null6 设备安装工程
施工
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图预算6 设备安装工程施工图预算本 章 内 容6.1 常用设备类型
6.2 设备与材料的划分
6.3 设备预算价格计算
6.4 工程量的计算和定额应用
6.5 常用设备的定额应用
6.6 设备安装工程施工图预算编制6.1 常用设备类型6.1 常用设备类型 设备的品种很多，按其是否安装可分为需要安装的设备和不需要安装的设备；
按其制作方式可分为
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
设备和非标准设备；
按其用途可分为专用设备和通用设备。6.1.1 设备的概念null 设备安装是指根据
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求对设备进行组合，以满足工艺要求及技术要求的工作，包括设备本体的安装，与设备相连的栏杆、工作平台、梯子等安装，附属于被安装设备的管线安装，绝缘、防腐、绝热等工程安装，以及单体设备、系统设备试运转，系统设备联合无负荷运转工作。null(1)需要安装的常用设备
需要安装的设备是由其整体或多个部件装配而成，安装在基础或支架上。
常用的有工业与民用锅炉及其附属辅助设备，水泵与风机等机械设备，制冷设备、换热设备等。有些设备不需要基础，但应进行组装并在一定的范围内使用，常用的如皮带运输机、塔吊等。这类设备应计算设备购置费和安装费。null(2)不需要安装的设备
指不必组装和固定基础的各类设备，常见的有全自动热水器、手提式灭火器等。只需计算购置费，不必计算安装费。null(1)常见的机械设备类型
①输送设备
常用的输送设备有斗式提升机、刮板输送机、板式输送机、螺旋输送机、悬挂输送机等。
②风机设备
常用的风机有离心式风机、轴流式风机、鼓风机等。6.1.2 常用设备简介null③泵类设备
泵类设备有单级离心式水泵、多级离心式水泵、锅炉给水泵、污水泵、热水泵、深水泵、管道泵、旋涡泵、往复泵、真空泵等。
④压缩机
压缩机有活塞式压缩机、回转式压缩机、离心式压缩机等。null⑤其他机械及附属设备
包括制冰（冷）设备、冷却塔、储液罐、过滤器、分离器、蒸发器、冷凝器、集油器、中间冷却器等。null(2)工业与民用锅炉及其附属辅助设备
这类设备有热水锅炉、蒸汽锅炉、水处理设备、燃料供应设备、除尘设备等锅炉辅助机械设备。此外，还有热交换设备、蓄热（冷）设备、集（分）水器、分汽缸等。null 设备安装工序包括安装、清洗、试运转和设备底座与基础间的灌浆。
(1)安装
安装的工作内容有：
①施工前后的现场清理，领退工具、材料。
②施工工具的准备、搬运、安装及施工过程中的移动，施工后的拆除；临时脚手架搭设和拆除；放置指定地点。6.1.3 机械设备安装施工基础知识6.1.3.1 设备安装工序null ③设备及附件的地面运输和移位，施工机具在设备安装范围内的移动。
④设备开箱清点、分类编号、检查、做记录、箱板运至50ｍ以内指定地点，施工全过程的保养维护，专用工具、备件、备品施工完毕后的清点归还。
⑤基础划线定位、平整垫铁位置、配放垫铁组、铲麻面、地脚螺栓的除浮锈或脱脂。null ⑥一次灌浆，包括地脚螺栓孔的清洗，砂石、水泥现场运输，混凝土的搅拌、运输、浇灌、养护。
⑦吊装就位，包括将设备从排子上卸下，将底排运至50ｍ以内指定地点；设备就位，穿紧地脚螺栓，初平、找正，找平部位的清洗和保护。
⑧清平组装，包括清平、找正、找平、对中，附件附机的装配，垫铁焊固，做原始记录，找正部位的清洗和维护。null ⑨设备本体管路、附件和传动部分的安全防护罩安装。null(2)清洗
清洗是设备安装工作中一项不可忽视的技术性很强的工作。清洗不好，直接影响设备安装质量。
运转之前，应对设备传动系统、导轨面、液压系统、油润滑系统密封、活塞、罐体、进排气阀、调节系统等构件及零件进行物理清洗和化学清洗；对各零部件检查调整，加注润滑油脂。清洗程度必须达到试运转要求。null(3)试运转
设备的试运转应执行有关安装工程施工及验收规范中规定的要求，同时结合设备安装说明书要求，做好试运转前的准备工作，以及试运转完毕后的收尾工作、验收工作。
机械设备的试运转步骤为：先无负荷、先单机、后系统，最后联动。试运转首先从部件开始，由部件到组件，由组件至单台（套）设备。对数台设备联成一套的联动机组，应将单台设备分别试好后，再系统地联动试运转。null(4)基础灌浆
设备底座与基础间的灌浆是由土建工程部门来完成。安装部门对基础施工进行必要的技术监督和验收。基础施工包括挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 null 设备安装的机械化施工程度高，设备的搬运及安装就位采用运输机械和起重机械作业。
起重机具主要是指桅杆、人字架等机具对设备进行起吊和装卸作业。6.1.3.2 起重运输null(1)搬运工作内容
①枕木、滚杠和索具等的准备以及100m以内的往返搬运工作。
②平整搬运道路（路面凹凸值在300mm以内）。
