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IE工作流程图nullnullIE 工 作 流 程 图 主要区域 里程碑PCP活动 沟通与合作 机型的工业化准备 (1)产品准备 (2)预组装准备 (3)BOM准备机型成本预算 与成本控制过程工业制造 跟进准备试产过程准备试产设计交接试产产品开始生产产品批量生产试产容量预计与 物料的...

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nullnullIE 工 作 流 程 图 主要区域 里程碑PCP活动 沟通与合作 机型的工业化准备 (1)产品准备 (2)预组装准备 (3)BOM准备机型成本预算 与成本控制过程工业制造 跟进准备试产过程准备试产 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 交接试产产品开始生产产品批量生产试产容量预计与 物料的可行性试产容量预计与 物料的可行性检讨试产可 否通过会议试产容量预计与 物料的可行性开拉会议准备人力分布准备生产 流程图更新人力分布更新人力分布更新人力分布更新人力分布机架及仪器 清单包装样板更新生产 流程图更新生产 流程图承诺日期产品开始 安排运作准备生产工位布 置图与工作制示更新生产工位布 置图与工作制示更新生产工位布 置图与工作制示准备预组装清单 M’s和组件12NC提供预组件样板 给供应商参考下载第二级Partlist 编写最近所有 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 变更并载入BOM SAP下载第三级Partlist 编写最近所有工程 变更并载入BOM SAP下载第三级Partlist 编写最近所有工程 变更并载入BOM SAP草拟产品M’s 预算草拟产品M’s 预算产品制造时间 与M’s预估产品制造时间 与M’s检讨产品制造时间 与M’s检讨产品制造时间 与M’s检讨检讨实际指数 与 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 指数的区别 持续改善编写所有 技术加工 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 检讨加工表 常期或短期 的加工在SAP中设定 工作中心的 主要数据生产线平衡与 更新工作nullM’s与人力的计算1M’s的工作量就是一个受过相关 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 的工人,在一分钟内,在正常的情况下,用普通的速度可以完成的工作量,其中包括了偶然间的中断和个人调节等方面的因素计算M’s一定要以Normal time来计算. Normal time一般用秒来表示: 时 间 定 义M’s 及 人 力 的 计 算 正常时间(Normal time): 在时间研究中,经过评比调整后的工作元素(整体操作)的代表时间值.标准时间(Standard time): 一个工作元素(或操作)在正常情况下,由合资格工人进行所需要之工作时间.此工作时间考虑评比与放宽诸因素.标准时间(Standard time): =正常时间+宽放时间 宽放时间=正常时间 X 总宽放系数nullT.A.F总宽放系数总宽放系数包括四个基本的宽放A:Rest Allowance:这个时间是工人用来休息.喝水和上洗手间的时间.一般性的工作:10% 高劳动强度的工作:17%B:Allowance for Miscellaneous混合系数:一个工位往往有一些我们没预料到,但确实要花一定的时间去做的.比如:每焊几台机,就要抽一下锡线等等.这类时间一般给7%C:Cycle Allowance 周期系数:工人的工作水准会随着周期(流水线生产一部机的时间)的增长而降低.nullT.A.F总宽放系数D:Balancing allowance 平衡系数:一个群体中,每个工人工作的水准是有差异的,这种差异会影响到该群体的总水准.人数越多,这种影响越大.nullM’s与人力的计算生产一部机的正常时间N.T(秒) 总宽放系数 T.A.F Total allowance factor 总产量D: 直接作业人数M: M’s/setxQ: set=xN.A.FS: 平均速率H: hour生产任务总时间xnullPartlist 更新与输入SAP在试产过程中,Partlist的更新是一个重要环节,下载Partlist后,需要根据Partlist及物料,零件图进行M’s.人力.产量.成本等预估,制定产品制造流程等. Partlist的正确性与根据试产结果及时更新,是一项基础但佷重要的工作.Partlist的更新工作应注意以下几个方面:A: Partlist的正确性与CP的及时跟进与更新B: 技术加工与Concession Note的发出与跟进C: Partlist与BOM的一致性.输入SAP的正确性建议: 为了提高工作效率,可适当的利用VBA编写一些对 B.O.M的程序,可大大简化繁琐的对B.O.M工作,同时减少人为对B.O.M的错误.null产品流程的编写与生产工位布置图在试产过程中,产品流程的编写关系到产品的生产成本与效率,产品流程的编写与工夹具的合理设计应用将尽可能的减少不必要的浪费与无效动素.大大提高生产效率,降低生产成本.编写产品流程应注意以下几个方面:A: 结合公司布局,设定最佳产品流程,尽可能减少不必要的运输及人力浪费B: 设定产品合理流程,产品组装顺序的正确性可避免不必要的浪费,如果产品 流程不合理,可能造成装配困难甚至影响品质的稳定性.C: 产品流程应准确的填上标准时间,方便人力及生产工位布置的安排.生产工位布置图的制作应结合生产线的实际情况,配制包括工位名称,物料车摆放生产工具,工夹具及组件投放等等.力求将有用的信息传达给相关部门.
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