收集蔗链时，被一根挂在公共钩蔗头滑落擦伤左脸眼角处。 事故给我们的启示：蔗场作业以及车间其它吊装作业是一项有物体打击的危险作业。要求进入蔗场区域的所有人员,必须正确佩戴安全帽。在进入蔗场、在蔗场进行任何作业，以及车间其它吊装作业时都应当先观察高处起吊设备或起吊设备上的链钩是否有容易滑落的物体，如果有稳固不够、容易滑落的物体，应先行将其清除或固定好后方可进行吊装作业 案例22：2008年2月11日12:30时，一位蔗场外包工在2#称蔗台上脱钩，由于蔗捆比较高，链条接头比较往后，当时撬接头没能解开。外包工用手势叫吊车工放松链条脱小钩，由于蔗捆散开链条拉紧无法脱钩，再次通知吊车工把蔗捆吊到蔗台边放，让蔗捆倾斜才能撬链条接头。当撬开第一个接头后，站在正面撬第二个接头时，刚一动接头，链条接头就自动脱开弹出打对外包工的嘴唇，造成轻微伤。 事故给我们的启示：蔗场脱挂钩是一项危险因素比较高的作业。首先要求有关部门要求司机装蔗时不要将甘蔗装得太高，而且链条接头不能太下。蔗场外包方要定期或不定期检查装蔗链条的质量，不可使用链节以及接头磨损严重容易自行脱扣的的链条。外包工在脱钩时，要正确佩戴个人劳动防护用品，不可站在链条接头的正面，而应站在侧旁脱链头。使用的撬棒长度应在0.7米以上。 案例23：2008年9月24日上午8时10分左右，吊车班有一组员工负责安装压榨中输机Y型链耙齿，几名员工负责将Y型链从蔗场用手推车送至压榨车间内安装。吊车工在蔗场将Y型链条从地上吊起放入手推车，一名员工用手扶正链条以便准确放入手推车内，链条放入车后，用于吊装Y型链条的吊车公共吊链小钩突然滑脱，造成Y型链条有一节链条突然折叠而夹伤该员工的右手食指末端。 事故给我们的启示：该作业属吊装作业，作业之前要考虑所用的吊装的工具――钢丝绳，而不用小钩直接缠绕在吊物进行吊装；吊装中要有专人指挥，指挥的信号清楚，作业人员之间相互提醒。 案例24：（一）2009年1月19日8时25分，复混肥分厂两个配料工在三楼吊装平台拉一车（重量1吨）装有钾肥的平板吊装车时，站在左边的一名配料工没有注意，左脚被平板吊装车的（拉手面的）一边车轮压。 （二）2009年2月15日2时00分，甲班一位配料工在三楼配料间拉平板吊装车时被平板吊装车车轮压着脚，造成右脚脚拇指压伤。 事故给我们的启示：在人集中的场地作业，搬运或移动货物中要观察人行走的动态，及时相互提醒，及时避向；平板车车轮安装位置不合理，没有考虑运行中可能出现的问题。 案例25： 2009年01月23日18时50分,成糖白糖二级斗提机传动皮带断,造成斗提机停转,机身下部被白糖堵塞,需要人工清理。清理至19：30左右，当事人正在清理东侧机腔内堵糖，由于当时该处已清理较多，机腔有较大空间，因剩余堵糖位置较靠里面 ，当事人用手拿铁勺伸进机腔内清糖。因东侧提斗内有糖，重力较大，铁铲柄卡位因无防滑装置而不足够牢固，提斗突然自行顺时针下滑（斗提机开机时为逆时针运行(正面看)），提斗压着当事人左前臂，造成包扎事故。 事故给我们的启示：该作业属受限空间作业，作业前必须断电源、斗提机斗提要有用专用铁链上锁，防止向下滑动，压伤手部；要使用带手柄的铁勺的专用工具进行清理。 案例26：2009年2月16日11时10分，糖仓有一名装卸工在过仓(从周转仓过仓至养殖场仓库) 当 将糖包上肩后就转身，抬头就走，碰着车后门左侧（车后门是绑牢固的），引起受伤。 事故给我们的启示：搬运物件要考虑走的路径，身边是否有障碍物影响通行。 