③穿绕滑轮、倒运钢丝绳、铺木板和枕木、摆杠。
④单件重量在60t以上设备所用钢轨的搬运和铺拆工作。6.1.3.3 搬运工艺null ⑤垂直搬运起点和终点15m以内的水平移动。
⑥设备单件重量在5t以内的上、下滚杠和拐弯工作。
⑦手动、电动卷扬机、绞磨的安装和拆除。
⑧清除搬运道路上的障碍和搭设栈桥工作。
⑨机电设备和金属容器、构件搬运时的上、下排工作。null(2)搬运方法
①水平运输以电动卷扬机、滚杠搬运为主，或者用手动卷扬机、绞磨、滚杠搬运完全人工操作。
②人力装卸，汽车或双轮车搬运。
③各式起重机装卸、汽车搬运。
④人力抬运和人力滚动。
⑤大件搬运一般采用钢轨滑行搬运。null 设备在试运转时，传动系统要使用润滑油和润滑脂。
润滑油也称机械油，常用的机械油有10号、20号、30号、40号、50号、70号、90号。其主要性能指标有粘度、运动粘度、凝点、酸值、闪点。6.1.3.4 润滑材料null (1)锅炉基本特性
锅炉的基本特性有蒸发量或产热量、压力、过热蒸汽温度或热水温度。
锅炉容量或“出力”的大小，用产热量或蒸汽量表示。蒸汽锅炉单位时间内产生的蒸汽量称为蒸发量，用D表示，单位为t/h。热水锅炉单位时间内产生的热量称为产热量，用Q表示，单位为MW、10.4 kcal/h或10.6kcal/h。6.1.4 工业与民用锅炉及其附属辅助设备6.1.4.1 锅炉的基本特性与型号null 锅炉出口处的蒸汽或热水的额定压力称为锅炉的工作压力，用P表示，单位为MPa。对于生产过热蒸汽的锅炉还应标明过热蒸汽的温度。对于热水锅炉应标明出口处的热水温度。温度用t表示，单位为℃。null(2)锅炉型号
锅炉型号由三部分组成，其表示方法如下：
第一部分由三项组成，依次有：锅炉本体型号代号（见表6.1）；锅炉的燃烧方式代号（见表6.2）；锅炉蒸发量或产热量，对废热锅炉用受热面积表示（平方米）。
第二部分表示介质的参数，分为两项，中间用斜线分开。null 第三部分由两项组成：第一项为固体燃料的种类,如表6.3所列为锅炉燃料种类的代号，若设计为烟煤或几种燃料均可燃用时，则无第一项和斜线；第二项表示锅炉的设计次序，有阿拉伯数字连续排序，若为原设计，则无斜线和第二项。null 例如，KZL1.4—0.7/110/70—A为快装热水锅炉,链条炉排，产热量为1.4MW，介质出口压力为0.7MPa，锅炉热水出口温度为110℃，进口水温为70℃，燃用烟煤，按原设计制造。
又如，SHL10—1.3/350为双汽包横置式蒸汽锅炉，链条炉排，蒸发量为10t/h，蒸汽压力为1.3MPa，过热蒸汽温度为350℃，燃用烟煤或多种固体燃料，按原设计制造。 null(1)散装锅炉安装
①锅炉钢构架的安装。构架是用来支承汽包、受热面、部分或全部炉墙、平台、扶梯和其他构件的结构。构架的形式有支承构架和悬吊式构架。
②汽包的安装。与它连接的管子主要有下降管，上升管，汽、水引出管等。上、下汽包之间的管束一律采用胀接，而其余管子采用焊接。汽包安装工序主要有以下几点：
a清理和检查汽包；6.1.4.2 锅炉安装null b划线定中心；
c起吊准备；
d汽包支座的安装与校正；
e汽包起吊就位；
f校正固定。
③胀管的安装。
④省煤器的安装。
⑤空气预热器的安装。 null ⑥过热器的安装。
⑦炉排的安装。
(2)快装锅炉安装施工
快装锅炉分蒸汽快装锅炉和热水快装锅炉两种。
(3)锅炉安全附件的安装
锅炉安全附件主要指的是压力表、水位计和安全阀。
①压力表。锅炉上常用的压力表为弹簧式压力表。null ②水位计。汽包水位高低直接关系到锅炉的安全运行。锅炉上必须要安装两个彼此独立的水位计，以保证正确地指示锅炉水位的高低。
③安全阀。锅炉内气体压力达到安全阀开启压力时，安全阀自动打开，排出部分蒸汽，使压力下降，避免过压造成事故。中、低压锅炉常用的安全阀有弹簧和杠杆式两种。安全阀的开启压力调整见表6.4。null(4)水压试验
锅炉水压试验的范围包括锅筒、联箱、对流管束、水冷壁管、过热器、锅炉本体范围内管道及阀门等，但不包括安全阀。试验压力标准见表6.5。null (5)烘炉与煮炉
①烘炉。烘炉是除去炉墙内水分，以提高炉墙耐高温能力。
烘炉可采用燃料燃烧加热或蒸汽烘炉的方法，通常采用前者。
②煮炉。煮炉的目的是洗除锅炉受热面内表面的油质与铁锈等。煮炉所用药品及数量见表6.6。null(1)运煤设备
运煤设备类型较多。较小的锅炉房，一般用人工上煤或吊煤罐上煤或小翻斗上煤；较大的锅炉房，可用单斗滑轨输送机、刮板运输机或多斗提升机、皮带运输机上煤。
(2)除渣设备
除渣设备包括两部分：一是把灰渣从锅炉灰斗向外输送的机械，称为除灰机；另一是把灰渣运送到贮灰场的输送设备。6.1.4.3 运煤除渣设备null 除灰机的作用是将锅炉排出的灰渣转送到灰车中或其他运输设备上，常用的有螺旋除灰机、马丁除灰机、斜轮除灰机等。null 水处理设备种类很多，包括机械过滤器、离子交换器、成套软化水设备、沉淀池、澄清池等。
离子交换器是利用化学置换反应原理，用钠离子把钙、镁离子置换出来，从而降低水的硬度，防止锅炉结垢。
