安源本溪同达尾矿库施工方案

滦平伟源矿业有限责任公司二道沟门村北沟尾矿库 1施工组织设计编制说明 1.1 施工组织设计编制说明的原则 我单位在查阅本溪满族自治县同达铁选有限责任公司小城沟尾矿库初期坝工程所有图纸资料，根据设计图纸及现行的规范要求，编制本方案。 1.2管理目标 根据建设方对本工程的要求,结合本工程的特点和公司的施工能力,我公司将科学组织、精心施工、确保如下管理目标实现。 1.2.1工程质量符合国家验收规范,本工程质量目标为合格工程。 1.2.2合同履行:工程中标后,在施工过程中与建设方密切配合,接受监理单位的监督,创造良好的施工环境,保证合同的全面履行。 1.2.3施工工期:根据公司施工技术装备能力和现场施工条件,及建设方要求,本工程施工工期为180天。 1.2.4安全生产:认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,管理做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作,杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故;不发生主要责任的生产交通事故。 1.2.5文明施工:严格执行公司及省市文明施工 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,创造文明施工工地,营造企业文化。 1.3使用范围 本施工组织设计适用于本溪满族自治县同达铁选有限责任公司小城沟尾矿库初期坝工程，主要工作内容指导尾矿库增高扩容的建设施工。 1.3.1本溪满族自治县同达铁选有限责任公司小城沟尾矿库初期坝工程招标文件实际要求。 1.3.2国家现行适用于本工程施工的政策、标准、施工规范及工程质量验收细则。 1.3.3施工现场及周围施工环境的基本情况。 2 工程概况 2.1工程简介 本工程为本溪满族自治县同达铁选有限责任公司投资修建，位于本溪满族自治县高官镇磙子沟村。尾矿库库容量2800万立方米，服务年限20年，尾矿库等级二级。 本设计初期坝为透水废石坝，坝体核心为块石混合料,利用隧道施工及露采矿山所排出的岩石废渣筑坝。废石必须符合设计要求，废石的软化系数大于0.85，饱和抗压强度不小于30MPa,土颗粒含量小于5%，块石粒径以50~500mm为宜，分层堆筑，分层厚度不大于0.8m,堆石空隙率不大于30%。初期坝内坝脚须清至中风化岩层，坝低、坝肩须清至岩层，所清树木草根等腐殖土需运出坝外。初期坝内坡坝面设置坝前反滤层，其与碾压堆石体接触面铺设碎石过渡层，过渡层上铺设500g/m2的土工布；土工布上铺设10-40mm的卵石过滤层200厚，过滤层上用400mm厚干砌块石护坡做为防护层。土工布铺设时嵌入初期坝内坝脚基槽岩体内，用C15的素混凝土将土工布固定在齿槽内；上下游坝脚一直延伸至坝顶两端，土工布应垂直初期坝轴线方向铺设。初期坝下游坡面修建踏步，踏步每级台阶高250mm,踏步宽1200mm,扶栏高1200mm,用DN65mm钢管焊制，下部浇注混凝土筑牢。 尾矿库排水设施包括299.7米排洪涵管、6个排水井，排水井和排水涵管均为现浇C30水工混凝土，抗渗等级为W4；抗冻等级为F150；钢筋选用HPB235一级钢和HRB335二级钢。排洪涵管基础设在其岩层，设计要求标准节排洪涵管长度为4m，两节涵管之间设置的变形缝采用651型橡胶止水带连接，橡胶止水带性能指标为：拉伸强度≥15Mpa，拉断伸长率≥380％，撕裂强度≥30KN∕m，脆性温度≤-45℃。排水管内径1.2m,壁厚为250mm。6个排水井标高分别为：1#排水井高16米，内径4米；2#~6#排水井均为高22米，内径3.5米；所有排水井壁厚均为400mm。 消力池采用钢筋混凝土结构，C30混凝土，水泥为普通硅酸盐水泥，底板及墙壁厚度均为0.4米；消力池长13.4米，宽3.8米，净深度为4米。防护栏杆采用φ40的钢管焊制，一遍章丹漆，一遍防腐漆。 2.2施工工地水文气象和工程地质条件 该地区属于为季风气候，最高气温为37度，最低气温为-20度。降水量多集中在每年的七、八月份，常有暴雨袭击，年平均降水量为700mm，全年无霜期180天，最大冻土深度为1.4 m。夏季多东南风，冬季多西北风，最大风力可达7-8级。 