案例27：2009年11月7日14时13分，动力分厂锅炉一名刮板工在6#带主动传动减速机旁平台 搬拉铁皮瓦时，被滑落铁皮瓦角刮(划)伤右颈部长约8cm。由该员工从四楼层南面搬运铁皮瓦（尺 寸为6米长1米宽）到北面6号皮带主动端东侧做挡风板墙，搬运到大炉四层面6号皮带减速机 电机东侧后斜靠在大炉西南钢柱上，由于此地方有拐角且场地较窄，走道凹凸不平，且有一电缆 护管挡道 ，铁皮瓦不利于竖立起来，打算将铁皮瓦往北移后再竖立起来安装，因斜靠在大炉西南 钢柱上的铁皮瓦较宽占据了较窄的通道，不方便走过北面去拉移铁皮瓦，于是在南面的该员工从 斜靠在大炉西南钢柱上的铁皮瓦下方通过，当准备完全通过铁皮瓦下方时由于铁皮瓦斜放后强度 受影响而变形，在宽度方向上出现凹向弯曲，铁皮瓦北端上方边角即划伤该员工右颈部。 事故给我们的启示：搬运长或较重工件，应寻求别人帮助；搬运过程，保证安全通道畅通，注意脚下是否有障碍物；同时使用个人防护用品（如手套、安全鞋）。 案例28：2009年9月28日，压榨甲班在拆装3#榨机前辊链轮。因更换前辊需将旧前辊上的链轮拆出装在新辊上使用，该链轮套得较紧无法用铁锤打出，需制作夹具用32T千斤顶顶出。该夹具用旧的底梳螺杆作拉杆螺杆较长，而斤顶长度不够，需用钢管套在拉杆上顶紧夹具后板才能使用。 该组一名员工在废铁堆找到一个旧的离心泵轴套（铸铁），当时并不知道是轴套，误认为是铸钢 件，遂将其套在拉杆上使用。13时左右开始向千斤顶施压，刚顶紧链轮不久该轴套即承受不了较 大压力而爆裂，崩出的一小块铁块擦伤该组员工廖某的左面颊。 事故给我们的启示：拆卸工件根据工件的重量选用合适的千斤顶；爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油；丝杠弯曲或液压失灵应及时更新；使用时，底面必须加平垫垫牢实，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故；不允许将千斤顶作为受力支撑，应在千斤顶顶起工件后，另外再加垫块将工件垫实，谨防千斤顶失稳。 案例29：2010年01月19日15:00时左右，澄清泵群一员工在开2#清汁泵进口阀门，右脚不慎滑入放潜水泵的口子，导致被铁板及糖汁轻微刮伤、烫伤。 事故给我们的启示：工作现场不能留有任何的孔洞、坑道及影响通行的物件；作业之前观察设备现场的现状，对存在隐患及时改进；同时考虑人员的站立位置，预防被碰伤、夹伤。 案例30：（一）2009年4月9日4:30时，两名蔗场外包工按正常工作程序搞喂蔗台底清洁。5： 00时某一当事人在捡散蔗时，发现喂蔗台传动链条上夹有一根甘蔗，就用手去拉甘蔗。这时，刚 好喂蔗台上外落蔗工开动3#喂蔗台落蔗。3#喂蔗底传动链转动，当事人手拉着甘蔗被转动的链条 拉进六角轮。那时，和当事人一起搞清洁的另一名外包工及时从喂蔗台底爬上来，通知外落蔗工 停止3#喂蔗台，并喊蔗场当班班长及其他外包工下到喂蔗台底拆开链条，拉出当事人左手，发现 当事人左手中指被六角轮压成轻伤。 （二）2008年03月08日14:22时，压榨一位泵工在该岗位上发现10#混汁泵泵法兰有蔗汁滴漏 (正在使用),于是拿扳手去加固部分已松的螺杆,在紧固过程中蔗汁突然从法兰喷出，因当事人闪 开及时，被蔗汁喷对眼睛。2010年1月6日17：20分，一名季节工在搞岗位清洁准备交班。清 洁7号输送带时,发现主动大滚筒有蔗渣积在上面,担心造成胶带跑偏,用竹片清洁转动的大滚筒, 因竹片直接接触大滚筒, 大滚筒把竹片带入胶带一起转动,人员躲闪不了被竹片划伤右眼角表皮, 两个伤口面积米粒大小。 