离子交换水处理系统的设备通常包括离子交换器、盐溶解器和再生系统设备。离子交换器按交换运行方式的不同分为固定床、连续床和混合床等。6.1.4.4 水处理设备null 常用的给水泵有离心式给水泵和气动活塞式给水泵。锅炉的给水主要是用电动离心式给水泵，气动给水泵是备用泵。如果由两个独立的电源供电时，也可以不设气动给水泵。
常用的是DG型低中压锅炉泵。输送液体流量为6~162 m3／h，扬程为90～696 m。可输送的热水温度为105~160℃。其型号有两种表示方法，如图6.1所示。6.1.4.5 锅炉给水设备null图6.1 锅炉泵型号表示方法 null 锅炉的鼓、引风机有离心式和轴流式两类。
(1)名称：按其作用原理称之为离心通风机。但离心通风机又分为锅炉通风、锅炉引风、排尘通风等多种用途，所以，在名称之前又冠以用途字样，表明风机的特殊用途。
(2)型号：基本型号分为两组，每组用阿拉伯数字表示，中间用横线隔开，表示内容如下：6.1.4.6 鼓、引风机null (3)机号：机号用通风机叶轮的分类尺寸表示，尾数四舍五入。在横线前加阿拉伯数字“2”者为双侧吸入；单侧吸入则不加标注，数字前冠以“NO”。
(4)传动方式：传动方式分为A、B、C、D、E、F六种形式。
(5)旋转方向：旋转方向系指风机叶轮的旋转方向。“右”表 示从主轴槽轮或电动机位置看叶轮旋转方向为顺时针；“左”表示从主轴槽轮或电动机位置看叶轮旋转方向为逆时针。
(6)出风口位置：按出风口位置及叶轮旋转方向用右、左和角度值表示。null（1）电气除尘器
电气除尘器的工作原理是：当输入几万伏的高压直流电后, 在设备中形成很强的不均匀电场，由于高压电场的作用，产生气体电离－电晕放电现象。
电气除尘器的除尘效率高达98％以上，能够捕集团状颗粒和液滴以及超细尘粒。电气除尘器还能用于高温、高压场合的烟气净化及高湿度的气体净化处理。电气除尘器具有运行可靠、维护简单、阻力小、耗能低的优点，但钢材耗量大，占地面积大，投资高。6.1.4.7 锅炉除尘设备null（2）文丘里除尘器
文丘里除尘器是一种湿式除尘器。其工作原理和工作过程是：含尘烟气以一定速度进入文丘里管，在文丘里管的收缩段中得到加速，在喉管中与喷水混合。进入扩散管段后，气流速度减缓，此时含尘水滴相互碰撞凝聚，并在水膜除尘器中离心分离，从而达到除尘目的。
文丘里除尘器由文丘里管和水膜除尘器组成。 null（3）旋风除尘器
旋风除尘器是利用离心力将粉尘从烟气中分离出来的设备。
按除尘效率可分为高效和中效；按处理烟气量可分为大流量和中流量；按阻力损失可分为低阻和中阻；根据结构的外形可分为锥体、长筒体、扩散式、旁路式等；根据旋风器的位置可分为立式、卧式、倒装式。
旋风除尘器的特点是本身没有运动部件，结构简单，可以连续运转，管理很方便，维护运行费用少，耗电量少，可以耐较高的温度。 null 空调制冷系统所用的冷却塔有逆流式和横流式两种。
一般单座塔和小型塔多采用逆流圆形冷却塔，多座塔和大型塔多采用横流式冷却塔，冷却塔多采用玻璃钢复合材料制作。
(1)横流式玻璃钢冷却塔
横流式有HBZ系列与HBL系列两种。
HBZ系列有低噪声型及超低噪声型 6.1.5 制冷设备6.1.5.1 冷却塔null HBL系列除低噪声型及超低噪声型外，还有中高温热水冷却的工业型。
横流式玻璃钢冷却塔的代号意义如下：
DHBZ—300型、DHBZ（A）—300型：D表示低噪声型；H表示横流式；B表示玻璃钢；Z表示组装式；（A）表示北方使用地区；300表示标准工况名义流量300m3／h。
DHBL-300型：L表示冷却塔，其他同上。
CDHBL-300型：CD表示超低噪声型，其他同上。
GHBL-300型：G表示工业型，其他同上。 null(2)逆流式玻璃钢冷却塔
逆流式玻璃钢冷却塔属低噪声型，冷却塔水温降宜为3～8℃，适合于空调制冷等一般水温的冷却。
超低噪声冷却塔是采取噪声控制措施，水温降宜为3～8℃，适合于对噪声要求更高的宾馆、医院、公用建筑以及离居民区较近的场合。
工业型工厂中高温冷却塔，水温降宜为10～25℃。采取增加塔体直径，增大风机风量、风压、功率及填料高度等措施。null 逆流式玻璃钢冷却塔的代号意义如下：
DBNL3—100型：D表示低噪声型；B表示玻璃钢；N表示逆流式；L表示冷却塔；3表示第三次改型设计；100表示标准工况下的名义流量100m3／h。
GBNL3—100型：G表示工业型，其他同上。
CDBNL3—100型：CD表示超低噪声型，其他同上。null 制冷方式主要有三种：液体汽化吸收热量制冷、气体膨胀产生冷效应制冷和半导体的温差电特性制冷
根据制冷过程中补偿能量方法的不同，又可分为消耗机械能的蒸汽压缩式制冷、消耗热能为主的吸收式制冷和蒸汽喷射式制冷，但应用最多的是蒸汽压缩式制冷。
氨制冷系统由压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、油分离器、储液器、汽液分离器、集油器、空气分离器和紧急泄氨器等设备以及控制仪器仪表和管道等组成。 6.1.5.2 制冷设备null 氟利昂制冷系统在氨制冷系统的基础上又增加了过滤干燥器、汽液热交换器、热力膨胀阀、电磁阀等设备和附件。
(1)制冷压缩机