2.3施工工地对外交通 本工程施工场地为本溪市满族自治县高官镇磙子沟村，距离县城100余公里，附近没有公路通过，拉运材料走乡间道路，经常出现长时间堵塞，施工极为不便。 2.4施工用水用电 施工及生活用水、电已接至施工现场附近。 2.5临时用地 根据施工现场的条件，库边制高点平整场地搭建临时住房，并在附近设置搅拌站及材料加工场地等临时设施，施工项目部设在施工现场附近。 2.6施工工期 本工程施工工期为180日历天。 3 施工部署 在我公司有关技术人员对施工图纸熟悉和现场环境条件勘察的基础上，决定对本工程分为两个作业区，即坝体作业区、排洪管和排水塔作业区。各个作业区根据实际的工作情况和任务分工各有侧重，施工工作同时进行。 3.1部署概述及工期安排 经我单位充分熟悉地形图及平面布置图等资料和对现场及周围环境条件的详细调查，决定将本工程分划为两个个作业区。本次施工以机械为主，人工为辅，安全、优质、高效完成本工程施工任务，确保180天总工期。 3.2施工平面布置 在施工工地设立工程项目指挥部，大型搅拌站、设备及仓储区、临时住房等临时设施，确保物资运输通道、水电线路的布置等。严格按标准执行，树立企业形象，营造企业文化，现场总平面布置依据现场实际情况及结合施工总体规划而定。 3.3施工准备 3.3.1临时设施修建 按施工平面布置临时建筑、供水、供电线路的敷设。施工机械进入现场经过的道路，并事先做好必要的修筑、加固等准备工作。 3.3.2场地清理 包括拆除施工区域内的用电设施、树木等。 3.3.3地面水排除 我公司根据现场踏勘情况，拟采用排水沟、截水沟等临时性排水设施，尽量与永久性排水设施相结合。尽量利用自然地形来设置排水沟，使水直接排至场地外或流向低洼处在利用水泵抽走。主排水沟设置在施工区域的边缘或道路两旁，并根据最大流量确定其横断面积和纵向坡度。 3.3.4修建施工道路 施工道路布置是工程施工的关键，其对工程施工进度和工程造价有重大影响。选择方案时，主要应满足运输强度的要求，并保证车辆行驶的安全，具有足够的宽度和设置调头会车场地。施工中使用车辆较多，为保证施工进度和施工安全，施工中派专人现场指挥，疏导行车，减少运输中的相互干扰，保持交通的利用率。修建一条优良施工道路保证坝体填筑的顺利进行是本工程的关键所在。 3.4测量放线 测量放样、设控制桩确定清理和施工的范围和工程量。根据场区地形条件，测设场区的平面控制网。根据开工前设计方给定的控制坐标和水准点，按照建筑物总平面要求，引测到现场。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志，场地平整一般设方格网，由于本工程地形复杂，为减少方量误差，故设置较小的方格网。在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖填方量和土石方工程的测量定位放线，放出基坑（槽）开挖灰线、上部边线和底部边线和水准标志。灰线、标高、轴线进行复核无误后方可进行场地平整。 3.4.1平面控制测量 平面控制测量采用全站仪。施工队伍进场后，根据业主和设计方提供的平面控制点作出平面控制网，然后进行施工测量。本工程拟在坝的左右两岸山坡上布置M1、M2、N1~N8、P1~6等16个控制点，要求其远离施工区不受施工干扰，且四点均通视，其余建筑物控制在个点可根据M1、M2、N1~N8、P1~6等控制点推算并放样，施工过程中应经常对控制点进行检查、复核。 3.4.2高程控制测量 高程控制采用黄海高程系统，利用水准仪将业主提供的水准点高程引入施工区域内，设置临时水准点加以保护，也可与平面控制点结合起来，同时在施工中对水准点高程应经常复侧、校核。 3.4.3坡度控制 坡度控制可利用全站仪在现有控制点的基础上对坝体坡度进行直接测量控制，也可首先作出平行坝轴线的基础准线，使用经纬仪或全站仪用坡角法进行控制。 3.4.4施工测量的允许偏差 施工测量的允许偏差 项目 允许偏差 平地±20√L（mm） 水准测量高程闭合差 山地±6√n（mm） 导线测量方位角闭合差±40√n（”） 导线测量相对闭合差1/3000 直接丈量测距两次较差1/5000 4 施工组织 4.1 施工组织机构 为保证工程按期保质保量完成，公司成立本工程项目经理部，工程项目经理部组织机构设置： 工程项目经理部负责人履行下列主要职能： 4．1．1对内全权代表企业法人，按计划组织施工，做好各项管理工作。 4．1．