事故给我们的启示：设备运行中进行清扫、维修有可能人员被绕入设备的危险，造成严重的伤亡的事故；切记：设备运行中禁止清扫、维修作业。 六、未遂事故 案例1：2004年9月15日下午13：30象州县第四建筑公司在施工生活区16#楼，在东南面近挡土墙地面进行人工挖掘，在挖掘过程挖对电缆，引起线路短路，所幸没有造成人员伤害。 事故给我们的启示：在对地面挖掘前，须对工作场地确认地下是否放置有电缆；现场施工人员在开工前对工人要交底清楚；对埋没的电缆位置要设置明显的标志。 案例2：2005年10月10日17：10制糖分厂某两位员工葫芦吊装吸滤机滤泥搅拌槽，用于固定葫芦支撑点的管子拆弯，致使搅拌槽跌落，造成减速机电机外壳裂。 事故给我们的启示：该作业是吊装作业，固定葫芦支撑点应选用能承受被吊装物件的重量；吊装前要考虑工具是否合用；针对吊装作业公司已建立管理程序，操作人员要应知程序要求。 案例3：2008年2月18日5:40时，澄清一位泵工在该岗位沙发上坐，在侧面的25#吸滤机打水泵(正在使用,压力0.5MPa)的堵头螺杆由于腐蚀滑牙，导致螺杆脱出使热水喷射出来，因当事人闪开及时，只是衣服被热水喷湿而未造成伤害。事后当事人立即回家更换湿衣并擦烫伤药预防。 事故给我们的启示：设备日常维护要到位，存在的问题及时汇报、处理，不留隐患。 案例4：2008年7月2日下午焊接2#、3#除髓机刀片防磨层作业时，焊接作业的残留高温焊渣飘落到蔗渣里，由于作业人员停工后，检查清理现场没有发现隐藏在蔗渣里的高温焊渣,引起2008年7月3日1时30分火灾的事故。 事故给我们的启示：进入该区域（有蔗渣、输送胶带）动火作业需要办理动火作业审批手续，动火之前，针对可燃物的实际情况，采取相应防火措施，作业结束必须确保现场不留任何火种。 案例5：2008年12月10日5：00时，一名吊车工开3#吊车在2#称蔗台进行卸蔗作业,因2#称蔗台与7#爬车台之间的距离太近,当卸完蔗后脱吊蔗链时,吊车小钩有些摆动,因而在起空钩时,公共吊链小钩钩着爬车台栏杆,该吊车工没有看清楚继续起钩,从而造成7#爬车台被钩倒的事故。 事故给我们的启示： 吊车工在吊运过程专心操作，不做与工作无关的事（如打电话、吸烟等），观察下方区域是否有情况（如人员走动、甘蔗吊运、车辆动态等）。 案例6：2008年12月14日上午8时40分左右，通罐工按正常程序转用3#加热器来使用,约20分钟后，该加热器下盖胶条突然爆脱,蔗汁喷出,立即停用该加热器并排空蔗汁,打开下盖来检查胶条,发现是胶条老化断裂, 立即更换胶条,上紧下盖,重新使用。 事故给我们的启示：加热器、蒸发罐包括结晶罐等压力容器内的物料温度高，压力高，其人孔及盖板密封极为重要。在开封后要检查密封胶条是完好，如果有缺损或老化了的胶条要及时更换。 案例6：2008年12月18日6：20分，一辆车号为桂A70101,移车开往出时,由于后车门打开,刮对西龙门吊右南边角钢支架,造成支架变形事故。 事故给我们的启示： 车辆进入狭窄路面应有人给予指挥，同时要设置安全提示标志。 案例7：2008年12月20日22时20分，污水处理某一化验员在做水质分析（COD）实验时，将装有药品的2#消解罐（没有排气孔）放入微波炉中消解，经过约8分钟，消解罐突然发生爆炸，将炉门弹开，微波炉光波管被打坏。 事故给我们的启示：使用新设备前，操作人员应首先熟悉设备操作手册的注意事项，逐项检查现场与操作手册是否相符。 案例8：2009年1月19日4：00分蔗渣外包工对一辆车号为桂AJ0718装车结束后，移车出装车位置时，由于垫车的垫木没有移开, 司机加大油车轮越过垫木后产生振动,造成蔗渣包从车上掉下事故(约2吨)。 