压缩机是蒸汽压缩式制冷装置中的主要设备，用来压缩和输送制冷剂，是制冷循环的动力装置。制冷压缩机属机械设备，是定型产品。
其形式有活塞式、离心式、螺杆式和斜盘式四种。 null(2)冷凝器
它的作用是将制冷压缩机排出的高温、高压制冷剂蒸气的热量传递给冷却介质后凝结为高压液体，以达到循环的目的。
根据冷却介质的不同，分为水冷式、蒸发式和风冷式三类。
水冷式冷凝器是以水作为冷却介质，冷却水可以一次流过冷凝器，也可经过冷却塔冷却后再循环使用。
目前常用的水冷式冷却器有立式壳管式和卧式壳管式两种。null(3)蒸发器
蒸发器和冷却器一样，也是热交换设备，其作用是吸收热量。
根据被冷却介质种类的不同，分为冷却液体蒸发器和冷却空气蒸发器两类。null(4)油分离器
油分离器设在压缩机和冷凝器之间，其作用是将混合在制冷剂蒸气中的润滑油分离出去，有洗涤式、填料式和离心式三种。null(5)储液器
储液器又称储液桶，按其用途和承受的压力不同分为高压储液器、低压储液器、循环储液桶和排液桶等四种。
在氨空调用制冷装置或其他工艺用制冷中，常用高压储液器；在冷库制冷装置中，除设置高压储液器外，对单级的重力供液或氨泵供液系统还应设置排液桶或低压储液器、循环储液桶。 null(6)气液分离器
氨液在蒸发器内汽化时，会产生少量的泡沫，加之氨气在回气管内流速很大，因此，未蒸发的氨液液滴容易被氨气带出。在被压缩机吸入之前，如果不将氨气内所夹带的液滴分离出来，就会导致压缩机的湿冲程，妨碍它的安全运转。 null(7)集油器
用来收集储液器、氨油分离器和冷凝器等设备内的润滑油，并将其在低压的状况下放出来，这样既保证了操作人员的安全，又可减少氨的损失。null 我国冷冻机厂生产的制冷机根据产品的结构和使用的实际情况不同，可分为整装式、组装式和散装式三大类。
凡是小型的制冷设备一般是整体式的，如空气调节机组、冷藏箱、冷饮冰箱等。
组装式制冷设备一般是以压缩冷凝机组为一组，而蒸发系统为另一组。6.1.5.3 制冷设备安装null(1)安装前的准备工作
制冷系统设备的安装与其他设备安装相同，首先编制施工计划，搜集安装用的设备的有关资料。其次按照设备说明书和装箱清单检查设备、附件是否齐全，产品质量、规格、型号是否符合设计要求，基础、预留孔洞、预埋件是否符合要求，待这些准备工作做完，然后组织安装。null(2)设备安装
①压缩机的安装
a. 安装前，先在浇灌好的基础面上，按图纸要求的尺寸，画出压缩机的纵、横中心线，并在螺栓孔两旁放置垫铁。
b. 压缩机就位找平。
c. 找平后，将1∶1的水泥砂浆及时灌入地脚螺栓孔中，并填满底座与基础之间的空隙。null②冷凝器的安装
它的安装方式有以下三种：
a. 将冷凝器安设在有池顶的集水池上，在池顶上按照冷凝器的筒身直径开孔，并预埋底板的地脚螺栓，待吊装就位及找正后，拧紧螺母即可。
b. 将冷凝器安装在工字钢或槽钢上。首先将工字钢或槽钢搁置在水池上口，然后吊装冷凝器并用地脚螺栓固定。注意工字钢或槽钢不要碰着胀接在底板上的冷却水管。null c. 为安装方便、灵活，便于调节，可在水池口上预埋钢板，钢板与钢筋混凝土池壁的钢筋焊牢。安装时，先按照冷凝器底板螺孔位置将工字钢或槽钢放在预埋钢板上，待冷凝器安装完毕后将型钢与预埋钢板焊牢。
立式冷凝器通常设有操作平台。有关平台式样、所用材料以及栏杆、扶梯等可参见施工大样图进行安装。null③蒸发器的安装
直立管式蒸发器和双头螺旋管式蒸发器的蒸发管组均放在一个长方形的金属水箱内。水箱安装前要灌水检漏，合格后可将箱体放置在铺有隔热层的基础上。通常在基础上按实际间距放置枕木，枕木之间铺隔热材料。水箱找平后，把蒸发管组装入箱内，要保证蒸发管组垂直并略倾斜于放油端。各蒸发管组间距离要相等。电动机与搅拌器的转向、转数应相符。搅拌器不得有过紧、过松和卡住现象。电机的支架应焊在箱体上。null 立式蒸发器安装完毕，在水箱周围包以隔热层。箱顶用木板加以覆盖。
卧式蒸发器安放在支架或混凝土基础上，按保温的要求应在基础上放厚度为50~100mm的垫木，并涂上沥青防腐剂。在系统试压保证不漏后，可在卧式蒸发器壳体上包裹隔热层。 null④各种冷却排管、冷风机的安装
冷库内的蒸发器排管应按设计要求配置。排管采用无缝钢管制作，并逐根检查质量和内外除锈，然后用木塞堵上，以免沙土进入。排管制作后采用单组试压、吹污，试压时一般以1.2MPa压缩空气经24h后检查，达到要求方可安装。
排管吊装时应均匀起吊，防止弯曲变形，同时按设计要求校正水平，防止供液不匀。蒸发排管用气焊焊接。排管外表面应刷红丹防锈漆两道，银粉一道。null⑤贮液器和空气分离器的安装
高压贮液器应水平安装在混凝土基础上，应低于冷凝器出液口250～300mm。
卧式套管式空气分离器可安装在角钢支架上。null(3)制冷系统的吹污和气密性试验
整个制冷系统应该是一个密闭而又清洁的系统，安装工作基本完成后，必须用压缩空气对整个系统进行清洁和吹污工作。
系统内污物吹净后，应对整个系统（包括设备、阀门）进行气密性试验。分三个阶段：气压试验、真空试验和充液试漏。