2组织各部门和施工队严格按照设计文件施工规范和施工组织设计进行施工，确保优质按期完成施工任务。 4．1．3组织内部单位进行定期和不定期的质量自查。 4．1．4与业主和监理工程师及时联系，并向业主和监理及时汇报工程进展和工程质量等情况，同时传达执行业主和监理工程师的指令。 4．1．5办理工程签证、计价和竣工验收工作。 4.2 项目经理及各部门的职责 4．2．1项目经理： 贯彻执行公司的质量方针和质量体系文件，建立并实施项目质量体系，对工程质量全面负责。 制定工程项目质量目标，组织质量策划，安排编制工程项目质量计划。 推行全面质量管理，组织工程质量体系运行，开展群众性质量管理运动。加强过程（工序）控制、检验和试验、不合格品控制和质量记录等重要环节的确管理和控制，确保工程质量。 安排工程项目质量审核和体系评审，采取纠正预防措施，确保质量体系运行符合标准。 参加合同评审。 4．2．2项目副经理： 贯彻执行公司质量方针和质量体系文件，负责项目施工生产，对施工质量负责。 协助醒目经理进行质量策划，组织编制质量计划，确定项目质量目标，组织施工生产。 组织质量体系运行，加强过程控制，检验和试验、检测设备以及不合格品控制等质量要素的管理和控制，保证提供满足顾客要求的产品和服务。 加强文明施工和成果保护管理。 参加工程项目质量审核，采取纠正和预防措施，改进质量工作，提高产品质量。 4．2．3施工队长 贯彻执行公司质量方针、质量体系文件、负责本队质量体系运行。 执行项目质量计划，按质量体系程序和作业文件组织施工，加强施工过程控制，保证工程产品质量。 加强对本队职工质量意识教育，组织职工质量教育和技能培训，提高职工技术业务素质。 4.3 劳动力计划 根据工作需要，本工程劳动力计划见表： 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况（） 10天 30天 60天 90天 120天 150天 180天 钢筋工 6 6 6 6 6 6 0 木工 5 12 12 12 10 10 10 电气焊工 2 2 2 2 2 2 0 架工 3 3 5 5 5 5 0 机械工 10 20 20 20 20 20 0 电工 1 1 1 1 1 1 1 普通工 10 20 20 20 20 20 5 测量工 2 2 2 2 2 2 2 机修工 2 2 2 2 2 2 2 5 工程机械保障计划 根据本工程的建设规模和周期，拟投入的工程机械设备详见主要施工机械设备表： 序号 名称 规格及型号 功率 单位 数量 使用部位 1 电焊机 BX-1-300 40KVA 台 4 钢筋、钢构工程 2 钢筋切断机 TQ6-40 5.5KW 台 1 钢筋工程 3 钢筋成型机 WJ40-1 16KW 台 1 钢筋工程 4 木工电锯 MJ-106 3KW 台 1 模板工程 5 木工电刨 MP432B 2.2KW 台 1 模板工程 6 振捣棒 HW-50 1.5KW 台 4 砼工程 8 蛙式打夯机 MW-20 3KW 台 4 土石方工程 9 砼搅拌机 500L 10KW 台 2 砼工程 10 自卸汽车 10T 80KW 辆 10 土石方工程 11 振冲式压路机 Yz18Bb 150KW 台 1 土石方工程 15 洒水车 80KW 辆 1 土石方工程 16 反铲挖掘机 日立360 120KW 台 2 土石方工程 17 装载机 ZL50-C 台 2 土石方工程 6 主要施工方法和技术措施 6.1场地清理 6．1．1场地清理施工工序： 施工准备，测量放样，设控制桩定位确定清理范围和工程量。 初期坝内坝脚清至中风化岩，坝底坝脚清至岩层，所杂土、树木、树根等杂物，运出坝外。 拆除影响施工的光缆、电缆、线杆和原有设施。 对于某些特殊地基、岸坡，如湿陷性黄土、细砂层、岸坡冲沟发育、黄土洞穴发育等应经论证后，按专门的设计要求清理。 6.1.2施工方法： 人工配合、机械伐树木，挖掘树根、草皮、腐植土及风化岩层至坚硬基岩，同时清除垃圾至指定地点。清理施工首先应测量放线，确定坝基位置及清理范围，然后设置控制桩以确保清理范围的准确。 6.2 坝体施工 在对坝基进行处理、验收合格后即可进行坝体填筑施工，填筑按设计断面进行。坝面施工应统一管理、严密组织、分段流水作业，做到层次清楚和大面平整均衡上升，减少接缝，严格控制填料含水量、铺填厚度、碾压参数和土料质量等，具体方法如下： 6.2.1坝体的填筑铺料的方法 坝体填料填筑的自下由上分别为碎石层、土工布、卵石过滤层、废石，采用进占法铺料，平整均用装载机，碾压用自行式光面振动碾，填料开采用单斗液压反铲挖掘机，运卸用自卸车。 