事故给我们的启示：车轮放置止动块（垫）的目的是防止司机在误操作；移车前作业人员必须下车；按“谁放置、谁取出”的原则，告之司机后，方可移车。 案例9：2009年2月2日16时30分压榨岗位工在处理3#撕解机堵转时，造成3#撕解机液阻启动柜电解液沸腾溢出柜外，同时压榨硅房一楼3#撕解机高压柜门炸开，高压配电房断路器跳闸。本次事故中，我们是幸运的：如果电解液部沸腾或晚些沸腾，断路器不跳闸，有可能在蔗渣清理、刀辊顶板吊移过程中撕解机突然以较高的转速启动运转。 事故给我们的启示：该作业属受限空间作业，作业人员熟悉受限空间作业程序对作业的要求，针对不同的受限空间作业采取不同的防范措施；针对该事故，首要的断电源（上锁/挂牌），预防设备异常启动，同时选用合适的梯子进出，有人监护。 案例10： 2010年元月1日21:00时左右,在蔗场里9#爬车台旁,厂编239#蔗车车主要求蔗场的两名外包工帮开车右边门,由于边门重,顶不住,砸对一名外包工头部安全帽上,幸未造成伤害。 事故给我们的启示：安全防护用品是最后的防护线，在作业中正确选用个人防护用品，避免人身受伤害。 案例11：2010年2月11日15时55分，车号为桂MA6593的浓硫酸运输车司机在配酸间卸浓硫酸入容量为25吨的浓硫酸储存罐。另一个浓硫酸储存罐容量为15吨，两个浓硫酸储存罐连通。在卸浓硫酸前，两个浓硫酸储存罐剩余浓硫酸6吨，该运输车拉来浓硫酸30.08吨。16时18分，浓硫酸从容量为25吨的浓硫酸储存罐人孔（口朝上，封口）和进口处溢出，溢进收集池约1吨，少量溢出排水沟。甲班配酸工发现后，即刻找卸酸司机和当班班长及化肥仓保管员，但均找不见；然后马上到复混肥分厂办公室汇报。16时20分，复混肥分厂办公室人员接到汇报后，即刻跑去切断浓硫酸泵电源；同时寻找卸酸司机，该司机还在浓硫酸运输车上。 事故给我们的启示：作业中人员要坚守岗位，不能无人看管正在运行的设备，否则将出现类似的事件；化学品出现泄漏要根据化学品的性质进行处理，而不能简单地直接用水冲洗。 案例12：（一）2010年2月14日8：30制糖分厂蔗场4#吊车正在吊蔗中，发生吊车钢丝绳与大钩一起坠落的事故，所幸没有造成人员受伤。 （二）2010年2月22日14时40分，丙班一位起重工在三楼配料间吊装原料肥时，没有及时把电动葫芦停下，同时限位器失灵，使电动葫芦挂钩撞顶，造成电动葫芦外壳窝陷，导绳器坏，钢丝绳圈筒窝陷的设备事故。 事故给我们的启示：该起升机构坠落属特种设备一般事故；在使用特种设备（起重机）前根据起重机械检查内容要做好日常检查，发现异常及时汇报、处理；对结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 等不得进行吊装操作；同时严禁把“限位器当刹车使用”。 习惯性违章的表现及纠正 1.工作后不能保持良好的现场面貌 【举例】在工作现场随意堆放工器具和用料，每天工作结束前，不进行工器具和物料的清整与摆放，不打扫工作场所即下班。 【纠正方法】良好的作业环境是保证安全生产的重要条件，工作现场的工器具和物料摆放无序，地面不整洁，不仅会给正常工作造成不便，而且还可能伤害作业人员。应依据安全规程要求，养成保持作业现场整洁、文明施工的良好习惯。   2.随意在物结构上打孔 【举例】有的作业人员为图方便，未经生产部门批准，随意在楼板或建筑物结构上打孔。 【纠正方法】楼板或建筑物结构必须保持完整和稳固，才能起到支