对于氨制冷系统，一般采用压缩空气进行气压试验；氟利昂制冷系统宜采用氮气气压试验。 null 装配式空气调节系统的小型加热设备通常采用电加热器，大型机组的加热设备一般采用蒸汽或热水锅炉。6.1.5.4 加热设备6.2 设备与材料的划分6.2 设备与材料的划分 正确划分设备和材料，有利于国家统计部门对建设项目各项费用的统计，分清建设单位与施工单位购置设备及材料的权限范围，避免在设备、材料的采购上发生重复或漏项，特别是对通用性较强的有争议的共性问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
，确保招标工程中施工单位的正确报价；同时，直接关系到投资构成的合理划分，概预算的编制，以及施工产值的计算和利润等各种费用的计取，影响施工企业的管理和投标决策、盈亏分析等。 6.2.1 设备与材料划分的意义null 设备一般包括以下各类：
①各种设备的本体及随设备到货的配件、备件和附属于设备本体制作或成型的梯子、平台、栏杆、管道等；
②各种计量器、控制仪表等，实验室内的仪器、设备及属于本体部分的仪器、仪表等；
③在生产厂或施工现场按设计图纸制造的非标准设备；6.2.2 设备与材料的划分原则null ④随设备带来的油类、化学药品等视为设备的组成部分；
⑤用于生产或生活或附属于建筑物的有机构成部分的水泵、锅炉及水处理设备，电气、通风设备等。null 材料一般包括下列各类：
①由施工企业自己加工制作或委托加工制作的平台、梯子、栏杆及其他金属构件等，以及以成品、半成品形式供货的管道、管件、阀门、法兰等；
②各种充填物，防腐、绝热材料。null(1)通用机械
①各种金属切削机床、锻压机械、铸造机械，各种起重机、输送机，各种电梯、风机、泵、压缩机、煤气发生炉等，及其全套附属装置均为设备。
②设备本体以外的各种行车轨道、滑触线、电梯的滑轨等为材料。6.2.3 《全国统一安装工程预算定额》中设备与材料的划分null(2)专业设备
①制造厂制作成型的各种容器、反应器、热交换器、塔类器、电解槽等均为设备。
②各种工艺设备的一次性填充物料，如瓷环、钢环、钢球等和各种化学药品（如树脂、朱砂、触媒干燥剂等）均为设备的组成部分。
③制造厂的散件或分段分片供货的塔、容器、罐等，在现场拼接、组装、焊接、安装内件或改制时所消耗的构件均为材料。null(3)电气设备
①各种变压器、互感器、调压器、感应移相器、电抗器、高压断路器、高压熔断器、稳压器、电源调整器、高压隔离开关、装置或空气开关、电容器、蓄电池、磁力启动器及其按钮、电加热元件、交直流报警器、成套供电箱、盘、柜、屏及其母线和支持瓷瓶均为设备。
②各种电缆、电线、母线、管材、型钢、桥架、灯具及各种支架均为材料。null ③Ｐ型开关、保险器、杆上避雷器、各种避雷针、绝缘子、金具、线夹、开关、插座、按钮、电线杆、铁塔等均为材料。
(4)管道
①公称直径300ｍｍ以上的电动阀门为设备。
②各种管道、阀门、管件、配件等均为材料。
③各种栓类、低压器具、卫生器具、供暖器具、钢板水箱等及民用燃气管道和附件、器具、灶具等均为材料。 null(5)通风设备
①空气加热器、冷却器、各类风机、除尘设备、各种空调机、风机盘管、过滤器、净化工作台、风淋室等均为设备。
②各种风管及其附件和施工现场加工制作的调节阀、风口、消声器及其他部件、构件等均为材料。null(6)自控装置及仪表
①成套供应的盘、箱、柜、屏（包括已经安装就位的仪表、元件等）及随主机配套供应的仪表均为设备。
②计算机、空调机、工业电视及随主机配套的仪表、检测装置、机械类分析显示仪表、单元组合仪表、变送器、传送器及调节阀、压力、温度、流量、差压、物位仪表及保温箱等均为设备。null ③随管、线同时组合安装的一次仪器仪表、配件、部件、元件（包括就地安装的温度计、压力表等）等均为材料。
(7)热力设备
①成套或散装到货的锅炉及其附属设备、汽轮发电机及其附属设备等均为设备。
②热力系统的除氧器水箱和疏水箱，工业水系统的工业水箱，油冷却系统的油箱，酸碱系统的酸碱储存槽等均为设备。 null ③循环水系统的旋转滤网视为设备，钢板闸门及栏杆为材料。启闭装置的启闭机视为设备，启闭架视为材料。
④随锅炉墙砌筑时埋置的铸铁块、看火孔、窥视孔等各种成品铁件、挂钩等均为材料。6.3 设备预算价格计算6.3 设备预算价格计算 设备预算价格是指设备由其来源地（或交货地点）到达施工现场仓库（或指定堆放地点）后的价格。
一般情况下，设备预算价格由原价、供销部门手续费、包装费、运输费、采购保管费组成。如果由成套局（公司）组织供应的成套设备，还应包括成套设备服务费。 6.3.1 设备预算价格的组成null 为简化计算，在确定建设项目投资的设计概算编制阶段，将设备预算价格（也称设备购置费）划分为设备原价和运杂费两部分，计算公式为：
设备预算价格=设备原价+运杂费
设备运杂费指设备采购、运输、包装、保管等方面支出费用的总和。 null 国产设备原价一般指的是设备制造厂的交货价，即出厂价或订货
合同
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价。
它一般根据生产厂或供应商的询价、报价、合同价确定，或采用一定的方法计算确定。