6.2.2坝体填料填筑施工工艺流程 施工准备→测量放样→坝基清理处理→自卸车卸料→推土机平整→检测铺填厚度→振动碾碾压→质检→刨毛→下一循环。 6.2.3坝体填筑的具体作法及要求 坝体的土石料填筑的注意事项及技术要求必须遵循《碾压式土石坝施工技术规范》DL/5129-2001和GBJ201-83《土方与爆破工程施工及验收规范》，使填筑质量达到预期的目的。 值得注意的是在填筑中，各种填料的碾压，尤其是坝基、岸坡、坝体的分区结合部以及大型碾压机械无法碾压到的边角、死角的地方，容易在施工时造成漏压、欠压，为确保填筑质量，将在施工中，采用小型夯实机械或人工夯压辅助碾压。对于坝面上的进料施工道路要经常变更，以防局部过压。 （1）坝体采用干净的砂石料回填碾压而成，碾压后堆石空隙率不大于30%，碾压采用Yz18Bb—VI震动压路机进行施工，施工分层厚度按压路机性能要求现场实验决定，确定最佳铺筑厚度及碾压遍数。一般来说平均砂卵石混合料的每层铺填厚度约50~80cm，行车速度1-2档。 （2）坝体碾压应沿平行坝轴方向进行，不得沿垂直轴线方向碾压，分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不应小与0.3~0.5m垂直碾压方向搭接长度应为1.0~1.5m，分段施工时各段层间应设立标志，上、下层分段位置应错开，应防止漏压、欠压和过压；压实合格后方可铺筑上层新料。 （3）堆石及其他坝壳纵横向接各部位，优先选用台阶收坡法，当无条件时，接缝坡度不应大于其稳定坡度，于岸坡接合时，物料不得离析、架空，并应对边角加强压实，碾压堆石坝上下游铺料时可不留削坡余量，边填筑边整坡。坝体堆石料回填时回填料必须符合尾矿设施施工及验收规程。 6.2.4坝体施工质量保证措施 （1）碾压平整有的堆石体表面应逐点检查。长度、宽度和边坡均匀每100m取1点，但不应小于1点。 （2）我公司配有专门试验人员，试验人员在现场取样、测试检验，以确保整体施工质量。 （3）碾压前进行试碾压，确定最佳碾压次数。 （4）单层碾压后立即在不同部位取样和进行孔隙率现场检测，确定补碾部位。 6.2.5填筑施工注意事项 1、填筑之前，基础开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。 2、团住的砂石混合料严格按试验后经工程师批准的料场开采选用，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的混合料坚决不使用。混合料中的杂质应予清除。 3、对垂直堤轴线方向的接缝采用斜面相接，坡度采用1：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧堤堤坡挖成台阶壮，结合面的新老废石料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料至堤边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。填筑中，层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新料。 4、分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行堤轴线方向不得小于0.5米，垂直堤轴线方向不得小于3米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于堤轴线；严格按照碾压试验确定的参数施工。 5、已铺废石料表面在压实前被晒干或含水率过低时，应适当洒水湿润。碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道程序。如不合格，则及时补压，在行试验。 6.2.6填筑施工质量控制 填筑质量分三个阶段控制，即事前控制、事中控制、事后控制。其中：事前控制是质量保证的前提和基础，事中控制即料源、填筑碾压质量控制是关键，事后控制是保证。 事前控制：包括砂石料开采，碾压试验，砂石料含泥量的控制，材质指标的控制。具体控制办法是： 开采前做含泥量测试。 