国产设备原价分为国产标准设备原价和国产非标准设备原价。 6.3.2 设备原价的构成及计算6.3.2.1 国产设备原价的构成及计算null（1）国产标准设备原价
国产标准设备是指按照主管部门颁布的标准图纸和技术要求，由国内设备生产厂批量生产的，符合国家质量检测标准的设备。
有的国产标准设备原价有两种，即带有备件的原价和不带有备件的原价,在计算时，一般采用带有备件的原价。null（2）国产非标准设备原价
国产非标准设备是指国家尚无定型标准，各设备生产厂不可能在工艺过程中采用批量生产，只能按一次订货并根据具体的设计图纸制造的设备。
非标准设备原价有多种不同的计算方法，如成本计算估价法、系列设备插入估价法、分部组合估价法、定额估价法等。 null 按成本计算估价法，非标准设备的原价由以下各项组成：
①材料费。其计算公式如下：
材料费=材料净重×(1+加工损耗系数)×每吨材料综合价
②加工费。包括生产工人工资和工资附加费、燃料动力费、设备折旧费、车间经费等。其计算公式如下：
加工费=设备总重量（吨）×设备每吨加工费null ③辅助材料费（简称辅材费）。包括焊条、焊丝、氧气、氮气、油漆、乙炔气等费用。其计算公式如下：
辅助材料费=设备总重量×辅助材料费指标
④专用工具费。按①～③项之和乘以一定百分比计算。
⑤废品损失费。按①～④项之和乘以一定百分比计算。null ⑥外购配套件费。按设备设计图纸所列的外购配套件的名称、型号、规格、数量、重量，根据相应的价格加运杂费计算。
⑦包装费。按以上①～⑥项之和乘以一定百分比计算。
⑧利润。可按①～⑤项加第⑦项之和乘以一定利润率计算。 null ⑨税金。主要指增值税，计算公式为：
增值税=当期销项税额-进项税额
其中 当期销项税额=销售额×适用增值税率
(10)非标准设备设计费。按国家规定的设计费收费标准计算。
单台非标准设备原价={[(材料费+加工费+辅助材料费)×（1+专用工具费率）×(1+废品损失费率) +外购配套件费]×（1+包装费率）-外购配套件费}×(1+利润率)+增值税+非标准设备设计费+外购配套件费null 进口设备的原价是指进口设备的抵岸价，即抵达买方边境港口或边境车站，且交完关税为止形成的价格。
(1)进口设备的交货类别
可分为内陆交货类、目的地交货类、装运港交货类。
内陆交货类，即卖方在出口国内陆的某个地点交货。6.3.2.2 国产设备原价的构成及计算null 目的地交货类，即卖方在进口国的港口或内地交货。有目的港船上交货价、目的港船边交货价（FOS价）和目的港码头交货价（关税已付）及完税后交货价（进口国的指定地点）等几种交货价。
装运港交货类有三种：一是卖方在出口国装运港交货，主要有装运港船上交货价（FOB），即离岸价格；二是运费在内价（C＆F价）；三是运费、保险费在内价（CIF价），即到岸价格。null(2)进口设备抵岸价的构成及计算
进口设备抵岸价的构成可概括为：
进口设备抵岸价=货价+国际运费+运输保险费+银行财务费+外贸手续费+关税+增值税+消费税+海关监管手续费+车辆购置附加费
①货价。一般指装运港船上交货价(FOB价)。
②国际运费。即从装运港（站）到达我国抵达港（站）的运费。 null 进口设备国际运费计算公式为：
国际运费（海、陆、空）=原币货价（FOB价）×运费费率
国际运费（海、陆、空）=运量×单位运价
③运输保险费。计算公式为：
运输保险费＝原币货价（FOB）+国外运费/(1-保险费率)×保险费率null ④银行财务费。一般是指中国银行手续费，可按下式简化计算：
银行财务费＝人民币货价（FOB价）×银行财务费率
银行财务费率一般为0．4％～0．5％。
⑤外贸手续费。指按对外经济贸易部规定的外贸手续费率计取的费用。外贸手续费率一般取1．5％。计算公式为：
外贸手续费＝(装运港船上交货价（FOB价）+国际运费+运输保险费）×外贸手续费率null ⑥关税。由海关对进出国境或关境的货物和物品征收的一种税。计算公式为：
关税＝到岸价格（CIF价）×进口关税税率
⑦增值税。是对从事进口贸易的单位和个人在进口商品报关进口后征收的税种。
我国增值税条例规定，进口应税产品均按组成计税价格和增值税税率直接计算应纳税额。即：
进口产品增值税额＝组成计税价格×增值税税率 null ⑧海关监管手续费。指海关对进口减税、免税、保税货物实施监督、管理、提供服务的手续费。对于全额征收进口关税的货物不计本项目费用。其公式如下：
海关监管手续费＝到岸价（CIF价）×海关监管手续费率
海关监管手续费率一般为0．3％。6.4 工程量的计算和定额应用6.4 工程量的计算和定额应用 (1)泵与风机安装以“台”为计量单位，以设备重量（t）分列定额项目。在计算设备重量时，直联式泵与风机按本体及电机、底座的总重量计算；非直联式泵和风机按本体和底座的总重量计算，不包括电机重量。
(2)深井泵的设备重量以本体、电动机、底座及设备扬水管的总重量计算。6.4.1 泵与风机安装null (3)DB型高硅铁离心泵以“台”为计量单位，按不同设备型号分列定额项目。
(4)设备重量均以设备铭牌重量为准，如无铭牌重量，则以产品目录、样本、说明书所标注的设备重量为准。null (1)压缩机安装以“台”为计量单位，以设备重量（t）分列定额项目。设备重量按不同型号分别计算。
(2)活塞式V、W、S型压缩机及压缩机组的设备重量，按同一底座上的主机、电动机、仪表盘及附件、底座等的总重量计算。
(3)活塞式L型及Z型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机，不包括电动机等动力机械重量，电动机应另执行电动机安装定额。6.4.2 压缩机安装null (4)活塞式D、M、H型对称平衡压缩机的设备重量，按主机、电动机及随主机到货的附属设备总重量计算，不包括附属设备的安装，附属设备安装另行按相应定额计算。null (1)常压、立式、快装锅炉，组装、燃油（气）整装成套设备安装以“台”为计量单位。
(2)散装锅炉安装按设备的铭牌重量以“吨”为计量单位，其设备重量的计算范围如下：
①钢架：钢架、燃烧室、省煤器及空气预热器的立柱、横梁。
②汽包：汽包、联箱及其支承座等。
③水冷壁：水冷壁管、对流管、降水管、上升管、管道支吊架、水冷壁固定装置、挂钩及拉钩等。6.4.3 工业与民用锅炉安装null ④过热器：过热器管及汽包至过热器的饱和蒸汽管、管钩、底座、支吊架。
⑤省煤器：省煤器、锷片管、弯头和表计等，进出水联箱，省煤器到汽包的进水管、吹灰设备。
⑥空气预热器：整体管式空气预热器、框架、风罩、遮烟罩和热风管等。
⑦本体管路：由制造厂随本体供货的吹灰管、定期和连续排污管、压力表和水位表管、放水管以及管路配件（水位计、压力表、各类阀门）、支吊架等。null ⑧吹灰器。
⑨各种结构：各种烟道门、检查门、炉门、看火孔、灰渣斗、铸铁隔火板、炉顶搁条、密封装置及其小构件等。
⑩平台梯子：锅炉本体和省煤器的平台、扶梯、栏杆和支架。
(11)链式炉排：两侧墙板、前后移动轴、上下滑轨、传动链条、煤闸门、挡火器、减速箱、电动机等。null (3)附属设备安装，分别以“台”或“套”为计量单位。
(4)烟道、风道、烟囱制作安装执行第五册第八章相应定额子目。
①烟囱以直径范围、烟道以构造形式分别按设计图示尺寸计算，不扣除孔洞和切角所占重量，以“吨”为计量单位。
②烟囱、烟道的金属重量包括筒体、弯头、异径过渡段、加强圈、人孔、清扫孔、检查孔等的全部重量。 null ③定额中不包括缆绳地锚的埋设，也不包括角钢圈的制作和烟囱、烟道衬里的工作内容，其工程量应按相应定额另行计算。null (1)制冷设备、润滑油处理设备以“台”为计量单位，按设备类型、名称、重量、型号分列定额项目。
(2)冷风机以“台”为计量单位，按设备名称、冷却面积及重量分列定额项目。
(3)地脚螺栓孔灌浆、设备底座与基础间灌浆，以“立方米”为计量单位，按设备灌浆体积套用定额。6.4.4 其他机械及附属设备安装null (4)立式（卧式）管壳式冷凝器、蒸发器、淋水式冷凝器、蒸发式冷凝器、立式蒸发器、中间冷却器均以“台”为计量单位，按设备冷却或蒸发面积套用定额。
(5)立式低压循环储液器和卧式高压储液器（排液桶）以“台”为计量单位，按设备名称和设备容积套用定额。
(6)氨油分离器以“台”为计量单位，按设备直径套用定额。 null (7)氨液分离器和空气分离器以“台”为计量单位，按设备名称和规格套用定额。
(8)氨气过滤器和氨液过滤器以“台”为计量单位，按设备名称和直径套用定额。
(9)玻璃钢冷却塔以“台”为计量单位，按设备处理水量套用定额。
(10)集油器、油视镜、紧急泄氨器以“台”或“支”为计量单位，按设备名称和直径套用定额。null (11)制冷容器单体气密与排污以“每次/台”为计量单位，按设备容量套用定额。
(12)储气罐以“台”为计量单位，按设备容量套用定额。
(13)零星小型金属结构件制作与安装，以“100千克”为计量单位，按其单体重量分制作与安装套用定额。
(14)冷风机的设备重量按冷风机本体、电动机及底座的总重量计算。 6.5 常用设备的定额应用6.5 常用设备的定额应用(1)定额工作内容
①安装主要工序：施工准备，设备、材料及工、机具水平搬运，设备开箱、点件、外观检查，配合基础验收、铲麻面、划线、定位，起重机具装拆、清洗、吊装、组装、连接、安放垫铁及地脚螺栓，设备找正、调平、精平、焊接、固定、灌浆，单机试运转。6.5.1 机械设备安装定额null ②人字架、三角架、环链手拉葫芦、滑轮组、钢丝绳等起重机具及附件的领用、搬运、搭拆、退库等。
③验收规范中规定的调整试验及无负荷试运转
④设备本体联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩以及设备本体第一个法兰以内的管道安装等。
⑤工序间交叉配合的停歇时间，临时移动水、电源时间，以及配合质量检查、交工验收、收尾结束等工作。null(2)定额不包括的工作内容
①自设备仓库运至安装现场指定堆放地点的搬运工作。
②场地狭小，有障碍物（沟、坑）等所引起的设备、材料、机具等所增加的二次搬运、装拆工作。
③基础的铲磨，地脚螺栓孔的修整、预压，以及在木砖地层上安装设备所需增加的费用。 null ④设备构件、机件、零件、附件、管道阀门、基础及基础盖板等的修理、修补、修改、加工、制作、焊接、根弯、煨磨、防震、防腐、保温、刷漆，以及测量、透视、探伤、强度试验等工作。