按设计要求的土料开采备料，保证料源质量符合设计要求。 事中控制：即碾压施工工艺、施工环节、压实施工参数等控制。 临时坡面在低高程部位填筑时，每填一层用反铲或推土机将坡面松散体推至待填面上，与新填料一起碾压。 碾压施工做好交班纪录及交接班工作，当班人员给下一班人员指明已碾压范围（包括遍数），并做好其范围标志。防止欠压和漏压。填筑均匀上升，相邻填筑层高差控制不超过一个填筑层的厚度。 事后控制：即在碾压完成后，采用的挖坑取样检测，对不合格填筑部位进行处理等。 各区段碾压完成后，按要求取样频率挖坑取样检测，合格后方可进行下一层的填筑。 对检测不合格的填筑区及时会同监理工程师 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 原因，并制定处理方法，包括补压、挖除重填碾压等。为了保证上述三个阶段质量控制措施的顺利实施，建立一个填筑质量跟踪小组，成员由试验人员、质检人员、施工技术人员组成，对施工全过程中的任何一个施工环节进行跟班联合监督、检查。根据我公司的经验，填筑期间，每班设2个有经验的质检员监督、检查施工参数、施工工艺是否达到要求，出现问题及时指出纠正。这一点非常重要，质量控制主要是施工参数和施工工艺的控制，取样试验仅是获得档案数据而已。 开挖后及时进行验线和校正高程工作，由于本工程地形极为复杂，我公司特别委派两名测量工程师，两名测量员随时进行跟踪测量，以确保整体工程质量。 6.3土工布施工 1、应在平整好的下承层上按全断面铺设，摊铺时应拉直平顺,紧贴下承层,不使出现扭曲、折皱、重叠。 2、铺设土工布聚合物,应留足够的锚固长度,回折覆裹在压实的填料面上,平整顺适,外侧用土覆盖,以免人为破坏,在锚固长度内,其上、下面与土的摩擦力之和Pf与织物设计拉力Pj之比必须满足下式:Pf/Pj＞1.5 3、应保证土工合成材料的整体性,当采用搭接法连接时,搭接长度宜为300mm；用手提式缝纫机缝合结实，注意不要扎破土工布。 4、现场施工时发现土工合成材料有破损时必须立即修补好。 5、土工合成材料在存放以及施工铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性质劣化。 6、双层土工合成材料上、下层接缝应交替错开、错开长度不应小于0.5m。土工合成材料铺设质量要求。 6.4坝体干砌石护坡 6.4.1石块护坡施工方法 （1）护坡砌筑前应按设计断面整坡，护坡砌筑400mm厚，采用新鲜耐风化之类岩石砌筑，砌筑用石应严格控制，宽窄、大小应符合设计及国家规范要求 （2）护坡砌筑时应认真挂线，自上而下，错缝竖砌，砌筑要紧密靠实，塞垫稳固，采用大块石体封边，保持表面平整。 （3）护坡砌筑时应认真挂线，自上而下，错缝竖砌，砌筑要紧密靠实，塞垫稳固，采用大块石体封边，保持表面平整。 6.4.2块石护坡施工质量标准 （1）块石石料的质量、规格必须符合设计要求和规范的有关规定。 （2）块石护坡砌筑应内外搭砌，上下错缝，拉接石、丁砌石交错设置，分布均匀。 （3）护坡施工要严格控制表面平整，基底与山体连接处应符合设计及有关规范规定。 6.5钢筋混凝土排水管、排水井及消力池 6.5.1模板工程 本工程排水井基座及井身以木模板为主，预制拱板采用定型钢模板；排水管涵内模采用木模板，外模采用定型钢模板。 （1）管涵内模使用木方拼接，定型钢围圈固定，木方外裹彩条布。每4米的管涵使用围圈4个，围圈采用5#槽钢卷制。内模制作如下图所示： （2）为确保模板支护质量，钢模板采用海绵胶条加贴处理，使模板间缝紧密，以确保模板支护达到清水砼模板支护要求。外模使用定型钢模板，用厚3mm，外侧垂直部分高0.95米的钢板，四周及中间用角钢加肋，确保模板刚度，弯曲部分按设计尺寸制作成弧形钢模，钢模与钢模之间自制3个可卸活动扣，模板每节长2m，外侧利用钢管搭脚手架支撑。模板安装时在平面模板下方具地面200处间距一米使用φ12对拉螺栓加固，对拉螺栓2米长；对拉螺栓穿入PVC管内，PVC管长1.7米。对拉螺栓及PVC管每节管涵使用6根。 橡胶止水带按设计要求设置在管涵伸缩缝处，当管涵产生裂缝时起到止水作用。止水带的安装至关重要，要严格控制止水带的位置及伸缩缝的宽度。因此，结合端模的施工采用钢板制作端模与止水带固定连成一个整体，确保混凝土浇注时，止水带不移位。每4米管涵用止水带端模2个。制作方法如下图所示： 为防止浇筑混凝土时止水带两侧边受压下垂，同时用钢筋卡子固定止水带，钢筋卡子每个止水带处一面使用12个，制作如下图所示： 管涵套管施工采用12mm厚木胶合板，加工每套套管模板使用1200×2400胶合板2张。 （2）塔身模板施工时应严格控制断面尺寸，脚手架应稳定，立杆间距不大于500mm，立杆间设斜撑和水平加固。按塔基设计标高调整立杆和塔基水平杆标高。 （3）消力池施工底板与池壁分两次浇筑，施工缝采用3mm厚、300mm宽普通钢板止水，止水钢板周圈布置与池壁中部，焊接连接，施工缝上下各伸入150mm；支模采用12mm厚木胶合板支模。木楞为50X50木方间距200mm竖放，外用48的钢架管横放，用对拉螺栓连接。对拉螺栓采用全断面车丝扣的14的圆钢，间距400mmX400mm，长750mm。 6.5.2钢筋工程 钢筋的加工在施工现场进行。下料、成型、绑扎等施工要严格按设计图纸及国家规范要求进行。 （1）钢筋在钢筋现场加工场地按设计要求制作，分类编号运至工作面，人工绑扎，保护层用砂浆垫块控制，钢筋接头按规范要求进行施工，焊接接头保证单面焊接10d。 （2）钢筋有产品质量证明书及出厂检验报告单的合格产品，各项指标符合设计规范要求，在使用前分批进行钢筋机械性能试验。使用合格产品。由各作业队技术员根据施工详图和技术规范要求，开出钢筋加工单，统一由钢筋加工场地加工制作，编号挂牌防止混乱。在钢筋加工场地成型后的钢筋用装载机运至施工现场。人工绑扎成型，位置准确、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合施工详图及有关规范的规定，确保不漏筋。钢筋保护层按施工详图要求布置与预留，钢筋外侧砼保护层按照设计要求留置。 （3）马凳钢筋的布置 管涵上下层钢筋之间设置马凳钢筋及内模，保证上下层钢筋间距，每根管涵上顶设置马凳钢筋1道。 使用马凳支架支撑内模（每节管涵使用3个）。 6.5.3混凝土工程 1、水工混凝土拌制、运输、浇筑 1）、砼搅拌： （1）搅拌设备投入混凝土生产前，应按经批准的混凝土施工配合比进行最佳投料顺序和拌和时间的试验。 （2）混凝土拌和必须按照指定试验室签发并经审核的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。 （3）混凝土组成材料的配料量均以重量计。称量的允许偏差，不应超过以下的规定。 混凝土材料称量的允许偏差 材 料 名 称 称量允许偏差（％） 水泥、掺和料、水、冰、外加剂溶液 ±1 骨料 ±2 2、砼运输：该工程的混凝土采用现场搅拌混凝土，由ZL50铲车运输至浇筑地点。排水井浇筑使用16T汽车吊及料斗做为垂直运输工具运输至浇筑部位进行混凝土浇筑施工。 3、砼浇筑：溢水塔随浇筑高度上升采取提升机送砼至施工作业面；其余砼施工根据现场条件，基坑均深4米左右，混凝土无法直接入模，因此，在每次浇筑前，人工搭设临时溜槽，确保混凝土的浇筑顺利进行。 4、砼振捣：采用振捣器辅以人工，主要采用高频插入式振捣器振捣，应遵循下列规定： 1）振捣器插入混凝土的间距，应根据试验确定并不超过振捣器有效半径的1.5倍。 2）振捣器宜垂直按顺序插入混凝土。如略有倾斜，则倾斜方向应保持一致，以免漏振。 3）振捣时，应将振捣器插入下层混凝土5㎝左右。 4）严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋及预埋件。 5）在预埋件特别是橡胶止水带、预埋铁、溢流孔周围，应细心振捣，必要时辅以人工捣固密实。 砼浇筑的间歇时间：砼浇筑时均保持连续性，若有机械故障或其它原因影响砼浇筑连续作业时，允许间歇时间按技术规范，并经现场试验室根据实际混合材拌和试验确定。超过允许间歇时间时，按施工缝处理。 4、养护 混凝土模板拆除后，及时用塑料薄膜和草帘子包裹覆盖。 5、缺陷处理和表面修整 砼浇筑层拆模后，对其按规范要求进行检验，对有缺陷（蜂窝、麻面等）和表面不平整的砼面进行处理。采取人工凿去缺陷部位砼后，使用钢丝刷和高压水清洗表面，采用比原砼高一级的砂浆、砼或其它材料对其修补。修补后确保牢固黏结、色泽一致并无明显痕迹，修整后的砼结构表面能满足技术规范要求。 6、砼浇筑质量保证措施 为确保本工程结构的质量，采取如下措施保证砼的运输及质量。 1）根据使用情况编排好运输时间保证运输准时，使砼结构质量得到有效控制，砼能畅通无阻地进入施工工作面进行浇筑施工。 