⑤特殊技术措施及大型临时设施以及大型设备安装所需的专用机具等费用。
⑥设备本体无负荷试运转所需的水、电、气、油、燃料。null ⑦负荷试运转、联合试运转、生产准备试运转。
⑧专用垫铁、特殊垫铁（如螺栓调整垫铁、球形垫铁等）和地脚螺栓。
⑨脚手架搭拆（第四、五章除外）。
⑩设计变更或超规范要求所需增加的费用。
(11)设备的拆装检查（或解体拆装）。
null (12)电气系统、仪表系统、通风系统、设备本体第一个法兰以外的管道系统等的安装、调试工作；非与设备本体联体的附属设备或附件（如平台、梯子、栏杆、支架、容器、屏盘等）的制作、安装、刷油、防腐、保温等工作。 null(3)设备安装超高费、增加费、摊销费
①超高费：设备安装的底座标高如超过地平面+10m时，则定额的人工和机械按表6.7调整系数计取
②增加费：当设备安装与生产同时进行时，按设备安装定额人工费的10％计取增加费。
③摊销费：对于不构成起重、吊装机械设备的金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费，按所安装设备的净重量（包括设备底座、辅机）按每吨12元计取。null 定额包括的共性工作内容有：施工准备，施工地点范围内的设备、成品、半成品、工具、器具的搬运，设备开箱、清点、检查、编号，基础验收、划线、铲除麻面，设备安装，水压试验，烘炉煮炉，工种间交叉配合，临时移动水源，配合质量检查、验收，分部试运行。
定额不包括的工作内容有：电机检查接线等电气性工作，设备基础二次灌浆，炉墙砌筑、保温及刷油，给水设备、鼓（引）风机安装，烟囱、烟道、风道制作安装，除尘设备安装。6.5.2 机械设备安装定额null(1)适用范围
生产热水或蒸汽的各种常压、立式生活锅炉，不论结构形式，均适用本定额。
(2)工程范围及工作内容
①炉本体及本体范围内的安全阀、压力表、温度计、水位计、给水阀、蒸汽阀、排污阀等附件安装。
②炉本体一次门以内的水压试验。
③烘炉煮炉和调整安全门。6.5.2.1 常压、立式锅炉本体安装null(3)定额不包括的工作内容
①本体一次门以外管道安装，保温、油漆工程。
②各种泵类、箱类安装工程。null(1)适用范围
快装锅炉是锅炉生产厂除锅炉辅助机械单件供货外，炉本体在生产厂组装、砌筑、保温、油漆等工序全部完成后整体出厂的锅炉。6.5.2.2 快装锅炉成套设备安装null(2)工程范围及工作内容
①炉本体及本体范围的管道、主汽阀门、热水阀门、安全门、给水阀门、排污阀门、水位警报、水位计、温度计、压力表以及相配套的附件安装。
②上煤装置、除灰（渣）装置、体外省煤器等设备安装，以及随锅炉生产厂配套供货的烟风管系统和非标构件、配件的安装。
③炉本体一次门以内的水压试验。
④烘炉煮炉和调整安全门。null(3)定额不包括的工作内容
①锅炉本体一次门以外的管道安装及其保温、油漆工程。
②除上述外的非锅炉生产厂供应的设备和非标构件的制作和安装。null(1)适用范围
本定额主要用于由锅炉生产厂将炉本体分为上下两大件出厂的蒸汽、热水燃煤锅炉。
(2)工程范围及工作内容
①锅炉本体的上下组件安装、本体范围的管道、主汽阀门、热水阀门、安全阀、给水阀门、排污阀门、水位警报、水位计、温度计、压力表以及相配套的附件安装。6.5.2.3 组装锅炉本体安装null ②炉本体部分的上煤装置、除灰（渣）装置、调速箱、体外省煤器设备安装，以及随锅炉生产厂配套供货的烟风管系统和非标构件、配件的安装。
③锅炉本体一次门以内的水压试验。
④烘炉煮炉和调整安全门。null(3)定额不包括的工作内容
①锅炉本体一次门以外的管道安装及保温、油漆工程。
②除上述外的非锅炉生产厂供应的设备和非标构件的制作和安装。
③锅炉本体组件接口的耐火砖砌筑、门拱砌筑、保温、油漆工程。
④本定额只限锅炉本体组件分为两大件。null ⑤锅炉本体下部组件包括链条炉排、底座等。如为散件供货需在现场组合安装时，应按定额基价乘以系数1．20。
⑥体外省煤器如为散件供货，需在现场接口研磨、上弯头、组合、水压试验、安装，应按定额基价乘以系数1．06。
⑦锅炉的电气、自动控制、遥控配风、热工、仪表校验、调整、安装。null(1)适用范围
本定额主要用于通用供热锅炉，也适用于火力发电厂启动用锅炉的安装。
(2)工程范围及工作内容
锅炉本体钢架、汽包、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器；本体管路、吹灰装置、各种门孔构件、平台、梯子、炉排安装、水压试验、烘煮炉等。6.5.2.4 散装锅炉本体安装null(3)定额不包括的工作内容
①炉墙砌筑、保温和油漆。
②各型锅炉的辅助机械、附属设备的安装。
③炉本体一次门以外的管道、管件、阀门的安装。
④不属于锅炉生产厂配套供货的金属构件、煤斗、连接平台的安装。 null ⑤锅炉热工仪表的校验、调整、安装。
⑥上述未包括的工作内容，套用本章有关定额或《全国统一安装工
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