2）入模砼应对称下料，砼振捣至不冒气泡但不得过振为准，以免引起砼中粗骨料下沉。 3）施工缝处是防水的薄弱环节，此处砼必须认真振捣和保护好橡胶止水带。 4）选择适当均匀的砼浇筑速度，严禁时快时慢，造成砼松紧度不一致，而影响结构的整体强度。 5）保证钢筋间距、数量和保护层厚度。 6）预埋件应和钢筋骨架焊接在一起，并在该处加强振捣，使之和结构连接紧密。 6.6雨季施工保证措施： 6.6.1雨季施工 雨季施工工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。重要或特殊的土石方工程，应尽量在雨期前完成。 雨季施工中应有保证质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。 雨期施工时应对施工场地原有的排水系统进行检查，疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。 雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣及砂砾或其他防滑材料，必要时应加高路基。 填方施工中，取石、运石铺填、压实等各道工序连续施工进行。雨前应及时压实完已填石层或将表面压光，并做一定坡势，以利排出雨水。 7 保证工程质量的主要措施： 7.1公司质量方针 我公司是取得三位一体质量、环保、安全体系认证的单位，依据GB/ISO9001---ISO9002标准编制《质量手册》、《程序文件》，并得到了质量体系认证中心的认证，我公司的质量方针是：追求质量卓越、奉献精品工程、信守合同承诺、确包顾客满意。 7.2本项目的质量目标： 采取一切措施，推行新技术、新工艺，确保全段工程质量优良。 7.3本项目的质量目标： 建立总工程师，指挥部质量部把关，施工员中间控制，质量员基层检查的四级管理体系，形成一个纵向到底、横向到边的饿质量管理网络体系，工程质量管理体系见附图： 工程质量管理体系图： 7.4技术措施 7.4.1工程工艺控制 单位工程开工前认真实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按实施性施工组织设计施工，在施工过程中经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常运行。排水管及排水井预制拱板采用定型钢模，消力池及排水井采用木模板保证施工质量。 7.4.2工程材料控制 工程材料和辅助材料（包括构件、半成品），都是构成工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，供应管理部，必须对采购的原材料、构（配）件半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，杜绝不合格的材料进场。 （1）地方材料应先调查料源，取样实验，实验合格后并且经监理工程师认可后方可进料。 （2）现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不合格的材料及时清出现场。 7.4.3 施工操作的质量保证 施工操作者。是工程质量的直接责任者，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。 施工操作中，坚持自检、互检、交接检查制度。 明确质量责任制，各工序就操作者挂牌制，促进操作者自我控制施工质量的意识。 在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。 7.4.4人员素质的质量保证 在工程管理中，“人、材、机、法、环”这五要素，人是决定因素。施工管理层的工程技术人员，专业管理人员、施工操作人员保持相对稳定，保证其工作的连续及操作技能的水平。 7.4.5正确处理进度和质量的关系 进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。在施工和管理过程中，必须处理好质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快、好中求省。 8 工程工期保证措施 9.1工程工期确定 本工程工期为180日历天 9.2赶工期、促进度的组织措施 9.2.1组建强有力的施工指挥领导班子，挑选懂业务、精管理的管理人员和技术熟练的工人参与施工，认真搞好人力、机械、物力、财力的统筹安排，保持合理的施工规模，做好各道工序的衔接调度，使资金落实 9.2.2专款专用，确保工程资金单一使用，不挪作他用，以保证资金落实到位。 9.2.3根据具体情况及时调整作业计划，避免窝工和浪费。 9.2.4在确保安全和质量的前提下，尽量做到昼夜连续生产。 9.2.5加强质量监控和检查，避免返工重做。 9.2.6调整雨季和冬季施工计划，以使常温时间赶进度。 9.2.7加强机械设备，尤其是大型机械设备的管理，严格按维修保养使用规定操作，减少机械故障。 9.2.8使用技术熟练工人或合同制工人，保证劳动力强度。 9.2.9节假日实行不休息办法，确保工地不停工。 9.2.10要保证使用民工人力的稳定，传统节日增加报酬、慰问等措施，尽量挽留施工力量。 9.2.11主动密切配合，做好当地政府、村民和沿途单位的工作，以免影响工程进度。 10 文明施工、安全保障措施 10.1文明、安全施工目标 10.1.1为加强尾坝库的施工管理，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国矿山安全法》及《尾矿库安全管理规定》开展安全教育，学习法律法规。 10.1.2建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全安全生产的责任制度和防群制度，减少一般性事故，杜绝一切重大机械及人身伤亡事故。 10.1.3根据施工现场的情况,编制“危险源调查”及“危害辨识与风险评价台帐”，项目部应定时对“危险源”进行检查。 10.2保证安全生产管理的主要措施： 10.2.1建立、健全安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。制定安全管理组织、体系，实施安全事故应急救援预案。督促、检查安全施工，及时消除安全事故隐患，消防与电气、设备有专人监察，应忠于职守、坚持原则、秉公执法。 10.2.2严格执行国家安全生产，法令法规和上级有关安全生产的规则规范，并在施工中严抓落实。 10.2.3加强基层组织领导，建立安全生产保证体系，按照生产必须管安全的原则，成立以第一管理者为组长的安全领导小组，设安全管理部门和专职安全员，坚持经常性的施工安全检查和监督指导。 10.2.4建立健全生产 规章制度 食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度 ，把“安全是生产”作为一项主要管理工作抓。制定各种安全措施，使“安全生产”深入人心，把“安全生产”贯穿于整个施工过程。 10.2.5强化对职工的安全生产和安全常识教育，牢固树立法规观念和“安全第一”的思想，认真学习《施工技术安全规则》，对操作人员进行技术培训，考试合格后再上岗操作。 10.2.6做好与施工安全有关的技术交底，狠抓事故苗头，把安全事故消灭在萌芽状态。 10.2.7加强对机械设备、运输车和用电设备的管理，一丝不苟地按照操作规程操作，坚决杜绝违章作业。 10.2.8施工人员进入施工现场必须戴安全帽和安全防护用品。 10.2.9车辆在工地运输过程中，要按照指定的线路行驶，在车辆交叉地点设专人负责交叉车辆的嘹望指挥。 10.2.10施工现场使用的高、低压线路，严格按照电力电路标准操作规程、规范架设。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸要有门有锁、有防雨盖板、有危险标志。 10.2.11采用“工程事故易发点控制法”做好安全生产工作，实行安全生产承包责任制，奖罚分明，制定切实可行的确安全生产预防措施，确保施工人员、机械、器材和工程安全。 10.2.12建立安全工作检查制度，作到班组每日，工程队每三天，指挥部每周进行一次安全教育和检查，安全警钟长鸣，常抓不懈。 10.2.13特殊工种工人要经过培训，考试合格后发给上岗证，并要求持证上岗，严禁非操作人员使用机械设备。 10.2.14在施工现场设置安全标语牌和安全标志。 10.2.15加强施工设备、机械管理，做定期或不定期的检查维护和保养工作，减少机械故障发生，提高工作效率。 10.2.16学习推广安全生产先进经验，做好安全工作，保证施工顺利进行，确保该项目工程目标安全事故为“零”。